CN218572675U - 提高安全性的高强度安全带挂点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安全防护装置技术领域，尤其涉及一种提高安全性的高强度安全带挂点结构。其包括挂点正板和挂点背板，所述挂点正板和所述挂点背板贴合设置，所述挂点正板和挂点背板均采用高分子合成材料制成，所述挂点正板包括凸起设置的中间连接点、以及以所述中间连接点为中心交叉向外延伸设置的固定扣。本实用新型的有益之处：本技术的挂点采用高分子合成材质制成，可塑性强、重量轻、不易被腐蚀；挂点背板的板面光滑柔韧，且与穿戴者直接接触，一旦使用过程中，发生坠落事件，不会因坚硬的而对使用者身体造成二次伤害，大大提高了安全性。

Description

提高安全性的高强度安全带挂点结构

技术领域

本实用新型涉及安全防护装置技术领域，尤其涉及一种提高安全性的高强度安全带挂点结构。

背景技术

安全带是运用在设备上的安全件，乘坐飞机等飞行器，或在高空作业与进行技艺表演时，为保障安全所用的带子。主要原料是涤纶、丙纶、尼龙。安全带不单指织带，除了织带，安全带还有其它零件组装而成。

现有技术中，申请号为：202121922293.0，现有技术中均是采用金属材质的连接环，但是现有配合安全带使用的金属连接环有以下缺点：

1、金属材质重量重，容易受到环境腐蚀；

2、穿戴使用时，金属环容易硌到背部，且可能在坠落发生时造成二次伤害；

3、金属环即使打磨得再光滑，在与安全带织带连接，经过受力摩擦后，容易损坏织带，降低安全性和耐用性；

为了解决以上为因此需要设计处一种提高安全性的高强度安全带挂点结构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，其包括挂点正板和挂点背板，所述挂点正板和所述挂点背板贴合设置，所述挂点正板和挂点背板均采用高分子合成材料制成，所述挂点正板包括凸起设置的中间连接点、以及以所述中间连接点为中心交叉向外延伸设置的固定扣。

优选的，所述中间连接点包括弧形底板、置于所述弧形底板左右两侧的侧限位板、设置在所述弧形底板前后两侧的限位板以及置于所述弧形底板前后端的主汇扣槽。

优选的，所述弧形底板、所述侧限位板以及所述限位板之间形成安全带交叉收拢的空间，且侧边还形成用以配合其它配件使用的连接空间。

优选的，每一组所述固定扣上均开设有若干均匀排列设置的扣槽。

优选的，所述挂点背板的形状与所述挂点正板的中间连接点相同。

本实用新型的有益效果是：本技术的挂点采用高分子合成材质制成，可塑性强、重量轻、不易被腐蚀；所述挂点背板的板面光滑柔韧，且与穿戴者直接接触，一旦使用过程中，发生坠落事件，不会因坚硬的而对使用者身体造成二次伤害，大大提高了安全性；在挂点正板的中间连接点处的侧边设置的连接空间能够配合其它配件使用，在连接后不会与安全带织带触碰，从而不会因为受力摩擦后，造成安全带织带的损坏、降低安全性和耐用性。

附图说明

图1为本实用新型一种提高安全性的高强度安全带挂点结构的挂点正板结构示意图；

图2为本实用新型一种提高安全性的高强度安全带挂点结构的挂点正板俯视图；

图3为本实用新型一种提高安全性的高强度安全带挂点结构的挂点正板侧视图；

图4为本实用新型一种提高安全性的高强度安全带挂点结构的挂点背板俯视图；

图中：1、挂点正板；2、挂点背板；3、中空；11、中间连接点；12、固定扣；111、弧形底板；112、侧限位板；113、限位板；114、主汇扣槽；4、空间；5、连接空间；121、扣槽；21、背板主汇扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图4，一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，其包括挂点正板1和挂点背板2，所述挂点正板1和所述挂点背板2组装在一起中间位置形成中空3，所述挂点正板1包括凸起设置的中间连接点11、以及以所述中间连接点11为中心交叉向外延伸设置的固定扣12。所述挂点正板1和挂点背板2均采用高分子合成材料制成，高分子合成材料可塑性强、重量轻、不易被腐蚀；所述交叉设置的固定扣12有助于穿戴、整理。

所述中间连接点11包括弧形底板111、置于所述弧形底板111左右两侧的侧限位板112、设置在所述弧形底板111前后两侧的限位板113以及置于所述弧形底板11前后端的主汇扣槽114，所述弧形底板111、所述侧限位板112以及所述限位板113之间形成安全带交叉收拢的空间4，且所述侧边还形成用以配合其它配件使用的连接空间5，比如与安全绳的一端的安全钩配合使用，将安全钩配合连接空间5挂钩连接，在织带受力时，不会直接与安全钩直接接触，对织带形成额外的保护，同理其它的配件也一样。

每一组所述固定扣12上均开设有若干均匀排列设置的扣槽121，且所述扣槽121数量至少为两组，将织带穿绕于扣槽121中。

所述挂点背板2的形状与所述挂点正板1的中间连接点11相同，且所述挂点背板2的板面光滑柔韧，且与穿戴者直接接触，一旦使用过程中，发生坠落事件，不会因坚硬的而对使用者身体造成二次伤害，大大提高了安全性；所述挂点背板2的两端还设置有与所述中间连接板11两端结构相同的背板主汇扣槽21，且所述背板主汇扣槽21和所述主汇扣槽114在安装时相互对应设置。

本实施案例，将挂点正板1和挂点背板2贴合设置，且主汇扣槽114和内板主汇扣槽21相对应设置，将安全带织带分别从两端的固定扣12穿设，每一端的固定扣12均通过安全带织带交叉穿绕于扣槽121，并穿设于空间4在穿绕于另一端的固定扣12的扣121设置，安全带织带交叉进行穿设，安全带织带穿设好后人员穿戴时，挂点背板2开着人体一侧设置，挂点正板1朝外设置。

本实用新型的有益之处，本技术的挂点采用高分子合成材质制成，可塑性强、重量轻、不易被腐蚀；所述挂点背板的板面光滑柔韧，且与穿戴者直接接触，一旦使用过程中，发生坠落事件，不会因坚硬的而对使用者身体造成二次伤害，大大提高了安全性；在挂点正板的中间连接点处的侧边设置的连接空间能够配合其它配件使用，在连接后不会与安全带织带触碰，从而不会因为受力摩擦后，造成安全带织带的损坏、降低安全性和耐用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，其特征在于：其包括挂点正板和挂点背板，所述挂点正板和所述挂点背板贴合设置，所述挂点正板和挂点背板均采用高分子合成材料制成，所述挂点正板包括凸起设置的中间连接点、以及以所述中间连接点为中心交叉向外延伸设置的固定扣。

2.根据权利要求1所述的一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，其特征在于：所述中间连接点包括弧形底板、置于所述弧形底板左右两侧的侧限位板、设置在所述弧形底板前后两侧的限位板以及置于所述弧形底板前后端的主汇扣槽。

3.根据权利要求2所述的一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，其特征在于：所述弧形底板、所述侧限位板以及所述限位板之间形成安全带交叉收拢的空间，且侧边还形成用以配合其它配件使用的连接空间。

4.根据权利要求1所述的一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，其特征在于：每一组所述固定扣上均开设有若干均匀排列设置的扣槽。

5.根据权利要求1所述的一种提高安全性的高强度安全带挂点结构，其特征在于：所述挂点背板的形状与所述挂点正板的中间连接点相同。

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