CN218581433U - 一种断桥铝合金门窗安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥铝合金门窗安装结构，属于断桥铝合金门窗技术领域，包括：安装框；安装槽，安装槽设置为两个，两个安装槽均开设于安装框的前端，两个安装槽相靠近的一端均开设有两个安装孔；门窗主体，门窗主体活动插接于安装框内，本实用新型通过多个弹簧的弹性作用将滑板和斜面固定块的位置固定，通过弹簧的弹性作用将斜面固定块固定在固定孔内，通过斜面固定块和固定孔的卡接安装门窗主体，通过固定门窗主体的两侧，优化了安装门窗主体的稳定性，通过卡接的方式优化了门窗主体安装拆卸的便捷性。

Description

一种断桥铝合金门窗安装结构

技术领域

本实用新型涉及断桥铝合金门窗技术领域，更具体地说，涉及一种断桥铝合金门窗安装结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。断桥铝合金门窗相比其他普通的门窗存在着许多优异的性能。

现有技术中公开了部分有断桥铝合金门窗的专利文件，申请号为CN202022788552.7的中国专利，公开了一种断桥铝合金门窗安装结构，涉及断桥铝合金门窗技术领域，本实用新型包括底部装置、滑动装置、连接装置、升降装置以及固定装置，底部装置包括防水盒，滑动装置包括滑杆，滑杆与防水盒焊接，连接装置包括下固定片以及上固定片，下固定片与滑块焊接，升降装置包括升降柱，上固定片与升降柱焊接，固定装置还包括安装框，升降柱与安装框焊接。本实用新型一种断桥铝合金门窗安装结构，对安装框进行挤压，使得安装框通过升降柱对连接杆施加力，进一步带动滑块左右移动，使得安装框能够进行下降，即可将断桥铝合金门窗安装在安装框内，然后松开安装框，由于固定弹簧的弹性势能，使得安装框能够上移，对断桥铝合金门窗进行挤压固定。

上述专利中，断桥铝合金门窗安装时只固定了一侧，固定一侧安装断桥铝合金门窗的稳定性较差，为此我们提出一种断桥铝合金门窗安装结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种断桥铝合金门窗安装结构，本实用新型通过多个弹簧的弹性作用将滑板和斜面固定块的位置固定，通过弹簧的弹性作用将斜面固定块固定在固定孔内，通过斜面固定块和固定孔的卡接安装门窗主体，通过固定门窗主体的两侧，优化了安装门窗主体的稳定性，通过卡接的方式优化了门窗主体安装拆卸的便捷性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种断桥铝合金门窗安装结构，包括：

安装框；

安装槽，所述安装槽设置为两个，两个所述安装槽均开设于安装框的前端，两个所述安装槽相靠近的一端均开设有两个安装孔；

门窗主体，所述门窗主体活动插接于安装框内；

固定孔，所述固定孔设置为两组，两组所述固定孔分别开设于门窗主体的左右两端，每组所述固定孔设置为两个；

固定机构，所述固定机构设置为两组，两组所述固定机构分别设置于两个安装槽内，两组所述固定机构与两组固定孔相连。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述固定机构均包括固定组件和限位组件，所述固定组件和限位组件均设置于安装槽内，所述固定组件和限位组件相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定组件包括滑板、斜面固定块、弹簧、连接杆和连板，所述滑板滑动连接于安装槽内，所述斜面固定块和连接杆均设置为两个，两个所述斜面固定块均固定连接于滑板的左端，两个所述斜面固定块分别活动插接于两个固定孔内，所述弹簧设置为多个，多个所述弹簧均固定连接于滑板的右端，且多个弹簧均固定连接于安装槽内，两个所述连接杆均固定连接于滑板的右端，且两个连接杆均活动贯穿安装框，所述连板固定连接于两个连接杆的右端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括滑孔和导向板，所述滑孔开设于滑板的右端，所述导向板固定连接于安装槽内，所述滑孔与导向板滑动配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装框的左右两端均开设有容纳槽，两个所述连板分别活动插接于两个容纳槽内，两个所述连板上均开设有握槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装框内固定连接有定位框，所述门窗主体设置于定位框上，两个所述安装槽内均可拆卸连接有密封板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装框的左右两端均固定连接有两个连接件。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当需要拆卸门窗主体时，手握握槽，通过握槽将连板向外侧拉动，连板的移动带动连接杆移动，连接杆的移动拉动滑板向右侧移动，滑板的移动使得多个弹簧被压缩，同时滑板的移动还带动两个容纳槽向右侧移动，当斜面固定块移动后，斜面固定块会脱离固定孔内，斜面固定块与固定孔不再卡接后即可将门窗主体从安装框内取出，当安装门窗主体时，直接将门窗主体插入安装框内即可，门窗主体插入安装框内时，直接与斜面固定块的斜面接触，通过斜面固定块的斜面将斜面固定块向外侧推动，使得安装门窗主体时可以不用拉动连板，优化了门窗主体安装拆卸便捷性，本实用新型通过多个弹簧的弹性作用将滑板和斜面固定块的位置固定，通过弹簧的弹性作用将斜面固定块固定在固定孔内，通过斜面固定块和固定孔的卡接安装门窗主体，通过固定门窗主体的两侧，优化了安装门窗主体的稳定性，通过卡接的方式优化了门窗主体安装拆卸的便捷性。

(2)本方案中，滑孔的开设是为了便于和导向板滑动配合的，通过滑孔和导向板的滑动配合使得滑板可以稳定移动，容纳槽的开设是为了便于容纳连板的，握槽是为了便于拉动连板的，定位框是为了便于支撑门窗主体的，密封板是为了便于密封安装槽的。

附图说明

图1为本实用新型的一种断桥铝合金门窗安装结构的整体爆炸图；

图2为本实用新型的一种断桥铝合金门窗安装结构的主视立体图；

图3为本实用新型的一种断桥铝合金门窗安装结构的安装槽内示意图；

图4为本实用新型的一种断桥铝合金门窗安装结构的固定机构爆炸图。

图中标号说明：

1、安装框；2、定位框；3、门窗主体；4、固定孔；5、安装槽；6、安装孔；7、密封板；8、容纳槽；9、滑板；10、斜面固定块；11、弹簧；12、连接杆；13、连板；14、握槽；15、滑孔；16、导向板；17、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，一种断桥铝合金门窗安装结构，包括：

安装框1；

安装槽5，安装槽5设置为两个，两个安装槽5均开设于安装框1的前端，两个安装槽5相靠近的一端均开设有两个安装孔6；

门窗主体3，门窗主体3活动插接于安装框1内；

固定孔4，固定孔4设置为两组，两组固定孔4分别开设于门窗主体3的左右两端，每组固定孔4设置为两个。

本实施例中，安装槽5的开设是为了便于容纳固定机构的，安装孔6的开设是为了便于斜面固定块10活动贯穿的，固定孔4的开设是为了便于和固定机构连接的，本实用新型通过多个弹簧11的弹性作用将滑板9和斜面固定块10的位置固定，通过弹簧11的弹性作用将斜面固定块10固定在固定孔4内，通过斜面固定块10和固定孔4的卡接安装门窗主体3，通过固定门窗主体3的两侧，优化了安装门窗主体3的稳定性，通过卡接的方式优化了门窗主体3安装拆卸的便捷性。

具体的，每组固定机构均包括固定组件和限位组件，固定组件和限位组件均设置于安装槽5内，固定组件和限位组件相连。

本实施例中，组固定机构均包括固定组件和限位组件，固定组件和限位组件均设置于安装槽5内，固定组件和限位组件相连。

具体的，固定组件包括滑板9、斜面固定块10、弹簧11、连接杆12和连板13，滑板9滑动连接于安装槽5内，斜面固定块10和连接杆12均设置为两个，两个斜面固定块10均固定连接于滑板9的左端，两个斜面固定块10分别活动插接于两个固定孔4内，弹簧11设置为多个，多个弹簧11均固定连接于滑板9的右端，且多个弹簧11均固定连接于安装槽5内，两个连接杆12均固定连接于滑板9的右端，且两个连接杆12均活动贯穿安装框1，连板13固定连接于两个连接杆12的右端。

本实施例中，连板13是为了便于拉动连接杆12移动的，连接杆12是为了便于拉动滑板9移动的，弹簧11通过自身的弹性作用将滑板9和斜面固定块10的位置固定，通过弹簧11的弹性作用将斜面固定块10固定在固定孔4内。

具体的，限位组件包括滑孔15和导向板16，滑孔15开设于滑板9的右端，导向板16固定连接于安装槽5内，滑孔15与导向板16滑动配合。

本实施例中，滑孔15的开设是为了便于和导向板16滑动配合的，通过滑孔15和导向板16的滑动配合使得滑板9可以稳定移动。

具体的，安装框1的左右两端均开设有容纳槽8，两个连板13分别活动插接于两个容纳槽8内，两个连板13上均开设有握槽14。

本实施例中，容纳槽8的开设是为了便于容纳连板13的，握槽14是为了便于拉动连板13的。

具体的，安装框1内固定连接有定位框2，门窗主体3设置于定位框2上，两个安装槽5内均可拆卸连接有密封板7。

本实施例中，定位框2是为了便于支撑门窗主体3的，密封板7是为了便于密封安装槽5的。

具体的，安装框1的左右两端均固定连接有两个连接件17。

本实施例中，连接件17是为了便于和螺纹配合将安装框1安装的。

工作原理：当需要拆卸门窗主体3时，手握握槽14，通过握槽14将连板13向外侧拉动，连板13的移动带动连接杆12移动，连接杆12的移动拉动滑板9向右侧移动，滑板9的移动使得多个弹簧11被压缩，同时滑板9的移动还带动两个容纳槽8向右侧移动，当斜面固定块10移动后，斜面固定块10会脱离固定孔4内，斜面固定块10与固定孔4不再卡接后即可将门窗主体3从安装框1内取出，当安装门窗主体3时，直接将门窗主体3插入安装框1内即可，门窗主体3插入安装框1内时，直接与斜面固定块10的斜面接触，通过斜面固定块10的斜面将斜面固定块10向外侧推动，使得安装门窗主体3时可以不用拉动连板13，优化了门窗主体3安装拆卸便捷性，本实用新型通过多个弹簧11的弹性作用将滑板9和斜面固定块10的位置固定，通过弹簧11的弹性作用将斜面固定块10固定在固定孔4内，通过斜面固定块10和固定孔4的卡接安装门窗主体3，通过固定门窗主体3的两侧，优化了安装门窗主体3的稳定性，通过卡接的方式优化了门窗主体3安装拆卸的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种断桥铝合金门窗安装结构，其特征在于，包括：

安装框(1)；

安装槽(5)，所述安装槽(5)设置为两个，两个所述安装槽(5)均开设于安装框(1)的前端，两个所述安装槽(5)相靠近的一端均开设有两个安装孔(6)；

门窗主体(3)，所述门窗主体(3)活动插接于安装框(1)内；

固定孔(4)，所述固定孔(4)设置为两组，两组所述固定孔(4)分别开设于门窗主体(3)的左右两端，每组所述固定孔(4)设置为两个；

固定机构，所述固定机构设置为两组，两组所述固定机构分别设置于两个安装槽(5)内，两组所述固定机构与两组固定孔(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金门窗安装结构，其特征在于：每组所述固定机构均包括固定组件和限位组件，所述固定组件和限位组件均设置于安装槽(5)内，所述固定组件和限位组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金门窗安装结构，其特征在于：所述固定组件包括滑板(9)、斜面固定块(10)、弹簧(11)、连接杆(12)和连板(13)，所述滑板(9)滑动连接于安装槽(5)内，所述斜面固定块(10)和连接杆(12)均设置为两个，两个所述斜面固定块(10)均固定连接于滑板(9)的左端，两个所述斜面固定块(10)分别活动插接于两个固定孔(4)内，所述弹簧(11)设置为多个，多个所述弹簧(11)均固定连接于滑板(9)的右端，且多个弹簧(11)均固定连接于安装槽(5)内，两个所述连接杆(12)均固定连接于滑板(9)的右端，且两个连接杆(12)均活动贯穿安装框(1)，所述连板(13)固定连接于两个连接杆(12)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种断桥铝合金门窗安装结构，其特征在于：所述限位组件包括滑孔(15)和导向板(16)，所述滑孔(15)开设于滑板(9)的右端，所述导向板(16)固定连接于安装槽(5)内，所述滑孔(15)与导向板(16)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种断桥铝合金门窗安装结构，其特征在于：所述安装框(1)的左右两端均开设有容纳槽(8)，两个所述连板(13)分别活动插接于两个容纳槽(8)内，两个所述连板(13)上均开设有握槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种断桥铝合金门窗安装结构，其特征在于：所述安装框(1)内固定连接有定位框(2)，所述门窗主体(3)设置于定位框(2)上，两个所述安装槽(5)内均可拆卸连接有密封板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种断桥铝合金门窗安装结构，其特征在于：所述安装框(1)的左右两端均固定连接有两个连接件(17)。

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