CN218573473U - 用于智能灌溉系统中的肥料桶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于智能灌溉系统中的肥料桶，涉及农业设备技术领域。其技术要点是：包括肥料液储存桶，肥料液储存桶上端设有搅拌组件，搅拌组件上方设有自动加料机构；自动加料机构包括肥料放置桶，肥料放置桶的下方连接有出料护筒，出料护筒的下方设置隔离桶，隔离桶的筒壁上设置有两个出料口，隔离桶的内部同轴设置有搅拌杆，搅拌杆上装设有搅拌刀片，隔离桶与搅拌杆的端部均连接有驱动组件。通过驱动机构驱动隔离桶的转动，可调整隔离桶上出料口的位置，当出料口对准出料护筒时可向肥料液储存桶中自动加肥料，同时驱动机构还可驱动搅拌杆转动，从而利用搅拌刀片打散肥料中的结块，从而保证肥料液配制的浓度足够准确。

Description

用于智能灌溉系统中的肥料桶

技术领域

本申请涉及农业设备技术领域，尤其涉及一种用于智能灌溉系统中的肥料桶。

背景技术

随着农业物联网技术的发展与应用，推动了水肥一体化的进步，基于农业物联网技术的农田水肥一体化智能灌溉系统可以对不同作物的需水、需肥规律以及土壤环境和养分含量状况，水肥一体化实现对灌溉、施肥的定时、定量控制，节水节肥、省力省时、提高产量，专用于连栋温室、日光温室、温室大棚和大田种植灌溉作业。水肥一体化的智能灌溉系统是由其硬件灌溉设备、农业环境采集感知设备、一体化自动管理平台、相应的通信设备及手机端APP等软硬件构成。系统可以达到自动感知、自动采集、自动上传、自动分析、自动管理等功能。通过控制器将不同作物所需的不同肥料配比注入灌溉管道中，然后根据不同作物选择不同的喷灌方式自动完成施肥灌溉任务，合理的控制水肥用量，节水节肥。

在水肥一体化智能灌溉系统中的肥料是先在肥料桶中进行溶解，工人在肥料桶中制作肥料溶液时，倒入肥料桶中的固体肥料很可能存在较多的结块，这些结块在后续的混拌过程中溶解效果不佳，会影响最终制成的肥料溶液的浓度。

实用新型内容

本申请提供一种用于智能灌溉系统中的肥料桶，可对加入的肥料提前进行粉碎，从而打散肥料中可能存在的结块，提升肥料溶液的混合效果，保证了肥料溶液配制的精度。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于智能灌溉系统中的肥料桶，包括肥料液储存桶，所述肥料液储存桶上端设有搅拌组件，所述搅拌组件上方设有自动加料机构；所述自动加料机构包括肥料放置桶，所述肥料放置桶的外侧固定套设有支撑架，所述肥料放置桶的下方固定连接有出料护筒，所述出料护筒的下方设置隔离桶，且所述出料护筒的下端口与所述隔离桶的筒壁密贴，所述隔离桶的筒壁上沿其周向间隔设置有两个出料口，且两个所述出料口在所述隔离桶上处于正对位置，所述隔离桶的内部同轴设置有搅拌杆，所述搅拌杆上装设有搅拌刀片，所述隔离桶与所述搅拌杆的端部均连接有驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括沿所述隔离桶两端外侧分别设置的一个第一电机，两个所述第一电机的输出端均朝向所述隔离桶；所述隔离桶的两端中心均向外凸起，所述搅拌杆的其中一端插在所述隔离桶其中一端的凸起中且两者之间转动，所述搅拌杆的另一端贯穿所述隔离桶另一端的凸起后与其中一个第一电机的输出端固定连接，另外一个第一电机的输出端与其同侧所述隔离桶端部的凸起固定连接，所述隔离桶端部的凸起上均套设有支架，两个所述第一电机上均套设有电机座；所有的所述支架和所述电机座均通过悬吊单元与所述支撑架连接。

进一步地，所述悬吊单元包括水平支撑板，所述水平支撑板套设在所述出料护筒上且两者之间固定连接，所述水平支撑板上侧通过连接柱与所述支撑架固定连接，所述水平支撑板两端的下侧分别与连接有一个承重板，所述支架和所述电机座与它们同侧的所述承重板均固定连接。

进一步地，所述搅拌组件包括齿圈，所述齿圈与所述肥料液储存桶上端转动连接，且所述齿圈的内径小于所述肥料液储存桶的内径，所述齿圈向所述肥料液储存桶中心延伸部分的下侧沿圆周方向均匀的设置有若干搅拌叶；所述齿圈外侧的齿与驱动齿轮的齿啮合，所述驱动齿轮的下侧与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的另一端与垫板连接，所述垫板的一侧与所述肥料液储存桶固定连接。

进一步地，所述肥料放置桶的桶身上设有环形贯穿孔，所述肥料放置桶的环形贯穿孔上安装有环形多孔钢板，所述环形多孔钢板的外侧套设有保护框，两者之间同轴设置，所述保护框的下端与所述支撑架固定连接，所述保护框与所述肥料放置桶两者之间的空间上方设有密封盖。

进一步地，所述密封盖由大小相等的三个子密封盖组成。

进一步地，所述垫板下方通过支腿放置在地面上。

进一步地，所述齿圈的上侧固定连接有挡风圈，所述挡风圈上端的位置高于所述出料护筒下端口的位置。

进一步地，所述肥料放置桶的上端设置有活动盖板，所述活动盖板的部分可打开。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请中的肥料放置桶可对肥料进行存储，当需要向地里的农作物浇灌肥料时，驱动组件可驱动隔离桶转动，当隔离桶的其中一个出料口对准出料护筒时，肥料放置桶内的肥料便可在自重下落入隔离桶内，同时隔离桶内的搅拌杆也被驱动组件所驱动，可在肥料继续下落的对其进一步进行打碎操作，这样可确保肥料均匀的从隔离桶下方的出料口落入肥料液储存桶中，从而避免了后续制备肥料液的时候有直接倒入的肥料中含有大结块，不利于制备理想浓度肥料混合液的问题。当肥料液储存桶内所需要的肥料量加够后，隔离桶可继续转动，使两个出料口中心点的连接线处于水平状态，此时隔离桶的桶壁可重新加工出料护筒的下端口堵住，后续将肥料液储存桶内的肥料液灌溉完毕后，需要对其他种农作物进行灌溉时，可重新配置与该农作物匹配量和浓度的肥料液混合液，做到随伴随用，确保施肥的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请第一视角的整体结构示意图；

图2是本申请第二视角的整体结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是本申请第三视角的部分结构示意图；

图5是本申请肥料液储存桶内部结构示意图；

图6是本申请保护框的内部结构示意图。

附图标记：1、肥料液储存桶；2、搅拌组件；21、齿圈；22、搅拌叶；23、驱动齿轮；24、第二电机；25、垫板；3、自动加料机构；31、肥料放置桶；32、支撑架；33、出料护筒；34、隔离桶；35、出料口；36、搅拌杆；37、搅拌刀片；38、驱动组件；381、第一电机；382、支架；383、电机座；384、悬吊单元；3841、水平支撑板；3842、连接柱；3843、承重板；4、环形多孔钢板；5、保护框；6、密封盖；7、支腿；8、挡风圈；9、活动盖板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，为本申请所披露的一种用于智能灌溉系统中的肥料桶，包括肥料液储存桶1，肥料液储存桶1上端设有搅拌组件2，搅拌组件2上方设有自动加料机构3。

自动加料机构3包括肥料放置桶31，肥料放置桶31的外侧固定套设有支撑架32，肥料放置桶31的下方固定连接有出料护筒33，出料护筒33的下方设置隔离桶34，且出料护筒33的下端口与隔离桶34的筒壁密贴，隔离桶34的筒壁上沿其周向间隔设置有两个出料口35，且两个出料口35在隔离桶34上处于正对位置，隔离桶34的内部同轴设置有搅拌杆36，搅拌杆36上装设有搅拌刀片37，隔离桶34与搅拌杆36的端部均连接有驱动组件38。

以上实施例中，肥料液储存桶1与智能灌溉系统中的水路相连，智能灌溉系统可为肥料液储存桶1混合肥料时提供水源，肥料液储存桶1内混好的肥料液可通过施肥机加入智能灌溉系统的灌溉主管道中与水一起浇到农田中。肥料放置桶31可以存放大量的固体肥料，这样可减轻工人频繁搬运肥料的劳动强度，正常状态下，肥料放置桶31下端的出料护筒33下端口由于被隔离桶34的桶壁阻隔，所以肥料放置桶31内的固体肥料不会洒落。

而本申请中的肥料放置桶31可通过驱动组件38控制隔离桶34的转动，当隔离桶34上的出料口35与出料护筒33下端正对时，肥料放置桶31内的肥料可在自重下自动依次通过两个出料口35落入肥料液储存桶1内，肥料在下落的过程，隔离桶34内的搅拌杆36带动搅拌刀片37将肥料进一步打散，从而确保进入肥料液储存桶1内的肥料不会存在大的结块。

当地里需要灌溉的其中一种农作物所需要浓度的肥料液中的肥料量加够后，隔离桶34可再次转动将出料护筒33的下端口堵住停止加料，然后加入水利用搅拌组件2制备出适合当前种类农作物的肥料液，后续需要灌溉其他总类的农作物时，同样可利用驱动组件38控制隔离桶34在不同位置时的间隔时间的长短来调整加入肥料液储存桶1内的肥料量，以此来获得与新的农作物匹配的肥料液。

本申请根据不同种类的农作物可做到随用随拌，后续施肥机向灌溉主管道泵入肥料液时也只需要对流量进行微小的调整，避免了现有技术中灌溉主管道容易在利用同一桶肥料液灌溉不同种类的农作物时，造成灌溉主管道压力大幅增大的问题。

进一步地，如图2和图3所示，驱动组件38包括沿隔离桶34两端外侧分别设置的一个第一电机381，两个第一电机381的输出端均朝向隔离桶34；隔离桶34的两端中心均向外凸起，搅拌杆36的其中一端插在隔离桶34其中一端的凸起中且两者之间转动，搅拌杆36的另一端贯穿隔离桶34另一端的凸起后与其中一个第一电机381的输出端固定连接，另外一个第一电机381的输出端与其同侧隔离桶34端部的凸起固定连接，隔离桶34端部的凸起上均套设有支架382，两个第一电机381上均套设有电机座383；所有的支架382和电机座383均通过悬吊单元384与支撑架32连接。

以上实施例中，搅拌杆36的一端插在隔离桶34一端的凸起内，搅拌杆36的另一端贯穿隔离桶34另一端的凸起，这样在隔离桶34转动和搅拌杆36的转动便相互之间不会产生影响。

与搅拌杆36端部连接的第一电机381转动时可驱动搅拌杆36带着其上的搅拌刀片37做独立的运动，从而方便在肥料落入仅隔离桶34时将有结块的肥料打散；此时的隔离桶34的桶壁可以起到防护的作用，可避免搅拌刀片37将肥料打散时，甩倒肥料液储存桶1外侧。与隔离桶34端部凸起连接的第一电机381工作时可带着隔离桶34进行转动，从而调整隔离桶34上出料口35的位置，进而控制肥料放置桶31内流入肥料液储存桶1内肥料的量。

进一步地，如图2、图3和图4所示，悬吊单元384包括水平支撑板3841，水平支撑板3841套设在出料护筒33上且两者之间固定连接，水平支撑板3841上侧通过连接柱3842与支撑架32固定连接，水平支撑板3841两端的下侧分别与连接有一个承重板3843，支架382和电机座383与它们同侧的承重板3843均固定连接。

以上实施例中，水平支撑板3841通过连接柱3842与支撑架32连接获得稳固的支撑力，同时水平支撑板3841又与出料护筒33固定连接，加强了整个结构的一体性使其使用的过程更加平稳。获得稳定支撑效果的水平支撑板3841通过承重板3843为两个电机座383和支架382相应的也可以提供稳定的支撑力，从而保证隔离桶34、电机和搅拌杆36可以平稳的运行。

进一步地，如图5所示，搅拌组件2包括齿圈21，齿圈21与肥料液储存桶1上端转动连接，且齿圈21的内径小于肥料液储存桶1的内径，齿圈21向肥料液储存桶1中心延伸部分的下侧沿圆周方向均匀的设置有若干搅拌叶22；齿圈21外侧的齿与驱动齿轮23的齿啮合，驱动齿轮23的下侧与第二电机24的输出端固定连接，第二电机24的另一端与垫板25连接，垫板25的一侧与肥料液储存桶1固定连接。

以上实施例中，第二电机24通过驱动与其连接的驱动齿轮23，可驱动齿圈21在肥料液储存桶1转动，齿圈21转动的同时会带着其下方的搅拌叶22搅动肥料液储存桶1内的水和肥料，使肥料快速的溶解，有效的提高了肥料液的配置速度。

进一步地，如图6所示，肥料放置桶31的桶身上设有环形贯穿孔，肥料放置桶31的环形贯穿孔上安装有环形多孔钢板4，环形多孔钢板4的外侧套设有保护框5，两者之间同轴设置，保护框5的下端与支撑架32固定连接，保护框5与肥料放置桶31两者之间的空间上方设有密封盖6。

以上实施例中，由于肥料放置桶31内放置的肥料并非一次使用的，加上田地处空气湿度大，肥料放置桶31中的肥料很容易吸收湿气发生结块，而保护框5的下端与支撑架32环绕在肥料放置桶31部分的上侧可构成一个腔室，该腔室可用于存放干燥剂，保证肥料放置桶31内肥料的质量的同时避免肥料由于吸收水分发生结块，环形多孔钢板4可保证放置干燥剂的腔室与肥料放置桶31内的空间连通，从而保证干燥剂对肥料放置桶31内的肥料起到干燥的效果。

进一步地，如图1所示，密封盖6由大小相等的三个子密封盖组成。

以上实施例中，当需要放置或更换干燥剂时，只需要将对应位置的子密封盖打开即可，提高了干燥剂取放时的便利性。

进一步地，如图1和图5所示，垫板25下方通过支腿7放置在地面上。

以上实施例中，支腿7的设置可提高垫板25悬空部分的稳定性。

进一步地，如图1所示，齿圈21的上侧固定连接有挡风圈8，挡风圈8上端的位置高于出料护筒33下端口的位置。

以上实施例中，齿圈21上方的挡风圈8，可避免肥料落入肥料液储存桶1的过程受到田地中风的影响，遗洒到桶外造成肥料的浪费。

进一步地，如图1所示，肥料放置桶31的上端设置有活动盖板9，活动盖板9的部分可打开。

以上实施例中，设置的活动盖板9方便工人根据需要随时向肥料放置桶31内添加肥料。

本实施例的实施原理为：工人先向肥料放置桶31内放置足够多的固体肥料，智能灌溉系统后续需要向地里施肥时，可先向肥料液储存桶1内供应合适量的水，然后与隔离桶34凸起端连接的第一电机381启动，驱动隔离桶34转动90°，使隔离桶34的出料口35与出料护筒33的下端口对齐，此时与搅拌杆36连接的另一个第一电机381启动，带着搅拌杆36转动，这时肥料放置桶31内的肥料会在自重下下落，然后被搅拌杆36上的搅拌刀片37打散，从而保证肥料落入肥料液储存桶1时不会存在大的结块。当落入肥料液储存桶1内的肥料量足够时，与隔离桶34连接的第一电机381再次启动使隔离桶34的筒壁将出料护筒33的下端封闭，同时与搅拌杆36连接的第一电机381停止工作。接下来第二电机24启动，通过与其相连的驱动齿轮23带动齿圈21转动，从而利用齿圈21下侧的搅拌叶22将肥料与水搅拌均匀，从而获得所需要浓度的肥料液，后续利用施肥机可将该肥料液送入灌溉主管道中，与灌溉用水一起向地里的农作物进行灌溉。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种用于智能灌溉系统中的肥料桶，包括肥料液储存桶(1)，其特征在于：所述肥料液储存桶(1)上端设有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)上方设有自动加料机构(3)；

所述自动加料机构(3)包括肥料放置桶(31)，所述肥料放置桶(31)的外侧固定套设有支撑架(32)，所述肥料放置桶(31)的下方固定连接有出料护筒(33)，所述出料护筒(33)的下方设置隔离桶(34)，且所述出料护筒(33)的下端口与所述隔离桶(34)的筒壁密贴，所述隔离桶(34)的筒壁上沿其周向间隔设置有两个出料口(35)，且两个所述出料口(35)在所述隔离桶(34)上处于正对位置，所述隔离桶(34)的内部同轴设置有搅拌杆(36)，所述搅拌杆(36)上装设有搅拌刀片(37)，所述隔离桶(34)与所述搅拌杆(36)的端部均连接有驱动组件(38)。

2.根据权利要求1所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述驱动组件(38)包括沿所述隔离桶(34)两端外侧分别设置的一个第一电机(381)，两个所述第一电机(381)的输出端均朝向所述隔离桶(34)；所述隔离桶(34)的两端中心均向外凸起，所述搅拌杆(36)的其中一端插在所述隔离桶(34)其中一端的凸起中且两者之间转动，所述搅拌杆(36)的另一端贯穿所述隔离桶(34)另一端的凸起后与其中一个第一电机(381)的输出端固定连接，另外一个第一电机(381)的输出端与其同侧所述隔离桶(34)端部的凸起固定连接，所述隔离桶(34)端部的凸起上均套设有支架(382)，两个所述第一电机(381)上均套设有电机座(383)；所有的所述支架(382)和所述电机座(383)均通过悬吊单元(384)与所述支撑架(32)连接。

3.根据权利要求2所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述悬吊单元(384)包括水平支撑板(3841)，所述水平支撑板(3841)套设在所述出料护筒(33)上且两者之间固定连接，所述水平支撑板(3841)上侧通过连接柱(3842)与所述支撑架(32)固定连接，所述水平支撑板(3841)两端的下侧分别与连接有一个承重板(3843)，所述支架(382)和所述电机座(383)与它们同侧的所述承重板(3843)均固定连接。

4.根据权利要求1所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括齿圈(21)，所述齿圈(21)与所述肥料液储存桶(1)上端转动连接，且所述齿圈(21)的内径小于所述肥料液储存桶(1)的内径，所述齿圈(21)向所述肥料液储存桶(1)中心延伸部分的下侧沿圆周方向均匀的设置有若干搅拌叶(22)；所述齿圈(21)外侧的齿与驱动齿轮(23)的齿啮合，所述驱动齿轮(23)的下侧与第二电机(24)的输出端固定连接，所述第二电机(24)的另一端与垫板(25)连接，所述垫板(25)的一侧与所述肥料液储存桶(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述肥料放置桶(31)的桶身上设有环形贯穿孔，所述肥料放置桶(31)的环形贯穿孔上安装有环形多孔钢板(4)，所述环形多孔钢板(4)的外侧套设有保护框(5)，两者之间同轴设置，所述保护框(5)的下端与所述支撑架(32)固定连接，所述保护框(5)与所述肥料放置桶(31)两者之间的空间上方设有密封盖(6)。

6.根据权利要求5所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述密封盖(6)由大小相等的三个子密封盖组成。

7.根据权利要求4所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述垫板(25)下方通过支腿(7)放置在地面上。

8.根据权利要求4所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述齿圈(21)的上侧固定连接有挡风圈(8)，所述挡风圈(8)上端的位置高于所述出料护筒(33)下端口的位置。

9.根据权利要求1所述的智能灌溉系统中的肥料桶，其特征在于：所述肥料放置桶(31)的上端设置有活动盖板(9)，所述活动盖板(9)的部分可打开。

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