CN218561615U - 一种锌合金牺牲阳极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌合金牺牲阳极,包括牺牲阳极本体,牺牲阳极本体的两侧均固定连接有铁芯,牺牲阳极本体的一侧外部套设有呈U型的第一密封板,牺牲阳极本体的另一侧外部套设有呈U型的第二密封板,第一密封板的一侧顶部与底部均开设有第二密封槽,第二密封板靠近牺牲阳极本体一侧的顶部与底部固定连接有第二密封块。本实用新型在使用的过程中,该锌合金牺牲阳极能够有效地对内部安装的设备进行防护,减少了现有的牺牲阳极在使用时常暴露在自然环境中,易受地下或海水等自然因素的腐蚀磨损消耗过快,造成牺牲阳极损坏而影响设备使用寿命的情况,从而提升锌合金牺牲阳极的实用性,延长牺牲阳极与设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及牺牲阳极技术领域,尤其涉及一种锌合金牺牲阳极。
背景技术
锌合金牺牲阳极拥有极高的电化学性能,在海水及含氯离子的其他介质中,性能良好,发出电流的自调节能力强。多用于土壤电阻率小于20欧姆·米的土壤环境中或海水环境。电极电位为-1.10VCSE,驱动电压0.25V。温度高于49°C时,发生晶间腐蚀,高于54°C时锌阳极的电极电位变正,它与钢铁的极性发生逆转,变成阴极受到保护,而钢铁变成阳极受到腐蚀。所以,锌阳极一般用于温度低于49°C的环境。
为了提高对设备的保护去延长设备使用寿命会为设备安装配备专用的起到保护的牺牲阳极,比如锌合金牺牲阳极,但是,在后续使用时牺牲阳极常暴露在自然环境中,容易受地下或海水等多种自然因素的腐蚀造成磨损消耗过快,从而造成牺牲阳极损坏而影响设备的使用寿命,为此,我们提出了一种锌合金牺牲阳极。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锌合金牺牲阳极。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锌合金牺牲阳极,包括牺牲阳极本体,所述牺牲阳极本体的两侧均固定连接有铁芯,所述牺牲阳极本体的一侧外部套设有呈U型的第一密封板,所述牺牲阳极本体的另一侧外部套设有呈U型的第二密封板,所述第一密封板的一侧顶部与底部均开设有第二密封槽,所述第二密封板靠近牺牲阳极本体一侧的顶部与底部固定连接有第二密封块,所述牺牲阳极本体靠近铁芯的两侧外壁分别设置有一个密封组件。
优选的,密封组件包含有设置在第一密封板一侧的第一限位板,所述第一限位板的靠近铁芯一侧的顶部与底部均开设有第三密封槽,所述第一限位板靠近铁芯的一侧中部开设有第一密封槽,所述第二密封板靠近铁芯的一侧固定连接有第二限位板,所述铁芯靠近第一限位板的一侧固定安装有第一密封块,所述第一密封块与第一密封槽相适配,所述第一限位板与第一密封板的一侧固定连接。
优选的,密封组件还包含有两个设置在第二限位板一侧的第二密封垫片,所述第二限位板靠近第一限位板的一侧的顶部与底部均与第二密封垫片固定连接,两个所述第二密封垫片远离第二限位板的一侧均固定连接有第三密封块,所述第三密封块与第三密封槽相适配。
优选的,密封组件还包含有设置在其中一个第二密封垫片一侧的第二固定板,所述第二固定板的一侧开设有插孔,所述第二限位板一侧且位于插孔的一侧开设有螺纹孔,所述第二固定板一侧螺纹连接有位于插孔与螺纹孔内的第二螺栓,所述第二固定板远离插孔的一侧与其中一个第二密封垫片的一侧固定连接。
优选的,所述第二密封板靠近牺牲阳极本体一侧的顶部与底部均固定安装有第一密封垫片,两个所述第一密封垫片远离第二密封板的一侧均与第二密封块的一侧固定连接,所述第二密封块远离第一密封垫片的一侧与第二密封槽相适配。
优选的,所述第二密封板顶部靠近第一密封垫片的一侧开设有两个相对称的螺纹孔,所述第二密封板顶部且位于两个螺纹孔的顶部设置有第一固定板,所述第一固定板底部靠近第二密封块的一侧与其中一个第一密封垫片的顶部固定连接,所述第一固定板顶部且位于螺纹孔的上方开设有插孔,所述第一固定板的顶部螺纹连接有位于插孔与螺纹孔内的第一螺栓。
本实用新型提出的一种锌合金牺牲阳极,有益效果在于:
1、将第一密封板与第二密封板对牺牲阳极本体相互卡接,通过第二密封块插入第二密封槽并相互挤压,在进入第二密封槽内部后受挤压变形膨胀从而对第二密封槽内部充满并密封住,同时第一密封垫片进一步对第二密封块的外部进行密封,同时第二限位板也与第一限位板相互挤压,同样受第三密封块的橡胶材质对第三密封槽进行挤压膨胀密封并通过第二密封垫片进一步密封,通过第一密封块与第一密封槽相互挤压对铁芯与第一限位板之间的空隙进行再次密封,从而达到对牺牲阳极本体的多个部位密封的效果,从而使牺牲阳极在外界物质因素影响下减少消耗磨损的速度,延长牺牲阳极的使用寿命。
2、通过旋拧开第一螺栓与第二螺栓,将第一螺栓、第一固定板与第一密封垫片和第二螺栓、第二固定板与第二密封垫片取下,进行更换或维修,使得人员能够便捷地对多个密封块与密封垫片进行更换维修,从而保证牺牲阳极最大化减少被外界物质因素所影响而造成磨损损坏的情况,从而延长设备的使用寿命,提升锌合金牺牲阳极的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锌合金牺牲阳极的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锌合金牺牲阳极的爆炸示意图;
图3为本实用新型提出的一种锌合金牺牲阳极的第一密封板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种锌合金牺牲阳极的第一螺栓的拆分示意图;
图5为本实用新型提出的一种锌合金牺牲阳极的第二螺栓的拆分示意图。
图中:1、牺牲阳极本体;2、铁芯;3、第一密封板;4、第二密封板;5、第一密封块;6、第一密封垫片;7、第二密封块;8、第一限位板;9、第二限位板;10、第二密封垫片;11、第三密封块;12、第二密封槽;13、第三密封槽;14、第一密封槽;15、第一固定板;16、第一螺栓;17、第二固定板;18、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种锌合金牺牲阳极,包括牺牲阳极本体1,牺牲阳极本体1的两侧均固定连接有铁芯2,牺牲阳极本体1的一侧外部套设有呈U型的第一密封板3,牺牲阳极本体1的另一侧外部套设有呈U型的第二密封板4,第一密封板3的一侧顶部与底部均开设有第二密封槽12,第二密封板4靠近牺牲阳极本体1一侧的顶部与底部固定连接有第二密封块7,牺牲阳极本体1靠近铁芯2的两侧外壁分别设置有一个密封组件。
密封组件包含有设置在第一密封板3一侧的第一限位板8,第一限位板8的靠近铁芯2一侧的顶部与底部均开设有第三密封槽13,第一限位板8靠近铁芯2的一侧中部开设有第一密封槽14,第二密封板4靠近铁芯2的一侧固定连接有第二限位板9,铁芯2靠近第一限位板8的一侧固定安装有第一密封块5,第一密封块5与第一密封槽14相适配,第一限位板8与第一密封板3的一侧固定连接,通过第一密封块5与第一密封槽14的设置,第一密封块5、第二密封块7与第三密封块11为橡胶材质,第二密封块7与第三密封块11为等腰梯形状,在第二密封块7与第三密封块11对第二密封槽12与第三密封槽13相互挤压适配时,因橡胶特性,第二密封块7与第三密封块11受到挤压发生形变并膨胀并对第二密封槽12与第三密封槽13进行密封,在第一限位板8与第二限位板9相互靠近挤压密封时,铁芯2与第一限位板8可能存在着多个密封块在挤压时留有部分空隙,此时通过第一密封块5与第一密封槽14相互挤压对铁芯2与第一限位板8之间的空隙进行再次密封,从而达到对牺牲阳极本体1的多个部位密封的效果。
密封组件还包含有两个设置在第二限位板9一侧的第二密封垫片10,第二限位板9靠近第一限位板8的一侧的顶部与底部均与第二密封垫片10固定连接,两个第二密封垫片10远离第二限位板9的一侧均固定连接有第三密封块11,第三密封块11与第三密封槽13相适配,通过第二密封垫片10的设置,第二密封垫片10同样为橡胶密封材质,进一步对第二限位板9与第一限位板8之间进行密封。
密封组件还包含有设置在其中一个第二密封垫片10一侧的第二固定板17,第二固定板17的一侧开设有插孔,第二限位板9一侧且位于插孔的一侧开设有螺纹孔,第二固定板17一侧螺纹连接有位于插孔与螺纹孔内的第二螺栓18,第二固定板17远离插孔的一侧与其中一个第二密封垫片10的一侧固定连接,通过第二螺栓18的设置,人员可通过旋拧开第二螺栓18从第二限位板9一侧将第二密封垫片10与第三密封块11取下进行更换或维修,便于人员拆卸。
第二密封板4靠近牺牲阳极本体1一侧的顶部与底部均固定安装有第一密封垫片6,两个第一密封垫片6远离第二密封板4的一侧均与第二密封块7的一侧固定连接,第二密封块7远离第一密封垫片6的一侧与第二密封槽12相适配,通过第一密封垫片6的设置,第一密封垫片6同样为橡胶密封材质,从而进一步对第一密封板3与第二密封板4之间进行密封,减少外界含腐蚀的物质对第二密封块7腐蚀,延长第二密封块7的使用寿命。
第二密封板4顶部靠近第一密封垫片6的一侧开设有两个相对称的螺纹孔,第二密封板4顶部且位于两个螺纹孔的顶部设置有第一固定板15,第一固定板15底部靠近第二密封块7的一侧与其中一个第一密封垫片6的顶部固定连接,第一固定板15顶部且位于螺纹孔的上方开设有插孔,第一固定板15的顶部螺纹连接有位于插孔与螺纹孔内的第一螺栓16,通过第一螺栓16的设置,人员可通过旋拧开第一螺栓16从第二密封板4顶部将第一密封垫片6与第二密封块7取下进行更换或维修,便于人员拆卸。
使用原理及优点:本方案在使用过程中,在使用时,通过将第一密封板3与第二密封板4对牺牲阳极本体1相互卡接,并通过第二密封板4上的第二密封块7插入第一密封板3上开设的第二密封槽12并相互挤压,因第二密封块7为橡胶材质,在进入第二密封槽12内部后受挤压变形膨胀,从而对第二密封槽12内部充满并密封住,同时通过第一密封垫片6与第一密封板3的边缘处相互挤压,进一步对第二密封块7的外部进行密封,同时,也将第二密封板4两侧的第二限位板9也与第一密封板3两侧的第一限位板8相互挤压,同样受第三密封块11的橡胶材质对第三密封槽13进行挤压膨胀密封并通过第二密封垫片10进一步密封,在第一限位板8与第二限位板9相互靠近挤压密封时,铁芯2与第一限位板8可能存在着多个密封块在挤压时留有部分空隙,此时通过第一密封块5与第一密封槽14相互挤压对铁芯2与第一限位板8之间的空隙进行再次密封,从而达到对牺牲阳极本体1的多个部位密封的效果,从而使牺牲阳极在外界物质因素影响下减少消耗磨损的速度,延长牺牲阳极的使用寿命。
在需要更换多个密封块或密封垫片时,通过旋拧开第一螺栓16与第二螺栓18,将第一螺栓16、第一固定板15与第一密封垫片6和第二螺栓18、第二固定板17与第二密封垫片10取下,进行更换或维修,使得人员能够便捷地对多个密封块与密封垫片进行更换维修,从而保证牺牲阳极最大化减少被外界物质因素所影响而造成磨损损坏的情况,从而延长设备的使用寿命,提升锌合金牺牲阳极的实用性。
综上:该锌合金牺牲阳极能够有效地对内部安装的设备进行防护,减少了现有的牺牲阳极在使用时常暴露在自然环境中,易受地下或海水等自然因素的腐蚀磨损消耗过快,造成牺牲阳极损坏而影响设备使用寿命的情况,从而提升锌合金牺牲阳极的实用性,延长牺牲阳极与设备的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锌合金牺牲阳极,包括牺牲阳极本体(1),其特征在于,所述牺牲阳极本体(1)的两侧均固定连接有铁芯(2),所述牺牲阳极本体(1)的一侧外部套设有呈U型的第一密封板(3),所述牺牲阳极本体(1)的另一侧外部套设有呈U型的第二密封板(4),所述第一密封板(3)的一侧顶部与底部均开设有第二密封槽(12),所述第二密封板(4)靠近牺牲阳极本体(1)一侧的顶部与底部固定连接有第二密封块(7),所述牺牲阳极本体(1)靠近铁芯(2)的两侧外壁分别设置有一个密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金牺牲阳极,其特征在于,密封组件包含有设置在第一密封板(3)一侧的第一限位板(8),所述第一限位板(8)的靠近铁芯(2)一侧的顶部与底部均开设有第三密封槽(13),所述第一限位板(8)靠近铁芯(2)的一侧中部开设有第一密封槽(14),所述第二密封板(4)靠近铁芯(2)的一侧固定连接有第二限位板(9),所述铁芯(2)靠近第一限位板(8)的一侧固定安装有第一密封块(5),所述第一密封块(5)与第一密封槽(14)相适配,所述第一限位板(8)与第一密封板(3)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锌合金牺牲阳极,其特征在于,密封组件还包含有两个设置在第二限位板(9)一侧的第二密封垫片(10),所述第二限位板(9)靠近第一限位板(8)的一侧的顶部与底部均与第二密封垫片(10)固定连接,两个所述第二密封垫片(10)远离第二限位板(9)的一侧均固定连接有第三密封块(11),所述第三密封块(11)与第三密封槽(13)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种锌合金牺牲阳极,其特征在于,密封组件还包含有设置在其中一个第二密封垫片(10)一侧的第二固定板(17),所述第二固定板(17)的一侧开设有插孔,所述第二限位板(9)一侧且位于插孔的一侧开设有螺纹孔,所述第二固定板(17)一侧螺纹连接有位于插孔与螺纹孔内的第二螺栓(18),所述第二固定板(17)远离插孔的一侧与其中一个第二密封垫片(10)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金牺牲阳极,其特征在于,所述第二密封板(4)靠近牺牲阳极本体(1)一侧的顶部与底部均固定安装有第一密封垫片(6),两个所述第一密封垫片(6)远离第二密封板(4)的一侧均与第二密封块(7)的一侧固定连接,所述第二密封块(7)远离第一密封垫片(6)的一侧与第二密封槽(12)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种锌合金牺牲阳极,其特征在于,所述第二密封板(4)顶部靠近第一密封垫片(6)的一侧开设有两个相对称的螺纹孔,所述第二密封板(4)顶部且位于两个螺纹孔的顶部设置有第一固定板(15),所述第一固定板(15)底部靠近第二密封块(7)的一侧与其中一个第一密封垫片(6)的顶部固定连接,所述第一固定板(15)顶部且位于螺纹孔的上方开设有插孔,所述第一固定板(15)的顶部螺纹连接有位于插孔与螺纹孔内的第一螺栓(16)。
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