CN218566342U - 一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尺寸检测技术领域，具体地说，涉及一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置。其包括底座，底座的顶部设置有L型直尺，L型直尺的两端均设置有定位板，定位板的前端内侧设置有刻度尺，定位板的后端内侧设置有挡板。本实用新型通过定位板和挡板可以快速准确地定位烧结砖尺寸检测最佳的位置，位于定位板前端内侧的刻度尺和位于底座顶部的L型直尺，可以帮助检测人员快速、精确、直观地得到烧结砖长宽厚尺寸数据，从而使烧结砖尺寸偏差检测效率更高。

Description

一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置

技术领域

本实用新型涉及尺寸检测技术领域，具体地说，涉及一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置。

背景技术

由于烧结砖具有强度高、耐久等特性，所以多用于学校医院、园林绿化、花园阳台等人流量大的地方，如果烧结砖的尺寸与标准尺寸误差过大，不仅会影响铺设效率而且在使用时还会出现铺设面不平整的现象，不仅影响美观而且行人走路时也不安全，所以烧结砖为标准尺寸十分重要。

现有的烧结砖尺寸偏差检测一般直接使用游标卡尺，需要对烧结砖的长宽高分别进行测量，没有固定的检测装置导致工作效率不高。鉴于此，我们提出来一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，包括底座，所述底座的顶部设置有L型直尺，所述L型直尺的两端均设置有定位板，所述定位板的前端内侧设置有刻度尺，所述定位板的后端内侧设置有挡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座的顶部开设有L型槽，所述L型直尺的顶部设置有L型方柱，所述L型方柱与所述L型槽插接。

作为本技术方案的进一步改进，所述L型槽的顶部设置有L型透明盖板。

作为本技术方案的进一步改进，所述刻度尺的顶部设置有棱柱，所述定位板的前端顶部开设有方槽，所述棱柱与所述方槽插接。

作为本技术方案的进一步改进，所述定位板的后端顶部开设有圆孔，所述挡板的顶部两侧均设置有圆柱，所述圆柱与所述圆孔转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底座的后端设置有坡度板。

作为本技术方案的进一步改进，所述坡度板的后端设置有缓冲箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置中，通过定位板和挡板可以快速准确地定位烧结砖尺寸检测最佳的位置，位于定位板前端内侧的刻度尺和位于底座顶部的L型直尺，可以帮助检测人员快速、精确、直观地得到烧结砖长宽厚尺寸数据，从而使烧结砖尺寸偏差检测效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的L型直尺结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的挡板结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、底座；110、定位板；111、圆孔；120、挡板；121、圆柱；130、L型直尺；131、L型槽；132、L型方柱；133、L型透明盖板；140、刻度尺；141、棱柱；142、方槽；150、坡度板；160、缓冲箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，包括底座100，底座100的顶部设置有L型直尺130，目的是为了方便测量烧结砖的长度和宽度，L型直尺130的两端均设置有定位板110，目的是为了确定烧结砖测量宽度时摆放的位置，定位板110的前端内侧设置有刻度尺140，目的是为了测量烧结砖的厚度，定位板110的后端内侧设置有挡板120，目的是为了确定烧结砖测量长度时摆放的位置。

工作原理：

本实施例的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置在具体使用时，需要提前确保该设备所有零部件完好无损，检查完毕后，将该装置放在平整的地面上，然后将需要检测的烧结砖放在底座100上，使烧结砖与一边的定位板110的内侧贴合，需要将L型直尺130位于两个平行的定位板110之间的一边露出来，然后读出宽度数值，再根据定位板110前端内侧的刻度尺140读出厚度的数值，再移动烧结砖使其后端与挡板120的前表面贴合，然后读出L型直尺130靠近定位板110一边的长度数值，等到尺寸检测完全后取出烧结砖即可。

考虑到L型直尺130长期与烧结砖接触会产生磨损，故底座100的顶部开设有L型槽131，L型直尺130的顶部设置有L型方柱132，L型方柱132与L型槽131插接，从而避免了L型直尺130与烧结砖接触产生磨损。

考虑到清理L型槽131中的杂物不方便，故L型槽131的顶部设置有L型透明盖板133，从而将L型槽131封闭起来，不会有杂物再落入其中。

考虑到刻度尺140长期与烧结砖接触会产生磨损，故刻度尺140的顶部设置有棱柱141，定位板110的前端顶部开设有方槽142，棱柱141与方槽142插接，从而避免了刻度尺140与烧结砖接触产生磨损。

考虑到检测好的烧结砖方便取出，故定位板110的后端顶部开设有圆孔111，挡板120的顶部两侧均设置有圆柱121，圆柱121与圆孔111转动连接，从而将挡板120变成了可自动复位的出口，只需要将检测好的烧结砖从挡板120处推出去即可。

考虑到烧结砖在从挡板120的底部推出去时很难自主滑落，故底座100的后端设置有坡度板150，从而当烧结砖被部分推出挡板120的底部时，便可以通过自身重力自主滑落。

考虑到烧结砖从坡度板150上自主滑落时会撞击地面造成损坏影响后续其他检测，故坡度板150的后端设置有缓冲箱160，从而烧结砖可以从坡度板150上自主滑落到缓冲箱160中，避免撞击地面造成损坏影响后续其他检测。

本实施例的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置在具体使用时，需要提前确保该设备所有零部件完好无损，检查完毕后，将该装置放在平整的地面上，然后将需要检测的烧结砖放在底座100上，使烧结砖与一边的定位板110的内侧贴合，将L型直尺130位于两个平行的定位板110之间的一边露出来，然后读出宽度数值，再根据定位板110前端内侧的刻度尺140读出厚度的数值，再移动烧结砖使其后端与挡板120的前表面贴合，然后读出L型直尺130靠近定位板110一边的长度数值，等到尺寸检测完全后将烧结砖从挡板120处推出去，烧结砖会顺着坡度板150自主滑落到缓冲箱160中即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶部设置有L型直尺(130)，所述L型直尺(130)的两端均设置有定位板(110)，所述定位板(110)的前端内侧设置有刻度尺(140)，所述定位板(110)的后端内侧设置有挡板(120)。

2.根据权利要求1所述的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，其特征在于：所述底座(100)的顶部开设有L型槽(131)，所述L型直尺(130)的顶部设置有L型方柱(132)，所述L型方柱(132)与所述L型槽(131)插接。

3.根据权利要求2所述的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，其特征在于：所述L型槽(131)的顶部设置有L型透明盖板(133)。

4.根据权利要求1所述的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，其特征在于：所述刻度尺(140)的顶部设置有棱柱(141)，所述定位板(110)的前端顶部开设有方槽(142)，所述棱柱(141)与所述方槽(142)插接。

5.根据权利要求1所述的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，其特征在于：所述定位板(110)的后端顶部开设有圆孔(111)，所述挡板(120)的顶部两侧均设置有圆柱(121)，所述圆柱(121)与所述圆孔(111)转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，其特征在于：所述底座(100)的后端设置有坡度板(150)。

7.根据权利要求6所述的用于烧结砖尺寸偏差的建筑检测装置，其特征在于：所述坡度板(150)的后端设置有缓冲箱(160)。

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