CN218581402U - 一种门窗用三维调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗用三维调整机构，包括：沿轴向延伸的铰链轴、与扇连接的扇铰链组件以及与框连接的框铰链组件，扇铰链组件包括：水平调节件，水平调节件装配于扇铰底座背离扇的一端，并且水平调节件通过第一紧固件与扇紧固，通过水平调节件调节扇在水平方向上的位置；框铰链组件包括：依次沿轴向设置并套设于铰链轴的外周的第一框铰轴套和第二框铰轴套，第一框铰轴套的一端抵接套筒，另一端抵接第一调整螺钉，第二框铰轴套靠近套筒的一端与套筒之间在轴向上有间隙，通过调整第一调整螺钉带动套筒沿轴向并朝向第二框铰轴套运动，以调节扇在轴向上的位置。采用上述技术方案，方便窗扇在轴向以及水平方向的位置调节。

Description

一种门窗用三维调整机构

技术领域

本实用新型涉及门窗五金技术领域，特别涉及一种门窗用三维调整机构。

背景技术

在门窗技术领域中，铰链是门窗产品的主要零部件，通常其与门扇门框或者窗扇窗框都是固定安装的，现有技术中的门用三维可调铰链在水平、垂直、紧密程度上都设有一定的调节范围，有利于门板及门框相对位置的微量调节。但是，受其结构限制，在实际使用过程中仍存在调节不方便，产品使用寿命差，在调节过程中拆卸繁琐并且常常水平方向的调节难度较大，把握不好水平方向上微量调节的量等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决门窗不易调节的技术问题。本实用新型提供了一种门窗用三维调整机构，方便扇在轴向以及水平方向的位置调节。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，包括：沿轴向延伸的铰链轴、与扇连接的扇铰链组件以及与框连接的框铰链组件，扇铰链组件包括：安装座，安装座具有可转动地套设于铰链轴的外周的套筒以及至少部分环绕套筒的外周并沿水平方向延伸的扇铰底座；水平调节件，水平调节件装配于扇铰底座背离扇的一端，并且水平调节件通过第一紧固件与扇紧固，通过水平调节件调节扇在水平方向上的位置；框铰链组件包括：依次沿轴向设置并套设于铰链轴的外周的第一框铰轴套和第二框铰轴套，第一框铰轴套的一端抵接套筒，另一端抵接第一调整螺钉，第二框铰轴套靠近套筒的一端与套筒在轴向上有间隙，通过调整第一调整螺钉带动套筒沿轴向并朝向第二框铰轴套运动，以调节扇在轴向上的位置。

采用上述技术方案，可以方便扇在轴向以及水平方向的位置调节。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，水平调节件呈肋状，并且具有第一板件与第二板件，第一板件和第二板件沿扇铰底座的厚度方向分别设有多个限位孔，扇铰底座设有沿水平方向延伸并贯通厚度方向的两个长条孔，并且第一板件与第二板件通过连接翼连接并分别插接于长条孔，第一板件和第二板件可在长条孔中沿水平方向运动，第一紧固件穿过限位孔与扇固定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，扇铰链组件还包括第二调整螺钉，扇铰底座沿背离扇的方向突出设有第一凸起和第二凸起，第一凸起设有凹槽，连接翼沿背离扇的方向突出设有第三凸起，第三凸起设有沿水平方向延伸的容纳孔，第二调整螺钉的一端依次穿过凹槽与容纳孔，并且第二调整螺钉的另一端与第二凸起相抵。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，第二凸起沿朝向铰链轴的方向延伸设有卡爪，卡爪与第二调整螺钉的外周相抵。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，连接翼上设置有标记线，标记线用于记录水平调节件相对于第二调整螺钉在水平方向发生的位移。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，扇铰链组件包括装饰盖，装饰盖与扇铰底座装配，以使水平调节件容置于装饰盖与底座所形成的容纳空间内。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，第一框铰轴套与第二框铰轴套均为偏心轴套。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，框铰链组件包括套设于第一框铰轴套的外周的第一框铰链座，以及套设于第二框铰轴套的外周的第二框铰链座，第一框铰轴套与第二框铰轴套分别沿其外周面设有凸筋，第一框铰链座与第二框铰链座分别沿其内周面间隔设有至少两条与凸筋适配的长槽。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，框铰链组件包括呈长条形的支撑座，并且支撑座分别与第一框铰链座、第二框铰链座相连接，支撑座通过第二紧固件与框固定。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，支撑座的外周面设有若干沿轴向延伸的滑槽，第一框铰链座、第二框铰链座分别设有与滑槽相适配的凸楞，以使第一框铰链座、第二框铰链座分别与支撑座卡合连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种门窗用三维调整机构，套筒沿其周面设有通孔，第三紧固件穿过通孔与套筒固定并与铰链轴相抵。

附图说明

图1示出本实用新型中门窗用三维调整机构的整体示意图；

图2示出本实用新型中门窗用三维调整机构的爆炸示意图；

图3示出本实用新型中扇铰链组件的示意图；

图4示出本实用新型中水平调节件的示意图；

图5示出本实用新型中扇铰底座的示意图；

图6示出本实用新型中框铰链组件的爆炸示意图；

图7示出本实用新型中框铰轴套的示意图；

图8示出本实用新型中装饰盖的示意图；

附图标记说明：

三维调整机构00；

铰链轴10，扇铰链组件20，框铰链组件30；

安装座21，套筒211，扇铰底座212，长条孔2121，第一凸起2122，第二凸起2123，凹槽2124，卡爪2125，水平调节件23，第一板件231，第二板件232，限位孔233，连接翼234，第三凸起235，容纳孔236，标记线237，凸缘238，第二调整螺钉24，第一紧固件25，装饰盖27；

第一框铰轴套31，第一框铰链座311，第二框铰轴套33，第二框铰链座331，凸筋3133，长槽3331，第一调整螺钉35，第二紧固件37，凸楞38，支撑座39，滑槽391。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提出一种门窗用三维调整机构00，参看图1-3，门窗用三维调整机构00包括：沿轴向(图2中所示Y方向)延伸的铰链轴10、与扇(图中未示出)连接的扇铰链组件20以及与框(图中未示出)连接的框铰链组件30，扇铰链组件20与框铰链组件30的上部分沿轴向方向间隙设置(如图1所示，间隙为h)。扇铰链组件20包括：安装座21，安装座21具有可转动地套设于铰链轴10的外周的套筒211以及至少部分环绕套筒211的外周并沿水平方向(图2中所示X方向)延伸的扇铰底座212；水平调节件23，水平调节件23装配于扇铰底座212背离扇的一端，并且水平调节件23通过第一紧固件25与扇紧固，通过水平调节件23调节扇在水平方向上的位置。

框铰链组件30包括：依次沿轴向设置并套设于铰链轴10的外周的第一框铰轴套31和第二框铰轴套33，第一框铰轴套31的一端抵接套筒211，另一端抵接第一调整螺钉35，第二框铰轴套33靠近套筒211的一端与套筒211之间在轴向上有间隙(图1中所示h)，通过调整第一调整螺钉35带动套筒211沿轴向并朝向第二框铰轴套33运动，以调节扇在轴向上的位置。

需要说明的是，扇一般既可以指窗扇也可以指门扇，同样框既可以指窗框或门框。通过调节扇铰链组件20中的水平调节件23可以实现扇在水平方向的移动；通过调节框铰链组件30中的第一调整螺钉35实现扇在轴向的移动，操作简单快捷。

具体地，参看图3-5，水平调节件23呈肋状，水平调节件23具有第一板件231与第二板件232，并且第一板件231和第二板件232沿扇铰底座212的厚度方向(图4中所示Z方向)分别设有多个限位孔233，扇铰底座212设有沿水平方向(图4中所示X方向)延伸并贯通厚度方向的两个长条孔2121，第一板件231与第二板件232通过连接翼234连接并分别插接于该长条孔2121内，第一板件231与第二板件232可在长条孔2121中沿水平方向运动，限位孔233置于长条孔2121中，通过将第一紧固件25穿过限位孔233以实现水平调节件23与扇固定。

具体地，第一板件231与第二板件232分别具有凸缘238，凸缘238搭接于长条孔2121的边缘外，使得第一板件231与第二板件232分别插接于该长条孔2121，并且第一板件231和第二板件232沿扇铰底座212的厚度方向分别设有多个限位孔233，在厚度方向上，限位孔233与至少部分长条孔2121重合。通过将第一紧固件25穿过限位孔233以使第一板件231、第二板件232分别与扇固定即实现水平调节件23与扇的固定。进一步地，长条孔2121在水平方向的延伸长度大于第一板件231和第二板件232在水平方向的延伸长度，使得第一板件231和第二板件232可以在长条孔2121中沿水平方向运动或者说水平调节件23可沿水平方向运动。由于第一板件231、第二板件232与扇固定在一起，使得扇与第一板件231、第二板件232同步沿水平方向运动。

具体地，继续参看图3-图5，扇铰链组件20还包括第二调整螺钉24，扇铰底座212沿背离扇的方向突出设有第一凸起2122和第二凸起2123，第一凸起2122设有凹槽2124，连接翼234沿背离扇的方向突出设有第三凸起235，第三凸起235设有沿水平方向(图3中所示X方向)延伸的容纳孔236，第二调整螺钉24的一端依次穿过凹槽2124与容纳孔236，并且第二调整螺钉24的另一端与第二凸起2123相抵(如图3所示)。

通过旋转第二调整螺钉24，使得水平调节件23相对于扇铰底座212在长条孔2121中沿水平方向发生移动，也就使得与水平调节件23固定的扇同样沿水平方向发生移动。第二调整螺钉24可以是内六角螺钉，使用者通过扳手转动该内六角螺钉，以实现扇在水平方向的移动，并且操作简单快捷。

进一步地，第二调整螺钉24具有螺杆(图中未示出)以及与螺杆相连的螺帽(图中未示出)。第三凸起235中设有用供螺杆穿过的容纳孔236，螺帽与第二凸起2123相抵，通过拧转第二调整螺钉24的螺帽，使水平调节件23沿水平方向位移。

在其他可能的实施方式下，继续参看图3和图5，第二凸起2123沿朝向铰链轴10的方向延伸设有卡爪2125，卡爪2125与第二调整螺钉24的至少部分外周相抵。当逆时针旋转第二调整螺钉24时，与水平调节件23固定的扇沿水平方向向朝向框的方向调整，此时第二调整螺钉24受到来自与其相抵的第二凸起2123对其施加的朝向框的方向的力。此时，由于第二凸起2123沿朝向铰链轴10的方向延伸设有卡爪2125，可以避免第二调整螺钉24在逆时针旋转过程中相对于第一凸起2122或相对于第二凸起2123翘起，一旦第二调整螺钉24相对于第一凸起2122或相对于第二凸起2123翘起，会增加第三凸起235发生断裂的可能性，进一步地，也就是说卡爪2125的设立避免了第三凸起235发生断裂的可能性，使得整体结构更加稳固。

继续参看图4，连接翼234上设置有标记线237，标记线237用于记录水平调节件23相对于第二调整螺钉24在水平方向(图4中所示X方向)发生的位移。

并且设置了标记线237，方便在出厂时，统一扇在水平方向相对于框的初始位置，只要通过将第二调整螺钉24安装至扇铰底座212并旋转第二调整螺钉24使其到达指定刻度位置，此位置也就为初始位置，以此便于后续统一安装；另外设置标记线237使得第二调整螺钉24的安全调整范围可视直观，方便使用者进行调节。

在其他可能的实施方式中，参看图8，扇铰链组件20包括装饰盖27，装饰盖27与扇铰底座212装配，以使水平调节件23容置于装饰盖27与扇铰底座212所形成的容纳空间内。

在其他可能的实施方式中，第一框铰轴套31与第二框铰轴套33均为偏心轴套，第一框铰轴套31与第二框铰轴套33设计为偏心轴套，方便调整扇与框的搭接量，或者说实现扇与框的搭接密封条面间的间隙。

具体地，参看图6和图7，框铰链组件30包括套设于第一框铰轴套31的外周的第一框铰链座311，以及套设于第二框铰轴套33的外周的第二框铰链座331，第一框铰轴套31与第二框铰轴套33分别沿其外周面设有凸筋3133，第一框铰链座311与第二框铰链座331分别沿其内周面间隔设有至少两条与凸筋3133适配的长槽3331。

在本实施方式中，第一框铰链座311与第二框铰链座331均设有三条长槽3331。在出厂后，装配人员可以通过使第一框铰轴套31对准第一框铰链座311内周面设置的一条长槽3331，同样使第二框铰轴套33对准第二框铰链座331内周面设置的一条长槽3331，并且由于第一框铰轴套31与第二框铰轴套33设计为偏心轴套，实现调整扇与框的搭接量。

在其他可能的实施方式中，继续参看图6，框铰链组件30包括呈长条形的支撑座39，并且支撑座39分别与第一框铰链座311、第二框铰链座331相连接，支撑座39通过第二紧固件37与框固定。

具体地，支撑座39设有若干沿轴向(图6中所示Y方向)延伸的滑槽391，第一框铰链座311、第二框铰链座331分别设有与滑槽391相适配的凸楞38，以使第一框铰链座311、第二框铰链座331分别与支撑座39卡合连接。

支撑座39通过第二紧固件37与框固定，并且支撑座39分别与第一框铰链座311、第二铰链座卡合连接，通过卡合连接，提高了支撑座39与第一框铰链座311、第二框铰链座331的连接稳固性。

在其他可能的实施方式中，套筒211具有沿其周面设有通孔(图中未示出)，第三紧固件(图中未示出)穿过通孔与套筒211固定并与铰链轴10相抵。第三紧固件的设置使得铰链轴10无法发生轴向或水平方向的位移，避免铰链轴10的晃动，以增强整体结构的稳定性。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (11)

1.一种门窗用三维调整机构，包括：沿轴向延伸的铰链轴、与扇连接的扇铰链组件以及与框连接的框铰链组件，其特征在于，

所述扇铰链组件包括：

安装座，所述安装座具有可转动地套设于所述铰链轴的外周的套筒以及至少部分环绕所述套筒的外周并沿水平方向延伸的扇铰底座；

水平调节件，所述水平调节件装配于所述扇铰底座背离所述扇的一端，并且所述水平调节件通过第一紧固件与所述扇紧固，通过所述水平调节件调节所述扇在所述水平方向上的位置；

所述框铰链组件包括：

依次沿所述轴向设置并套设于所述铰链轴的外周的第一框铰轴套和第二框铰轴套，所述第一框铰轴套的一端抵接所述套筒，另一端抵接第一调整螺钉，所述第二框铰轴套靠近所述套筒的一端与所述套筒在所述轴向上有间隙，通过调整所述第一调整螺钉带动所述套筒沿所述轴向并朝向所述第二框铰轴套运动，以调节所述扇在所述轴向上的位置。

2.如权利要求1所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述水平调节件呈肋状，并且具有第一板件与第二板件，所述第一板件和所述第二板件沿所述扇铰底座的厚度方向分别设有多个限位孔，所述扇铰底座设有沿所述水平方向延伸并贯通所述厚度方向的两个长条孔，并且所述第一板件与所述第二板件通过连接翼连接并分别插接于所述长条孔，所述第一板件和所述第二板件可在所述长条孔中沿所述水平方向运动，所述第一紧固件穿过所述限位孔与所述扇固定。

3.如权利要求2所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述扇铰链组件还包括第二调整螺钉，所述扇铰底座沿背离所述扇的方向突出设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起设有凹槽，所述连接翼沿背离所述扇的方向突出设有第三凸起，所述第三凸起设有沿所述水平方向延伸的容纳孔，所述第二调整螺钉的一端依次穿过所述凹槽与所述容纳孔，并且所述第二调整螺钉的另一端与所述第二凸起相抵。

4.如权利要求3所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述第二凸起沿朝向所述铰链轴的方向延伸设有卡爪，所述卡爪与所述第二调整螺钉的外周相抵。

5.如权利要求3所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述连接翼上设置有标记线，所述标记线用于记录所述水平调节件相对于所述第二调整螺钉在所述水平方向发生的位移。

6.如权利要求1所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述扇铰链组件包括装饰盖，所述装饰盖与所述扇铰底座装配，以使所述水平调节件容置于所述装饰盖与所述底座所形成的容纳空间内。

7.如权利要求1所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述第一框铰轴套与所述第二框铰轴套均为偏心轴套。

8.如权利要求7所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述框铰链组件包括套设于所述第一框铰轴套的外周的第一框铰链座，以及套设于所述第二框铰轴套的外周的第二框铰链座，所述第一框铰轴套与所述第二框铰轴套分别沿其外周面设有凸筋，所述第一框铰链座与所述第二框铰链座分别沿其内周面间隔设有至少两条与所述凸筋适配的长槽。

9.如权利要求8所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述框铰链组件包括呈长条形的支撑座，并且所述支撑座分别与所述第一框铰链座、所述第二框铰链座相连接，所述支撑座通过第二紧固件与所述框固定。

10.如权利要求9所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述支撑座的外周面设有若干沿所述轴向延伸的滑槽，所述第一框铰链座、第二框铰链座分别设有与所述滑槽相适配的凸楞，以使所述第一框铰链座、第二框铰链座分别与所述支撑座卡合连接。

11.如权利要求1所述的门窗用三维调整机构，其特征在于，所述套筒沿其周面设有通孔，第三紧固件穿过所述通孔与所述套筒固定并与所述铰链轴相抵。

Images