CN218562135U - 低噪音型声屏障 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低噪音型声屏障，属于声屏障技术领域，包括声屏障主体，所述声屏障主体包括立柱、吸声板和隔音板，所述立柱的相对侧设有三组等距的凹槽，且凹槽的内壁设有橡胶层，且三组凹槽从前往后依次排布，所述立柱之间从前往后依次安装有吸声板、隔音板和吸声板，且吸声板、隔音板和吸声板的两侧卡入至凹槽内部，所述立柱的顶部固定安装有顶板；本申请技术方案通过在立柱之间设置了吸声板、隔音板和吸声板，采用三道程序来对噪音进行减弱，相较于传统的单一吸隔音板降噪效果更加明显，可以极大的降低噪音传递外部，使的装置的降噪效果较好。

Description

低噪音型声屏障

技术领域

本实用新型涉及声屏障技术领域，更具体地说，涉及低噪音型声屏障。

背景技术

声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪，其主要由立柱和吸隔声屏板组成，其中申请号为“200420026346.0”所公开的“声屏障”，其已经解决了现有声屏障混凝土防撞台与直立式声屏障连接处的孔洞有漏声现象，降噪声效果较差的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201921131617.1”所公开的“声屏障”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了此现有的声屏障难以满足安装在需要立柱柱距大于3米的场地等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的声屏障还存在诸多缺陷，如：声屏障一般都是单层设置，导致其降噪音性能较低，同时，声屏障一般都是通过螺栓焊接固定安装，导致其安装拆卸十分不便。鉴于此，我们提出低噪音型声屏障。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供低噪音型声屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

低噪音型声屏障，包括声屏障主体，所述声屏障主体包括立柱、吸声板和隔音板，所述立柱的相对侧设有三组等距的凹槽，且凹槽的内壁设有橡胶层，且三组凹槽从前往后依次排布，所述立柱之间从前往后依次安装有吸声板、隔音板和吸声板，且吸声板、隔音板和吸声板的两侧卡入至凹槽内部，所述立柱的顶部固定安装有顶板。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述声屏障主体的底部设有底板，且立柱的底端与底板的顶部焊接固定。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底板的前后侧安装有至少两组等距的安装螺栓，且安装螺栓与外部安装组件固定连接。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述吸声板的表面上设有至少两组等距的百叶孔，且一组吸声板的底部设有排水口。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述吸声板为铝板，且隔音板为PC耐力板。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述顶板的顶部的前后侧与立柱对应的位置处设有第二螺孔，且第二螺孔内部拧入有固定螺栓，所述立柱顶部与第二螺孔对应的位置处设有第一螺孔，且固定螺栓拧入至第一螺孔内部。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述顶板底部设有至少两组等距的卡条，且卡条卡入至对应两组立柱之间的凹槽内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本申请技术方案通过在立柱上设置的凹槽和顶板，因此在对吸声板、隔音板进行安装时，可以直接将吸声板、隔音板从而两组立柱顶端插入到凹槽内部，然后通过顶板对立柱顶部密封固定，从而快速将吸声板、隔音板安装到立柱之间，取下顶板，也可以快速将吸声板、隔音板从立柱的顶部取出，通过此种方式替代传统的螺栓安装和焊接安装方式，可以实现对吸声板、隔音板的快速拆装。

2、本申请技术方案通过在立柱之间设置了吸声板、隔音板和吸声板，采用三道程序来对噪音进行减弱，相较于传统的单一吸隔音板降噪效果更加明显，可以极大的降低噪音传递外部，使的装置的降噪效果较好。

附图说明

图1为本申请实施例中公开的低噪音型声屏障的正剖图；

图2为本申请实施例中公开的低噪音型声屏障的正视图；

图3为本申请实施例中公开的低噪音型声屏障的俯视剖面图；

图4为本申请实施例中公开的低噪音型声屏障的俯视图；

图5为本申请实施例中公开的低噪音型声屏障中顶板的仰视图；

图6为本申请实施例中公开的低噪音型声屏障中的A部放大结构示意图。

图中标号说明：1、声屏障主体；2、立柱；201、凹槽；202、橡胶层；203、第一螺孔；3、吸声板；301、百叶孔；302、排水口；4、隔音板；5、顶板；501、卡条；502、固定螺栓；503、第二螺孔；6、底板；601、安装螺栓。

具体实施方式

本实用新型提供一种技术方案：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，低噪音型声屏障，包括声屏障主体1，声屏障主体1包括立柱2、吸声板3和隔音板4，声屏障主体1的底部设有底板6，且立柱2的底端与底板6的顶部焊接固定，底板6的前后侧安装有至少两组等距的安装螺栓601，且安装螺栓601与外部安装组件固定连接，立柱2焊接在底板6上固定，然后底板6通过安装螺栓601与外部安装组件固定，从而将声屏障主体1固定在外部安装组件上，立柱2的相对侧设有三组等距的凹槽201，且凹槽201的内壁设有橡胶层202，且三组凹槽201从前往后依次排布，凹槽201便于吸声板3、隔音板4和吸声板3的插入安装，橡胶层202保证吸声板3、隔音板4和吸声板3插入到两组立柱2凹槽201内部的密封性和稳定性，立柱2之间从前往后依次安装有吸声板3、隔音板4和吸声板3，前后侧吸声板3可以对造成进行吸收，两组吸声板3之间的隔音板4可以起到隔音效果，因此在吸声板3、隔音板4和吸声板3可以对噪音进行三次降低，保证声屏障主体1的降噪音效果，且吸声板3、隔音板4和吸声板3的两侧卡入至凹槽201内部，立柱2的顶部固定安装有顶板5，顶板5的顶部的前后侧与立柱2对应的位置处设有第二螺孔503，且第二螺孔503内部拧入有固定螺栓502，立柱2顶部与第二螺孔503对应的位置处设有第一螺孔203，且固定螺栓502拧入至第一螺孔203内部，顶板5底部设有至少两组等距的卡条501，且卡条501卡入至对应两组立柱2之间的凹槽201内部，当吸声板3、隔音板4和吸声板3插入到立柱2的凹槽201内部后，可以在立柱2顶部放置顶板5，然后将固定螺栓502拧入到对应立柱2的第一螺孔203内部，从而对立柱2顶部进行密封固定，并且顶板5底部的卡条501卡入到对应两组立柱2的凹槽201之间，从而对立柱2之间安装的吸声板3、隔音板4和吸声板3进行固定，吸声板3的表面上设有至少两组等距的百叶孔301，吸声板3后侧预留有空气层，使入射的声波产生共振吸收，从而达到吸声的效果，百叶孔301且一组吸声板3的底部设有排水口302，此组吸声板3位于最下方，排水口302便于排水，避免吸声板3、隔音板4和吸声板3之间的隔腔中聚集雨水，吸声板3为铝板，铝板具备良好的吸音效果，且隔音板4为PC耐力板，PC耐力板具备良好的隔音效果；

本实施方式中，在声屏障主体1安装使用时，底板6通过安装螺栓601与外部安装组件固定，从而将声屏障主体1固定在外部安装组件上，然后在立柱2之间的前侧凹槽201之间插入吸声板3，在立柱2之间的中间凹槽201之间插入隔音板4，在立柱2之间的后侧凹槽201之间插入吸声板3，然后在在立柱2顶部放置顶板5，然后将固定螺栓502拧入到对应立柱2的第一螺孔203内部，从而对立柱2顶部进行密封固定，并且顶板5底部的卡条501卡入到对应两组立柱2的凹槽201之间，从而对立柱2之间安装的吸声板3、隔音板4和吸声板3进行固定，当需要拆卸吸声板3、隔音板4和吸声板3时，取下顶板5，即可将吸声板3、隔音板4和吸声板3抽出，因此通过此种方式可以实现对吸声板3、隔音板4和吸声板3的快速拆装，而且采用吸声板3、隔音板4和吸声板3进行三次降噪，可以极大的降低噪音传递到外力，保证降噪的效果。

Claims (7)

1.低噪音型声屏障，包括声屏障主体(1)，其特征在于：所述声屏障主体(1)包括立柱(2)、吸声板(3)和隔音板(4)，所述立柱(2)的相对侧设有三组等距的凹槽(201)，且凹槽(201)的内壁设有橡胶层(202)，且三组凹槽(201)从前往后依次排布，所述立柱(2)之间从前往后依次安装有吸声板(3)、隔音板(4)和吸声板(3)，且吸声板(3)、隔音板(4)和吸声板(3)的两侧卡入至凹槽(201)内部，所述立柱(2)的顶部固定安装有顶板(5)。

2.根据权利要求1所述的低噪音型声屏障，其特征在于：所述声屏障主体(1)的底部设有底板(6)，且立柱(2)的底端与底板(6)的顶部焊接固定。

3.根据权利要求2所述的低噪音型声屏障，其特征在于：所述底板(6)的前后侧安装有至少两组等距的安装螺栓(601)，且安装螺栓(601)与外部安装组件固定连接。

4.根据权利要求1所述的低噪音型声屏障，其特征在于：所述吸声板(3)的表面上设有至少两组等距的百叶孔(301)，且一组吸声板(3)的底部设有排水口(302)。

5.根据权利要求1所述的低噪音型声屏障，其特征在于：所述吸声板(3)为铝板，且隔音板(4)为PC耐力板。

6.根据权利要求1所述的低噪音型声屏障，其特征在于：所述顶板(5)的顶部的前后侧与立柱(2)对应的位置处设有第二螺孔(503)，且第二螺孔(503)内部拧入有固定螺栓(502)，所述立柱(2)顶部与第二螺孔(503)对应的位置处设有第一螺孔(203)，且固定螺栓(502)拧入至第一螺孔(203)内部。

7.根据权利要求1所述的低噪音型声屏障，其特征在于：所述顶板(5)底部设有至少两组等距的卡条(501)，且卡条(501)卡入至对应两组立柱(2)之间的凹槽(201)内部。

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