CN218585806U - 一种电容器的插接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体涉及一种电容器的插接结构，包括：绝缘外壳、电芯、竖直位移限位件、水平位移限位件和顶设填充机构，绝缘外壳内壁固定安装有竖直位移限位件，电芯正面端开设有与竖直位移限位件相配合的限位槽，限位槽与竖直位移限位件相配合，水平位置限位件弹性安装在绝缘外壳的槽底，电芯底部开设有与水平位置限位件相配合的限位孔，顶设填充机构弹性安装在竖直位移限位件对象面。电容器的电芯插接进绝缘外壳内部时，通过水平方向的引导及竖直方向的限位，保证电芯与绝缘外壳内壁面吻合，防止使用过程中的产生的位移使得电芯安装位置在水平或者是竖直方向上的偏斜，防止电容器成品的质量低下以及影响电容器的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产技术领域，具体涉及一种电容器的插接结构。
背景技术
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。电容器的电容量的基本单位是法拉(F)。在电路图中通常用字母C表示电容元件。电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。
目前，现有的电容器在安装电芯的时候，多数为直接塞进绝缘外壳内部，不单独设立电芯的固定结构，所以有些时候电芯在安装至绝缘外壳内部的时候，就容易发生位置偏斜，有可能会造成电容器成品的质量低下或者是影响电容器的正常使用。
有鉴于此，亟待设计出一种电容器的插接结构，将电容器的电芯插接进绝缘外壳内部时，通过水平方向的引导以及竖直方向的限位，保证电芯与绝缘外壳内壁面吻合，防止使用过程中的产生的位移使得电芯安装位置在水平或者是竖直方向上的偏斜，防止电容器成品的质量低下以及影响电容器的正常使用。
实用新型内容
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电容器的插接结构，将电容器的电芯插接进绝缘外壳内部时，通过水平方向的引导以及竖直方向的限位，保证电芯与绝缘外壳内壁面吻合，防止使用过程中的产生的位移使得电芯安装位置在水平或者是竖直方向上的偏斜，防止电容器成品的质量低下以及影响电容器的正常使用。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：一种电容器的插接结构，包括：绝缘外壳、电芯、竖直位移限位件、水平位移限位件和顶设填充机构，所述绝缘外壳内壁固定安装有所述竖直位移限位件，所述电芯正面端开设有与所述竖直位移限位件相配合的限位槽，所述限位槽与所述竖直位移限位件相配合，所述水平位置限位件弹性安装在所述绝缘外壳的槽底，所述电芯底部开设有与所述水平位置限位件相配合的限位孔，所述顶设填充机构弹性安装在所述竖直位移限位件对象面。
进一步的，所述绝缘外壳包括：电芯插接槽、插接导向槽和限位头安装孔，所述电芯插接槽开设在所述绝缘外壳内径面，所述电芯插接槽厚度方向略大于所述电芯的厚度，所述插接导向槽开设在所述电芯插接槽的两侧壁面，所述限位头安装孔开设在所述电芯插接槽的槽底。
进一步的，所述插接导向槽设置有插接部和滑动部，所述滑动部设置在所述插接部侧壁面并且与插接部相连通，所述滑动部顶端设置有限位条。
进一步的，所述电芯包括：电芯主体、限位槽、限位孔和插接导柱，所述电芯主体的正面壁开设有限位槽，所述限位槽等间距设置，所述限位孔开设在所述电芯主体底部，所述插接导柱固定安装在所述电芯主体的两侧壁面，所述插接导柱与所述插接部相配合，所述电芯主体的背面开设有卡槽。
进一步的，所述水平位移限位件包括：半球形限位头和第一弹簧，所述半球形限位头与所述限位头安装孔相配合，所述半球形限位头的底部通过第一弹簧与所述限位头安装孔相连接。
进一步的，所述顶设填充机构包括：顶设板和第二弹簧，所述顶设板的板面上固定安装有卡头，所述卡头与所述卡槽相配合，所述顶设板背面通过第二弹簧与所述电芯插接槽内壁面相连接。
有益效果：
本实用新型提供的一种电容器的插接结构，将电容器的电芯插接进绝缘外壳内部时，通过水平方向的引导以及竖直方向的限位，保证电芯与绝缘外壳内壁面吻合，防止使用过程中的产生的位移使得电芯安装位置在水平或者是竖直方向上的偏斜，防止电容器成品的质量低下以及影响电容器的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型一种电容器的插接结构绝缘外壳视角一立体结构示意图；
图2为本实用新型一种电容器的插接结构绝缘外壳视角二立体结构示意图；
图3为本实用新型一种电容器的插接结构电芯结构示意图；
图4为本实用新型一种电容器的插接结构水平位移限位件结构示意图。
图中：1-绝缘外壳，2-电芯，3-竖直位移限位件，4-水平位移限位件，5-顶设填充机构，11-电芯插接槽，12-插接导向槽，13-限位头安装孔，121-插接部，122-滑动部，21-电芯主体，22-限位槽，23-限位孔，24-插接导柱，25-卡槽，41-半球形限位头，42-第一弹簧，51-顶设板，52-第二弹簧，53-卡头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实用新型公开了一种电容器的插接结构，包括：绝缘外壳1、电芯2、竖直位移限位件3、水平位移限位件4和顶设填充机构5，所述绝缘外壳1内壁固定安装有所述竖直位移限位件3，所述电芯2正面端开设有与所述竖直位移限位件3相配合的限位槽22，所述限位槽22与所述竖直位移限位件3相配合，所述水平位置限位件弹性安装在所述绝缘外壳1的槽底，所述电芯2底部开设有与所述水平位置限位件相配合的限位孔23，所述顶设填充机构5弹性安装在所述竖直位移限位件3对象面。
本实施例中，所述绝缘外壳1包括：电芯插接槽11、插接导向槽12和限位头安装孔13，所述电芯插接槽11开设在所述绝缘外壳1内径面，所述电芯插接槽11厚度方向略大于所述电芯2的厚度，所述插接导向槽12开设在所述电芯插接槽11的两侧壁面，所述限位头安装孔13开设在所述电芯插接槽11的槽底。
本实施例中，所述插接导向槽12设置有插接部121和滑动部122，所述滑动部122设置在所述插接部121侧壁面并且与插接部121相连通，所述滑动部122顶端设置有限位条。
本实施例中，所述电芯2包括：电芯主体21、限位槽22、限位孔23和插接导柱24，所述电芯主体21的正面壁开设有限位槽22，所述限位槽22等间距设置，所述限位孔23开设在所述电芯主体21底部，所述插接导柱24固定安装在所述电芯主体21的两侧壁面，所述插接导柱24与所述插接部121相配合，所述电芯主体21的背面开设有卡槽25。
本实施例中，所述水平位移限位件4包括：半球形限位头41和第一弹簧42，所述半球形限位头41与所述限位头安装孔13相配合，所述半球形限位头41的底部通过第一弹簧42与所述限位头安装孔13相连接。
本实施例中，所述顶设填充机构5包括：顶设板51和第二弹簧52，所述顶设板51的板面上固定安装有卡头53，所述卡头53与所述卡槽25相配合，所述顶设板51背面通过第二弹簧52与所述电芯插接槽11内壁面相连接。
工作原理：
由于电芯2在插接在绝缘外壳1的电芯插接槽11时，在水平和竖直方向可能会发生一定的偏移，于是本方案将电芯插接槽11的厚度大于电芯2本体的厚度，通过电芯2插接进电芯插接槽11后，推动电芯2，从而在水平和竖直方向上对电芯2相对于电芯插接槽11之间实现锁定。
其中，由于电芯主体21上开设有限位槽22，而电芯插接槽11的内壁面安装有竖直位移限位件3，将电芯主体21插接进电芯插接槽11后，沿着水平方向推动电芯主体21，使得竖直位移限位件3与限位槽22的啮合。以竖直位移限位件3与限位槽22的啮合，限位电芯主体21在竖直方向上的位移。
其中，由于电芯主体21在推动过程当中电芯主体21的底部对水平位移限位件4产生压力，半球形限位头41由于设置为半球形，在受到电芯主体21底面的压力后，第一弹簧42回缩。当电芯主体21推动位移到位后，半球形限位头41在第一弹簧42的带动下回弹，半球形限位头41此时和电芯主体21底面的限位孔23啮合，利用半球形限位头41限位电芯主体21在水平方向上的位移。
其中，由于在电芯主体21插接进电芯插接槽11内时，电芯主体21两侧壁面安装有插接导柱24，插接导柱24与插接导向槽12的插接部121相配合，在完成插接后，推动电芯主体21，插接导柱24沿着滑动部122移动，利用滑动部122顶面设置的限位条限位电芯主体21在滑动过程当中竖直方向上的位移。
其中，由于电芯插接槽11内壁面设置有顶设填充机构5，顶设板51上设置的卡头53和电芯主体21的设置的卡槽25相啮合，顶设板51在第二弹簧52的带动下回弹，从而顶设板51带动电芯主体21沿着水平方向滑动，实现推动和定位。
最后，利用竖直位移限位件3、水平位移限位件4和顶设填充机构5的共同作用下实现绝缘外壳1对电芯2竖直方向上、水平方向的限位，防止电芯2安装的偏移。
本实用新型提供的一种电容器的插接结构，将电容器的电芯2插接进绝缘外壳1内部时，通过水平方向的引导以及竖直方向的限位，保证电芯2与绝缘外壳1内壁面吻合，防止使用过程中的产生的位移使得电芯2安装位置在水平或者是竖直方向上的偏斜，防止电容器成品的质量低下以及影响电容器的正常使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电容器的插接结构，包括：绝缘外壳(1)、电芯(2)、竖直位移限位件(3)、水平位移限位件(4)和顶设填充机构(5)，其特征在于，所述绝缘外壳(1)内壁固定安装有所述竖直位移限位件(3)，所述电芯(2)正面端开设有与所述竖直位移限位件(3)相配合的限位槽(22)，所述限位槽(22)与所述竖直位移限位件(3)相配合，所述水平位移限位件(4)弹性安装在所述绝缘外壳(1)的槽底，所述电芯(2)底部开设有与所述水平位移限位件(4)相配合的限位孔(23)，所述顶设填充机构(5)弹性安装在所述竖直位移限位件(3)对象面。
2.根据权利要求1所述的一种电容器的插接结构，其特征在于，所述绝缘外壳(1)包括：电芯插接槽(11)、插接导向槽(12)和限位头安装孔(13)，所述电芯插接槽(11)开设在所述绝缘外壳(1)内径面，所述电芯插接槽(11)厚度方向略大于所述电芯(2)的厚度，所述插接导向槽(12)开设在所述电芯插接槽(11)的两侧壁面，所述限位头安装孔(13)开设在所述电芯插接槽(11)的槽底。
3.根据权利要求2所述的一种电容器的插接结构，其特征在于，所述插接导向槽(12)设置有插接部(121)和滑动部(122)，所述滑动部(122)设置在所述插接部(121)侧壁面并且与插接部(121)相连通，所述滑动部(122)顶端设置有限位条。
4.根据权利要求3所述的一种电容器的插接结构，其特征在于，所述电芯(2)包括：电芯主体(21)、限位槽(22)、限位孔(23)和插接导柱(24)，所述电芯主体(21)的正面壁开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)等间距设置，所述限位孔(23)开设在所述电芯主体(21)底部，所述插接导柱(24)固定安装在所述电芯主体(21)的两侧壁面，所述插接导柱(24)与所述插接部(121)相配合，所述电芯主体(21)的背面开设有卡槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种电容器的插接结构，其特征在于，所述水平位移限位件(4)包括：半球形限位头(41)和第一弹簧(42)，所述半球形限位头(41)与所述限位头安装孔(13)相配合，所述半球形限位头(41)的底部通过第一弹簧(42)与所述限位头安装孔(13)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种电容器的插接结构，其特征在于，所述顶设填充机构(5)包括：顶设板(51)和第二弹簧(52)，所述顶设板(51)的板面上固定安装有卡头(53)，所述卡头(53)与所述卡槽(25)相配合，所述顶设板(51)背面通过第二弹簧(52)与所述电芯插接槽(11)内壁面相连接。
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