CN218580157U - 一种纺丝机用新型散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝机用新型散热结构，涉及纺丝机技术领域，包括纺丝机本体，纺丝机本体的上侧开设有安装槽，纺丝机本体位于安装槽的内部设置有散热风扇，散热风扇的一侧设置有卡接机构；卡接机构包括固定连接在散热风扇一侧的第一卡块，纺丝机本体的内部开设有第一空心槽，改善了散热风扇与纺丝机之间是内嵌固定安装的，导致散热风扇在出现损坏时不方便进行拆卸和更换的问题，本装置中第二卡块可用于限位住第一卡块和散热风扇，使得散热风扇能稳定在安装槽的内部，同时L形连接杆还可被人们拉动来带动第二卡块一起进行移动，使得第二卡块能不再限位住第一卡块，从而让散热风扇能从安装槽的内部移出来进行拆卸更换。

Description

一种纺丝机用新型散热结构

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，更具体地说，涉及一种纺丝机用新型散热结构。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，湿法纺丝机适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝，熔体纺丝机用于涤纶、锦纶和丙纶等的纺丝设备，干法纺丝机用于腈纶和维纶的长丝生产。

例如公开号为CN212293873U的实用新型公开了一种快速散热机构的丙纶高强FDY纺丝机，当检测到丙纶FDY纺丝机机体内部热量聚集过高，其散热端孔部位无法快速有效的排出时，工作人员可抓捏抓握球体沿转轴A水平一百八十度转动遮挡圆板，展露出其所遮掩的散热风扇，同时抓捏扭板沿轴孔转动圆形封闭盘，使得扭板顶端面与丙纶FDY纺丝机机体顶端面处于三十度夹角状态，从而使得封闭机构中三处扇形散热通孔B分别与散热结构中三处扇形散热通A位置相对应；散热风扇与配电箱电性相连接，通过配电箱启动散热风扇，散热风扇抽取外界空气进入丙纶FDY纺丝机机体内，从而加快丙纶FDY纺丝机机体内空气的流动，而因这时丙纶FDY纺丝机中六处散热结构中扇形散热通A均处于展露状态，故经由散热风扇抽取的气流快速带动丙纶FDY纺丝机机体内聚集的热量分别从六处散热结构中扇形散热通A部位排出，从而实现丙纶FDY纺丝机机体内聚集过高热量的快速排出，避免所聚集的过高热量引发丙纶FDY纺丝机机体内电器设备损坏，以保证丙纶FDY纺丝机的后续的正常运行。

针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过使用散热风扇来对纺丝机内部的热量进行散热的，但由于散热风扇与纺丝机之间是内嵌固定安装的，导致散热风扇在出现损坏时不方便进行拆卸和更换。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺丝机用新型散热结构，它可有效的解决散热风扇与纺丝机之间是内嵌固定安装的，导致散热风扇在出现损坏时不方便进行拆卸和更换的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种纺丝机用新型散热结构，包括纺丝机本体，所述纺丝机本体的上侧开设有安装槽，所述纺丝机本体位于安装槽的内部设置有散热风扇，所述散热风扇的一侧设置有卡接机构；

所述卡接机构包括固定连接在散热风扇一侧的第一卡块，所述纺丝机本体的内部开设有第一空心槽，所述第一空心槽与安装槽相连通，且所述第一卡块滑动连接在第一空心槽的内部，所述第一卡块的上侧设置有第二卡块，所述纺丝机本体的内部开设有第二空心槽，所述第二空心槽与第一空心槽相连通，所述纺丝机本体位于第二空心槽的内部固定连接有弹簧，且所述弹簧与第二卡块之间固定连接，所述纺丝机本体的上侧开设有第三空心槽，所述第三空心槽与第二空心槽相连通，所述纺丝机本体位于第三空心槽的内部滑动连接有L形连接杆，且所述L形连接杆与第二卡块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纺丝机本体的内部开设有滑槽，且所述滑槽与第三空心槽相连通，所述L形连接杆的一侧固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纺丝机本体的内部开设有限位槽，且所述限位槽与第二空心槽相连通，所述纺丝机本体位于限位槽的内部滑动连接有限位块，且所述限位块与第二卡块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热风扇的下侧设置有支撑块，且所述支撑块与纺丝机本体之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热风扇的一侧固定连接有固定块，所述固定块的上侧固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热风扇的上侧设置有滤网，所述滤网可用于挡住灰尘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滤网的一侧固定连接有第一磁铁块，所述散热风扇的一侧固定连接有第二磁铁块，且所述第二磁铁块与第一磁铁块相吸附。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中第二卡块可用于限位住第一卡块和散热风扇，使得散热风扇能稳定在安装槽的内部，同时L形连接杆还可被人们拉动来带动第二卡块一起进行移动，使得第二卡块能不再限位住第一卡块，从而让散热风扇能从安装槽的内部移出来进行拆卸更换。

2.本装置中滑板可用于挡住第三空心槽，使得异物不易进入到第三空心槽的内部而阻碍L形连接杆的移动，而通过开设的滑槽，则可使得滑板能有空间进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、纺丝机本体；21、安装槽；22、散热风扇；31、第一空心槽；32、第一卡块；33、第二卡块；34、第二空心槽；35、弹簧；36、第三空心槽；37、L形连接杆；41、限位槽；42、限位块；51、滑槽；52、滑板；6、支撑块；71、固定块；72、把手；8、滤网；91、第一磁铁块；92、第二磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种纺丝机用新型散热结构，包括纺丝机本体1，纺丝机本体1的上侧开设有安装槽21，纺丝机本体1位于安装槽21的内部设置有散热风扇22，纺丝机本体1可通过安装槽21来安装散热风扇22，使得散热风扇22能顺利的对纺丝机本体1进行散热，对于本领域技术人员而言纺丝机本体1为现有技术，在此不进行过多赘述，且散热风扇22可根据实际情况选择不同型号，例如：DP200A，散热风扇22的一侧设置有卡接机构，卡接机构可用于连接散热风扇22，使得散热风扇22能稳定在安装槽21的内部，同时卡接机构还可便于对散热风扇22进行拆卸更换。

卡接机构包括固定连接在散热风扇22一侧的第一卡块32，纺丝机本体1的内部开设有第一空心槽31，第一空心槽31与安装槽21相连通，且第一卡块32滑动连接在第一空心槽31的内部，第一卡块32的上侧设置有第二卡块33，第一空心槽31的内部可用于放置第一卡块32，使得第一卡块32能顺利的滑道第二卡块33的下侧，而第一卡块32则可用于连接散热风扇22，并被散热风扇22带动移动至第一空心槽31的内部，第二卡块33可用于限位住第一卡块32，使得第一卡块32不易发生移动和脱离于第一空心槽31，这使得散热风扇22能同样被限位住不易脱离于安装槽21，从而使得散热风扇22能稳定在安装槽21的内部，且第二卡块33的上侧呈斜面，可被第一卡块32挤压进行移动，这使得第二卡块33的移动更加方便。

此外，纺丝机本体1的内部开设有第二空心槽34，第二空心槽34与第一空心槽31相连通，纺丝机本体1位于第二空心槽34的内部固定连接有弹簧35，且弹簧35与第二卡块33之间固定连接，第二空心槽34的内部可用于放置第二卡块33和弹簧35，而弹簧35则可被第二卡块33挤压进行收缩，并把第二卡块33弹回复位，同时弹簧35还可支撑住第二卡块33，让第二卡块33不易发生移动，能更好的限位住第一卡块32。

另外，纺丝机本体1的上侧开设有第三空心槽36，第三空心槽36与第二空心槽34相连通，纺丝机本体1位于第三空心槽36的内部滑动连接有L形连接杆37，且L形连接杆37与第二卡块33之间固定连接，第三空心槽36的内部可用于放置L形连接杆37，使得L形连接杆37能有空间进行移动，而L形连接杆37则可被人们拉动进行移动，并带动第二卡块33一起进行移动，使得第二卡块33能不再限位住第一卡块32，此时散热风扇22便可从安装槽21的内部脱离出来，从而便于人们对散热风扇22进行拆卸更换。

具体的，纺丝机本体1的内部开设有滑槽51，且滑槽51与第三空心槽36相连通，L形连接杆37的一侧固定连接有滑板52，滑板52滑动连接在滑槽51的内部，滑板52可用于挡住第三空心槽36，使得异物不易进入到第三空心槽36的内部而阻碍L形连接杆37的移动，而通过开设的滑槽51，则可使得滑板52能有空间进行移动。

具体的，纺丝机本体1的内部开设有限位槽41，且限位槽41与第二空心槽34相连通，纺丝机本体1位于限位槽41的内部滑动连接有限位块42，且限位块42与第二卡块33之间固定连接，限位槽41可用于限位限位块42的移动距离，因限位块42与第二卡块33之间连接，使得第二卡块33能一起被限位住，这使得弹簧35在弹回第二卡块33的时候，第二卡块33不易猛烈撞击散热风扇22，从而让散热风扇22和第二卡块33均不易出现损坏。

具体的，散热风扇22的下侧设置有支撑块6，且支撑块6与纺丝机本体1之间固定连接，支撑块6可起到支撑散热风扇22下侧的作用，使得散热风扇22在安装槽21的内部更加稳定，即使受到挤压也不易脱离于安装槽21。

具体的，散热风扇22的一侧固定连接有固定块71，固定块71的上侧固定连接有把手72，固定块71可用于连接把手72，并可起到挡住第一空心槽31的作用，而人们则可通过握住把手72来带动散热风扇22进行移动，使得散热风扇22的移动更加方便。

具体的，散热风扇22的上侧设置有滤网8，滤网8可用于挡住灰尘，滤网8可使得散热风扇22的上侧不易积累灰尘，且滤网8表面的孔洞还不会阻碍散热风扇22进行散热。

具体的，滤网8的一侧固定连接有第一磁铁块91，散热风扇22的一侧固定连接有第二磁铁块92，且第二磁铁块92与第一磁铁块91相吸附，第一磁铁块91和第二磁铁块92磁性吸附在一起，可使得滤网8能稳定在散热风扇22的上侧，同时第一磁铁块91和第二磁铁块92还可通过外力进行分离，便于人们对滤网8进行拆卸清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先把散热风扇22放置到安装槽21的内部，散热风扇22会带动第一卡块32移动至第一空心槽31的内部，之后第一卡块32会挤压第二卡块33的斜面使得第二卡块33发生移动，同时第二卡块33会挤压弹簧35进行收缩，当第一卡块32继续移动直至位于第二卡块33的下侧时，弹簧35便会把第二卡块33弹回复位，从而使得第二卡块33能限位住第一卡块32，让第一卡块32不易脱离于第一空心槽31，同时也使得散热风扇22不易脱离于安装槽21，然后便可启动散热风扇22来对纺丝机本体1进行散热。

当散热风扇22在出现损坏需要进行拆卸更换时，可首先拉动L形连接杆37，L形连接杆37会带动第二卡块33进行移动，之后第二卡块33便不再限位住第一卡块32，此时散热风扇22便能从安装槽21的内部脱离出来，从而便于人们对散热风扇22进行拆卸更换或维修，至此即可解决散热风扇22与纺丝机本体1之间是内嵌固定安装的，导致散热风扇22在出现损坏时不方便进行拆卸和更换的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺丝机用新型散热结构，包括纺丝机本体(1)，其特征在于：所述纺丝机本体(1)的上侧开设有安装槽(21)，所述纺丝机本体(1)位于安装槽(21)的内部设置有散热风扇(22)，所述散热风扇(22)的一侧设置有卡接机构；

所述卡接机构包括固定连接在散热风扇(22)一侧的第一卡块(32)，所述纺丝机本体(1)的内部开设有第一空心槽(31)，所述第一空心槽(31)与安装槽(21)相连通，且所述第一卡块(32)滑动连接在第一空心槽(31)的内部，所述第一卡块(32)的上侧设置有第二卡块(33)，所述纺丝机本体(1)的内部开设有第二空心槽(34)，所述第二空心槽(34)与第一空心槽(31)相连通，所述纺丝机本体(1)位于第二空心槽(34)的内部固定连接有弹簧(35)，且所述弹簧(35)与第二卡块(33)之间固定连接，所述纺丝机本体(1)的上侧开设有第三空心槽(36)，所述第三空心槽(36)与第二空心槽(34)相连通，所述纺丝机本体(1)位于第三空心槽(36)的内部滑动连接有L形连接杆(37)，且所述L形连接杆(37)与第二卡块(33)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝机用新型散热结构，其特征在于：所述纺丝机本体(1)的内部开设有滑槽(51)，且所述滑槽(51)与第三空心槽(36)相连通，所述L形连接杆(37)的一侧固定连接有滑板(52)，所述滑板(52)滑动连接在滑槽(51)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝机用新型散热结构，其特征在于：所述纺丝机本体(1)的内部开设有限位槽(41)，且所述限位槽(41)与第二空心槽(34)相连通，所述纺丝机本体(1)位于限位槽(41)的内部滑动连接有限位块(42)，且所述限位块(42)与第二卡块(33)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺丝机用新型散热结构，其特征在于：所述散热风扇(22)的下侧设置有支撑块(6)，且所述支撑块(6)与纺丝机本体(1)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝机用新型散热结构，其特征在于：所述散热风扇(22)的一侧固定连接有固定块(71)，所述固定块(71)的上侧固定连接有把手(72)。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝机用新型散热结构，其特征在于：所述散热风扇(22)的上侧设置有滤网(8)，所述滤网(8)可用于挡住灰尘。

7.根据权利要求6所述的一种纺丝机用新型散热结构，其特征在于：所述滤网(8)的一侧固定连接有第一磁铁块(91)，所述散热风扇(22)的一侧固定连接有第二磁铁块(92)，且所述第二磁铁块(92)与第一磁铁块(91)相吸附。

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