CN218564100U - 一种复合岩棉板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及复合板技术领域,尤其涉及一种复合岩棉板。包括复合岩棉板主体,复合岩棉板主体的一侧开设有第一连接槽,第一连接槽内设置有第一连接组件,复合岩棉板主体的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽;第一连接槽包括第一放置槽、滑动槽、第二放置槽,第一放置槽位于滑动槽的下方位置处,第二放置槽位于滑动槽一端的位置处,第一放置槽、滑动槽、第二放置槽相互连通。本实用新型通过第一连接槽、第一连接组件、第二连接槽的配合设计,使得装置能够方便且快速的将两个复合岩棉板主体进行组装,不需要其他连接件辅助拼接,操作简便,省时省力,便于工作人员安装操作,进而降低了工作强度,使安装工期缩短。

Description

一种复合岩棉板
技术领域
本实用新型涉及复合板技术领域,尤其涉及一种复合岩棉板。
背景技术
复合岩棉板是一种新型的船舶舱室内装材料,它和硅酸钙板、超细玻璃纤维等材料成为当前船舶内装的主要材料。
如已授权专利号为“CN217079354U”的“一种岩棉复合板”,该专利记载了“该岩棉复合板,在安装时,可快速完成拼接,不需要连接件辅助拼接,操作简便,省时省力,便于工作人员安装操作,进而降低了工作强度,使安装工期缩短”,并提出了“现有的岩棉复合板在安装时,需要使用连接件进行拼接,操作繁琐,费时费力,不便于工作人员安装操作,使工作强度提高的问题”的技术不足。
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的岩棉复合板在安装时,需要使用连接件进行拼接,操作繁琐,费时费力,不便于工作人员安装操作,使工作强度提高的问题,为此,本申请提出一种复合岩棉板,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合岩棉板,总的来说,是针对技术问题:现有的岩棉复合板在安装时,需要使用连接件进行拼接,操作繁琐,费时费力,不便于工作人员安装操作,使工作强度提高的问题。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复合岩棉板,包括复合岩棉板主体,所述复合岩棉板主体的一侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽内设置有第一连接组件,所述复合岩棉板主体的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽。
优选的,所述第一连接槽包括第一放置槽、滑动槽、第二放置槽,所述第一放置槽位于滑动槽的下方位置处,所述第二放置槽位于滑动槽一端的位置处,所述第一放置槽、滑动槽、第二放置槽相互连通,所述复合岩棉板主体的上端还分别开设有与第一放置槽相连通的通孔一、通孔二、通孔三。
优选的,所述第一连接组件包括第一固定板、滑动连接块、弹簧,所述第一固定板固定于第一放置槽内部,所述滑动连接块位于滑动槽内部,所述滑动连接块与滑动槽滑动连接,所述弹簧设置于第二放置槽内部,所述弹簧为挤压蓄力状态,所述通孔一的内部插接有第一限位螺栓,所述通孔二的内部插接有第二限位螺栓,所述第一限位螺栓和第二限位螺栓的下端均贯穿滑动连接块与第一固定板螺纹连接。
优选的,所述滑动连接块上分别开设有与通孔一、通孔二、通孔三相对应的限位孔一、限位孔二、限位孔三。
优选的,所述第二连接槽包括插槽,所述插槽的内部底端固定有第二固定板,所述复合岩棉板主体的上端且位于插槽的位置处开设有与插槽相通的通孔四,所述第一限位螺栓、第二限位螺栓均与第二固定板为螺纹连接。
优选的,所述复合岩棉板主体的一侧还开设有连接条,所述复合岩棉板主体的另一还开设有凹槽,所述连接条与凹槽滑动连接。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
通过第一连接槽、第一连接组件、第二连接槽的配合设计,使得装置能够方便且快速的将两个复合岩棉板主体进行组装,不需要其他连接件辅助拼接,操作简便,省时省力,便于工作人员安装操作,进而降低了工作强度,使安装工期缩短。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种复合岩棉板的整体结构示意图;
图2为一种复合岩棉板第一连接槽的结构示意图;
图3为一种复合岩棉板第一连接组件的结构示意图;
图4为一种复合岩棉板第二连接槽的结构示意图;
图5为一种复合岩棉板第一固定板、滑动连接块的结构示意图;
图6为一种复合岩棉板两个复合岩棉板主体相连后的结构示意图。
图中:1、复合岩棉板主体;2、第一放置槽;3、滑动槽;4、第二放置槽;5、通孔一;6、通孔二;7、通孔三;8、第一固定板;9、滑动连接块;10、弹簧;11、第一限位螺栓;12、第二限位螺栓;13、插槽;14、第二固定板;15、通孔四;16、凹槽;17、连接条;18、限位孔一;19、限位孔二;20、限位孔三。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-图6,一种复合岩棉板,包括复合岩棉板主体1,复合岩棉板主体1的一侧开设有第一连接槽,第一连接槽内设置有第一连接组件,复合岩棉板主体1的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽,在两个复合岩棉板主体1组装时,通过其中一个复合岩棉板主体1上的第一连接组件与另一个复合岩棉板主体1上的第二连接槽即可实现两个复合岩棉板主体1之间的组装。
具体的,第一连接槽包括第一放置槽2、滑动槽3、第二放置槽4,第一放置槽2位于滑动槽3的下方位置处,第二放置槽4位于滑动槽3一端的位置处,第一放置槽2、滑动槽3、第二放置槽4相互连通,复合岩棉板主体1的上端还分别开设有与第一放置槽2相连通的通孔一5、通孔二6、通孔三7。
具体的,第一连接组件包括第一固定板8、滑动连接块9、弹簧10,第一固定板8固定于第一放置槽2内部,滑动连接块9位于滑动槽3内部,滑动连接块9与滑动槽3滑动连接,弹簧10设置于第二放置槽4内部,弹簧10为挤压蓄力状态,通孔一5的内部插接有第一限位螺栓11,通孔二6的内部插接有第二限位螺栓12,第一限位螺栓11和第二限位螺栓12的下端均贯穿滑动连接块9与第一固定板8螺纹连接,通过第一限位螺栓11和第二限位螺栓12对滑动连接块9进行限位,避免在两个复合岩棉板主体1连接前,滑动连接块9被弹簧10从滑动槽3内推出。其中,滑动连接块9上分别开设有与通孔一5、通孔二6、通孔三7相对应的限位孔一18、限位孔二19、限位孔三20。
具体的,第二连接槽包括插槽13,插槽13的内部底端固定有第二固定板14,复合岩棉板主体1的上端且位于插槽13的位置处开设有与插槽13相通的通孔四15,第一限位螺栓11、第二限位螺栓12均与第二固定板14为螺纹连接。
为了便于两个复合岩棉板主体1之间的连接固定,避免第一连接组件与第二连接槽连接时,两个复合岩棉板主体1发生偏移,复合岩棉板主体1的一侧还开设有连接条17,复合岩棉板主体1的另一还开设有凹槽16,连接条17与凹槽16滑动连接,在两个复合岩棉板主体1连接前,通过连接条17和凹槽16将两个复合岩棉板主体1进行一次限位,便于后续通过第一连接组件与第二连接槽的连接。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有的岩棉复合板在安装时,需要使用连接件进行拼接,操作繁琐,费时费力,不便于工作人员安装操作,使工作强度提高的问题;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
在两个复合岩棉板主体1组装时,将其中一个复合岩棉板主体1上的凹槽16与另一个复合岩棉板主体1上的连接条17进行插接,并使两个复合岩棉板主体1两端对齐,完成两个复合岩棉板主体1之间的一次限位;在两个复合岩棉板主体1连接后,将第一限位螺栓11和第二限位螺栓12与第一固定板8分离,并从通孔一5和通孔二6内抽出,从而使滑动连接块9在弹簧10的推动作用下,使滑动连接块9的一端移动至另一个复合岩棉板主体1开设的插槽13内,使得滑动连接块9上的限位孔三20与另一个复合岩棉板主体1上的通孔四15对齐;将拆除下的第一限位螺栓11和第二限位螺栓12分别插入通孔三7和另一个复合岩棉板主体1上的通孔四15内部,使第一限位螺栓11依次穿过通孔三7、限位孔二19并与第一固定板8螺纹连接,使第二限位螺栓12依次穿过另一个复合岩棉板主体1上的通孔四15和插入插槽13内部滑动连接块9开设的限位孔三20并与另一个复合岩棉板主体1上的第二固定板14螺纹连接,从而将滑动连接块9的两端分别与两个复合岩棉板主体1完成限位,完成两个复合岩棉板主体1的组装。
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
通过第一连接槽、第一连接组件、第二连接槽的配合设计,使得装置能够方便且快速的将两个复合岩棉板主体1进行组装,不需要其他连接件辅助拼接,操作简便,省时省力,便于工作人员安装操作,进而降低了工作强度,使安装工期缩短。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种复合岩棉板,包括复合岩棉板主体(1),其特征在于,所述复合岩棉板主体(1)的一侧开设有第一连接槽,所述第一连接槽内设置有第一连接组件,所述复合岩棉板主体(1)的另一侧开设有与第一连接组件配合的第二连接槽。
2.根据权利要求1所述的一种复合岩棉板,其特征在于,所述第一连接槽包括第一放置槽(2)、滑动槽(3)、第二放置槽(4),所述第一放置槽(2)位于滑动槽(3)的下方位置处,所述第二放置槽(4)位于滑动槽(3)一端的位置处,所述第一放置槽(2)、滑动槽(3)、第二放置槽(4)相互连通,所述复合岩棉板主体(1)的上端还分别开设有与第一放置槽(2)相连通的通孔一(5)、通孔二(6)、通孔三(7)。
3.根据权利要求2所述的一种复合岩棉板,其特征在于,所述第一连接组件包括第一固定板(8)、滑动连接块(9)、弹簧(10),所述第一固定板(8)固定于第一放置槽(2)内部,所述滑动连接块(9)位于滑动槽(3)内部,所述滑动连接块(9)与滑动槽(3)滑动连接,所述弹簧(10)设置于第二放置槽(4)内部,所述弹簧(10)为挤压蓄力状态,所述通孔一(5)的内部插接有第一限位螺栓(11),所述通孔二(6)的内部插接有第二限位螺栓(12),所述第一限位螺栓(11)和第二限位螺栓(12)的下端均贯穿滑动连接块(9)与第一固定板(8)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合岩棉板,其特征在于,所述滑动连接块(9)上分别开设有与通孔一(5)、通孔二(6)、通孔三(7)相对应的限位孔一(18)、限位孔二(19)、限位孔三(20)。
5.根据权利要求3所述的一种复合岩棉板,其特征在于,所述第二连接槽包括插槽(13),所述插槽(13)的内部底端固定有第二固定板(14),所述复合岩棉板主体(1)的上端且位于插槽(13)的位置处开设有与插槽(13)相通的通孔四(15),所述第一限位螺栓(11)、第二限位螺栓(12)均与第二固定板(14)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合岩棉板,其特征在于,所述复合岩棉板主体(1)的一侧还开设有连接条(17),所述复合岩棉板主体(1)的另一还开设有凹槽(16),所述连接条(17)与凹槽(16)滑动连接。
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