CN218563166U - 一种用于泵车占道浇筑的防护棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于泵车占道浇筑的防护棚，包括由多个透明板由下而上拼接而成的左侧挡泥板、由多个透明板由下而上拼接而成的右侧挡泥板，左侧挡泥板的前后端和右侧挡泥板的前后端均固定有竖向伸缩节，同前端的两个竖向伸缩节和同后端的两个所述竖向伸缩节上均竖向固定有透明自吸塑料帘，每一竖向伸缩节的底部均固定有万向轮，左侧挡泥板和右侧挡泥板的顶部固定有可折叠的封板，左侧挡泥板和右侧挡泥板的内壁下部均设置有汇水槽，左侧挡泥板或右侧挡泥板上设有水阀接口。本实用新型减少了工程本身的人工投入，大大的减少了水资源的浪费，可以有效的解决占道浇筑混凝土过程中的溅射污染问题，并且从源头就可控的避免了绿植污染问题。

Description

一种用于泵车占道浇筑的防护棚

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工安全防护领域，解决混凝土泵车占道浇筑时混凝土溅射污染市政道路的防护措施，应用于场地狭窄不能在施工现场浇筑混凝土或是临时必要侵占市政道路浇筑等复杂情况时的防护。

背景技术

目前占道浇筑混凝土大多采用彩条布地面铺设，浇筑过程中小工及时清扫、配合高压水枪对道路进行清洗。老旧的占道浇筑保障措施不可避免的产生了以下弊端：

1、耗费了大量人工。现场一个点至少配备3人以上小工，1人清扫，1人冲水，1人过程配合远端水管开关(节约用水措施)，以此来保证及时清理，避免混凝土硬化后更难清理。

2、存在水资源浪费。尽管是安排了远端小工负责开关水，但是清洗过程中，冲水次数过多，造成的水资源浪费一样还是很严重。

3、不能有效避免对道路边的绿植进行保护。目前只能通过幕布遮盖进行保护，但是幕布也不能完全保证绿植不被污染，同时被污染的幕布也就不能用作他用，幕布的使用量以及费用都显著提高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种用于泵车占道浇筑的防护棚，从浇筑的源头解决浇筑中产生的溅射污染。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种用于泵车占道浇筑的防护棚，其特点在于，其包括由多个透明板由下而上拼接而成的左侧挡泥板、由多个透明板由下而上拼接而成的右侧挡泥板，所述左侧挡泥板的前后端和右侧挡泥板的前后端均固定有竖向伸缩节，同前端的两个所述竖向伸缩节和同后端的两个所述竖向伸缩节上均竖向固定有透明自吸塑料帘，每一所述竖向伸缩节的底部均固定有万向轮，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板的顶部固定有可折叠的封板，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板的内壁下部均设置有汇水槽，所述左侧挡泥板或右侧挡泥板上设有水阀接口。

较佳地，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板上均开设有多个挂钩孔，每一所述挂钩孔上挂设有挂钩。

较佳地，所述封板包括第一封板和第二封板，所述第一封板和第二封板通过平面折叠合页固定。

较佳地，所述封板的四周固定有广告条幅布。

较佳地，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板均采用亚克力透明板。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型减少了工程本身的人工投入，大大的减少了水资源的浪费，可以有效的解决占道浇筑混凝土过程中的溅射污染问题，并且从源头就可控的避免了绿植污染问题。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的用于泵车占道浇筑的防护棚的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的万向轮的结构示意图。

图3为本实用新型较佳实施例的水阀接口的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施例提供一种用于泵车占道浇筑的防护棚，其包括由多个透明板由下而上拼接而成的左侧挡泥板1、由多个透明板由下而上拼接而成的右侧挡泥板2，所述左侧挡泥板1和右侧挡泥板2均采用亚克力透明板，所述左侧挡泥板1的前后端和右侧挡泥板2的前后端均固定有竖向伸缩节3，同前端的两个所述竖向伸缩节3和同后端的两个所述竖向伸缩节3上均竖向固定有透明自吸塑料帘4，每一所述竖向伸缩节3的底部均固定有万向轮5，所述左侧挡泥板1和右侧挡泥板2的顶部固定有可折叠的封板6，所述封板的四周固定有广告条幅布7，所述左侧挡泥板1和右侧挡泥板2的内壁下部均设置有汇水槽8，所述左侧挡泥板1或右侧挡泥板2上设有水阀接口，所述左侧挡泥板1和右侧挡泥板2上均开设有多个挂钩孔9，每一所述挂钩孔上挂设有挂钩10。

其中，所述封板6包括第一封板和第二封板，所述第一封板和第二封板通过平面折叠合页固定。

本实施例采用尺寸(长宽高)4000*3500*4500的长方体防护棚，立面可多节伸缩，平面可单次折叠，适应局部高低不平的市政道路展开，易于仓库保存；左右侧挡泥板采用广告亚克力透明板材材质(安全可视且美观)，前后侧遮挡采用空调帘布透明自吸塑料帘PVC软磁性铁磁吸材质，封板6四周是企业logo和标语，采用广告条幅布材质，总体质量小；竖向伸缩节3的底部附着万向轮，移动轻便；在防护棚内部还设置了水阀接口，用于解决远端开关水问题，减少人工使用量；为防止清洗过程中的混凝土浆水随意溅射，还设置了集中汇水措施即汇水槽8，用于集中清理混凝土浆水问题；亚克力透明板上开直径5mm的小洞左右侧各4个，制作挂钩，悬挂用于清扫的扫帚、铁铲等清扫工具。

首先，通过广告公司或者材料加工场进行防护棚的制作，制作完成运至现场。现场的具体实施方式如下：

1、将防护棚进行平面的展开，然后是立面的伸缩，将防护棚完成拼装。

2、将泵车和泵管进行拼接，固定位置。

3、将防护棚通过万向轮进行移动至泵管拼接地点，固定位置。

4、第一辆罐车成功试车，即可顺利开展混凝土浇筑工作。

5、混凝土过程中，安排小工进行冲水，清扫。

一个防护棚据现有的定额估算一次浇筑大致能够节约4000左右的投入，一个月按浇筑4次，3台泵车浇筑计算，约节约0.4x4x3＝5.8万。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于泵车占道浇筑的防护棚，其特征在于，其包括由多个透明板由下而上拼接而成的左侧挡泥板、由多个透明板由下而上拼接而成的右侧挡泥板，所述左侧挡泥板的前后端和右侧挡泥板的前后端均固定有竖向伸缩节，同前端的两个所述竖向伸缩节和同后端的两个所述竖向伸缩节上均竖向固定有透明自吸塑料帘，每一所述竖向伸缩节的底部均固定有万向轮，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板的顶部固定有可折叠的封板，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板的内壁下部均设置有汇水槽，所述左侧挡泥板或右侧挡泥板上设有水阀接口。

2.如权利要求1所述的用于泵车占道浇筑的防护棚，其特征在于，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板上均开设有多个挂钩孔，每一所述挂钩孔上挂设有挂钩。

3.如权利要求1所述的用于泵车占道浇筑的防护棚，其特征在于，所述封板包括第一封板和第二封板，所述第一封板和第二封板通过平面折叠合页固定。

4.如权利要求1所述的用于泵车占道浇筑的防护棚，其特征在于，所述封板的四周固定有广告条幅布。

5.如权利要求1所述的用于泵车占道浇筑的防护棚，其特征在于，所述左侧挡泥板和右侧挡泥板均采用亚克力透明板。

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