CN218567265U - 一种用于检测焊缝横向裂纹的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，包括连接杆，连接杆上设置有能够发出超声波信号的超声波发射探头以及能够接收超声波信号的超声波接收探头，超声波发射探头和超声波接收探头关于管道中轴线对称设置，超声波发射探头与焊缝之间以及超声波接收探头与焊缝之间具有夹角，超声波发射探头和超声波接收探头均能够沿着连接杆进行位置调节。本实用新型实现了对管道裂纹横向裂纹效准确地检测，并且超声波发射探头和超声波接收探头均能够沿着连接杆进行位置调节，进而能够采集多组检测数据，对焊缝的检测效率更高，并且能够更好地适应于不同规格管道及不同位置的焊缝，使得超声波检查覆盖整个焊缝区域。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波探伤仪技术领域，更具体涉及一种用于检测焊缝横向裂纹的装置。
背景技术
超声波探伤仪被广泛地应用于承压金属部件的内部缺陷检测，由主机、连接线和探头三部分组成，主要是利用声波在两种介质表面会发生反射的原理来发现部件焊接或制造过程中产生的夹渣、气孔和裂纹等缺陷，为设备消除缺陷提供依据，为设备的安全稳定运行打下基础。
在对管道焊缝进行常规的超声波检测时采用锯齿扫查的方法，对焊缝环向裂纹或体积型缺陷有良好的效果。在焊接中的裂纹大致可分为纵向裂纹、横向裂纹、弧坑裂纹、弧状裂纹和硫裂等五类。在对横向裂纹进行超声波检测时，因横向裂纹反射面由于与超声波探头的主声速平行，锯齿扫查会将横向裂纹缺陷遗漏，如果采用斜平行扫查，由于与主声速的夹角很大，回波信号衰减非常严重，也不利于缺陷的检出。
此外，因管道裂纹横向裂纹的位置或大小具有随机性，而现有的裂纹检测装置中的信号发生装置及信号接收装置为固定式，无法调整两者之间的位置，导致适应性不高。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，以解决背景技术中的问题，针对焊缝中的横向裂纹进行有效准确地检测。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，包括连接杆，连接杆上设置有能够发出超声波信号的超声波发射探头以及能够接收超声波信号的超声波接收探头，超声波发射探头和超声波接收探头关于管道中轴线对称设置，超声波发射探头与焊缝之间以及超声波接收探头与焊缝之间具有夹角，超声波发射探头和超声波接收探头均能够沿着连接杆进行位置调节。
进一步优化技术方案，所述连接杆为矩形杆状。
进一步优化技术方案，所述连接杆上竖向开设有第一滑槽，超声波发射探头和超声波接收探头分别滑动配装设置在第一滑槽内并通过第一紧固螺丝锁紧定位在连接杆上。
进一步优化技术方案，所述连接杆上设置有角度指示刻度。
进一步优化技术方案，所述连接杆为等腰直角三角形框体状。
进一步优化技术方案，所述连接杆的两直角边侧壁上分别开设有第二滑槽，超声波发射探头和超声波接收探头分别滑动配装设置在第二滑槽内并通过第二紧固螺丝锁紧定位在连接杆上。
进一步优化技术方案，所述超声波发射探头的出射角度水平分量与焊缝呈 45°，超声波接收探头的入射角度水平分量与焊缝呈45°。
进一步优化技术方案，所述连接杆为碳钢连接杆，连接杆的厚度为0.5mm。
进一步优化技术方案，所述超声波发射探头和超声波接收探头之间的竖向间距大于2倍的焊缝宽度。
进一步优化技术方案，所述超声波发射探头和超声波接收探头均为横波探头。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型将超声波发射探头和超声波接收探头放置于焊缝的两侧，通过超声波发射探头发出超声波信号，超声波信号遇上横向裂纹后发生反射，反射后的超声波信号进入超声波接收探头，实现对管道裂纹横向裂纹效准确地检测，并且本实用新型中的超声波发射探头和超声波接收探头均能够沿着连接杆进行位置调节，进而能够采集多组检测数据，对焊缝的检测效率更高，并且能够更好地适应于不同规格管道及不同位置的焊缝，使得超声波检查覆盖整个焊缝区域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
其中：1、超声波发射探头，2、超声波接收探头，3、连接杆，4、第一紧固螺丝，5、焊缝，6、横向裂纹，7、第二紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，结合图1至图2所示，包括连接杆3、超声波发射探头1、超声波接收探头2。
连接杆3上设置有能够发出超声波信号的超声波发射探头1以及能够接收超声波信号的超声波接收探头2。超声波发射探头1和超声波接收探头2均为横波探头，超声波发射探头1和超声波接收探头2放置于焊缝5的两侧。超声波发射探头1和超声波接收探头2关于管道中轴线对称设置，超声波发射探头1 与焊缝之间以及超声波接收探头2与焊缝之间具有夹角，进而超声波发射探头1 发出的超声波能够射向焊缝。
具体地，超声波发射探头1和超声波接收探头2方向夹角为90°，超声波发射探头1的出射角度水平分量与焊缝呈45°，超声波接收探头2的入射角度水平分量与焊缝呈45°。
超声波发射探头1和超声波接收探头2均能够沿着连接杆3进行位置调节，进而能够采集多组检测数据，对焊缝的检测效率更高，并且能够更好地适应于不同规格管道及不同位置的焊缝。
本实施例中的连接杆3为矩形杆状。连接杆3上竖向开设有第一滑槽，超声波发射探头1和超声波接收探头2分别滑动配装设置在第一滑槽内，连接杆为中间镂空的回字型。超声波发射探头1和超声波接收探头2分别通过第一紧固螺丝4锁紧定位在连接杆3上，超声波发射探头1和超声波接收探头2通过第一紧固螺丝4与探头螺纹孔连接，当需要对超声波发射探头1和超声波接收探头2的位置进行调节时，可将第一紧固螺丝4旋松，将超声波发射探头1和超声波接收探头2的位置调整后，再将第一紧固螺丝4旋紧。
连接杆3为碳钢连接杆，连接杆3具备一定的韧性，即使两侧母材不在同一个平面上也能使超声波探头很好地耦合。连接杆3的厚度为0.5mm。
为保证扫描整个焊缝区域被扫查到，应保证超声波发射探头1和超声波接收探头2之间的竖向间距大于2倍的焊缝宽度。
本实用新型在使用时，通过超声波发射探头1发出超声波信号，超声波信号遇上横向裂纹6后发生反射，反射后的超声波信号进入超声波接收探头2，通过探头信号一发一收的形式有效接收超声波在缺陷处产生的反射信号。手持连接杆3上下左右移动整个装置，并对移动后的超声波发射探头1或超声波接收探头2位置进行调整，可以简单有效地对焊缝横向裂纹进行定位和定量，可以使超声波检查覆盖整个焊缝区域。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，将连接杆3上设置有角度指示刻度，便于将超声波发射探头1和超声波接收探头2之间的夹角调整至90°，增加装置整体的测量准确性。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上，将连接杆3设置为等腰直角三角形框体状。并将实施例1中的第一滑槽去除，修改为在连接杆3的两直角边侧壁上分别开设有第二滑槽，超声波发射探头1和超声波接收探头2分别滑动配装设置在第二滑槽内并通过第二紧固螺丝7锁紧定位在连接杆3上。进而在对超声波发射探头1和超声波接收探头2位置进行调整时，能够始终保证超声波发射探头1 和超声波接收探头2之间的夹角为90°。
并且本实施例中的连接杆3上还设置有刻度线，保证两探头的连线与连接杆的斜边平行。
Claims (10)
1.一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：包括连接杆(3)，连接杆(3)上设置有能够发出超声波信号的超声波发射探头(1)以及能够接收超声波信号的超声波接收探头(2)，超声波发射探头(1)和超声波接收探头(2)关于管道中轴线对称设置，超声波发射探头(1)与焊缝之间以及超声波接收探头(2)与焊缝之间具有夹角，超声波发射探头(1)和超声波接收探头(2)均能够沿着连接杆(3)进行位置调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述连接杆(3)为矩形杆状。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述连接杆(3)上竖向开设有第一滑槽，超声波发射探头(1)和超声波接收探头(2)分别滑动配装设置在第一滑槽内并通过第一紧固螺丝(4)锁紧定位在连接杆(3)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述连接杆(3)上设置有角度指示刻度。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述连接杆(3)为等腰直角三角形框体状。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述连接杆(3)的两直角边侧壁上分别开设有第二滑槽，超声波发射探头(1)和超声波接收探头(2)分别滑动配装设置在第二滑槽内并通过第二紧固螺丝(7)锁紧定位在连接杆(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述超声波发射探头(1)的出射角度水平分量与焊缝呈45°，超声波接收探头(2)的入射角度水平分量与焊缝呈45°。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述连接杆(3)为碳钢连接杆，连接杆(3)的厚度为0.5mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述超声波发射探头(1)和超声波接收探头(2)之间的竖向间距大于2倍的焊缝宽度。
10.根据权利要求1所述的一种用于检测焊缝横向裂纹的装置，其特征在于：所述超声波发射探头(1)和超声波接收探头(2)均为横波探头。
Priority Applications (1)
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| CN202221727634.3U CN218567265U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种用于检测焊缝横向裂纹的装置 |
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Publications (1)
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| CN218567265U true CN218567265U (zh) | 2023-03-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202221727634.3U Active CN218567265U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种用于检测焊缝横向裂纹的装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221727634.3U patent/CN218567265U/zh active Active
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