CN218573904U - 一种轮式洗砂机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮式洗砂机叶轮，涉及洗砂技术领域，包括圆形叶片和外叶片，所述外叶片设置为两个且设在圆形叶片的两侧，两个所述外叶片与圆形叶片之间边缘均固定安装有若干个倾斜设置的挖料板，两相邻所述挖料板内侧之间安装有可拆卸的冲孔筛网形成轮斗，所述挖料板的外侧延伸设置有延伸板，当挖料板位于最底部挖料时，所述延伸板与物料层之间角度为0°‑10°。本实用新型冲孔筛网外端加设挖料板和延伸板作为光滑导流面向冲孔筛网内滑料，提升挖砂时物料的进料量，延伸板与物料层平行或角度很小，挖砂所受阻力小，且轮斗旋转上升的过程中，能有效阻挡物料由于受到重力而滑出轮斗的状况，显著提升了轮斗的挖砂效率。

Description

一种轮式洗砂机叶轮

技术领域

本实用新型涉及洗砂技术领域，特别涉及一种轮式洗砂机叶轮。

背景技术

洗砂机是砂石的洗选设备，广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机，轮式洗砂机砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮轮斗的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用，干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用，现有轮斗洗砂机轮斗大多为全过滤网结构，且挖料时轮斗与物料之间有一定的角度(约为40-60度)，挖料时轮斗受到的阻力较大，导致轮斗的挖砂效率不高，在轮斗随叶轮旋转的过程中，物料容易流失，使轮斗的挖砂效率降低。

因此，发明一种轮式洗砂机叶轮来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮式洗砂机叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮式洗砂机叶轮，包括圆形叶片和外叶片，所述外叶片设置为两个且设在圆形叶片的两侧，两个所述外叶片与圆形叶片之间边缘均固定安装有若干个倾斜设置的挖料板，若干个所述挖料板以圆形叶片圆心为中心呈环形阵列排布，且圆形叶片两侧的挖料板相错设置，两相邻所述挖料板内侧之间安装有可拆卸的冲孔筛网形成轮斗，所述挖料板的外侧延伸设置有延伸板，当挖料板位于最底部挖料时，所述延伸板与物料层之间角度为0°-10°。

可选的，所述冲孔筛网的两端通过螺栓与挖料板相连。

可选的，当挖料板位于最底部挖料时，所述挖料板与物料层之间角度为40°-60°。

可选的，所述圆形叶片与外叶片中部均开设有圆形槽，两个所述外叶片中部均设有支撑件，两个所述支撑件之间连接有转轴，所述支撑件与外叶片之间连接有支撑杆。

可选的，所述支撑件包括内板和外板，所述支撑杆的一端通过螺栓安装在内板与外板之间，所述外叶片的内侧开设有多个安装槽，所述支撑杆的另一端通过螺栓安装在安装槽内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型圆形叶片两侧均设置多个冲孔筛网，形成双层洗砂结构，且相错设置，可显著提升洗砂效率；

2、本实用新型冲孔筛网外端加设挖料板和延伸板作为光滑导流面向冲孔筛网内滑料，提升挖砂时物料的进料量；

3、并且本实用新型延伸板与物料层之间角度为0°-10°，与物料层平行或角度很小，挖砂所受阻力小，且轮斗旋转上升的过程中，能有效阻挡物料由于受到重力而滑出轮斗的状况，显著提升了轮斗的挖砂效率。

附图说明

图1为本实用新型立式结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、圆形叶片；2、挖料板；3、冲孔筛网；4、外叶片；5、延伸板；6、支撑件；61、内板；62、外板；7、支撑杆；8、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轮式洗砂机叶轮，包括圆形叶片1和外叶片4，外叶片4设置为两个且设在圆形叶片1的两侧，两个外叶片4与圆形叶片1之间边缘均固定安装有若干个倾斜设置的挖料板2，若干个挖料板2以圆形叶片1圆心为中心呈环形阵列排布，且圆形叶片1两侧的挖料板2相错设置，形成双层相错洗砂结构，洗砂效率高，两相邻挖料板2内侧之间安装有可拆卸的冲孔筛网3形成轮斗，冲孔筛网3由金属板折弯且表面冲孔而成，冲孔筛网3可拆卸，当冲孔筛网3损坏时可单独对损坏冲孔筛网3更换，挖料板2的外侧延伸设置有延伸板5，当挖料板2位于最底部挖料时，挖料板2与物料层之间角度为40°-60°，在叶轮带动轮斗上升过程中集料，延伸板5与物料层之间角度为0°-10°，与物料层平行或角度很小，挖砂所受阻力小，且轮斗旋转上升的过程中，能有效阻挡物料由于受到重力而滑出轮斗的状况，显著提升了轮斗的挖砂效率，需要说明的是：本装置转动安装在洗砂槽内并由动力机构带动其转动，在轮斗随叶轮旋转上升的过程中，轮斗与物料层接触挖料并将物料提起，挖料板2和延伸板5作为光滑导流面向冲孔筛网3内滑料，冲孔筛网3使砂和水分离，叶轮旋转过程中自动将砂石从洗砂槽内倒出。

冲孔筛网3的两端通过螺栓与挖料板2相连。

圆形叶片1与外叶片4中部均开设有圆形槽，两个外叶片4中部均设有支撑件6，两个支撑件6之间连接有转轴，与转动机构连接用于叶轮转动安装，支撑件6与外叶片4之间连接有支撑杆7。

支撑件6包括内板61和外板62，支撑杆7的一端通过螺栓安装在内板61与外板62之间，外叶片4的内侧开设有多个安装槽8，支撑杆7的另一端通过螺栓安装在安装槽8内。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮式洗砂机叶轮，包括圆形叶片(1)和外叶片(4)，其特征在于：所述外叶片(4)设置为两个且设在圆形叶片(1)的两侧，两个所述外叶片(4)与圆形叶片(1)之间边缘均固定安装有若干个倾斜设置的挖料板(2)，若干个所述挖料板(2)以圆形叶片(1)圆心为中心呈环形阵列排布，且圆形叶片(1)两侧的挖料板(2)相错设置，两相邻所述挖料板(2)内侧之间安装有可拆卸的冲孔筛网(3)形成轮斗，所述挖料板(2)的外侧延伸设置有延伸板(5)，当挖料板(2)位于最底部挖料时，所述延伸板(5)与物料层之间角度为0°-10°。

2.根据权利要求1所述的一种轮式洗砂机叶轮，其特征在于：所述冲孔筛网(3)的两端通过螺栓与挖料板(2)相连。

3.根据权利要求1所述的一种轮式洗砂机叶轮，其特征在于：当挖料板(2)位于最底部挖料时，所述挖料板(2)与物料层之间角度为40°-60°。

4.根据权利要求1所述的一种轮式洗砂机叶轮，其特征在于：所述圆形叶片(1)与外叶片(4)中部均开设有圆形槽，两个所述外叶片(4)中部均设有支撑件(6)，两个所述支撑件(6)之间连接有转轴，所述支撑件(6)与外叶片(4)之间连接有支撑杆(7)。

5.根据权利要求4所述的一种轮式洗砂机叶轮，其特征在于：所述支撑件(6)包括内板(61)和外板(62)，所述支撑杆(7)的一端通过螺栓安装在内板(61)与外板(62)之间，所述外叶片(4)的内侧开设有多个安装槽(8)，所述支撑杆(7)的另一端通过螺栓安装在安装槽(8)内。

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