CN218584637U - 一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料母粒生产领域，具体是涉及一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备。包括红外水分测定仪、传送带、水分蒸发模块和桌体，桌体位于传送带的一侧；红外水分测定仪包括检测表和显示屏，检测表固定设置在传送带的正上方，显示屏固定放置在桌体上方，检测表通过信号线与显示屏电性连接；水分蒸发模块固定设置在传送带的正上方且与检测表紧邻；水分蒸发模块和红外水分测定仪共用一个控制模块，本申请通过塑料母粒在传送带运输的过程中即可通过红外水分测定仪对塑料母粒的含水量进行检测，保证了检测的精准性，同时设置有水分蒸发模块可以在塑料母粒运输过程中对其进行干燥。

Description

一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒生产领域，具体是涉及一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备。

背景技术

塑料母粒在生产完毕后需要放入库存，一些未被及时销售或使用的塑料母粒会因长时间存放而导致塑料母粒潮湿，影响其正常的使用，特别是对于注塑行业，母粒的水分含量影响注塑成品的品质。

现有的水分测定设备通过工作人员取出少量样品，然后使用水分测定仪进行检测，不能代表所有塑料母粒的含水情况，造成检测结果有误差，并且在塑料母粒含水量过高时，工作人员需要将整批次塑料母粒放入烘干设备中进行烘干，造成工艺过程过于繁琐。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，通过塑料母粒在传送带上输送的过程中，由水分蒸发模块和红外水分测定仪分别对塑料母粒进行干燥处理和检测含水量，保证了对所有塑料母粒进行干燥处理的同时，对塑料母粒进行整体检测其含水量。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，包括红外水分测定仪、传送带、水分蒸发模块和桌体，桌体位于传送带的一侧；

红外水分测定仪包括检测表和显示屏，检测表固定设置在传送带的正上方，显示屏固定放置在桌体上方，检测表通过信号线与显示屏电性连接；

水分蒸发模块固定设置在传送带的正上方且与检测表紧邻；

水分蒸发模块和红外水分测定仪共用一个控制模块。

优选的，传送带上固定设置有用于支撑检测表的安装组件；

安装组件包括壳体、顶盖、连接块、底座和第一支撑杆；

壳体的上端为开口状，壳体的下端开设有矩形的检测口；

检测表放置在壳体内腔，并且检测表的检测端通过检测口指向传送带；

顶盖通过螺栓固定安装在壳体的上端；

底座具有四个，四个底座呈对角的固定安装在传送带的机架上；

每两个沿着传送带的运行方向相对称的底座之间均固定安装有一个第一支撑杆；

每个第一支撑杆上均套设有两个连接块；

连接块均位于顶盖的上端且均通过螺栓与顶盖固定连接。

优选的，壳体的一侧开设有穿线孔，顶盖的上端开设有散热口。

优选的，水分蒸发模块包括罩壳、发热灯管和支撑架；

罩壳与传送带固定连接且罩壳位于传送带的上方；

支撑架设置在罩壳内且位于传送带的上方，支撑架的下端固定连接有多个用于承载发热灯管的第二支撑杆；

发热灯管固定放置在支撑架内且位于第二支撑杆上。

优选的，支撑架的下端设置有两个用于承载支撑架的握杆，两个握杆对称设置，并且握杆的长度方向与传送带的运行方向一致；

罩壳的两侧壁上成型有多个用于安装握杆的第一挂钩，多个第一挂钩均位于同一水平面；

罩壳的两侧壁上还成型有多个第二挂钩，多个第二挂钩在同一水平面且位于第一挂钩的下方；

位于罩壳中心处的两个第二支撑杆的下端均成型有L型板，两个L型板对称设置且分别延伸至抵靠在罩壳的两个侧壁上；

握杆滑动连接在L型板和支撑架中间。

优选的，传送带的皮带上喷涂有耐热环氧胶涂层。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1. 本申请通过设置有传送带，在传送带的上方固定设置有红外水分测定仪的检测表，可以在传送带上运送物料的同时，对所有经过检测表下方的塑料粒子进行水分含量检测，减少检测结果的误差，同时在传送带的上方还设置有水分蒸发模块，在传送带运送塑料粒子时即可通过水分蒸发模块对塑料母粒中的水分进行烘干，使得工艺过程变得简单。

2.本申请通过设置有发热灯管，发热灯管与外部电路连接，发热灯管运行时，加热罩壳内的空气，使得罩壳内的温度升高，从而蒸发位于罩壳内的塑料粒子的水分，使得位于传送带上运输的塑料粒子变得干燥，避免了需要将塑料粒子放入单独的烘干设备中进行烘干。

附图说明

图1是本申请的立体图；

图2是本申请隐藏罩壳后的立体图；

图3是本申请的侧视图；

图4是本申请壳体的立体图；

图5是本申请支撑架的立体图；

图6是本申请红外水分测定仪的立体图；

图中标号为：

1-红外水分测定仪；11-检测表；12-显示屏；

2-传送带；

3-水分蒸发模块；31-罩壳；311-第一挂钩；312-第二挂钩；32-发热灯管；33-支撑架；34-第二支撑杆；341-L型板；35-握杆；

4-桌体；

5-安装组件；51-壳体；511-检测口；512-穿线孔；52-顶盖；521-散热口；53-连接块；54-底座；55-第一支撑杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1至图6所示，一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，包括红外水分测定仪1、传送带2、水分蒸发模块3和桌体4，桌体4位于传送带2的一侧；

红外水分测定仪1包括检测表11和显示屏12，检测表11固定设置在传送带2的正上方，显示屏12固定放置在桌体4上方，检测表11通过信号线与显示屏12电性连接；

水分蒸发模块3固定设置在传送带2的正上方且与检测表11紧邻；

水分蒸发模块3和红外水分测定仪1共用一个控制模块。

在工作时，工作人员将塑料母粒均匀的铺设在传送带2的皮带上，塑料母粒在传送带2的输送下，经过水分蒸发模块3，通过水分蒸发模块3对塑料母粒中的水分进行烘干，在传送带2的输送下，塑料母粒最终输送至检测表11的正下方，通过红外水分测定仪1的检测表11对传送带2上源源不断输送的塑料母粒进行检测，能够检测整体塑料母粒的含水情况，确保检测的精准性，检测表11通过信号线可以将检测的结果反馈于显示屏12，工作人员通过显示屏12即可直观的观测的塑料母粒的含水情况，又水分蒸发模块3和红外水分测定仪1共用一个控制模块，当塑料母粒含水量达标，即可通过传送带2输送至下一工位，若红外水分测定仪1检测到塑料母粒的含水量不达标，则会反馈给控制模块，通过控制模块对传送带2发出指令，从而使得传送带2反向运行一定的距离，使得塑料母粒位于水分蒸发模块3的下方，通过水分蒸发模块3蒸发塑料母粒中的水分，设定一定时间后，传送带2继续运行，红外水分测定仪1再次对塑料母粒进行水分含量检测，需要说明的是，控制模块为现有技术，本处关于控制模块的逻辑以及原理不做累述，红外水分测定仪1的型号为QL-3一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备。

参见图1、图2和图4所示，传送带2上固定设置有用于支撑检测表11的安装组件5；

安装组件5包括壳体51、顶盖52、连接块53、底座54和第一支撑杆55；

壳体51的上端为开口状，壳体51的下端开设有矩形的检测口511；

检测表11放置在壳体51内腔，并且检测表11的检测端通过检测口511指向传送带2；

顶盖52通过螺栓固定安装在壳体51的上端；

底座54具有四个，四个底座54呈对角的固定安装在传送带2的机架上；

每两个沿着传送带2的运行方向相对称的底座54之间均固定安装有一个第一支撑杆55；

每个第一支撑杆55上均套设有两个连接块53；

连接块53均位于顶盖52的上端且均通过螺栓与顶盖52固定连接。

通过设置有安装组件5，安装组件5包括有壳体51、顶盖52、连接块53、底座54和第一支撑杆55，通过连接块53、底座54和第一支撑杆55之间的连接从而将顶盖52固定安装在传送带2的正上方，顶盖52固定安装在壳体51上，检测表11放置在壳体51内，从而可以将检测表11固定住，并且使得检测表11位于传送带2的上方，又在壳体51的下端开设有检测口511，保证了检测表11的检测端可以通过检测口511对传送带2上的塑料母粒进行水分检测。

参见图1、图2和图4所示，壳体51的一侧开设有穿线孔512，顶盖52的上端开设有散热口521。

通过在壳体51的一侧开设有穿线孔512，便于信号线连接检测表11和显示屏12，在顶盖52的上端开设有散热口521，使得检测表11的上端与外界空气接触面积增加，加快检测表11的散热，有利于提高检测表11的工作性能。

参见图1至图3所示，水分蒸发模块3包括罩壳31、发热灯管32和支撑架33；

罩壳31与传送带2固定连接且罩壳31位于传送带2的上方；

支撑架33设置在罩壳31内且位于传送带2的上方，支撑架33的下端固定连接有多个用于承载发热灯管32的第二支撑杆34；

发热灯管32固定放置在支撑架33内且位于第二支撑杆34上。

通过设置有发热灯管32，发热灯管32与外部电路连接，发热灯管32运行时，加热罩壳31内的空气，使得罩壳31内的温度升高，从而蒸发位于罩壳31内的塑料粒子的水分，使得塑料粒子变得干燥。

参见图1至图3和图5所示，支撑架33的下端设置有两个用于承载支撑架33的握杆35，两个握杆35对称设置，并且握杆35的长度方向与传送带2的运行方向一致；

罩壳31的两侧壁上成型有多个用于安装握杆35的第一挂钩311，多个第一挂钩311均位于同一水平面；

罩壳31的两侧壁上还成型有多个第二挂钩312，多个第二挂钩312在同一水平面且位于第一挂钩311的下方；

位于罩壳31中心处的两个第二支撑杆34的下端均成型有L型板341，两个L型板341对称设置且分别延伸至抵靠在罩壳31的两个侧壁上；

握杆35滑动连接在L型板341和支撑架33中间。

通过设置有多个第一挂钩311和多个第二挂钩312，可以改变发热灯管32至传送带2的高度，从而进一步的调节对塑料粒子的干燥速率，在调节高度时，首先通过两位工作人员分别在握杆35的两端共同将握杆35抬升，握杆35抬升可以带动发热灯管32升高，当握杆35脱离第一挂钩311或者第二挂钩312时，两位工作人员均握住两个握杆35顺着L型板341相向滑动，当两个握杆35靠近时，即可通过抬高或者降低握杆35从而改变发热灯管32至传送带2的高度，通过向外滑动两个握杆35即可将握杆35再次挂在第一挂钩311或者第二挂钩312上，在工作人员调节高度时，根据不同的塑料粒子的性能去调节发热灯管32的高度，可以保证对塑料粒子干燥的同时，防止温度过高导致塑料粒子融化。

参见图1所示，传送带2的皮带上喷涂有耐热环氧胶涂层。

通过在传送带2的皮带上涂有一层耐热环氧胶，可以增加传送带2的皮带的耐热性和阻燃性，防止水分蒸发模块3对传送带2的皮带造成损坏。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，其特征在于，包括红外水分测定仪（1）、传送带（2）、水分蒸发模块(3)和桌体（4），桌体（4）位于传送带（2）的一侧；

红外水分测定仪（1）包括检测表（11）和显示屏（12），检测表（11）固定设置在传送带（2）的正上方，显示屏（12）固定放置在桌体（4）上方，检测表（11）通过信号线与显示屏（12）电性连接；

水分蒸发模块(3)固定设置在传送带（2）的正上方且与检测表（11）紧邻；

水分蒸发模块(3)和红外水分测定仪（1）共用一个控制模块。

2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，其特征在于，传送带（2）上固定设置有用于支撑检测表（11）的安装组件（5）；

安装组件（5）包括壳体（51）、顶盖（52）、连接块（53）、底座（54）和第一支撑杆（55）；

壳体（51）的上端为开口状，壳体（51）的下端开设有矩形的检测口（511）；

检测表（11）放置在壳体（51）内腔，并且检测表（11）的检测端通过检测口（511）指向传送带（2）；

顶盖（52）通过螺栓固定安装在壳体（51）的上端；

底座（54）具有四个，四个底座（54）呈对角的固定安装在传送带（2）的机架上；

每两个沿着传送带（2）的运行方向相对称的底座（54）之间均固定安装有一个第一支撑杆（55）；

每个第一支撑杆（55）上均套设有两个连接块（53）；

连接块（53）均位于顶盖（52）的上端且均通过螺栓与顶盖（52）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，其特征在于，壳体（51）的一侧开设有穿线孔（512），顶盖（52）的上端开设有散热口（521）。

4.根据权利要求1所述的一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，其特征在于，水分蒸发模块(3)包括罩壳（31）、发热灯管（32）和支撑架（33）；

罩壳（31）与传送带（2）固定连接且罩壳（31）位于传送带（2）的上方；

支撑架（33）设置在罩壳（31）内且位于传送带（2）的上方，支撑架（33）的下端固定连接有多个用于承载发热灯管（32）的第二支撑杆（34）；

发热灯管（32）固定放置在支撑架（33）内且位于第二支撑杆（34）上。

5.根据权利要求4所述的一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，其特征在于，支撑架（33）的下端设置有两个用于承载支撑架（33）的握杆（35），两个握杆（35）对称设置，并且握杆（35）的长度方向与传送带（2）的运行方向一致；

罩壳（31）的两侧壁上成型有多个用于安装握杆（35）的第一挂钩（311），多个第一挂钩（311）均位于同一水平面；

罩壳（31）的两侧壁上还成型有多个第二挂钩（312），多个第二挂钩（312）在同一水平面且位于第一挂钩（311）的下方；

位于罩壳（31）中心处的两个第二支撑杆（34）的下端均成型有L型板（341），两个L型板（341）对称设置且分别延伸至抵靠在罩壳（31）的两个侧壁上；

握杆（35）滑动连接在L型板（341）和支撑架（33）中间。

6.根据权利要求1所述的一种应用于塑料母粒生产的水分仪设备，其特征在于，传送带（2）的皮带上喷涂有耐热环氧胶涂层。

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