CN218565936U - 一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，包括机架，所述机架的底部固定有支撑底脚，所述机架的边侧活动安装有传动齿轮，所述机架上端的一侧位置开设有进料口，所述转动轴穿过传动室与齿轮箱之间互相连接，所述转动轴外部固定有螺旋挤压块，所述转动轴下端位置固定有阻料网板，所述阻料网板下端的边侧位置固定有导流板，所述导流板内侧固定安装有过滤装置，所述过滤装置的下端位置固定有接水箱，所述接水箱下端开设有导流管接口。该双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，通过加设对挤压水的过滤装置，使从垃圾中挤压出的水经过过滤可进行二次使用，减少了资源的浪费，有利于环保工作的进行，扩大了该装置整体的适用范围。

Description

一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。

垃圾热解气化炉是常用的垃圾处理设备，在将垃圾送入垃圾热解气化炉之前需要对浸泡的垃圾进行干燥处理，然而现有市场上已有的用于垃圾处理的干燥装置大多存在着，对挤出的水不作处理，造成资源的浪费，不利于环保工作的进行，整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，以解决上述背景技术中提出对挤出的水不作处理，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，包括机架，所述机架的底部固定有支撑底脚，所述机架的边侧活动安装有传动齿轮，所述机架上端的一侧位置开设有进料口，所述机架的正面固定有观察窗，所述机架另一侧开设有出料口，所述机架正面边侧活动安装有置物箱门，所述传动齿轮外侧固定有驱动电机，所述进料口的下端固定有传动室，所述传动室的边侧固定有挤压室，所述传动室内部上端位置固定有导向板，所述挤压室内部活动安装有转动轴，所述出料口的上端固定有活性炭放置管，所述活性炭放置管的上端活动安装有管盖，所述导向板下端固定有齿轮箱，所述转动轴穿过传动室与齿轮箱之间互相连接，所述转动轴外部固定有螺旋挤压块，所述转动轴下端位置固定有阻料网板，所述阻料网板下端的边侧位置固定有导流板，所述导流板内侧固定安装有过滤装置，所述过滤装置的下端位置固定有接水箱，所述接水箱下端开设有导流管接口。

优选的，所述驱动电机的输出轴通过传动齿轮穿过传动室与转动轴活动连接，且转动轴与螺旋挤压块为一体式结构，保证该装置进行正常工作的合理稳定性。

优选的，所述进料口整体为从上到下口径逐渐减小的中空结构，且进料口与传动室之间受导向板阻挡，使进料口与挤压室之间互相联通。

优选的，所述观察窗采用钢化玻璃材质结构，且出料口为由横直到倾斜向下的管体结构，同时活性炭放置管的外径尺寸与管盖的内径尺寸相吻合，使观察窗具有一定的强度，且更方便该装置进行整体的出料工作。

优选的，所述螺旋挤压块在转动轴上等间距分布，且转动轴与螺旋挤压块在挤压室中对称固定有规格相同的两组，同时两个转动轴上的螺旋挤压块相互错开，使对物料的挤压效果更加突出。

优选的，所述导流板在机架内部对称固定有规格相同的两组，且两个导流板下端之间的间距与接水箱的上端宽度相吻合，同时导流管接口在接水箱外侧的下端位置等间距分布，使挤压出的水能被二次利用，促进环保工作的有效进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，对整体结构进行优化改进，在挤压室中采用双螺杆对垃圾进行挤压干燥，通过增加螺杆数量提高对垃圾进行挤压的效率，增强了该装置整体的工作性能，且通过加设对挤压水的过滤装置，使从垃圾中挤压出的水经过过滤可进行二次使用，减少了资源的浪费，有利于环保工作的进行，扩大了该装置整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型转动轴俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑底脚；3、传动齿轮；4、驱动电机；5、进料口；6、传动室；7、挤压室；8、观察窗；9、出料口；10、活性炭放置管；11、管盖；12、导向板；13、齿轮箱；14、转动轴；15、螺旋挤压块；16、阻料网板；17、导流板；18、过滤装置；19、接水箱；20、导流管接口；21、置物箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，包括机架1、支撑底脚2、传动齿轮3、驱动电机4、进料口5、传动室6、挤压室7、观察窗8、出料口9、活性炭放置管10、管盖11、导向板12、齿轮箱13、转动轴14、螺旋挤压块15、阻料网板16、导流板17、过滤装置18、接水箱19、导流管接口20和置物箱门21，机架1的底部固定有支撑底脚2，机架1的边侧活动安装有传动齿轮3，机架1上端的一侧位置开设有进料口5，机架1的正面固定有观察窗8，机架1另一侧开设有出料口9，机架1正面边侧活动安装有置物箱门21，传动齿轮3外侧固定有驱动电机4，进料口5的下端固定有传动室6，传动室6的边侧固定有挤压室7，传动室6内部上端位置固定有导向板12，挤压室7内部活动安装有转动轴14，出料口9的上端固定有活性炭放置管10，活性炭放置管10的上端活动安装有管盖11，导向板12下端固定有齿轮箱13，转动轴14穿过传动室6与齿轮箱13之间互相连接，转动轴14外部固定有螺旋挤压块15，转动轴14下端位置固定有阻料网板16，阻料网板16下端的边侧位置固定有导流板17，导流板17内侧固定安装有过滤装置18，过滤装置18的下端位置固定有接水箱19，接水箱19下端开设有导流管接口20；

其中，进料口5整体为从上到下口径逐渐减小的中空结构，且进料口5与传动室6之间受导向板12阻挡，使进料口5与挤压室7之间互相联通，观察窗8采用钢化玻璃材质结构，且出料口9为由横直到倾斜向下的管体结构，同时活性炭放置管10的外径尺寸与管盖11的内径尺寸相吻合，使观察窗8具有一定的强度，且更方便该装置进行整体的出料工作；

此外，驱动电机4的输出轴通过传动齿轮3穿过传动室6与转动轴14活动连接，且转动轴14与螺旋挤压块15为一体式结构，保证该装置进行正常工作的合理稳定性，螺旋挤压块15在转动轴14上等间距分布，且转动轴14与螺旋挤压块15在挤压室7中对称固定有规格相同的两组，同时两个转动轴14上的螺旋挤压块15相互错开，使对物料的挤压效果更加突出，导流板17在机架1内部对称固定有规格相同的两组，且两个导流板17下端之间的间距与接水箱19的上端宽度相吻合，同时导流管接口20在接水箱19外侧的下端位置等间距分布，使挤压出的水能被二次利用，促进环保工作的有效进行。

工作原理：首先，将浸泡后待进行垃圾热解气化的物料从进料口5中放入该装置中，物料从进料口5通过导向板12进入到挤压室7中，启动驱动电机4，通过传动齿轮3经过齿轮箱13带动转动轴14与其上的螺旋挤压块15转动对物料进行挤压干燥工作，将物料中的水分向下挤出，挤出的水分穿过阻料网板16，顺着导流板17进入到过滤装置18中进行过滤，过滤后沿着导流板17下端流入接水箱19中，并可通过导流管接口20与外部水管相连接，在需要时将接水箱19内部水源引出，在挤压室7内部进行挤压工作时，可打开管盖11，向活性炭放置管10中投放不锈钢活性炭，增强该装置进行工作的整体性能，最终经过挤压干燥的物料从出料口9中向下排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，包括机架，其特征在于：所述机架的底部固定有支撑底脚，所述机架的边侧活动安装有传动齿轮，所述机架上端的一侧位置开设有进料口，所述机架的正面固定有观察窗，所述机架另一侧开设有出料口，所述机架正面边侧活动安装有置物箱门，所述传动齿轮外侧固定有驱动电机，所述进料口的下端固定有传动室，所述传动室的边侧固定有挤压室，所述传动室内部上端位置固定有导向板，所述挤压室内部活动安装有转动轴，所述出料口的上端固定有活性炭放置管，所述活性炭放置管的上端活动安装有管盖，所述导向板下端固定有齿轮箱，所述转动轴穿过传动室与齿轮箱之间互相连接，所述转动轴外部固定有螺旋挤压块，所述转动轴下端位置固定有阻料网板。

2.根据权利要求1所述的一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，其特征在于：所述阻料网板下端的边侧位置固定有导流板，所述导流板内侧固定安装有过滤装置。

3.根据权利要求2所述的一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，其特征在于：所述过滤装置的下端位置固定有接水箱，所述接水箱下端开设有导流管接口。

4.根据权利要求1所述的一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴通过传动齿轮穿过传动室与转动轴活动连接，且转动轴与螺旋挤压块为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，其特征在于：所述进料口整体为从上到下口径逐渐减小的中空结构，且进料口与传动室之间受导向板阻挡。

6.根据权利要求1所述的一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，其特征在于：所述观察窗采用钢化玻璃材质结构，且出料口为由横直到倾斜向下的管体结构，同时活性炭放置管的外径尺寸与管盖的内径尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，其特征在于：所述螺旋挤压块在转动轴上等间距分布，且转动轴与螺旋挤压块在挤压室中对称固定有规格相同的两组，同时两个转动轴上的螺旋挤压块相互错开。

8.根据权利要求3所述的一种双螺旋共挤式垃圾热解气化炉干燥装置，其特征在于：所述导流板在机架内部对称固定有规格相同的两组，且两个导流板下端之间的间距与接水箱的上端宽度相吻合，同时导流管接口在接水箱外侧的下端位置等间距分布。

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