CN218561793U - 扁平纤维高速编织机大容量储纬机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扁平纤维编织技术领域，特别涉及扁平纤维高速编织机大容量储纬机构，包括机架和展宽纱盘，所述机架的后侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸锁紧有所述展宽纱盘，所述展宽纱盘的下方设有摆杆，所述摆杆的上端转动安装于所述机架上，所述摆杆的下端由上至下依次转动安装有第一压纱轮和第二压纱轮，所述展宽纱盘的右侧由左至右依次分布有第一导纱轮和第二导纱轮，所述第一导纱轮和所述第二导纱轮分别转动安装于所述机架上，通过在摆杆上设置第一压纱轮和第二压纱轮，同时与第一导纱轮和第二导纱轮的相互配合，可以使展宽纱的储纬量大幅提高，达到大容量储纬的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及扁平纤维编织技术领域，特别涉及扁平纤维高速编织机大容量储纬机构。
背景技术
为了提高编织效率，编织机的车速越来越快，现有的储纬机构不能满足入纬需求，若直接将储纬机构的体积放大(即使摆杆加长)，由于摆杆过长，造成惯性过大，使拉纬纱的夹持力不够，过快夹不住纱，要掉纱，限制了车速不能过快，同时由于惯性过大会造成张力不稳定，过快会瞬间无张力，造成展宽纱扭转，无法保证展宽纱的宽度，故现有的储纬机构其体积不能无限放大，因此亟需研发一种扁平纤维高速编织机大容量储纬机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了扁平纤维高速编织机大容量储纬机构，通过在摆杆上设置第一压纱轮和第二压纱轮，同时与第一导纱轮和第二导纱轮的相互配合，可以使展宽纱的储纬量大幅提高，达到大容量储纬的目的。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
扁平纤维高速编织机大容量储纬机构，包括机架和展宽纱盘，所述机架的后侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸锁紧有所述展宽纱盘，所述展宽纱盘的下方设有摆杆，所述摆杆的上端转动安装于所述机架上，所述摆杆的下端由上至下依次转动安装有第一压纱轮和第二压纱轮，所述展宽纱盘的右侧由左至右依次分布有第一导纱轮和第二导纱轮，所述第一导纱轮和所述第二导纱轮分别转动安装于所述机架上，所述展宽纱盘上收卷的扁平纤维展宽纱依次经第一压纱轮、第一导纱轮、第二压纱轮和第二导纱轮进行绕接导向。
优选的，所述驱动电机采用伺服电机。
优选的，所述第一压纱轮和所述第二压纱轮之间的直线距离与所述第一导纱轮和所述第二导纱轮之间的直线距离相同。
优选的，所述第二导纱轮位于所述第一导纱轮的右上方。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型通过在摆杆上设置第一压纱轮和第二压纱轮，同时与第一导纱轮和第二导纱轮的相互配合，可以使展宽纱的储纬量大幅提高，达到大容量储纬的目的；而且本实用新型结构简单、新颖、设计合理、使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图。
图中：1-展宽纱盘、2-摆杆、3-第一压纱轮、4-第二压纱轮、5-第一导纱轮、6-第二导纱轮、7-扁平纤维展宽纱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实施例提供了扁平纤维高速编织机大容量储纬机构的技术方案，包括机架和展宽纱盘1，机架的后侧壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端可拆卸锁紧有展宽纱盘1，展宽纱盘1的下方设有摆杆2，摆杆2的上端转动安装于机架上，摆杆2的下端由上至下依次转动安装有第一压纱轮3和第二压纱轮4，展宽纱盘1的右侧由左至右依次分布有第一导纱轮5和第二导纱轮6，第一导纱轮5和第二导纱轮6分别转动安装于机架上，展宽纱盘1上收卷的扁平纤维展宽纱7依次经第一压纱轮3、第一导纱轮5、第二压纱轮4和第二导纱轮6进行绕接导向。当需要进行储纬使用时，通过外部夹纱机构，将展宽纱的走线端进行夹持固定，随后使右侧走线端进行固定；同时控制驱动电机转动，带动展宽纱盘1上收卷的扁平碳纤维展宽纱开始放线，在摆杆2的自身重力作用下，摆杆2向下摆动，通过第一压纱轮3和第二压纱轮4向下移动带动展宽纱完成自主储纬的目的，同时由于其摆杆2自重，使展宽纱保持紧贴绕接在第一导纱轮5和第二导纱轮6上，达到使展宽纱始终保持张力的目的。当需要展宽纱进行走线时，外部夹纱机构的夹持端松开，释放固定的展宽纱，此时完成储纬的展宽纱可以经第二导纱轮6的导向后继续进行走线，带动摆杆2向上转动移动至最高点位，此时再次控制外部夹纱机构和驱动电机工作，循环上述储纬过程。而且通过在摆杆2上设置第一压纱轮3和第二压纱轮4，同时与第一导纱轮5和第二导纱轮6的相互配合，可以使展宽纱的储纬量大幅提高，达到大容量储纬的目的。
驱动电机采用伺服电机。
第一压纱轮3和第二压纱轮4之间的直线距离与第一导纱轮5和第二导纱轮6之间的直线距离相同。
第二导纱轮6位于第一导纱轮5的右上方。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.扁平纤维高速编织机大容量储纬机构，包括机架和展宽纱盘(1)，所述机架的后侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸锁紧有所述展宽纱盘(1)，其特征在于，所述展宽纱盘(1)的下方设有摆杆(2)，所述摆杆(2)的上端转动安装于所述机架上，所述摆杆(2)的下端由上至下依次转动安装有第一压纱轮(3)和第二压纱轮(4)，所述展宽纱盘(1)的右侧由左至右依次分布有第一导纱轮(5)和第二导纱轮(6)，所述第一导纱轮(5)和所述第二导纱轮(6)分别转动安装于所述机架上，所述展宽纱盘(1)上收卷的扁平纤维展宽纱(7)依次经第一压纱轮(3)、第一导纱轮(5)、第二压纱轮(4)和第二导纱轮(6)进行绕接导向。
2.根据权利要求1所述的扁平纤维高速编织机大容量储纬机构，其特征在于，所述驱动电机采用伺服电机。
3.根据权利要求1所述的扁平纤维高速编织机大容量储纬机构，其特征在于，所述第一压纱轮(3)和所述第二压纱轮(4)之间的直线距离与所述第一导纱轮(5)和所述第二导纱轮(6)之间的直线距离相同。
4.根据权利要求3所述的扁平纤维高速编织机大容量储纬机构，其特征在于，所述第二导纱轮(6)位于所述第一导纱轮(5)的右上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223028472.7U CN218561793U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 扁平纤维高速编织机大容量储纬机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223028472.7U CN218561793U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 扁平纤维高速编织机大容量储纬机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218561793U true CN218561793U (zh) | 2023-03-03 |
Family
ID=85325044
Family Applications (1)
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| CN202223028472.7U Active CN218561793U (zh) | 2022-11-15 | 2022-11-15 | 扁平纤维高速编织机大容量储纬机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218561793U (zh) |
-
2022
- 2022-11-15 CN CN202223028472.7U patent/CN218561793U/zh active Active
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