CN218575619U - 一种门框加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种门框加工用切割装置，涉及门框加工技术领域。本申请包括：切割台，其上开设有连通的切割槽与凹槽，切割槽沿切割台的长度方向分布，凹槽的相邻两个槽边之间形成九十度夹角；两个固定杆，以切割槽为中心对称设置在切割台上；活动架，沿切割台的长度方向活动设置在其之上，活动架上转动设置有轴杆，轴杆上套设有位于切割槽内的切割刀片，活动架上设置有输出轴与轴杆连接的切割电机；驱动件。本申请在使用时，无需用记号笔在两个边框的同一端和一个上框的两端画出四十五度的斜线就能将两个边框的同一端和一个上框的两端切割出四十五度的斜边，精确度高，操作方便，提高了门框加工的效率，因此更具有实用性。

Description

一种门框加工用切割装置

技术领域

本申请涉及门框加工技术领域，具体涉及一种门框加工用切割装置。

背景技术

门框又称门樘，一般由两个竖直的边框和一个水平的上框拼接而成，门框在加工过程中，需要先通过切割装置将两个边框和一个上框切割到需求的长度，再分别在两个边框的同一端和一个上框的两端用记号笔画出四十五度的斜线，之后通过切割装置沿着先前画好的斜线将两个边框的同一端和一个上框的两端切割出四十五度的斜边，最后将两个边框的斜边分别贴合上框两端的斜边并通过焊接设备焊接成一个完整的门框，但此方式操作较为麻烦，降低了门框加工的效率，因此提出一种门框加工用切割装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本申请提供了一种门框加工用切割装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种门框加工用切割装置，包括：

切割台，其上开设有连通的切割槽与凹槽，切割槽沿切割台的长度方向分布，凹槽的相邻两个槽边之间形成九十度夹角；

两个固定杆，以切割槽为中心对称设置在切割台上；

活动架，沿切割台的长度方向活动设置在其之上，活动架上转动设置有轴杆，轴杆上套设有位于切割槽内的切割刀片，活动架上设置有输出轴与轴杆连接的切割电机；

驱动件，设置在切割台上且与活动架固定连接，通过驱动件驱使活动架活动；

三个固定件，均设置在切割台上且均用于对上框或两个边框进行固定或解除固定。

进一步地，其中一个所述固定杆上沿其长度方向设置有测量尺。

进一步地，所述切割台上沿其长度方向开设有构造呈台阶状的活动槽，活动架上转动设置有位于活动槽内且与其滚动配合的滚轮。

进一步地，所述驱动件包括：

固定块，与活动架固定连接；

丝杆，转动设置在切割台上且螺纹贯穿固定块；

驱动电机，设置在切割台上且输出轴与丝杆连接。

进一步地，所述固定件包括设置在切割台上的柱杆，柱杆上套设有横杆，横杆上设置有电动推杆，电动推杆的活动端设置有橡胶块。

进一步地，所述活动架上可拆卸设置有用于对切割产生的废屑进行收集的收集箱。

进一步地，所述收集箱构造呈沙漏状。

进一步地，所述活动架的相背侧均设置有连接板，连接板上开设有穿槽，收集箱的相背侧均设置有耳板，耳板上设置有连接杆，连接杆上转动设置有与穿槽滑动配合的锁定杆。

本申请的有益效果如下：本申请在使用时，无需用记号笔在两个边框的同一端和一个上框的两端画出四十五度的斜线就能将两个边框的同一端和一个上框的两端切割出四十五度的斜边，操作方便，提高了门框加工的效率，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本申请结构立体图；

图2是本申请图1中A处的放大图；

图3是本申请立体剖视图；

图4是本申请图3中B处的放大图；

图5是本申请部分结构立体图；

图6是本申请图5中C处的放大图。

附图标记：1、切割台；2、切割槽；3、凹槽；4、固定杆；5、活动架；6、轴杆；7、切割刀片；8、切割电机；9、驱动件；901、固定块；902、丝杆；903、驱动电机；10、固定件；1001、柱杆；1002、横杆；1003、电动推杆；1004、橡胶块；11、测量尺；12、活动槽；13、滚轮；14、收集箱；15、连接板；16、穿槽；17、耳板；18、连接杆；19、锁定杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图5所示，本申请一个实施例提出的一种门框加工用切割装置，包括：切割台1，其上开设有连通的切割槽2与凹槽3，切割槽2沿切割台1的长度方向分布，切割槽2呈水平方向且位于切割台1的中心位置，凹槽3构造呈等腰三角形，凹槽3的相邻两个槽边之间形成九十度夹角；

两个固定杆4，以切割槽2为中心对称设置在切割台1上，两个固定杆4均呈水平方向且与切割槽2垂直；

活动架5，沿切割台1的长度方向活动设置在其之上，活动架5沿水平方向活动设置在切割台1的底部，活动架5上转动设置有轴杆6，轴杆6呈水平方向，轴杆6上套设有位于切割槽2内的切割刀片7，切割刀片7呈竖直方向且位于切割槽2的中心位置，活动架5上设置有输出轴与轴杆6连接的切割电机8；

驱动件9，设置在切割台1上且与活动架5固定连接，通过驱动件9驱使活动架5活动；

三个固定件10，均设置在切割台1上且均用于对上框或两个边框进行固定或解除固定，其中一个固定件10与其中一个固定杆4对应，其余两个固定件10以切割槽2为中心对称分布，在初始状态下，切割刀片7远离两个固定杆4，门框在加工过程中，先将两个边框和一个上框准备好，之后的切割顺序并无具体要求，此处以上框为先，两个边框为后举例进行说明，首先对上框的长度进行测量，确定需要切割去掉的长度，将上框水平方向放置在切割台1上并紧靠两个固定杆4靠近凹槽3的一侧，通过其中一个固定件10对上框进行固定，打开切割电机8，切割电机8工作，输出轴转动，带动轴杆6和切割刀片7一同转动，通过驱动件9驱使活动架5沿水平方向活动，带动正在转动的切割刀片7靠近并经过两个固定杆4，从而将上框切割到需求的长度，之后关闭切割电机8，通过其中一个固定件10对上框解除固定并将上框从切割台1上取走，通过驱动件9驱使活动架5沿水平方向活动，带动切割刀片7远离两个固定杆4，再重复以上操作，将两个边框切割到需求的长度，之后将上框水平方向放置在凹槽3内并紧靠凹槽3的其中一个槽边，上框的一端紧靠凹槽3的另一个槽边，此时上框和切割刀片7之间形成四十五度夹角，通过其余两个固定件10中的一个对上框进行固定，打开切割电机8，切割电机8工作，输出轴转动，带动轴杆6和切割刀片7一同转动，通过驱动件9驱使活动架5沿水平方向活动，带动正在转动的切割刀片7靠近并进入凹槽3，从而将上框的一端切割出四十五度的斜边，之后关闭切割电机8，通过先前的固定件10对上框解除固定并将上框从凹槽3内取走，之后将上框调转方向，将上框水平方向放置在凹槽3内并紧靠凹槽3的其中一个槽边，上框未切割四十五度斜边的一端紧靠凹槽3的另一个槽边，此时上框和切割刀片7之间形成四十五度夹角，通过其余两个固定件10中的另一个对上框进行固定，打开切割电机8，切割电机8工作，输出轴转动，带动轴杆6和切割刀片7一同转动，通过驱动件9驱使活动架5沿水平方向活动，带动正在转动的切割刀片7靠近并进入凹槽3，从而将上框的一端切割出四十五度的斜边，之后关闭切割电机8，通过先前的固定件10对上框解除固定并将上框从凹槽3内取走，再重复以上操作，将两个边框的同一端切割出四十五度的斜边即可，最后将两个边框的斜边分别贴合上框两端的斜边并通过焊接设备焊接成一个完整的门框，综上所述，本申请在使用时，无需用记号笔在两个边框的同一端和一个上框的两端画出四十五度的斜线就能将两个边框的同一端和一个上框的两端切割出四十五度的斜边，操作方便，提高了门框加工的效率，因此更具有实用性。

如图2所示，在一些实施例中，其中一个固定杆4上沿其长度方向设置有测量尺11，测量尺11呈水平方向，参照上文，通过测量尺11的设计便于对上框和两个边框进行测量，从而便于确定需要切割去掉的长度，进而使操作更加方便，进一步提高了门框加工的效率。

如图4-图5所示，在一些实施例中，切割台1上沿其长度方向开设有构造呈台阶状的活动槽12，活动槽12呈水平方向且位于切割台1的底部，台阶状的设计可以对活动架5的活动起到导向和限位的作用，活动架5上转动设置有位于活动槽12内且与其滚动配合的滚轮13，参照上文，在通过驱动件9驱使活动架5沿水平方向活动时，滚轮13会在活动槽12内滚动，从而降低活动架5在活动时受到的摩擦力，使活动架5的活动更加顺畅。

如图5所示，在一些实施例中,驱动件9包括：固定块901，与活动架5固定连接；丝杆902，转动设置在切割台1上且螺纹贯穿固定块901，丝杆902呈水平方向且位于切割台1的底部；驱动电机903，设置在切割台1上且输出轴与丝杆902连接，参照上文，在使用时，打开驱动电机903，驱动电机903工作，输出轴正转，带动丝杆902一同转动，固定块901会因螺纹作用而沿水平方向活动并带动活动架5一同活动至正在转动的切割刀片7靠近并经过两个固定杆4，反之，当驱动电机903的输出轴反转时，带动丝杆902一同转动，固定块901会因螺纹作用而沿水平方向活动并带动活动架5一同活动至切割刀片7远离两个固定杆4。

如图2所示，在一些实施例中,固定件10包括设置在切割台1上的柱杆1001，柱杆1001呈竖直方向，柱杆1001上套设有横杆1002，横杆1002呈水平方向，横杆1002上设置有电动推杆1003，电动推杆1003呈竖直方向且活动端朝下，电动推杆1003的活动端设置有橡胶块1004，在本实施例中，以上文中的其中一个固定件10举例说明，参照上文，在初始状态下，电动推杆1003的活动端处于收回状态，橡胶块1004远离切割台1，在对上框或两个边框进行固定时，打开电动推杆1003，其活动端伸出，带动橡胶块1004一同向下运动，直至橡胶块1004抵触上框或两个边框，以实现对上框或两个边框进行固定，反之，使电动推杆1003的活动端收回，带动橡胶块1004一同向上运动，直至橡胶块1004远离上框或两个边框，以实现对上框或两个边框解除固定。

如图3-图5所示，在一些实施例中,活动架5上可拆卸设置有用于对切割产生的废屑进行收集的收集箱14，参照上文，切割刀片7的一部分位于收集箱14内，在对上框或两个边框进行切割时，难免会产生一定量的废屑，此时通过收集箱14对废屑进行收集，当切割完成后，将收集箱14从活动架5上拆卸，再对收集箱14中的废屑集中处理。

如图3-图5所示，在一些实施例中,收集箱14构造呈沙漏状，参照上文，在对上框或两个边框进行切割时，废屑会顺着收集箱14的沙漏状掉落到其底部位置，从而降低收集箱14内的废屑附着在切割刀片7上的可能性，对切割刀片7起到一定的保护作用。

如图6所示，在一些实施例中,活动架5的相背侧均设置有连接板15，连接板15上开设有穿槽16，收集箱14的相背侧均设置有耳板17，耳板17上设置有连接杆18，连接杆18上转动设置有与穿槽16滑动配合的锁定杆19，在正常使用时，两个连接板15分别和两个耳板17接触，两个连接杆18分别位于两个穿槽16内，两个锁定杆19分别和两个穿槽16错开且分别和两个连接板15抵触，此时收集箱14和活动架5处于连接状态，参照上文，在将收集箱14从活动架5上拆卸时，依次转动两个锁定杆19，直至两个锁定杆19分别和两个穿槽16对应，此时收集箱14会因重力作用而向下运动，两个耳板17、两个连接杆18以及两个锁定杆19均一同向下运动，两个连接杆18分别退出两个穿槽16，两个锁定杆19分别在两个穿槽16内滑动至分别退出两个穿槽16，即完成收集箱14和活动架5的拆卸，反之，在将收集箱14重新与活动架5连接时，分别使两个锁定杆19对应两个穿槽16，使收集箱14向上移动，两个锁定杆19分别在两个穿槽16内滑动至分别退出两个穿槽16，两个连接杆18分别位于两个穿槽16内，两个连接板15分别和两个耳板17接触，之后依次转动两个锁定杆19，直至两个锁定杆19分别和两个穿槽16错开且分别和两个连接板15抵触即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种门框加工用切割装置，其特征在于，包括：

切割台(1)，其上开设有连通的切割槽(2)与凹槽(3)，切割槽(2)沿切割台(1)的长度方向分布，凹槽(3)的相邻两个槽边之间形成九十度夹角；

两个固定杆(4)，以切割槽(2)为中心对称设置在切割台(1)上；

活动架(5)，沿切割台(1)的长度方向活动设置在其之上，活动架(5)上转动设置有轴杆(6)，轴杆(6)上套设有位于切割槽(2)内的切割刀片(7)，活动架(5)上设置有输出轴与轴杆(6)连接的切割电机(8)；

驱动件(9)，设置在切割台(1)上且与活动架(5)固定连接，通过驱动件(9)驱使活动架(5)活动；

三个固定件(10)，均设置在切割台(1)上且均用于对上框或两个边框进行固定或解除固定。

2.根据权利要求1所述的一种门框加工用切割装置，其特征在于，其中一个所述固定杆(4)上沿其长度方向设置有测量尺(11)。

3.根据权利要求1所述的一种门框加工用切割装置，其特征在于，所述切割台(1)上沿其长度方向开设有构造呈台阶状的活动槽(12)，活动架(5)上转动设置有位于活动槽(12)内且与其滚动配合的滚轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种门框加工用切割装置，其特征在于，所述驱动件(9)包括：

固定块(901)，与活动架(5)固定连接；

丝杆(902)，转动设置在切割台(1)上且螺纹贯穿固定块(901)；

驱动电机(903)，设置在切割台(1)上且输出轴与丝杆(902)连接。

5.根据权利要求1所述的一种门框加工用切割装置，其特征在于，所述固定件(10)包括设置在切割台(1)上的柱杆(1001)，柱杆(1001)上套设有横杆(1002)，横杆(1002)上设置有电动推杆(1003)，电动推杆(1003)的活动端设置有橡胶块(1004)。

6.根据权利要求1所述的一种门框加工用切割装置，其特征在于，所述活动架(5)上可拆卸设置有用于对切割产生的废屑进行收集的收集箱(14)。

7.根据权利要求6所述的一种门框加工用切割装置，其特征在于，所述收集箱(14)构造呈沙漏状。

8.根据权利要求6所述的一种门框加工用切割装置，其特征在于，所述活动架(5)的相背侧均设置有连接板(15)，连接板(15)上开设有穿槽(16)，收集箱(14)的相背侧均设置有耳板(17)，耳板(17)上设置有连接杆(18)，连接杆(18)上转动设置有与穿槽(16)滑动配合的锁定杆(19)。

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