CN218584705U - 一种精密露点仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于精密露点仪技术领域，提供了一种精密露点仪，包括精密露点仪本体、防护壳、限位空腔块、底座和进气口，所述精密露点仪本体的外侧设置有防护壳，且防护壳的两侧内壁和底端内壁上均嵌入式设置有限位滑槽，并且限位滑槽的内部均卡合滑动设置有滑块，同时滑块远离防护壳内壁的一侧均等间距设置有限位空腔块。该精密露点仪，设置有压缩弹簧和抵触杆，通过在精密露点仪本体的两侧设置防护壳，从而使得整体在使用时，整体的防护性更高，同时配合滑块的滑动以及抵触杆在限位空腔块的内部进行伸缩配合压缩弹簧的设置，使得整体在使用的过程中能够的起到一定的减震缓冲的效果，从而延长整体的使用寿命。

Description

一种精密露点仪

技术领域

本实用新型属于精密露点仪技术领域，尤其涉及一种精密露点仪。

背景技术

精密露点仪又称为露点仪、微水仪、SF6微水仪、智能微水仪、SF6气体微水仪、SF6精密露点仪等，是低露点且需要控制干点的工业环境的理想选择，露点仪是能直接测出露点温度的仪器，露点仪是为了要得到高质量的产品或设备正常地运行，许多行业诸如石化、电力、电子、航空航天、冶金、纺织等对温度测量。

现有的精密露点仪在使用放置的过程中由于其外侧没有一定的防护结构，使得整体在使用的过程中容易损坏，降低整体使用寿命，同时时进气口容易吸进空气中的杂质，从而导致内部零件损坏，整体防护效果差。

实用新型内容

本实用新型提供一种精密露点仪，旨在解决大的现有的精密露点仪在使用放置的过程中由于其外侧没有一定的防护结构，使得整体在使用的过程中容易损坏，降低整体使用寿命，同时时进气口容易吸进空气中的杂质，从而导致内部零件损坏，整体防护效果差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种精密露点仪，包括精密露点仪本体、防护壳、限位空腔块、底座和进气口，所述精密露点仪本体的外侧设置有防护壳，且防护壳的两侧内壁和底端内壁上均嵌入式设置有限位滑槽，并且限位滑槽的内部均卡合滑动设置有滑块，同时滑块远离防护壳内壁的一侧均等间距设置有限位空腔块，并且限位空腔块远离滑块的一侧内部伸缩卡合设置有抵触杆，所述防护壳的底端外表面拐角处均纵向设置有限位柱，且限位柱的底端内部伸缩卡合连接设置有限位杆，并且限位杆的底端外表面均连接设置有底座，所述精密露点仪本体的一侧导通设置有进气口，且进气口的进气端螺纹密封连接设置有导管一，并且导管一远离进气口的一侧导通设置有过滤腔，同时过滤腔的内部对称设置有过滤网，并且过滤腔远离导管一的一侧导通连接设置有导管二。

优选的，所述抵触杆位于限位空腔块内部的一侧外表面与限位空腔块的一侧内壁之间连接设置有压缩弹簧，所述抵触杆远离限位空腔块的一端均安装在精密露点仪本体的侧壁上。

采用上述技术方案，使得精密露点仪本体整体在使用时，整体的防护缓冲额减震效果更好，从而延长精密露点仪本体的使用寿命。

优选的，所述限位柱的靠近底端的一侧外表面横向贯穿卡合滑动设置有抵触块，所述限位杆靠近抵触块的一侧外表面等间距嵌入式设置有卡槽，且其中1个卡槽的内壁与抵触块的一端的外表面贴合，所述抵触块位于限位柱外侧的顶端一侧外表面连接设置有倾斜状的按压块。

采用上述技术方案，使得通过抵触块与卡槽的卡合抵触，从而能够对限位杆的伸出距离进行控制，从而调整整体的高度。

优选的，所述按压块靠近抵触块的一侧外表面与限位柱的一侧外表面转动连接，所述按压块远离抵触块的一侧外表面与限位柱的一侧外表面之间连接设置有复位弹簧。

采用上述技术方案，使得整体在进行调节时，只需将按压块按压使得抵触块与卡槽脱离，之后移动通过复位弹簧，使得抵触块与卡槽卡合抵触，从而进行固定，整体调节方便。

优选的，所述过滤腔的一侧外表面贯穿卡合设置有抵触板，且过滤网的一端均与抵触板的一侧外表面连接，所述抵触板的内部设置有安装腔，且安装腔的内部设置有转动块，所述转动块的内部贯穿设置有转动杆，且转动杆的一端转动贯穿安装在抵触板的一侧外部。

采用上述技术方案，使得整体在进行检测时，能够有效的将空气中的灰尘杂质进行拦截。

优选的，所述转动块的顶端边缘处内部和底端边缘处内部均贯穿设置有限位槽，且限位槽的一侧均横向伸缩设置有伸缩杆，并且伸缩杆靠近限位槽的一侧外表面均连接设置有辅助杆，同时辅助杆的一端卡合滑动安装在限位槽的一侧内部，所述伸缩杆的一端贯穿抵触板的一侧外部卡合安装在过滤腔的一侧内壁中。

采用上述技术方案，使得整体在对过滤网进行拆装时，整体拆装方便，从而便于对内部额的过滤网进行更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种精密露点仪：

1.设置有压缩弹簧和抵触杆，通过在精密露点仪本体的两侧设置防护壳，从而使得整体在使用时，整体的防护性更高，同时配合滑块的滑动以及抵触杆在限位空腔块的内部进行伸缩配合压缩弹簧的设置，使得整体在使用的过程中能够的起到一定的减震缓冲的效果，从而延长整体的使用寿命；

2.设置有过滤腔和过滤网，通过在过滤腔的内部设置过滤网，从而将抽入空气中的杂质进行过滤拦截，从而防止灰尘杂质进入使得整体使用效果更好，同时通过抵触板、转动块和伸缩杆的设置，使得整体在对过滤网进行拆卸清理时，整体拆装方便，提高整体效率；

3.设置有抵触块和卡槽，通过按压块的按压使得抵触块与卡槽进行脱离，从而使底端的限位杆能够进行伸缩调节，从而使得装置整体能够对底端的底座进行位置调整，从而适应不平整的放置面，使得整体适用性强，在使用的过程中稳定性高，整体不易倾斜。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型滑块与限位空腔块安装结构示意图；

图4为本实用新型过滤腔俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型抵触板侧剖视结构示意图。

图中：1-精密露点仪本体、2-防护壳、3-限位滑槽、4-滑块、5-限位空腔块、6-抵触杆、7-压缩弹簧、8-限位柱、9-限位杆、10-底座、11-抵触块、12-卡槽、13-按压块、14-复位弹簧、15-进气口、16-导管一、17-过滤腔、18-抵触板、19-过滤网、20-转动杆、21-转动块、22-伸缩杆、23-限位槽、24-辅助杆、25-导管二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种精密露点仪技术方案：包括精密露点仪本体1、防护壳2、限位滑槽3、滑块4、限位空腔块5、抵触杆6、压缩弹簧7、限位柱8、限位杆9、底座10、抵触块11、卡槽12、按压块13、复位弹簧14、进气口15、导管一16、过滤腔17、抵触板18、过滤网19、转动杆20、转动块21、伸缩杆22、限位槽23、辅助杆24和导管二25；

在本实施方式中，精密露点仪本体1的外侧设置有防护壳2，且防护壳2的两侧内壁和底端内壁上均嵌入式设置有限位滑槽3，并且限位滑槽3的内部均卡合滑动设置有滑块4，同时滑块4远离防护壳2内壁的一侧均等间距设置有限位空腔块5，并且限位空腔块5远离滑块4的一侧内部伸缩卡合设置有抵触杆6；

进一步的，抵触杆6位于限位空腔块5内部的一侧外表面与限位空腔块5的一侧内壁之间连接设置有压缩弹簧7，抵触杆6远离限位空腔块5的一端均安装在精密露点仪本体1的侧壁上，在使用该装置时，通过防护壳2的设置，从而能够对内部的精密露点仪本体1起到一定的保护作用，同时在放置或者使用的过程中通过底端和侧面的抵触杆6在限位空腔块5的内部进行伸缩，同时通过压缩弹簧7的抵触缓冲，同时配合滑块4在限位滑槽3的内部滑动，从而使得整体能够起到一定的缓冲保护的效果，整体的防护性较高，从而延长整体的使用寿命；

在本实施方式中，防护壳2的底端外表面拐角处均纵向设置有限位柱8，且限位柱8的底端内部伸缩卡合连接设置有限位杆9，并且限位杆9的底端外表面均连接设置有底座10；

进一步的，限位柱8的靠近底端的一侧外表面横向贯穿卡合滑动设置有抵触块11，限位杆9靠近抵触块11的一侧外表面等间距嵌入式设置有卡槽12，且其中1个卡槽12的内壁与抵触块11的一端的外表面贴合，抵触块11位于限位柱8外侧的顶端一侧外表面连接设置有倾斜状的按压块13；按压块13靠近抵触块11的一侧外表面与限位柱8的一侧外表面转动连接，按压块13远离抵触块11的一侧外表面与限位柱8的一侧外表面之间连接设置有复位弹簧14，在使用该装置时，当需要将整体的高度进行调节时，只需将限位柱8外侧的按压块13进行按压，从而使得按压块13的另一端带动一侧的抵触块11拉出，从而使得抵触块11的一端与卡槽12的内部脱离，从而使得内部的限位杆9可以在限位柱8的内部进行伸缩，从而调整体整体的高度，调节到合适高度后将按压块13松开，按压块13通过复位弹簧14的抵触复位，从而使得一侧的抵触块11卡合进卡槽12的内部，从而使得限位杆9与限位柱8之间位置固定，之后在根据上述方法对其他的限位杆9高度进行调整即可，整体调节方便；

在本实施方式中，精密露点仪本体1的一侧导通设置有进气口15，且进气口15的进气端螺纹密封连接设置有导管一16，并且导管一16远离进气口15的一侧导通设置有过滤腔17，同时过滤腔17的内部对称设置有过滤网19，并且过滤腔17远离导管一16的一侧导通连接设置有导管二25；

进一步的，过滤腔17的一侧外表面贯穿卡合设置有抵触板18，且过滤网19的一端均与抵触板18的一侧外表面连接，抵触板18的内部设置有安装腔，且安装腔的内部设置有转动块21，转动块21的内部贯穿设置有转动杆20，且转动杆20的一端转动贯穿安装在抵触板18的一侧外部；转动块21的顶端边缘处内部和底端边缘处内部均贯穿设置有限位槽23，且限位槽23的一侧均横向伸缩设置有伸缩杆22，并且伸缩杆22靠近限位槽23的一侧外表面均连接设置有辅助杆24，同时辅助杆24的一端卡合滑动安装在限位槽23的一侧内部，伸缩杆22的一端贯穿抵触板18的一侧外部卡合安装在过滤腔17的一侧内壁中，在使用该装置时，首先将导管二25的输入端与出气管的输出端连接导通，之后在检测的过程中通过过滤腔17内部的过滤网19从而对空气中的杂质灰尘进行拦截，从而使得整体的检测效果更好，防止灰尘杂质进入，当需要对内部的过滤网19进行清理时，首先只需将抵触板18一侧外部的转动杆20转动，通过转动杆20的转动从而带动一侧的转动块21同时进行转动，通过转动块21的转动从而带动两侧的伸缩杆22进行平移，从而使得伸缩杆22的一端从过滤腔17的内壁中抽出，从而使得抵触板18整体能够将一侧的过滤网19抽出，从而进行清理，整体使用方便，清理结束后，只需将抵触板18与过滤腔17抵触，之后将转动杆20反向转动即可，整体拆装方便，同时在制作的过程中可将过滤腔17利用透明材料制成，从而便于对过滤网19表面的灰尘进行判断；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要将装置放置在不平整的表面上时，只需根据需要对不同限位杆9的伸出高度进行调整即可，从而使得精密露点仪本体1整体保持水平，从而保证整体放置的稳定性。同时该装置中的过滤结构可将其整体拆卸安装在另一个精密露点仪本体1上，从而使得整体能够进行重复使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密露点仪，包括精密露点仪本体(1)、防护壳(2)、限位空腔块(5)、底座(10)和进气口(15)，其特征在于：所述精密露点仪本体(1)的外侧设置有防护壳(2)，且防护壳(2)的两侧内壁和底端内壁上均嵌入式设置有限位滑槽(3)，并且限位滑槽(3)的内部均卡合滑动设置有滑块(4)，同时滑块(4)远离防护壳(2)内壁的一侧均等间距设置有限位空腔块(5)，并且限位空腔块(5)远离滑块(4)的一侧内部伸缩卡合设置有抵触杆(6)，所述防护壳(2)的底端外表面拐角处均纵向设置有限位柱(8)，且限位柱(8)的底端内部伸缩卡合连接设置有限位杆(9)，并且限位杆(9)的底端外表面均连接设置有底座(10)，所述精密露点仪本体(1)的一侧导通设置有进气口(15)，且进气口(15)的进气端螺纹密封连接设置有导管一(16)，并且导管一(16)远离进气口(15)的一侧导通设置有过滤腔(17)，同时过滤腔(17)的内部对称设置有过滤网(19)，并且过滤腔(17)远离导管一(16)的一侧导通连接设置有导管二(25)。

2.如权利要求1所述的一种精密露点仪，其特征在于：所述抵触杆(6)位于限位空腔块(5)内部的一侧外表面与限位空腔块(5)的一侧内壁之间连接设置有压缩弹簧(7)，所述抵触杆(6)远离限位空腔块(5)的一端均安装在精密露点仪本体(1)的侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种精密露点仪，其特征在于：所述限位柱(8)的靠近底端的一侧外表面横向贯穿卡合滑动设置有抵触块(11)，所述限位杆(9)靠近抵触块(11)的一侧外表面等间距嵌入式设置有卡槽(12)，且其中1个卡槽(12)的内壁与抵触块(11)的一端的外表面贴合，所述抵触块(11)位于限位柱(8)外侧的顶端一侧外表面连接设置有倾斜状的按压块(13)。

4.如权利要求3所述的一种精密露点仪，其特征在于：所述按压块(13)靠近抵触块(11)的一侧外表面与限位柱(8)的一侧外表面转动连接，所述按压块(13)远离抵触块(11)的一侧外表面与限位柱(8)的一侧外表面之间连接设置有复位弹簧(14)。

5.如权利要求1所述的一种精密露点仪，其特征在于：所述过滤腔(17)的一侧外表面贯穿卡合设置有抵触板(18)，且过滤网(19)的一端均与抵触板(18)的一侧外表面连接，所述抵触板(18)的内部设置有安装腔，且安装腔的内部设置有转动块(21)，所述转动块(21)的内部贯穿设置有转动杆(20)，且转动杆(20)的一端转动贯穿安装在抵触板(18)的一侧外部。

6.如权利要求5所述的一种精密露点仪，其特征在于：所述转动块(21)的顶端边缘处内部和底端边缘处内部均贯穿设置有限位槽(23)，且限位槽(23)的一侧均横向伸缩设置有伸缩杆(22)，并且伸缩杆(22)靠近限位槽(23)的一侧外表面均连接设置有辅助杆(24)，同时辅助杆(24)的一端卡合滑动安装在限位槽(23)的一侧内部，所述伸缩杆(22)的一端贯穿抵触板(18)的一侧外部卡合安装在过滤腔(17)的一侧内壁中。

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