CN218558366U - 一种热熔装订夹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热熔装订夹,包括夹持板一、夹持板二、固定部和热熔座,固定部设于夹持板一上表面的一侧,夹持板二下表面的一端与固定部相连接,夹持板二与固定部为转动连接,夹持板二与固定部的连接处设置有扭簧,夹持板二远离固定部的一端与夹持板一的上表面相接触,热熔座设于固定部的一侧表面,固定部远离热熔座的一端设置有电源开关,固定部内设置有加热源,加热源与热熔座相连接,电源开关与加热源相连接,夹持板二内设置有控制主板,夹持板二的上表面设置有控制开关和指示灯,控制开关和指示灯与控制主板相连接。本实用新型通过夹持板一和夹持板二夹持住装订文本进行热熔装订,便捷方便。

Description

一种热熔装订夹
技术领域
本实用新型涉及热熔装订装置技术领域,尤其涉及一种热熔装订夹。
背景技术
装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶,尼龙管等材料固定的装订设备;按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机,常用于印刷厂,企事业单位财务办公,档案管理等地。
但现有技术中的装订机的尺寸均较大,只能放置在平稳宽阔的桌面上进行装订工作,影响工作效率。同时由于尺寸大的原因,无法随身携带,在外界无法进行装订工作,可能会导致文件混乱,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热熔装订夹,打开夹持板二,把装订物放置在夹持板一上,使装订物的胶体部位与固定座上的热熔座相接触,再松开夹持板二,在扭簧的作用力下夹持板二回到夹持状态,与夹持板一相配合夹持住装订物,接通电源后打开电源开关,再按压控制开关启动加热效果,通过热熔座对装订物的胶体进行加热熔化,根据指示灯的信号来判断是否加热完成,加热完成后再打开夹持板二,取出装订物,完成装订工作,便捷方便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热熔装订夹,其特征在于,包括夹持板一、夹持板二、固定部和热熔座,所述固定部设于夹持板一上表面的一侧,所述夹持板二下表面的一端与固定部相连接,所述夹持板二与固定部为转动连接,所述夹持板二与固定部的连接处设置有扭簧,所述夹持板二远离固定部的一端与夹持板一的上表面相接触,所述热熔座设于固定部的一侧表面,所述固定部远离热熔座的一端设置有电源开关,所述固定部内设置有加热源,所述加热源与热熔座相连接,所述电源开关与加热源相连接,所述夹持板二内设置有控制主板,所述夹持板二的上表面设置有控制开关和指示灯,所述控制开关和指示灯与控制主板相连接。
通过上述技术方案,打开夹持板二,把装订物放置在夹持板一上,使装订物的胶体部位与固定座上的热熔座相接触,再松开夹持板二,在扭簧的作用力下夹持板二回到夹持状态,与夹持板一相配合夹持住装订物,接通电源后打开电源开关,再按压控制开关启动加热效果,通过热熔座对装订物的胶体进行加热熔化,根据指示灯的信号来判断是否加热完成,加热完成后再打开夹持板二,取出装订物,完成装订工作。
本实用新型还进一步设置为:所述夹持板二远离固定座一端的下表面设置有接触部,所述接触部与夹持板一相接触,所述接触部的横截面为弧形。
通过上述技术方案,弧形的接触部可以减少夹持板二与装订物的接触面积,避免装订物被夹持板二夹出痕迹。
本实用新型还进一步设置为:所述夹持板二远离接触部一端的上表面设置有按压部,所述按压部的上表面设置有弧形凹陷。
通过上述技术方案,通过按压部开合夹持板二,方便在夹持板一上放置装订物品。
本实用新型还进一步设置为:所述热熔座的表面设置有导热片。
通过上述技术方案,增加导热效果,加快热熔速度,提升装订效率。
本实用新型还进一步设置为:所述指示灯为三个,所述指示灯包括电源指示灯、绿色指示灯和红色指示灯。
通过上述技术方案,通过亮起的指示灯来观察装订夹的工作状态,方便进行热熔装订工作。
本实用新型还进一步设置为:所述夹持板一的下表面设置有橡胶角垫。
通过上述技术方案,增加防滑效果,避免热熔过程中夹持板一位置移动导致装订不整齐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的结构示意图三;
图4为本实用新型图1中A部位放大结构示意图。
图中标号含义:1、夹持板一;2、夹持板二;3、固定部;4、扭簧;5、电源开关;6、加热源;7、控制开关;8、接触部;9、按压部;10、导热片;11、电源指示灯;12、绿色指示灯;13、红色指示灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。
如图1、图2和图4所示,一种热熔装订夹,包括夹持板一1、夹持板二2、固定部3和热熔座。固定部3设于夹持板一1上表面的一侧。夹持板二2下表面的一端与固定部3相连接,夹持板二2与固定部3为转动连接,夹持板二2与固定部3的连接处设置有扭簧4,在扭簧4的作用力下,夹持板二2远离固定部3的一端与夹持板一1的上表面相接触,通过夹持板二2和夹持板一1相配合夹持住装订物。热熔座设于固定部3的一侧表面。固定部3远离热熔座的一端设置有电源开关5。固定部3内设置有加热源6,加热源6与热熔座相连接,通过加热源6对热熔座进行加热。电源开关5与加热源6相连接,通过电源开关5来控制加热源6是否通电,避免使用者装订完成后忘记拔掉电线导致热熔装订机温度过高自燃,提升使用安全性。夹持板二2内设置有控制主板,夹持板二2的上表面设置有控制开关7和指示灯,控制开关7和指示灯与控制主板相连接,打开电源开关5后再通过控制开关7控制热熔座进行加热。
如图1所示,本实施例中,夹持板二2远离固定座一端的下表面设置有接触部8,接触部8与夹持板一1相接触,接触部8的横截面为弧形,弧形的接触部8可以减少夹持板二2与装订物的接触面积,避免装订物被夹持板二2夹出痕迹。夹持板二2远离接触部8一端的上表面设置有按压部9,按压部9的上表面设置有弧形凹陷。通过按压部9开合夹持板二2,更加省力,方便在夹持板一1上放置装订物品。
如图1所示,本实施例中,热熔座的表面设置有导热片10,导热片10用于增加导热效果,加快装订物胶体的熔化速度,提升装订速度。指示灯为三个,指示灯包括电源指示灯11、绿色指示灯12和红色指示灯13,方便使用者观察热熔装订状态,避免加热时间过久导致胶体熔化过度影响装订效果。
本实施例中,夹持板一1的下表面设置有橡胶角垫,起到防滑效果,避免热熔装订过程中夹持板一1位置偏移导致装订物中文本的位置出现变动,橡胶角垫起到稳定的好处。
本实用新型工作原理:进行装订时,按压夹持板二2上的按压部9,使夹持板二2与夹持板一1相分离,把装订文本放入夹持板二2与夹持板一1之间,使装订文本的胶体部位与热熔座的导热片10相接触,接通电源后打开电源开关5,再按压控制开关7使加热源6对热熔座进行加热,热熔座加热后把热量传导到与导热片10接触的胶体部位,使胶体部位熔化与文本相接合,胶体部位熔化完成后关闭控制开关7,再按压按压部9,使夹持板二2与夹持板一1分离,取出装订文本,结构简单,方便携带,使用场景广。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热熔装订夹,其特征在于,包括夹持板一(1)、夹持板二(2)、固定部(3)和热熔座,所述固定部(3)设于夹持板一(1)上表面的一侧,所述夹持板二(2)下表面的一端与固定部(3)相连接,所述夹持板二(2)与固定部(3)为转动连接,所述夹持板二(2)与固定部(3)的连接处设置有扭簧(4),所述夹持板二(2)远离固定部(3)的一端与夹持板一(1)的上表面相接触,所述热熔座设于固定部(3)的一侧表面,所述固定部(3)远离热熔座的一端设置有电源开关(5),所述固定部(3)内设置有加热源(6),所述加热源(6)与热熔座相连接,所述电源开关(5)与加热源(6)相连接,所述夹持板二(2)内设置有控制主板,所述夹持板二(2)的上表面设置有控制开关(7)和指示灯,所述控制开关(7)和指示灯与控制主板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种热熔装订夹,其特征是:所述夹持板二(2)远离固定座一端的下表面设置有接触部(8),所述接触部(8)与夹持板一(1)相接触,所述接触部(8)的横截面为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种热熔装订夹,其特征是:所述夹持板二(2)远离接触部(8)一端的上表面设置有按压部(9),所述按压部(9)的上表面设置有弧形凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种热熔装订夹,其特征是:所述热熔座的表面设置有导热片(10)。
5.根据权利要求1所述的一种热熔装订夹,其特征是:所述指示灯为三个,所述指示灯包括电源指示灯(11)、绿色指示灯(12)和红色指示灯(13)。
6.根据权利要求1所述的一种热熔装订夹,其特征是:所述夹持板一(1)的下表面设置有橡胶角垫。
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