CN218574474U - 一种防水栓滚刷式脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水栓滚刷式脱模装置，涉及防水栓生产技术领域，包括用于生产防水栓的模具、矩形的装置本体、用于脱模的刷轴以及用于支撑装置本体的支撑架，主动轮与从动轮的外部安装有传动带，第一齿轮的外部啮合连接有固定齿条、刷轴的外表面设置有呈阵列分布的若干个橡胶刷毛。本实用新型通过双向丝杆、丝杆螺母、滑动架、固定齿条、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、传动带、从动轮、转动轴、传动轴、刷轴与橡胶刷毛的配合设置，可使得脱模过程省时省力，简单快捷，提高该装置的可靠性，通过连接孔、凹槽、连接轴、固定杆、连接槽与弹簧的配合设置，可使得对刷轴与橡胶刷毛的拆装更换更加的方便快捷易操作。

Description

一种防水栓滚刷式脱模装置

技术领域

本实用新型涉及防水栓生产技术领域，具体为一种防水栓滚刷式脱模装置。

背景技术

防水栓是用弹性体(胶皮)制作的一种堵塞物，主要用于易进水的引擎室内的防水、防尘和电机保护，在电子线束设计中，主要用于防水护套的端子插入口的防水，防水栓广泛应用于国防工业、机械、电子工业、消防器材、日常生活用品等领域，具有耐油、耐磨、耐高温、耐低温，耐酸碱、防震、止滑、防老化、防变形、绝缘阻燃等优良特性。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 213137532 U中公开的一种插接件防水栓模具自动脱模装置，包括门型底座、定位销、顶板、活动板、气缸以及喷吹装置，虽然该实用新型通过喷吹装置可以一次性将所有防水栓从模具中板上分离，具有脱模效率高、节省人工的优点，但是该实用新型在对防水栓进行脱模时还需要将模具的相关部件拆下，然后再安装在脱模装置上才能进行脱模操作，这种方式无疑会导致脱模过程费时费力，脱模过程较为繁琐，实用性较差，影响生产效率，并且该实用新型用于脱模的喷吹装置不便于根据不同的模具中板进行拆装更换，致使其不便于去适应不同的模具中板，适应性以及灵活性较差，而且也会影响后期对相关零部件的检修更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水栓滚刷式脱模装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防水栓滚刷式脱模装置，包括用于生产防水栓的模具、矩形的装置本体、用于脱模的刷轴以及用于支撑装置本体的支撑架，所述装置本体的中部竖直安装有双向丝杆，且装置本体的内部两侧均滑动设置有呈竖直设置的伸缩架，两个伸缩架之间安装有呈水平设置的滑动架，滑动架的中部安装有与双向丝杆相适配的丝杆螺母，丝杆螺母传动安装于双向丝杆的外部，伸缩架的内部分别设置有直径相同的主动轮与从动轮，且主动轮与从动轮的外部安装有传动带，其中主动轮的外侧固定安装有第二齿轮，第二齿轮的外部啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的外部啮合连接有固定齿条，固定齿条固定安装于装置本体的内侧壁，从动轮的中部贯穿固定有转动轴，所述刷轴的外表面设置有呈阵列分布的若干个橡胶刷毛，且转动轴与刷轴的内部均开设有连接孔，连接孔的内部贯穿有传动轴；

传动轴的一端开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有连接轴，且凹槽的内部滑动设置有呈竖着设置的固定杆，固定杆的内部开设有呈前后贯通设置的连接槽，且固定杆通过连接槽套接于连接轴的外部，连接槽的内顶部安装有弹簧，弹簧的下端与连接轴固定连接。

可选的，所述支撑架安装于装置本体的两侧面，且支撑架的形状可为A字型人字型，模具的外部生产有若干个呈矩形阵列分布的防水栓，且模具与防水栓均设置于刷轴的下侧。

可选的，所述装置本体的上表面中部安装有伺服电机，伺服电机的输出端与双向丝杆的上端固定连接。

可选的，两侧所述伸缩架呈对称设置，伸缩架的下端向下延伸至装置本体的下方。

可选的，所述主动轮与从动轮呈上下对称设置，且主动轮直接转动安装于伸缩架的内部，第一齿轮向转动安装于伸缩架的内部，且第一齿轮向外延伸至伸缩架的外部。

可选的，所述从动轮通过转动轴与伸缩架转动连接，刷轴的两端分别与两侧的转动轴抵接。

可选的，所述传动轴的断面形状为正多边形，传动轴的整体形状为T型，且传动轴的一侧抵接于其中一个转动轴的外部。

可选的，所述固定杆抵接于另一个转动轴的外表面，且凹槽的形状为矩形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防水栓滚刷式脱模装置，具备以下有益效果：

1、该一种防水栓滚刷式脱模装置，通过双向丝杆、丝杆螺母、滑动架、固定齿条、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、传动带、从动轮、转动轴、传动轴、刷轴与橡胶刷毛的配合设置，可实现自动脱模的目的，并且脱模不再需要对模具的相关部件进行拆卸，省去来回拆装的麻烦，可极大的方便对防水栓的脱模，使得脱模过程省时省力，简单快捷，提高该装置的可靠性，并且可有效提高防水栓的生产效率；

2、该一种防水栓滚刷式脱模装置，通过连接孔、凹槽、连接轴、固定杆、连接槽与弹簧的配合设置，可使得对刷轴与橡胶刷毛的拆装更换更加的方便快捷易操作，非常有利于后期对脱模装置上的刷轴与橡胶刷毛进行检修以及更换，可使该装置能够方便的根据不同型号的模具来对刷轴与橡胶刷毛进行更换，进一步提高该装置的适应能力以及实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型装置本体正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视局部结构示意图；

图4为本实用新型正视立体局部结构示意图；

图5为本实用新型正视剖视局部结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、模具；2、防水栓；3、装置本体；4、伺服电机；5、伸缩架；6、支撑架；8、橡胶刷毛；9、刷轴；10、双向丝杆；11、滑动架；12、丝杆螺母；13、第二齿轮；14、主动轮；15、传动带；16、从动轮；17、转动轴；18、传动轴；19、固定杆；20、第一齿轮；21、固定齿条；22、连接孔；23、弹簧；24、连接槽；25、连接轴；26、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种防水栓滚刷式脱模装置，包括用于生产防水栓2的模具1、矩形的装置本体3、用于脱模的刷轴9以及用于支撑装置本体3的支撑架6，支撑架6安装于装置本体3的两侧面，且支撑架6的形状可为A字型人字型，模具1的外部生产有若干个呈矩形阵列分布的防水栓2，且模具1与防水栓2均设置于刷轴9的下侧，装置本体3的中部竖直安装有双向丝杆10，装置本体3的上表面中部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端与双向丝杆10的上端固定连接，且装置本体3的内部两侧均滑动设置有呈竖直设置的伸缩架5，两侧伸缩架5呈对称设置，伸缩架5的下端向下延伸至装置本体3的下方，两个伸缩架5之间安装有呈水平设置的滑动架11，滑动架11的中部安装有与双向丝杆10相适配的丝杆螺母12，丝杆螺母12传动安装于双向丝杆10的外部，伸缩架5的内部分别设置有直径相同的主动轮14与从动轮16，且主动轮14与从动轮16的外部安装有传动带15，其中主动轮14的外侧固定安装有第二齿轮13，第二齿轮13的外部啮合连接有第一齿轮20，第一齿轮20的外部啮合连接有固定齿条21，固定齿条21固定安装于装置本体3的内侧壁，主动轮14与从动轮16轮呈上下对称设置，且主动轮14直接转动安装于伸缩架5的内部，第一齿轮20向转动安装于伸缩架5的内部，且第一齿轮20向外延伸至伸缩架5的外部，从动轮16的中部贯穿固定有转动轴17，从动轮16通过转动轴17与伸缩架5转动连接，刷轴9的两端分别与两侧的转动轴17抵接，刷轴9的外表面设置有呈阵列分布的若干个橡胶刷毛8，且转动轴17与刷轴9的内部均开设有连接孔22，连接孔22的内部贯穿有传动轴18。

使用时，当模具1对防水栓2生产成型并经过开模后防水栓2的一部分将裸露在外，此时控制伺服电机4的输出端带动双向丝杆10转动一定的圈数，然后双向丝杆10通过丝杆螺母12带动滑动架11以及伸缩架5在装置本体3内上下往复滑动一个来回，从而带动刷轴9与橡胶刷毛8向下滑动并使橡胶刷毛8向下或向上拨动防水栓2，在此过程中，由于第一齿轮20与固定齿条21之间啮合，因此伸缩架5在滑动的过程中会带动第一齿轮20自转，第一齿轮20再通过第二齿轮13带动主动轮14进行转动，主动轮14再通过传动带15带动从动轮16与转动轴17在伸缩架5上转动，最后转动轴17再通过传动轴18带动刷轴9与橡胶刷毛8进行转动，最终实现伸缩架5带动刷轴9与橡胶刷毛8向下滑动并压动防水栓2的过程中也会进行转动，由于橡胶刷毛8与防水栓2之间存在一定的的摩擦力，因此橡胶刷毛8在下移的过程中转动时可将依次将防水栓2从模具1上向外拔出，实现脱模的目的，并且脱模不再需要对模具的相关部件进行拆卸，省去来回拆装的麻烦，可极大的方便对防水栓2的脱模，使得脱模过程省时省力，简单快捷，提高该装置的可靠性以及实用性，并且可有效提高防水栓2的生产效率。

实施例2

请参阅图4至图6，本实用新型提供技术方案：一种防水栓滚刷式脱模装置，传动轴18的断面形状为正多边形，传动轴18的整体形状为T型，且传动轴18的一侧抵接于其中一个转动轴17的外部，传动轴18的一端开设有凹槽26，凹槽26的内部转动安装有连接轴25，且凹槽26的内部滑动设置有呈竖着设置的固定杆19，固定杆19抵接于另一个转动轴17的外表面，且凹槽26的形状为矩形，固定杆19的内部开设有呈前后贯通设置的连接槽24，且固定杆19通过连接槽24套接于连接轴25的外部，连接槽24的内顶部安装有弹簧23，弹簧23的下端与连接轴25固定连接。

使用时，向上拉动固定杆19使固定杆19通过连接槽24在连接轴25上向上滑动，并对弹簧23进行拉伸，直至连接槽24的底壁与连接轴25接触，此时向下拨动固定杆19使其在连接轴25上向下转动九十度，然后缓缓松开固定杆19，在弹簧23的拉力下即可使固定杆19的内端紧紧的抵在凹槽26的内侧壁，从而使固定杆19固定，然后从另一端拉动传动轴18，即可将传动轴18从连接槽24内拉出，从而使传动轴18脱离刷轴9，即可完成对刷轴9以及橡胶刷毛8的拆卸，该机构可使得对刷轴9与橡胶刷毛8的拆装更换更加的方便快捷易操作，非常有利于后期对脱模装置上的刷轴9与橡胶刷毛8进行检修以及更换，可使该装置能够方便的根据不同型号的模具来对刷轴9与橡胶刷毛8进行更换，进一步提高该装置的适应能力以及实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水栓滚刷式脱模装置，包括用于生产防水栓的模具、矩形的装置本体、用于脱模的刷轴以及用于支撑装置本体的支撑架，其特征在于：所述装置本体的中部竖直安装有双向丝杆，且装置本体的内部两侧均滑动设置有呈竖直设置的伸缩架，两个伸缩架之间安装有呈水平设置的滑动架，滑动架的中部安装有与双向丝杆相适配的丝杆螺母，丝杆螺母传动安装于双向丝杆的外部，伸缩架的内部分别设置有直径相同的主动轮与从动轮，且主动轮与从动轮的外部安装有传动带，其中主动轮的外侧固定安装有第二齿轮，第二齿轮的外部啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的外部啮合连接有固定齿条，固定齿条固定安装于装置本体的内侧壁，从动轮的中部贯穿固定有转动轴，所述刷轴的外表面设置有呈阵列分布的若干个橡胶刷毛，且转动轴与刷轴的内部均开设有连接孔，连接孔的内部贯穿有传动轴；

传动轴的一端开设有凹槽，凹槽的内部转动安装有连接轴，且凹槽的内部滑动设置有呈竖着设置的固定杆，固定杆的内部开设有呈前后贯通设置的连接槽，且固定杆通过连接槽套接于连接轴的外部，连接槽的内顶部安装有弹簧，弹簧的下端与连接轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水栓滚刷式脱模装置，其特征在于：所述支撑架安装于装置本体的两侧面，且支撑架的形状可为A字型人字型，模具的外部生产有若干个呈矩形阵列分布的防水栓，且模具与防水栓均设置于刷轴的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种防水栓滚刷式脱模装置，其特征在于：所述装置本体的上表面中部安装有伺服电机，伺服电机的输出端与双向丝杆的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防水栓滚刷式脱模装置，其特征在于：两侧所述伸缩架呈对称设置，伸缩架的下端向下延伸至装置本体的下方。

5.根据权利要求1所述的一种防水栓滚刷式脱模装置，其特征在于：所述主动轮与从动轮呈上下对称设置，且主动轮直接转动安装于伸缩架的内部，第一齿轮向转动安装于伸缩架的内部，且第一齿轮向外延伸至伸缩架的外部。

6.根据权利要求1所述的一种防水栓滚刷式脱模装置，其特征在于：所述从动轮通过转动轴与伸缩架转动连接，刷轴的两端分别与两侧的转动轴抵接。

7.根据权利要求1所述的一种防水栓滚刷式脱模装置，其特征在于：所述传动轴的断面形状为正多边形，传动轴的整体形状为T型，且传动轴的一侧抵接于其中一个转动轴的外部。

8.根据权利要求1所述的一种防水栓滚刷式脱模装置，其特征在于：所述固定杆抵接于另一个转动轴的外表面，且凹槽的形状为矩形。

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