CN218580710U - 一种防坠落井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公路窨井设备技术领域，公开了一种防坠落井盖，包括井座及可拆卸的放置在所述井座上的盖板，所述井座内壁上设置有支撑凸台，所述支撑凸台的下方设置有支撑网板，所述支撑网板顶端等间距设置有多个连接部，每个所述连接部顶端均从所述支撑凸台上穿出并与限位支撑环连接；其中所述连接部可沿所述支撑凸台上下移动，且其长度可调；本实用新型，既能起到普通防坠网作用，又能在汛期雨水过多需要打开井盖排水时，为行人及车辆提供警示标志，避免了行人及车辆的误入，同时也能防止被水流冲击带到此处的行人落入窨井内。

Description

一种防坠落井盖

技术领域

本实用新型涉及公路窨井设备技术领域，尤其涉及一种防坠落井盖。

背景技术

在城镇道路上通常会设置窨井，以便为城镇地下管线的中转控制提供空间，为了保证行人及车辆的行驶安全都会在窨井口布置井盖，使其与路面过渡衔接保证车辆及行人的安全通过；随着安全意识的不断提高及对井盖的不断优化，现有技术中还大多在井盖内部设置了防坠网，以确保在井盖遭到破坏后为行人再设立一道安全屏障。现有的防坠网通常为编织的网状结构或金属网板结构，一般直接安装在井盖的井座内，距离窨井口有一定距离。

如公告号为CN217896577U的一种防坠落子母井盖，包括底部母底座，所述底部母底座上一体成型有环形母底座，所述环形母底座的内部固定安装有环形凸块，所述环形凸块的内侧一体成型有环形挡板，所述环形挡板上活动连接有子盖体，所述环形挡板的外部开设有两个第一放置缺口，所述子盖体的外部开设有两个第二放置缺口。采用的就是在环形母底座内设置子盖体的方式形成防屏障。

以上的技术方案能够有效的实现对行人的安全防护，保证行人的安全；但是在汛期雨水较大时，有时路面积水会因排放不畅发生积聚，此时为了加大排放效率通常需要将井盖打开增大下水口的面积，实现积水的快速排放；由于积水较多时通常会没过井盖，无法形成有效的警示隔离标志，行人及车辆难以观察窨井的具体位置，再加上天气原因及水流向低处的快速流动即使有防坠网的存在，依然存在行人或车辆不慎落入的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防坠落井盖，既能起到普通防坠网作用，又能在汛期雨水过多需要打开井盖排水时，为行人及车辆提供警示标志，避免了行人及车辆的误入，同时也能防止被水流冲击带到此处的行人落入窨井内。

本实用新型采用以下技术方案：

一种防坠落井盖，包括井座及可拆卸的放置在所述井座上的盖板，所述井座内壁上设置有支撑凸台，所述支撑凸台的下方设置有支撑网板，所述支撑网板顶端等间距设置有多个连接部，每个所述连接部顶端均从所述支撑凸台上穿出并与限位支撑环连接；其中所述连接部可沿所述支撑凸台上下移动，且其长度可调节。

优选地，所述的连接部包括与所述支撑网板可拆卸连接的套管，所述套管活动穿设于设置在所述支撑凸台上的安装孔内，所述套管内活动设置有调节杆，所述调节杆与所述限位支撑环可拆卸的连接，所述套管端部设置有对所述调节杆锁紧定位的锁紧件，且所述锁紧件位于所述支撑凸台顶面。

优选地，所述的锁紧件包括设置在所述套管端部的锥形螺纹锁紧筒，所述锥形螺纹锁紧筒外部设置有锁紧螺母；所述安装孔内设置有对所述锁紧螺母支撑的承载块。

优选地，所述的支撑网板外侧设置有若干内部设有螺纹的安装筒，所述套管底端设置有与所述安装筒螺纹连接的螺纹杆；所述调节杆与所述限位支撑环转动连接。

优选地，所述的支撑凸台为多个等间距设置的分体式结构，每个所述支撑凸台上均设置有所述安装孔；其中所有所述支撑凸台所围合形成圆形直径大于所述支撑网板的直径，小于所述支撑网板环与所述安装筒直径之和；相邻两个所述支撑凸台之间形成供所述安装筒穿过的通道。

优选地，其中两个对称的所述支撑凸台上均设置有弧形的凹槽。

优选地，所述的支撑网板外侧设置有转动座，所述安装筒转动设置在所述转动座上；所述套管的底部侧面上对称设置有两个限位块，两个所述限位块与所述套管的长度之和大于所述安装孔的直径；所述支撑凸台上设置有供所述限位块通过的穿设槽，所述穿设槽与所述安装孔导通，且所述穿设槽设置在所述承载块的邻侧。

优选地，所述的承载块的顶部及所述限位块的底部均设置有磁性吸附块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通支撑网板的设置，能够为行人提供一道防护屏障，避免因井座上的盖板遭到破坏而对行人产生的安全隐患。长度可调节的连接部的设置，能够在雨水较大有积水需要打开盖板排水时，通过调节连接部的长度，使限位支撑环向上升起高于地面的一定高度，为行人及车辆提供警示，避免行人及车辆误入造成的伤害；由于连接部是等间距的设置多个，所以能够在保证积水排放的同时，对行人及车辆产生隔挡，防止其在水流的冲击下掉入井内，有效保证了过往行人的安全，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例连接部的结构示意图；

图3为本申请实施例井座的俯视图；

图4为本申请实施例支撑凸台的结构示意图；

图5为图2中A的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种防坠落井盖，包括井座1，井座1顶部下凹设置有支撑凸沿2，盖板3放置在支撑凸沿2内；支撑凸沿2下方的井座1内壁上设置有支撑凸台4，支撑凸台4的下方设置有支撑网板5，支撑网板5能够为行人提供安全屏障，为不慎掉落至井内的行人提供支撑；支撑网板5可采用不锈钢或球墨铸铁材质加工而成，中部设置有过滤孔保证正常的排水操作；支撑网板5顶端等间距设置有多个连接部，每个连接部顶端均从支撑凸台4上穿出并与限位支撑环6连接，初始状态下，限位支撑环6与支撑凸台4接触，对支撑网板5提供限位支撑，确保人员不慎掉落至支撑网板5上以后，能够保证支撑网板5的稳定性；其中连接部可沿支撑凸台4上下移动，且其长度可调节，以便在路面有积水需要打开盖板3排水时，通过调节连接部的长度，使限位支撑环6向上升起至高于地面的高度，保证在加速积水排放的同时，为行人及过往车辆提供警示，防止因积水过多不易分辨导致的意外事故，同时通过多个连接部的等间距设置能够为行人提供隔挡阻拦，避免因水流过快导致的行人掉落至井内。

连接部包括与支撑网板5可拆卸连接的套管7，套管7活动穿设于设置在支撑凸台4上的安装孔8内，套管7内活动设置有调节杆9，调节杆9与限位支撑环6可拆卸的连接，套管7端部设置有对调节杆9锁紧定位的锁紧件，以便连接部在长度调节后，对调节杆9进行锁定；其中锁紧件位于支撑凸台4顶面，方便实现向上对限位支撑环6的调节，同时也能通过锁紧件与限位支撑环6的配合实现双重限位，保证支撑网板5受力后的稳定性。锁紧件优选包括导通设置在套管7端部的锥形螺纹锁紧筒10，锥形螺纹锁紧筒10沿圆周方向设置有收缩槽，锥形螺纹锁紧筒10外部设置有锁紧螺母11，在锁紧螺母11的调节下实现对调节杆9的锁定及解除锁定的操作；安装孔8内设置有对锁紧螺母11支撑的承载块12，承载块12优选对称设置有两个，且两个承载块12之间的间距大于套管7的直径，小于锁紧螺母11的直径，以便套管7的活动穿设及锁紧螺母11的支撑放置。

支撑网板5外侧设置有若干内部设有螺纹的安装筒13，套管7底端设置有与安装筒13螺纹连接的螺纹杆；调节杆9与限位支撑环6转动连接，方便套管7与支撑网板5之间的安装及拆卸操作；其中调节杆9可通过与转动设置在限位支撑环6上的螺纹管螺纹连接，也可采用在调节杆9端部设置卡块14，在限位支撑环6的底部转动设置圆筒形的容置筒15，在容置筒15上设置L型的滑槽16，通过调节杆9的旋转实现与限位支撑环6的安装操作，本实用新型采用的后者所述的结构，由于实现此方式的结构较多也都是现有技术在此不再一一赘述。此外，支撑凸台4为多个等间距设置的分体式结构，每个支撑凸台4上均设置有安装孔8；其中所有支撑凸台4内侧面所围合形成的圆形直径大于支撑网板5的直径，小于支撑网板5环与安装筒13直径之和；相邻两个支撑凸台4之间形成供安装筒13穿过的通道，在安装支撑网板5时，可将支撑网板5外侧的安装筒13放置在相邻两个支撑凸台4所形成的空间内，并使其低于支撑凸台4的底面，然后旋转支撑网板5将安装筒13与支撑凸台4上的安装孔8对准即可。

为了便于支撑网板5的安装，本实用新型在其中两个对称的支撑凸台4上均设置了弧形的凹槽17，凹槽17的一侧与相邻量两个支撑凸台4之间的通道导通，另一侧则为非开放式设置；在支撑网板5安装时，可预先对称在支撑网板5上安装两个套管7，然后手持限位支撑环6带动支撑网板5将两个套管7放置在于凹槽17相对论的通道内，顺势旋转限位支撑环6，套管7则进入凹槽17内部并与其内壁接触，此时各个安装筒13的位置则与安装孔8的位置向对应，位于安装孔8的下端，进而方便套管7与安装筒13的连接操作。

支撑网板5外侧设置有转动座18，安装筒13转动设置在转动座18上；套管7的底部侧面上对称设置有两个限位块19，两个限位块19与套管7的长度之和大于安装孔8的直径；支撑凸台4上设置有供限位块19通过的穿设槽20，穿设槽20与安装孔8导通，且穿设槽20设置在承载块12的邻侧；通过套管7与支撑网板5的转动连接，能够对限位块19的位置进行调节，使其与穿设槽20相对应，方便沿安装孔8向上提升套管7，并在限位块19提升出安装孔8后，转动套管7使其放置在承载块12上，以满足积水较深时辅助增加支撑限位环高度的操作。承载块12的顶部及限位块19的底部还均设置有磁性吸附块21，以提升限位支撑环6高度提升后，整体的稳定性。限位块19不比每个套管7上均设置，可根据实际情况酌情设置即可，但至少需在一组对称的套管7上设置，且此组套管7为非安装在凹槽17内的套管7。

本实用新型在使用时，首先在支撑网板5上对称的安装筒13上安装两个套管7，并将安装筒13置于相邻两个支撑凸台4所形成的空间内，将两个套管7放置在于凹槽17相对应的位置处，转动套管7或设置在套管7顶部的限制支撑环，使套管7顺势进入凹槽17内部与其内壁接触即可；随后依次将剩余的套管7穿过安装孔8安装在支撑网板5上，利用每个套管7上的调节杆9与限位支撑环6连接即可；当需要打开井座1上的盖板3排水时，调节锁紧件使调节杆9从套管7内伸出将限位支撑环6升高即可；当调节杆9高度不够时，可调节套管7使设置其上的限位块19与穿设槽20对应，上拉限位支撑环6使限位块19伸出，最后转动套管7使限位块19放置在承载块12上即可；本实用新型，既通过支撑网板5起到了普通防坠网作用，又能在汛期雨水过多需要打开井盖排水时，通过提升限位支撑环6为行人及车辆提供警示标志，避免了行人及车辆的误入，同时也能防止被水流冲击带到此处的行人落入窨井内，降低了安全隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防坠落井盖，包括井座及可拆卸的放置在所述井座上的盖板，其特征在于：所述井座内壁上设置有支撑凸台，所述支撑凸台的下方设置有支撑网板，所述支撑网板顶端等间距设置有多个连接部，每个所述连接部顶端均从所述支撑凸台上穿出并与限位支撑环连接；其中所述连接部可沿所述支撑凸台上下移动，且其长度可调节。

2.根据权利要求1所述的防坠落井盖，其特征在于：所述的连接部包括与所述支撑网板可拆卸连接的套管，所述套管活动穿设于设置在所述支撑凸台上的安装孔内，所述套管内活动设置有调节杆，所述调节杆与所述限位支撑环可拆卸的连接，所述套管端部设置有对所述调节杆锁紧定位的锁紧件，且所述锁紧件位于所述支撑凸台顶面。

3.根据权利要求2所述的防坠落井盖，其特征在于：所述的锁紧件包括设置在所述套管端部的锥形螺纹锁紧筒，所述锥形螺纹锁紧筒外部设置有锁紧螺母；所述安装孔内设置有对所述锁紧螺母支撑的承载块。

4.根据权利要求3所述的防坠落井盖，其特征在于：所述的支撑网板外侧设置有若干内部设有螺纹的安装筒，所述套管底端设置有与所述安装筒螺纹连接的螺纹杆；所述调节杆与所述限位支撑环转动连接。

5.根据权利要求4所述的防坠落井盖，其特征在于：所述的支撑凸台为多个等间距设置的分体式结构，每个所述支撑凸台上均设置有所述安装孔；其中所有所述支撑凸台所围合形成圆形直径大于所述支撑网板的直径，小于所述支撑网板环与所述安装筒直径之和；相邻两个所述支撑凸台之间形成供所述安装筒穿过的通道。

6.根据权利要求5所述的防坠落井盖，其特征在于：其中两个对称的所述支撑凸台上均设置有弧形的凹槽。

7.根据权利要求6所述的防坠落井盖，其特征在于：所述的支撑网板外侧设置有转动座，所述安装筒转动设置在所述转动座上；所述套管的底部侧面上对称设置有两个限位块，两个所述限位块与所述套管的长度之和大于所述安装孔的直径；所述支撑凸台上设置有供所述限位块通过的穿设槽，所述穿设槽与所述安装孔导通，且所述穿设槽设置在所述承载块的邻侧。

8.根据权利要求7所述的防坠落井盖，其特征在于：所述的承载块的顶部及所述限位块的底部均设置有磁性吸附块。

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