CN218568735U - 用于接触器的辅助触点设备 - Google Patents

Abstract

一种用于接触器的辅助触点设备(1)，包括：壳体(3)；移动触头保持件(4)，被可滑动地部分容纳在壳体(3)中；以及锁定装置(5)，包括：旋转构件(8)，可旋转地设置在壳体(3)的第一表面(30)的开口(31)中；偏置构件(7)，被设置在壳体(3)内并且被配置为与旋转构件(8)接合，以将旋转构件(8)的第一端(81)朝向壳体(3)的第一表面(30)的外侧偏置，旋转构件被配置为适于在偏置构件(7)的作用下与移动触头保持件(4)接合，以将移动触头保持件(4)锁定，以阻止移动触头保持件(4)相对于壳体(3)滑动。根据本公开的辅助触点设备能够提高使用过程中的可靠性和便利性。

Description

用于接触器的辅助触点设备

技术领域

本公开涉及接触器，特别地涉及用于接触器的辅助触点设备。

背景技术

接触器是一种可快速切断交流与直流主回路并且可频繁地接通与关断大电流控制(达800A)电路的装置，其可用于控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和多种电力机组等电力负载。接触器不仅能接通和切断电路，而且还具有低电压释放保护作用。辅助触点是安装到接触器并用于控制接触器的部件。现今，在将辅助触点设备安装到接触器或从接触器拆卸时，为了将辅助触点设备的与接触器联动的连接部件保持在初始位置，往往利用复位弹簧来将连接部件保持在初始位置处。复位弹簧还用于将连接部件恢复到初始位置处。

然而，复位弹簧与连接部件直接连接将会影响辅助触点设备的连接部件的操作。在使用中，该连接部件响应于接触器的操作而动作。复位弹簧将在连接部件的运动的反方向上产生力，使得辅助触点设备不能准确地反馈接触器的操作状态。对于要求接触器和辅助触点的高度可靠性来说，这样的力是不期望的。此外，还存在进一步提升辅助触点的使用便利性的需要。

发明内容

本公开旨在解决上述问题中的至少一个。

根据本公开的一个或多个实施例，提供了一种用于接触器的辅助触点设备，包括：壳体；移动触头保持件，移动触头保持件被可滑动地部分容纳在壳体中，以用于与接触器接合；以及锁定装置，锁定装置包括：旋转构件，可旋转地设置在壳体的第一表面的开口中；偏置构件，偏置构件被设置在壳体内并且被配置为与旋转构件接合，以将旋转构件的第一端朝向壳体的第一表面的外侧偏置，并且其中，旋转构件被配置为适于在偏置构件的作用下与移动触头保持件接合，以将移动触头保持件锁定，以阻止移动触头保持件相对于壳体滑动。采用这种方式，在移动触头保持件与接触器的相应运动部件形成联动机构之后，移动触头保持件能够更好地反馈接触器的操作状态。

根据一个或多个实施例，移动触头保持件被配置为在没有被旋转构件锁定的状态下能够相对于壳体在第一极限位置和第二极限位置之间滑动，并且在被旋转构件锁定的状态下被旋转构件保持在第一极限位置和第二极限位置之间的第三位置处。采用这种设计方式，在辅助触点设备被安装到接触器后，移动触头保持件能够从第三位置朝向第一极限位置或第二极限位置移动。这样的布置允许辅助触点设备在两个方向上跟随接触器的操作而动作。

根据一个或多个实施例，旋转构件包括与第一端相对的第二端，在第二端的一侧设置有插入部分，并且在移动触头保持件上设置有凹口；插入部分被配置为适于在偏置构件的作用下与移动触头保持件上的凹口接合，以将移动触头保持件锁定在第三位置处。这样的布置能够使移动触头保持件和锁定装置的旋转构件之间的连接更加稳定。附加地，还允许根据接触器的用于与移动触头保持件联接的相应运动部件来确定该第三位置。

根据一个或多个实施例，旋转构件的第一端包括突起，突起突出于第一表面，以使得在辅助触点设备与接触器接合的状态下，接触器能够按压突起以旋转旋转构件，以将移动触头保持件解除锁定。设置突起有利于提高第一端的承受接触器按压的部分的强度。

根据一个或多个实施例，壳体的第一表面包括槽口，槽口的两端限定第一极限位置和第二极限位置；移动触头保持件还包括连接杆，连接杆从槽口伸出以适于与接触器接合。可以将移动触头保持件和连接杆设置为分离的部件，这可以使移动触头保持件易于制造。

根据一个或多个实施例，旋转构件的旋转轴线平行于槽口的长度方向。通过这种布置，旋转构件的旋转方向垂直于移动触头保持件的移动方向，使得旋转构件和移动触头保持件可以被布置的更加紧凑。

根据一个或多个实施例，旋转构件被配置为当辅助触点设备被接合到接触器以将移动触头保持件解除锁定时，旋转构件的第二端的水平不高于壳体的第一表面的水平。通过这样的布置，无论接触器的表面是否设置有能够容纳旋转构件的第二端的凹陷，旋转构件受接触器按压而旋转的最大运动范围不受第二端与接触器之间的接触的影响。

根据一个或多个实施例，辅助触点设备还包括：活动卡扣部件，以及固定卡扣部件；其中活动卡扣部件与固定卡扣部件被配置为适于与接触器接合，以将辅助触点设备附接到接触器。通过这样布置，辅助触点设备将被可靠地附接到接触器。

根据一个或多个实施例，壳体还包括侧开口，活动卡扣部件包括操作部和活动卡扣，操作部从侧开口中露出，以适于被操作而驱动活动卡扣动作。由于可以从侧向按压该操作部来操作该活动卡扣部件，安装和拆卸辅助触点设备将变得容易。

应当理解的是，本实用新型内容并不旨在确定本公开的实施例的关键或基本特征，也并非旨在用于限制本实用新型的范围。通过下面的描述，本实用新型的其他特征将变得容易理解。

附图说明

通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。

图1示出了根据本公开的实施例的用于接触器的辅助触点设备和接触器；

图2示出了根据本公开的实施例的用于接触器的辅助触点设备的立体图；

图3示出了图2的辅助触点设备的横截面图；

图4是图3的横截面图的局部放大图；

图5示出了图2的辅助触点设备的局部放大图；

图6示出了根据本公开的实施例的辅助触点设备的分解图。

具体实施方式

现在将参照附图详细描述本实用新型的实施例。

现在将参考几个示例实施例来描述本公开。应当理解，这些实施例仅为了使本领域技术人员能够更好地理解并由此实现本公开，而不是对本公开技术方案的范围提出任何限制的目的来描述。

如本文所使用的，术语“包括”及其变体将被解读为意指“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”将被解读为“至少基于部分”。术语“一个实施例”和“实施例”应被理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少一个其他实施例”。术语“第一”、“第二”等可以指代不同或相同的对象。在下面可能包含其他明确的和隐含的定义。除非上下文另外明确指出，否则术语的定义在整个说明书中是一致的。

根据本公开的实施例，辅助触点设备能够被连接到接触器上，从而为接触器提供辅助触点。

图1示出了根据本公开一个实施例的辅助触点设备1和接触器2。

如图1所示，辅助触点设备1例如可以被卡扣连接到接触器2。

常规地，接触器2包括电路装置、运动构件、磁部件和弹簧部件。例如，弹簧构件连接运动构件，并将运动构件偏置远离弹簧构件。当电路装置为磁部件供电时，磁部件产生用于运动构件的磁场，使得运动构件能够克服弹簧构件偏置朝向弹簧构件运动。结合这两种操作，接触器2可以实现导通和关断接触器2内其他电路装置的功能。

辅助触点设备1是用于与接触器2联动的设备。该辅助触点设备1还能够与接触器2进行信号传递，例如电信号传递。辅助触点设备1被连接到接触器2后，当接触器2操作状态改变时，联动机构可以将该接触器2的状态改变的信息传达给辅助触点设备1，使得辅助触点设备1可以相应地进行动作。例如，当接触器2被用户按压启动开关接通后，接触器2通过联动机构将接触器2接通的信息传达给辅助触点设备1，使得辅助触点设备1内的磁部件和电路装置进行操作以在启动开关被释放后，接触器2继续保持接通状态，即形成接触器2的自锁回路。在其他示例中，辅助触点设备1还可以用于实现其他回路，例如接触器2和辅助触点设备1的互锁回路，使得接触器2和辅助触点设备1不能同时工作。本领域技术人员在阅读本说明书后将能够理解，根据本公开提供的辅助触点设备1还可以应用到其他实施例中。

以下结合图2-图4来描述根据本公开的一个实施例的辅助触点设备1。

如图2所示，辅助触点设备1包括壳体3、移动触头保持件4、以及锁定装置5。壳体3包括第一表面30。壳体3的第一表面30用于贴合接触器2的相应表面。壳体3的第一表面30包括槽口32。

移动触头保持件4被部分地容纳在壳体3中并且在壳体3中能够相对于壳体3在第一极限位置100和第二极限位置200之间滑动。该第一极限位置100和第二极限位置200可以由槽口32的两端限定。

在一个实施例中，移动触头保持件4包括主体和连接杆41。移动触头保持件4的主体位于壳体3内。该连接杆41从槽口32伸出。在一个示例中，壳体3内设置有导轨或轨道，移动触头保持件4的主体可以与该导轨或轨道配合，使得移动触头保持件4能够沿着该导轨或轨道在壳体3内移动。在一个实施例中，该导轨或轨道与壳体3可以是一体的。在另一个实施例中，壳体3内设置有其他引导装置，使得移动触头保持件4的移动方向被定向。

移动触头保持件4的连接杆41通过槽口32从壳体3的第一表面30朝向外侧延伸。连接杆41用于与接触器2的相应运动部件(例如动触头)形成联动机构。通过该连接杆41，辅助触点设备1可以与接触器2联动以便与接触器2之间实现互锁或对接触器2的状态的信号传递。在本示例中，该联动机构是由多个连杆组成的机构。在移动触头保持件4被锁定装置5释放后，移动触头保持件4能够响应于接触器2的操作而动作。例如，在将移动触头保持件4与接触器2的相应运动部件(未示出)联接后，移动触头保持件4与该相应运动部件形成联动机构，从而移动触头保持件4能够随该相应运动部件的动作而运动。

移动触头保持件4上还设置有凹口42，该凹口42用于和锁定装置5中的旋转构件8接合(将在以下结合图3和图4进一步描述锁定装置5)。当凹口42和旋转构件8接合时，移动触头保持件4相对于壳体3被锁定在第三位置300。在本公开中，第三位置300被定义为凹口42和旋转构件8接合后移动触头保持件4相对于壳体3静止的位置。如图2所示出的，第三位置300位于第一极限位置100和第二极限位置200之间。

第三位置300的位置可以根据接触器2的相应运动部件的位置来确定，以使得移动触头保持件4的连接杆41能够与接触器2的相应运动部件的默认位置对准并组装，例如允许将该连接杆41插入到接触器2的相应运动部件中以形成联动机构。

期望的第三位置300可以通过设置移动触头保持件4上的凹口42的位置来实现。

通过设置第三位置300并且在将辅助触点设备1安装到接触器2前将移动触头保持件4锁定在第三位置300处，移动触头保持件4的连接杆41能够与接触器2的相应运动部件容易地连接。

作为示例，可以将移动触头保持件4的连接杆41和凹口42两者布置成在槽口32的延伸方向上处于同一位置处，使得即使凹口42被壳体3遮蔽，凹口42相对于壳体3的位置可以根据从槽口32伸出的连接杆41相对于壳体3的位置而被确定，从而可以通过连接杆41和锁定装置5中的旋转构件8之间的相对位置来确定凹口42相对于旋转构件8的距离和方位，以促进更快地将凹口42和旋转构件8接合。备选地，移动触头保持件4的连接杆41和凹口42可以被布置成在槽口32的延伸方向上处于不同的位置处。

此外，移动触头保持件4和连接杆41可以是分离的。例如，连接杆41是能够插入到移动触头保持件4的独立部件。在一个示例中，连接杆41能够通过另外的部件与移动触头保持件4联接。在另一个示例中，连接杆41与移动触头保持件4是一体的。

下面参考图3和图4详细描述辅助触点设备1的锁定装置5的示例。如图3和图4所示，锁定装置5包括旋转构件8和偏置构件7。

旋转构件8被可旋转地连接到壳体3。旋转构件8能够在垂直于第一表面30的平面内旋转。在一个示例中，旋转构件8能够在开口31中围绕旋转轴线X旋转。例如，旋转轴线X平行于槽口32的长度方向。相应地，旋转构件7可以垂直于槽口32和移动触头保持件4布置，使得旋转构件7能够被布置得更靠近移动触头保持件4。

偏置构件7被设置在壳体3内、位于开口31的下方。在一个示例中，如图3和图4所示，偏置构件7包括固定端和自由端。该固定端被连接到壳体3上，该自由端被连接到旋转构件8的第一端81。该偏置构件7能够对该自由端施加朝向第一表面30的外侧的偏置力。通过偏置构件7和旋转构件8之间的连接，该偏置力促使旋转构件8的第一端81向上运动，继而使旋转构件8相对于第一表面30旋转。当旋转构件8运动到向上最大运动位置时，该第一端81从壳体3的第一表面30伸出。在一个示例中，旋转构件8的第一端81还可以包括突起83，使得旋转构件8尚未运动到向上最大位置时，该突起83就能够突出于第一表面30，从而增加向上最大位置的高度。该突起83还能够使旋转构件8更容易地被按压。

在偏置构件7对旋转构件8的第一端81施加的向上的偏置力的作用下，旋转构件8的第二端82被向下压。当移动触头保持件4处于第三位置300时，旋转构件8的第二端82被向下压入到移动触头保持件4的凹口42内。在一个示例中，旋转构件8的第二端82可以设置有插入部分84。插入部分84的尺寸与移动触头保持件4上的凹口42的尺寸相适应。例如，凹口42的大小与插入部分84的大小完全一致或凹口42的大小略大于插入部分84的大小。当移动触头保持件4处于第三位置300时，旋转构件8的第二端82的插入部分84可以被向下压入到移动触头保持件4的凹口42内。

通过旋转构件8的第二端82或插入部分84与凹口42的接合，移动触头保持件4沿槽口32的滑动的自由度被移动触头保持件4阻止。由此，在将辅助触点设备1被安装到接触器2之前，移动触头保持件4被旋转构件8锁定而保持在第三位置300。这样在将辅助触点设备1安装到接触器2时，由于移动触头保持件4被保持在确定的第三位置300处，移动触头保持件4的连接杆41能够与接触器2的相应运动部件的默认位置方便地对准。

当旋转构件8的第一端81被按压时，偏置构件7也被施加压力。当压力大于偏置构件7施加的偏置力时，旋转构件8的第一端81开始朝向偏置构件7围绕旋转轴线X旋转，从而带动旋转构件8的第二端82向上运动。当旋转到一定水平时，旋转构件8的第二端82和凹口42完全脱离使得移动触头保持件4能够相对于壳体3进行移动。当第二端82和凹口42恰好完全脱离时，旋转构件8的第一端81所在的位置为期望的向下运动位置。期望的向下运动位置可以更低。换言之，在第二端82和凹口42完全脱离后，旋转构件8的第一端81可以进一步向下运动。

为保持在旋转构件8的旋转期间，偏置构件7的偏置力始终基本朝向第一表面30的外侧。偏置构件7的四周可以设置有竖直的分隔件来限定偏置构件7的取向。在一个示例中，可以设置隔板来将偏置构件7的取向保持基本朝上。

在一些实施例中，该偏置构件7可以是螺旋弹簧、板簧、簧片等弹性部件。在一些实施例中，该偏置构件7可以是能够施加偏置力的气弹簧、气压棒。该旋转构件8可以采用多种构型。例如，该旋转构件8的形状可以被成形为“L形”、“U形”、直的、弯曲的。其他形状也是可能的。

当辅助触点设备1被安装到接触器2时，接触器2例如通过与壳体3的第一表面30贴合的相应表面来按压旋转构件8的第一端81或第一端81上的突起83。当第一端81或第一端81上的突起83被接触器2按压时，旋转构件8在开口31中进行旋转。当接触器2的相应表面和辅助触点设备1的壳体3的第一表面30完全贴合时，旋转构件8的第一端81或其上的突起83被其所抵靠的接触器2压入到第一表面30的水平以下，使得旋转构件8的第二端82的插入部分84与移动触头保持件4的凹口42脱离，从而旋转构件8不再阻止移动触头保持件4在槽口32内的移动，因而移动触头保持件4被解除锁定。

由此，锁定装置5能够接合和释放辅助触点设备1的移动触头保持件4以相应地阻止和允许移动触头保持件4相对于壳体3的移动。

通过这种布置，移动触头保持件4仅在锁定期间受到由偏置构件7通过旋转部件8施加的力。在移动触头保持件4被释放后，由于旋转构件8不再与移动触头保持件4接触，偏置构件7不再能够对移动触头保持件4施加力，从而移动触头保持件4的运动不会受到偏置构件7的影响。这样，在辅助触点设备1被安装到接触器2上后，辅助触点设备1和接触器2之间的联动的可靠性将得到提升。

另外，旋转构件8的第二端82超过壳体3的第一表面30的运动将干涉辅助触点设备1和接触器2的连接。为了提高辅助触点设备1对接触器2的可用性，旋转构件8被配置为当辅助触点设备1被接合到接触器2以将移动触头保持件4解除锁定时，旋转构件8的第二端82的水平不高于壳体3的第一表面30的水平。通过这样的布置，无论接触器2的表面是否设置有能够容纳旋转构件8的第二端82的凹陷，旋转构件8受接触器2按压而旋转的最大运动范围都不受到第二端82与接触器2之间的接触的影响。在一个示例中，这可以通过降低旋转构件8在壳体3中的水平位置来实现。在其他示例中，这还可以通过改变旋转构件8的第二端82的形状和构造来实现。

辅助触点设备1还可以包括活动卡扣部件9和固定卡扣部件10。活动卡扣部件9与固定卡扣部件10各自包括竖直部和弯曲部。弯曲部呈钩形。活动卡扣部件9的弯曲部的取向和固定卡扣部件10的弯曲部的取向相反。接触器2设置有与该弯曲部配合的孔口。活动卡扣部件9的竖直部可以被设置成由柔性材料构成。当活动卡扣部件9的弯曲部和接触器上的孔口部分地重叠时，通过按压活动卡扣部件9，该竖直部将弯曲，使得弯曲部能够滑入到接触器2的孔口中并且与接触器2的孔口的边缘接合，从而使辅助触点设备1可以被固定地连接到接触器2。

在一个示例中，壳体3还可以包括侧开口11。活动卡扣部件9包括操作部91和活动卡扣92。壳体内设置有弹簧。弹簧的一端与活动卡扣部件的操作部91连接。弹簧的另一端与壳体固定连接。活动卡扣部件9的操作部91从侧开口11中露出。操作部91适于被用户按压操作而驱动活动卡扣92动作。当操作部91被用户按压时，活动卡扣部件9朝向固定卡扣部件10移动，使得活动卡扣部件9的活动卡扣92和接触器2上的相应的孔口对准，从而活动卡扣92能够完全插入到该相应的孔口中。当活动卡扣部件9的活动卡扣92被完全插入到孔口中后，用户可以取消对操作部91的按压，活动卡扣部件9将远离固定卡扣部件10移动，使得活动卡扣部件9的活动卡扣92和孔口的边缘卡扣。通过这样的布置，辅助触点设备1能够被容易地安装到接触器2上或从接触器2上拆卸。

图5是图2的辅助触点设备1的局部放大图，其进一步示出了移动触头保持件4的接合状态和锁定状态。

如图5中所示出的，在接合状态下，移动触头保持件4被锁定装置5锁定在第三位置300处。第三位置300位于第一极限位置100和第二极限位置200之间。在释放状态下，移动触头保持件4的连接杆41在槽口内能够朝向第一极限位置100或第二极限位置200移动。

图6是根据本公开的实施例的辅助触点设备1的分解图。如图6所示，移动触头保持件4的尺寸被设计成适于被安装在壳体3内，其他部件12、13可以被布置在移动触头保持件4的两侧。其他部件12、13可以作为限制移动触头保持件4的取向的引导装置。

活动卡扣部件9可以被设置在壳体3的一侧处。活动卡扣部件9与移动触头保持件4通过壳体3内的隔板相互隔离，使得活动卡扣部件9的操作不影响移动触头保持件4的操作。应当理解，还可以将活动卡扣部件9设置在壳体3的不同位置处来防止活动卡扣部件9的操作影响移动触头保持件4的操作。

应该理解的是，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本实用新型。因此，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本实用新型所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界的等同替代的范围和边界的所有变化和修改。

Claims (9)

1.一种用于接触器(2)的辅助触点设备(1)，其特征在于，包括：

壳体(3)；

移动触头保持件(4)，被可滑动地部分容纳在所述壳体(3)中，以用于与所述接触器(2)接合；以及

锁定装置(5)，所述锁定装置包括：

旋转构件(8)，可旋转地设置在所述壳体(3)的第一表面(30)的开口(31)中；

偏置构件(7)，所述偏置构件(7)被设置在所述壳体(3)内并且被配置为与所述旋转构件(8)接合，以将所述旋转构件(8)的第一端(81)朝向所述壳体(3)的所述第一表面(30)的外侧偏置，并且

其中，所述旋转构件(8)被配置为适于在所述偏置构件(7)的作用下与所述移动触头保持件(4)接合，以将所述移动触头保持件(4)锁定，以阻止所述移动触头保持件(4)相对于所述壳体(3)滑动。

2.根据权利要求1所述的辅助触点设备(1)，其特征在于：

所述移动触头保持件(4)被配置为在没有被所述旋转构件(8)锁定的状态下能够相对于所述壳体(3)在第一极限位置(100)和第二极限位置(200)之间滑动，并且在被所述旋转构件(8)锁定的状态下被所述旋转构件(8)保持在所述第一极限位置(100)和所述第二极限位置(200)之间的第三位置(300)处。

3.根据权利要求2所述的辅助触点设备(1)，其特征在于：

所述旋转构件(8)包括与所述第一端(81)相对的第二端(82)，在所述第二端(82)的一侧设置有插入部分(84)，并且在所述移动触头保持件(4)上设置有凹口(42)；

所述插入部分(84)被配置为适于在所述偏置构件(7)的作用下与所述移动触头保持件(4)上的凹口(42)接合，以将所述移动触头保持件(4)锁定在所述第三位置(300)处。

4.根据权利要求1或2所述的辅助触点设备(1)，其特征在于：

所述旋转构件(8)的所述第一端(81)包括突起(83)，所述突起(83)突出于所述第一表面(30)，以使得在所述辅助触点设备(1)与所述接触器(2)接合的状态下，所述接触器(2)能够按压所述突起(83)以旋转所述旋转构件(8)，以将所述移动触头保持件(4)解除锁定。

5.根据权利要求2所述的辅助触点设备(1)，其特征在于：

所述壳体(3)的所述第一表面(30)包括槽口(32)，所述槽口(32)的两端限定所述第一极限位置(100)和所述第二极限位置(200)；

所述移动触头保持件(4)还包括连接杆(41)，所述连接杆(41)从所述槽口(32)伸出以适于与所述接触器(2)接合。

6.根据权利要求5所述的辅助触点设备(1)，其特征在于：

所述旋转构件(8)的旋转轴线(X)平行于所述槽口(32)的长度方向。

7.根据权利要求3所述的辅助触点设备(1)，其特征在于：

所述旋转构件(8)被配置为当所述辅助触点设备(1)被接合到所述接触器(2)以将所述移动触头保持件(4)解除锁定时，所述旋转构件(8)的所述第二端(82)的水平不高于所述壳体(3)的所述第一表面(30)的水平。

8.根据权利要求1所述的辅助触点设备(1)，其特征在于，还包括：

活动卡扣部件(9)，以及

固定卡扣部件(10)；

其中所述活动卡扣部件(9)与所述固定卡扣部件(10)被配置为适于与所述接触器(2)接合，以将所述辅助触点设备(1)附接到所述接触器(2)。

9.根据权利要求8所述的辅助触点设备(1)，其特征在于：

所述壳体还包括侧开口(11)，

所述活动卡扣部件(9)包括操作部(91)和活动卡扣(92)，所述操作部(91)从所述侧开口(11)中露出，以适于被操作而驱动所述活动卡扣部件(9)动作。

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