CN218561181U - 一种电絮凝智能处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电絮凝智能处理装置，包括电源模块，信息采集模块，所述信息采集模块包括传感器，用于采集信息并将采集的信息汇总至PLC控制器；PLC控制器用于对获取的信息进行分析处理，生成具体的控制指令发送至控制模块；控制模块，用于根据控制指令完成具体控制操作；电絮凝反应设备，包括箱体，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括至少两块极板，所述电絮凝反应设备与PLC控制器连接，用于处理废水。本实用新型提供一种电絮凝智能处理装置，全程智能控制，废水处理效率高，同时能够有效保护设备。

Description

一种电絮凝智能处理装置

技术领域

本实用新型适用于电絮凝反应装置技术领域，具体涉及一种电絮凝智能处理装置。

背景技术

随着电力行业的快速发展，电絮凝在废水处理中得到广泛的应用。通常采用电絮凝设备处理工业废水、电镀废水、印染废水、医疗废水中的重金属、煤灰、COD、有机物、盐分等物质，在电场作用下原位产生絮凝剂，无需外加化学絮凝剂，产生的污泥量少且泥渣密实，效率高且环保。

电絮凝反应装置在工作过程中会出现水质不稳定、流量过大等问题，然而现有的电絮凝设备缺乏智能处理装置对这些问题进行调控，这会导致废水处理效率的降低，甚至进一步导致设备损坏。

实用新型内容

鉴于目前电絮凝反应装置缺乏智能处理装置调控水质、流量，处理效率低的问题，本实用新型提供一种电絮凝智能处理装置，全程智能控制，废水处理效率高，同时能够有效保护设备。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种电絮凝智能处理装置，包括电源模块；信息采集模块，所述信息采集模块包括传感器，用于采集信息并将采集的信息汇总至PLC控制器；PLC控制器，用于对获取的信息进行分析处理，生成具体的控制指令发送至控制模块；控制模块，用于根据控制指令完成具体控制操作；电絮凝反应设备，包括箱体，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括至少两块极板，所述电絮凝反应设备与PLC控制器连接，用于处理废水。

依照本实用新型的一个方面，所述PLC控制器包括触摸屏，所述触摸屏集成设有启动、停止按钮。

依照本实用新型的一个方面，所述电源为交流转直流电源，输出直流数值由所述PLC控制器控制。

依照本实用新型的一个方面，所述传感器包括PH值传感器、COD传感器、水位传感器、电导率传感器、电流传感器、电压传感器、浊度传感器。

依照本实用新型的一个方面，所述传感器还包括温度传感器，所述PLC控制器内有风扇，所述PLC控制器根据采集的温度信息控制风扇的转速。

依照本实用新型的一个方面，所述控制模块包括电磁阀控制单元，所述电磁阀控制单元包括进水电动阀、排水电动阀，所述进水电动阀设于所述进水口处，所述排水电动阀设于所述排水口处。

依照本实用新型的一个方面，所述控制模块还包括报警单元，用于当检测到异常时进行报警。

依照本实用新型的一个方面，所述报警单元包括超温报警器和设备检修报警器。

依照本实用新型的一个方面，所述箱体的底部沿箱体的长度方向可设置两根曝气管，曝气管上等距排布有大量曝气孔，曝气孔设置在曝气管接近箱体底部处。

依照本实用新型的一个方面，所述控制模块还包括正向交流接触器和反向交流接触器，用来调换极板的正负极性。

本实用新型实施的优点：一种电絮凝智能处理装置，包括电源模块；信息采集模块，所述信息采集模块包括传感器，用于采集水质信息并将采集的信息汇总至PLC控制器；PLC控制器，用于对获取的信息进行分析处理，生成具体的控制指令发送至控制模块；控制模块，用于根据控制指令完成具体控制操作；电絮凝反应设备，包括箱体，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括至少两块极板，所述电絮凝反应设备与PLC控制器连接，用于处理废水。通过自动采集水质信息和其它信息，并在进行分析后执行相应的调节控制操作，保证了电絮凝反应装置的正常运行，有利于提高废水处理效果和保护设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种电絮凝智能处理装置的信息采集模块示意图；

图2为本实用新型所述的一种电絮凝智能处理装置的电絮凝反应设备结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种电絮凝智能处理装置的控制模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种电絮凝智能处理装置，包括电源模块；信息采集模块，所述信息采集模块包括传感器，用于采集信息并将采集的信息汇总至PLC控制器13；PLC控制器13，用于对获取的信息进行分析处理，生成具体的控制指令发送至控制模块；控制模块，用于根据控制指令完成具体控制操作；电絮凝反应设备，包括箱体1，所述箱体1上设有出水口5、进水口4、排污口6，所述箱体1内包括至少两块极板，所述电絮凝反应设备与PLC控制器连接，用于处理废水。本实施例中，所述至少两个极板包括一块正极板2和一块负极板3。

废水进行电解絮凝处理时，不仅对胶态杂质及悬浮杂质有凝聚沉淀作用，而且由于正极板2的氧化作用和负极板3的还原作用，能去除水中多种污染物。所述电絮凝设备凝聚吸附能力强、处理污水效果好。

通过自动采集水质信息和其它信息，并在进行分析后执行相应的调节控制操作，使得电絮凝设备能全自动智能化运行，确保电絮凝设备始终在最合理、最安全、最高效的状态下运行，有利于提高废水处理效果和保护设备。

实际应用中，所述电源8为交流转直流电源，输出直流数值由所述PLC控制器13自动控制，无需人工干预，可输出设备运行需要的任何电压和电流数值。PLC控制器13作为整个设备的核心，用于采集各项传感器数值，并根据与设定的数值的比对情况来控制设备的整体运行。所述PLC控制器13包括触摸屏，触摸屏用于显示传感器采集的各项数据，同时显示各种故障的报警信息，同时集成了启动及停止按钮，用于启动和停止设备，同时可以设置各项指标的最高值以及最低值，用来与采集的数据进行比对，实现智能监控。

实际应用中，所述控制模块包括电磁阀控制单元，所述电磁阀控制单元包括进水电动阀11、排水电动阀12，所述进水电动阀11设于所述进水口4处，所述排水电动阀12设于所述排污口6处。具体的，所述电动阀均选择蝶阀。排水电动阀12用于设备自动清洗的时候打开，可以对电絮凝设备内部进行清理，清洗时间可以在触摸屏上设定。

进一步的，所述控制模块还包括报警单元，用于当检测到异常时进行报警。所述报警单元包括超温报警器和设备检修报警器。

实际应用中，所述传感器包括PH值传感器、COD传感器、水位传感器、电导率传感器、电流传感器、电压传感器、温度传感器、浊度传感器。

PH值传感器采集水质PH值数据，当数值连续十分钟低于7时，PLC控制器13会控制关闭进水电动阀11，同时生成报警上报，因为PH值低于7时，会严重影响胶体絮凝剂的产生，大大影响絮凝效果。

水位传感器用于监测电絮凝设备内水位高度，PLC控制器13根据水位情况，智能调节进水电动阀11的开度大小，来控制进入絮凝设备的水流量，从而保证水质始终保持在一个最合理的反应高度内，使得极板得到充分的利用。

浊度传感器用于监测出水口的水质情况，所述浊度传感器设于所述出水口处。当出水水质浊度未达到设定数值时，说明电絮凝反应发生不充分，PLC控制器13则会调整进水电动阀11来降低进水流量，使得水质得到充分的处理。

实际应用中，所述PLC控制器13内有风扇，温度传感器则用来监控PLC控制器13整体的温度情况，因为电源在运行时会产生大量的热量，为了保证电源不至于超温运行，PLC控制器13会根据采集到的实时温度来控制散热风扇的运行转速，来适当降温，当温度高于最高设定数值时，会控制整个系统停止运行，同时发出报警信号，从而保证设备的安全。

电流传感器和电压传感器则用来监控每一张极板的电流电压情况，同时实时显示在触摸屏上，用于监测极板的消耗情况，当数值低于预定数值时，说明这块极板已经达到损耗上限，会在触摸屏上提示更换极板。当数值高于预定数值时，则说明极板之间出现故障，则会停止故障的极板，提示进行检修，而其他极板则继续运行，不影响设备的整体运行。

作为本实施例的优选方式，所述控制模块还包括正向交流接触器9和反向交流接触器10。控制所述正向交流接触器9和反向交流接触器10的切换，从而自动调换正负极板的正负极性。由于正负极板为间隔存在，一块正极板2对应一块负极板3。为了确保极板正负极性不会接错，极板极耳分在两边。正向交流接触器9和反向交流接触器10则用来调换极板的正负极性，这样使得极板得以轮流损耗，不至于一直损耗一侧的极板，从而提高极板的使用寿命。

进一步的，所述箱体1的底部沿箱体1的长度方向可设置两根曝气管，曝气管上等距排布有大量曝气孔，曝气孔设置在曝气管接近箱体1底部处，在向曝气管通气时，气泡首先从曝气管底部排出，气泡在飘向箱体1上方的过程中，由于曝气管的阻挡，会绕过曝气管两侧向上运动，在气泡上升的过程中，气泡向曝气管的两侧扩散，增加气液有效接触面积，促进箱体1中的污水更好地产生对流，有利于冲刷电极板的表面，消除负极板表面的气泡，降低电极板钝化的现象，气体中氧的传输速率大大提高，增强了金属离子氧化速率，形成更多的微凝絮体，从而最大化地去除水体中残留的重金属离子。

进一步的，COD传感器用于监测处理水质的COD数值大小，当COD数值较高时，PLC会减小进水电动阀11的开度大小，使处理水质得到充分的反应，同时打开曝气管，往电絮凝设备中打入足量的氧气，促进水质的氧化还原反应，从而使水质COD值达到处理标准。

本实用新型实施的优点：一种电絮凝智能处理装置，包括电源模块；信息采集模块，所述信息采集模块包括传感器，用于采集水质信息并将采集的信息汇总至PLC控制器；PLC控制器，用于对获取的信息进行分析处理，生成具体的控制指令发送至控制模块；控制模块，用于根据控制指令完成具体控制操作；电絮凝反应设备，包括箱体，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括至少两块极板，所述电絮凝反应设备与PLC控制器连接，用于处理废水。通过自动采集水质信息和其它信息，并在进行分析后执行相应的调节控制操作，保证了电絮凝反应装置的正常运行，有利于提高废水处理效果和保护设备。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，包括电源模块；信息采集模块，所述信息采集模块包括传感器，用于采集信息并将采集的信息汇总至PLC控制器；PLC控制器，用于对获取的信息进行分析处理，生成具体的控制指令发送至控制模块；控制模块，用于根据控制指令完成具体控制操作；电絮凝反应设备，包括箱体，所述箱体上设有出水口、进水口、排污口，所述箱体内包括至少两块极板，所述电絮凝反应设备与PLC控制器连接，用于处理废水。

2.根据权利要求1所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述PLC控制器包括触摸屏，所述触摸屏集成设有启动、停止按钮。

3.根据权利要求1所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述电源为交流转直流电源，输出直流数值由所述PLC控制器控制。

4.根据权利要求1所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述传感器包括PH值传感器、COD传感器、水位传感器、电导率传感器、电流传感器、电压传感器、浊度传感器。

5.根据权利要求4所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述传感器还包括温度传感器，所述PLC控制器内有风扇，所述PLC控制器根据采集的温度信息控制风扇的转速。

6.根据权利要求1所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述控制模块包括电磁阀控制单元，所述电磁阀控制单元包括进水电动阀、排水电动阀，所述进水电动阀设于所述进水口处，所述排水电动阀设于所述排污口处。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述控制模块还包括报警单元，用于当检测到异常时进行报警。

8.根据权利要求7所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述报警单元包括超温报警器和设备检修报警器。

9.根据权利要求8所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述箱体的底部沿箱体的长度方向可设置两根曝气管，曝气管上等距排布有大量曝气孔，所述曝气孔设置在曝气管接近箱体底部处。

10.根据权利要求9所述的一种电絮凝智能处理装置，其特征在于，所述控制模块还包括正向交流接触器和反向交流接触器，用来调换极板的正负极性。

Images