CN218584611U - 一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热镀锌板检测技术领域，尤其涉及一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，包括：热镀锌板耐腐性检测箱、热镀锌板进出口、热镀锌板运动动力机构箱；热镀锌板耐腐性检测箱内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓，内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓，相对热镀锌板进出口的热镀锌板耐腐性检测箱一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱，热镀锌板运动动力机构箱内部设置有热镀锌板运动动力机构，热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件。本检测设备可提供多种环境检测，且进行动静态模拟检测，充分提高检测的准确性以及充分性。

Description

一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备

技术领域

本实用新型属于热镀锌板检测技术领域，尤其涉及一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备。

背景技术

热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；合金化镀锌钢板。

热镀锌板由于其使用场合广泛，经常置于各种不同的环境中，因此其也经常受到不同外界因素的影响，其中对其最为严重的现象是，热镀锌板受到腐蚀的问题，由于热镀锌板内部含有一部分铁元素，因此其在一些潮湿且含氧量较高的环境中，容易受到氧化腐蚀，而且由于热镀锌板属于金属类，接触酸性气体或者液体时，也极易受到酸性腐蚀，严重破坏其形态，因此鉴于热镀锌板可能在使用时受到的各种腐蚀，再将其投入使用前，在生产环节，需要对其进行相应的腐蚀性检测，确定其耐腐蚀性的程度，以便于根据检测的结果，在实际使用时，将其置于安全的环境中，确保最大化的提高热镀锌板的使用寿命，对于热镀锌板的耐腐蚀性检测，一般都有特有的耐腐蚀性检测设备，经过对现有的一些金属耐腐蚀性检测设备的分析可知，现有的一些检测设备在对金属类耐腐蚀性检测时，金属制品多数都是处于静止的状态，但是根据日常中一些金属使用时的情况分析，一些金属制品在使用过程中，会与一些移动结构连接到一起，导致其处于运动的状态，静止的耐腐性检测，无法模拟多种情况下的金属真实受腐蚀情况，而且现有的一些热镀锌板类金属制品在进行耐腐性检测时，对于不同情况下的腐蚀，无法同时进行观察，不具有对比性，因此影响检测的结果，鉴于上述存在的问题，需要设计一种可解决的技术方案。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，旨在解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的结构图，包括：热镀锌板耐腐性检测箱、热镀锌板进出口、热镀锌板运动动力机构箱；热镀锌板耐腐性检测箱设置为矩形结构，热镀锌板耐腐性检测箱底部安装有用于维持热镀锌板耐腐性检测箱稳定的箱底座，热镀锌板耐腐性检测箱内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓，内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓；真空检测仓用于保持热镀锌板处于生产初始状态，用于为气体仓内的热镀锌板的对比使用，自然风检测仓用于对置于其内的热镀锌板进行常规环境下的耐腐性检测，潮湿氧气检测仓用于对置于其内的热镀锌板进行氧化耐腐性检测，酸性气体检测仓与酸性液体检测仓分别用于对置于其内的热镀锌板进行气液环境下的耐酸性腐蚀检测，利用上述多个内仓可实现对热镀锌板的多种环境下的耐腐性检测，所述内仓的一侧中部开设有用于热镀锌板进出的热镀锌板进出口，热镀锌板进出口的外侧升降滑动连接有封板，通过封板保持内仓内部的密封性，同时相对热镀锌板进出口的热镀锌板耐腐性检测箱一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱，热镀锌板运动动力机构箱内部设置有热镀锌板运动动力机构，热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件，热镀锌板夹持件用于对沿着热镀锌板进出口进入到内仓中的热镀锌板进行夹持固定，然后在热镀锌板运动动力机构的运行下，同步带动热镀锌板在相应的环境下进行运动式耐腐性检测，从而模拟处于动态下的热镀锌板的耐腐性检测，即通过在热镀锌板耐腐性检测箱内部设置多种环境对热镀锌板进行多种耐腐蚀性检测，以及设置热镀锌板运动动力机构控制热镀锌板进行移动，实现热镀锌板的静态以及动态两种情况下的耐腐蚀性检测，从而充分真实模拟热镀锌板的耐腐蚀性检测情况，提高检测的全面性以及准确性。

本实用新型提供的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，通过设置多种环境对热镀锌板进行静态以及动态下的耐腐蚀性检测，充分模拟热镀锌板在使用过程中的情况，确保检测范围的充分性以及准确性，以及通过设置真空检测仓与自然风检测仓，便于对耐腐蚀性检测下的热镀锌板进行直接结果对比观察，提高检测的直观性以及准确度。

附图说明

图1为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的立体结构示意图。

图2为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的主视内部结构示意图。

图3为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的后视结构示意图。

图4为一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备中热镀锌板夹持件与热镀锌板横向移动件的连接结构示意图；

附图中：热镀锌板耐腐性检测箱10，箱底座11，热镀锌板进出口12，检测结果观察口13，热镀锌板运动动力机构箱14，封板15，滑轨16，酸性液连通口17，酸性气体箱18，氧气箱19，自然风进口20，真空泵21，热镀锌板夹持件22，热镀锌板横向移动件23，转动轴24，传动带25，伺服电机26，弹性压板28，连接杆29，连接板30，弹簧31，缓冲槽32，安装板33，伸缩套筒34，定位件35，转动杆36，直齿轮37，直齿圈38。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-3所示，为本实用新型实施例提供的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备的结构图，包括：热镀锌板耐腐性检测箱10、热镀锌板进出口12、热镀锌板运动动力机构箱14；热镀锌板耐腐性检测箱10设置为矩形结构，热镀锌板耐腐性检测箱10底部安装有用于维持热镀锌板耐腐性检测箱10稳定的箱底座11，热镀锌板耐腐性检测箱10内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓，内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓；真空检测仓用于保持热镀锌板处于生产初始状态，用于为气体仓内的热镀锌板的对比使用，自然风检测仓用于对置于其内的热镀锌板进行常规环境下的耐腐性检测，潮湿氧气检测仓用于对置于其内的热镀锌板进行氧化耐腐性检测，酸性气体检测仓与酸性液体检测仓分别用于对置于其内的热镀锌板进行气液环境下的耐酸性腐蚀检测，利用上述多个内仓可实现对热镀锌板的多种环境下的耐腐性检测，所述内仓的一侧中部开设有用于热镀锌板进出的热镀锌板进出口12，热镀锌板进出口12的外侧升降滑动连接有封板15，通过封板15保持内仓内部的密封性，同时相对热镀锌板进出口12的热镀锌板耐腐性检测箱10一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱14，热镀锌板运动动力机构箱14内部设置有热镀锌板运动动力机构，热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件22，热镀锌板夹持件22用于对沿着热镀锌板进出口12进入到内仓中的热镀锌板进行夹持固定，然后在热镀锌板运动动力机构的运行下，同步带动热镀锌板在相应的环境下进行运动式耐腐性检测，从而模拟处于动态下的热镀锌板的耐腐性检测，即通过在热镀锌板耐腐性检测箱10内部设置多种环境对热镀锌板进行多种耐腐蚀性检测，以及设置热镀锌板运动动力机构控制热镀锌板进行移动，实现热镀锌板的静态以及动态两种情况下的耐腐蚀性检测，从而充分真实模拟热镀锌板的耐腐蚀性检测情况，提高检测的全面性以及准确性。

在本实用新型实施例中，位于所述热镀锌板进出口12两侧的热镀锌板耐腐性检测箱10侧壁上设置有滑轨16，滑轨16顶端设置为开口状，且封板15两侧竖直滑动连接在滑轨16中，封板15朝向热镀锌板进出口12的一侧设置有密封圈，用于其遮挡热镀锌板进出口12时，保持热镀锌板进出口12内部的密封性；

每组内仓的外侧均设置有透明结构的检测结果观察口13，利用检测结果观察口13便于直观的观察到相应内部热镀锌板的实时腐蚀情况；

所述真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓远离检测结果观察口13的热镀锌板耐腐性检测箱10侧壁上分别设置有真空泵21、自然风进口20、氧气箱19、酸性气体箱18、酸性液连通口17；真空泵21用于实现真空检测仓内部的真空状态，自然风进口20用于保持自然风检测仓内部处于流动的自然风状态，氧气箱19用于向潮湿氧气检测仓内部输入潮湿氧气，酸性气体箱18以及酸性液连通口17用于向对应的酸性气体检测仓与酸性液体检测仓中输入相应的酸性气体和液体。

在本实用新型的一个实例中，所述热镀锌板运动动力机构包括有安装设置在热镀锌板运动动力机构箱14内中部一侧的伺服电机26，伺服电机26输出端朝向热镀锌板耐腐性检测箱10一侧且连接有转动轴24，同时在每组内仓中热镀锌板夹持件22朝向热镀锌板运动动力机构箱14内部的一端均连接有转动杆36，转动杆36端部延伸至热镀锌板运动动力机构箱14内部，且相邻转动杆36之间转动连接有传动带25，且位于中部的转动杆36端部与转动轴24固连，即在伺服电机26驱动转动轴24旋转的同时，带动中部的转动杆36旋转，然后在传动带25的转动连接下，同步驱动多个转动杆36转动，然后带动置于内仓中的热镀锌板夹持件22进行转动，实现对夹持的热镀锌板的动态耐腐性检测。

参阅图4，作为本实用新型的一种优选实施例，所述热镀锌板夹持件22包括有U型结构的夹持板，夹持板朝向转动杆36的一端安装有安装板33，夹持板内部设置有升降的弹性压板28，弹性压板28由两段组成，包括远离夹持板内端的倾斜面与靠近夹持板内端的水平面，倾斜面便于待夹持的热镀锌板能够顺利进入到夹持板内部，水平面用于对进入到夹持板内部的热镀锌板进行稳定压持；

所述弹性压板28顶部的夹持板内侧开设有缓冲槽32，缓冲槽32内部升降式设置有水平的连接板30，连接板30底部等间隔安装有多个底端固定在弹性压板28上的连接杆29，连接板30顶部等间隔弹性连接有多个顶端固定在缓冲槽32内顶部的弹簧31，即利用弹簧31的弹性作用，保持弹性压板28底部能够对进入的热镀锌板进行充分的压持固定。

作为本实用新型的一种优选实施例，所述安装板33朝向转动杆36的一端通过连杆安装有热镀锌板横向移动件23，热镀锌板横向移动件23用于控制热镀锌板夹持件22横向移动，便于将夹持的热镀锌板进出热镀锌板进出口12，而且热镀锌板夹持件22正对热镀锌板进出口12的中部，即在将热镀锌板沿着热镀锌板进出口12进入到内仓中时，可准确的插入到热镀锌板夹持件22中进行固定；

所述热镀锌板横向移动件23包括有连接在连杆端部的伸缩套筒34，伸缩套筒34远离连杆的端内部伸缩式设置有转动杆36，且转动杆36周向侧壁上安装有定位件35,定位件35对应的伸缩套筒34内壁上开设有定位槽，在定位件35与定位槽的限制下，在转动杆36旋转时，可同步驱动伸缩套筒34转动，进而在连杆、安装板33的连接下，控制夹持板进行旋转，同时在伸缩套筒34的周向外侧壁上设置有直齿圈38，位于伸缩套筒34下侧的热镀锌板耐腐性检测箱10内部设置有与直齿轮37，直齿轮37与伸缩套筒34啮合，且由于伸缩套筒34与直齿轮37均为直齿槽，直齿轮37不会影响伸缩套筒34的旋转，所述直齿轮37的一端连接有设置在热镀锌板耐腐性检测箱10内部的驱动电机，即启动驱动电机驱动直齿轮37旋转的方向，然后控制直齿轮37驱动伸缩套筒34横向移动，然后控制夹持板夹持的热镀锌板横向移动，进出热镀锌板进出口12内外。

所述转动杆36与内仓的转动连接处设置有密封圈，用于保持内仓中的密封。

本实用新型上述实施例中提供了一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，在对热镀锌板进行耐腐性检测时，预先通过热镀锌板进出口12将待检测的热镀锌板输入到每个内仓中，然后输入至内仓中的热镀锌板端部与夹持板连接，然后在弹性压板28的压持下，稳定的悬浮在内仓中，然后通过封板15沿着滑轨16下滑，将热镀锌板进出口12进行闭合，然后通过酸性液连通口17与酸性气体箱18向酸性液体检测仓与酸性气体检测仓中分别输入酸性液体与酸性气体，对其内的热镀锌板进行酸洗耐腐性检测，同时通过氧气箱19向潮湿氧气检测仓中输入潮湿的氧气，通过自然风进口20保持自然风检测仓中的空气流动，以及通过真空泵21保持真空检测仓中的真空状态，然后通过检测结果观察口13分别观察处于静态状态下的热镀锌板的各种腐蚀情况，检测的观察可通过与真空检测箱中的热镀锌板进行对比，然后直观观察，然后需要进行动态状态下的耐腐蚀性检测时，启动伺服电机26驱动转动轴24旋转，在传动带25的转动连接下，同步驱动每个内仓中的夹持板进行转动，进而带动夹持下的热镀锡板进行旋转，然后进行动态耐腐性检测，在需要将热镀锌板输出时，启动驱动电机带动直齿轮37转动，然后控制直齿轮37带动伸缩套筒34横向移动，然后在连杆的连接下，夹持板带动热镀锌板沿着热镀锌板进出口12输出。

本检测设备中受检测的热镀锌板不易长度过长，防止远离夹持板的一端受到重力下垂，影响进出热镀锌板进出口12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，所述热镀锌板耐瘸蚀性检测设备包括：热镀锌板耐腐性检测箱、热镀锌板进出口、热镀锌板运动动力机构箱；热镀锌板耐腐性检测箱设置为矩形结构，热镀锌板耐腐性检测箱底部安装有用于维持热镀锌板耐腐性检测箱稳定的箱底座，热镀锌板耐腐性检测箱内部自上而下等间隔开设有多个独立分隔的内仓，内仓自上而下依次设置有真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓，所述内仓的一侧中部开设有用于热镀锌板进出的热镀锌板进出口，热镀锌板进出口的外侧升降滑动连接有封板，相对热镀锌板进出口的热镀锌板耐腐性检测箱一侧安装有热镀锌板运动动力机构箱，热镀锌板运动动力机构箱内部设置有热镀锌板运动动力机构，热镀锌板运动动力机构的输出端分别连接有设置在每个内仓中的热镀锌板夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，位于所述热镀锌板进出口两侧的热镀锌板耐腐性检测箱侧壁上设置有滑轨，滑轨顶端设置为开口状，所述封板两侧竖直滑动连接在滑轨中，封板朝向热镀锌板进出口的一侧设置有密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，每组内仓的外侧均设置有透明结构的检测结果观察口。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，所述真空检测仓、自然风检测仓、潮湿氧气检测仓、酸性气体检测仓、酸性液体检测仓远离检测结果观察口的热镀锌板耐腐性检测箱侧壁上分别设置有真空泵、自然风进口、氧气箱、酸性气体箱、酸性液连通口。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，所述热镀锌板运动动力机构包括有安装设置在热镀锌板运动动力机构箱内中部一侧的伺服电机，伺服电机输出端朝向热镀锌板耐腐性检测箱一侧且连接有转动轴，每组内仓中热镀锌板夹持件朝向热镀锌板运动动力机构箱内部的一端均连接有转动杆，转动杆端部延伸至热镀锌板运动动力机构箱内部，且相邻转动杆之间转动连接有传动带，且位于中部的转动杆端部与转动轴固连。

6.根据权利要求5所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，所述热镀锌板夹持件包括有U型结构的夹持板，夹持板朝向转动杆的一端安装有安装板，夹持板内部设置有升降的弹性压板，弹性压板由两段组成，包括远离夹持板内端的倾斜面与靠近夹持板内端的水平面。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，所述弹性压板顶部的夹持板内侧开设有缓冲槽，缓冲槽内部升降式设置有水平的连接板，连接板底部等间隔安装有多个底端固定在弹性压板上的连接杆，连接板顶部等间隔弹性连接有多个顶端固定在缓冲槽内顶部的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，所述安装板朝向转动杆的一端通过连杆安装有热镀锌板横向移动件，热镀锌板横向移动件用于控制热镀锌板夹持件横向移动，所述热镀锌板夹持件正对热镀锌板进出口的中部。

9.根据权利要求8所述的一种热镀锌板耐瘸蚀性检测设备，其特征在于，所述热镀锌板横向移动件包括有连接在连杆端部的伸缩套筒，伸缩套筒远离连杆的端内部伸缩式设置有转动杆，且转动杆周向侧壁上安装有定位件,定位件对应的伸缩套筒内壁上开设有定位槽，所述伸缩套筒的周向外侧壁上设置有直齿圈，位于伸缩套筒下侧的热镀锌板耐腐性检测箱内部设置有与直齿轮，直齿轮与伸缩套筒啮合，所述直齿轮的一端连接有设置在热镀锌板耐腐性检测箱内部的驱动电机。

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