CN218557024U - 一种叶片测试工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叶片测试工装夹具，包括工装夹具台和定位支撑机构，所述工装夹具台上表面设置有夹具件和叶片件，所述定位支撑机构安装在工装夹具台和叶片件之间，所述定位支撑机构包括安装杆、立板、定位卡板和调节组件，所述安装杆通过螺钉固定在工装夹具台前表面，所述立板竖直安装在安装杆上，且二者之间设置有限位组件；本实用新型通过将工装夹具台、叶片件和定位支撑机构结合，可进一步对叶片件加工测试位置进行支撑定位和卡紧，增加叶片件夹持稳固性，避免叶片测试过程中因为外力出现晃动与测试点脱离而影响测试结果的情况，同时可根据叶片件表面弧度和倾斜度调节定位卡板的定位角度，增加叶片测试稳定性。

Description

一种叶片测试工装夹具

技术领域

本实用新型属于叶片测试技术领域，具体涉及一种叶片测试工装夹具。

背景技术

风力发电机的叶片在生产加工之后，需要对其表面和性能进行测试，而叶片测试过程中需要用到工装夹具，对叶片进行卡紧固定，让叶片处于被夹持稳固状态，而用到的工装夹具通常包括平台和夹持件，夹持件通常包括立杆、横架和压紧杆，横架水平安装在立杆上端，压紧杆竖直且旋合安装在横架端部，叶片通常水平放在平台上，通过旋动夹持件中压紧杆对放置的叶片进行压紧固定，方便工作人员对固定后的叶片表面进行测试。

现有的有些叶片表面通常倾斜或者为弧形，使得叶片夹持在工装台上时不能完全的被贴合压紧在工作台表面，在叶片表面受力加工或者利用仪器对叶片表面性能进行测试时，测试过程中施加的外力可能让叶片出现偏移或者晃动的情况，叶片偏移晃动可能与测试点脱离影响测试结果的问题，为此我们提出一种叶片测试工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶片测试工装夹具，以解决上述背景技术中提出的叶片件加工测试过程中可能出现位置偏移晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶片测试工装夹具，包括工装夹具台和定位支撑机构，所述工装夹具台上表面设置有夹具件和叶片件，所述定位支撑机构安装在工装夹具台和叶片件之间，所述定位支撑机构包括安装杆、立板、定位卡板和调节组件，所述安装杆通过螺钉固定在工装夹具台前表面，所述立板竖直安装在安装杆上，且二者之间设置有限位组件，所述立板上端设置有调节组件，所述定位卡板安装在调节组件端部且内表面与叶片件表面接触。

优选的，所述调节组件包括立柱、限位螺栓、横板、矩形框和限位杆，所述矩形框固定在立板上端，所述横板前端穿过矩形框露在外侧，且二者之间设置有限位杆，所述横板后端与定位卡板上表面之间转动设置有立柱。

优选的，所述限位螺栓垂直且旋合安装在横板后端表面，所述限位螺栓下端与定位卡板上表面接触。

优选的，所述限位杆垂直且旋合安装在矩形框上表面，所述限位杆下端与立板上表面接触。

优选的，所述定位卡板侧视为L型，所述立柱与立板之间嵌入设置有轴承。

优选的，所述限位组件包括滑套、限位长杆和穿孔，所述滑套套设在安装杆上，所述立板下端表面沿其高度方向开设有穿孔。

优选的，所述限位长杆穿过穿孔与滑套螺纹连接，且所述限位长杆内端与安装杆表面接触。

优选的，所述工装夹具台表面均匀开设有安装孔，所述叶片件水平置于工装夹具台上表面，所述夹具件安装在安装孔和叶片件之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将工装夹具台、叶片件和定位支撑机构结合，可进一步对叶片件加工测试位置进行支撑定位和卡紧，增加叶片件夹持稳固性，避免叶片测试过程中因为外力出现晃动与测试点脱离而影响测试结果的情况，同时可根据叶片件表面弧度和倾斜度调节定位卡板的定位角度，增加叶片测试稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型限位组件的结构示意图；

图中：100、工装夹具台；101、夹具件；102、叶片件；200、定位支撑机构；201、安装杆；202、立板；203、定位卡板；204、调节组件；2041、立柱；2042、限位螺栓；2043、横板；2044、矩形框；2045、限位杆；300、限位组件；301、滑套；302、限位长杆；303、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种叶片测试工装夹具，包括工装夹具台100和定位支撑机构200，工装夹具台100上表面设置有夹具件101和叶片件102，定位支撑机构200安装在工装夹具台100和叶片件102之间，工装夹具台100前后表面可通过螺钉相对安装有两个定位支撑机构200，利用定位支撑机构200可对叶片件102进行支撑定位和进一步卡紧，定位支撑机构200包括安装杆201、立板202、定位卡板203和调节组件204，安装杆201通过螺钉固定在工装夹具台100前表面，后续方便拆装，立板202竖直安装在安装杆201上，且二者之间设置有限位组件300，利用限位组件300可改变立板202在安装杆201上的位置和高度，立板202上端设置有调节组件204，定位卡板203安装在调节组件204端部且内表面与叶片件102表面接触，定位卡板203可对叶片件102起到定位和卡紧作用。

本实施例中，优选的，调节组件204包括立柱2041、限位螺栓2042、横板2043、矩形框2044和限位杆2045，调节组件204可根据叶片件102表面弧度和倾斜度调节定位卡板203的角度，便于对叶片件102进行定位卡紧，矩形框2044固定在立板202上端，横板2043前端穿过矩形框2044露在外侧，且二者之间设置有限位杆2045，限位杆2045可对横板2043伸出长度进行限位固定，横板2043后端与定位卡板203上表面之间转动设置有立柱2041，限位螺栓2042垂直且旋合安装在横板2043后端表面，限位螺栓2042下端与定位卡板203上表面接触，利用接触的摩擦阻力可对定位卡板203的角度进行限位固定，方便定位卡板203对叶片件102进行卡紧夹持。

本实施例中，优选的，限位杆2045垂直且旋合安装在矩形框2044上表面，限位杆2045下端与立板202上表面接触，利用接触的摩擦阻力可对横板2043位置限位固定。

本实施例中，优选的，定位卡板203侧视为L型，方便定位卡板203对叶片件102进行接触支撑和定位，立柱2041与立板202之间嵌入设置有轴承，方便立柱2041转动。

本实施例中，优选的，限位组件300包括滑套301、限位长杆302和穿孔303，通过设置有限位组件300，可改变立板202和定位卡板203在X轴方向的位置，方便定位卡板203处于对叶片件102定位支撑的合适位置，滑套301套设在安装杆201上，立板202下端表面沿其高度方向开设有穿孔303，限位长杆302穿过穿孔303与滑套301螺纹连接，限位长杆302与不同位置的穿孔303连接，可改变立板202的高度，且限位长杆302内端与安装杆201表面接触，利用接触的摩擦阻力可对滑套301在X轴方向位置限位固定。

本实施例中，优选的，工装夹具台100表面均匀开设有安装孔，方便夹具件101安装，叶片件102水平置于工装夹具台100上表面，夹具件101安装在安装孔和叶片件102之间，夹具件101可对叶片件102进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，两个定位支撑机构200通过螺钉相对固定在工装夹具台100前后表面，叶片件102水平置于工装夹具台100上表面，让相对的两个定位卡板203移动，同时让定位卡板203绕着立柱2041转动，让定位卡板203处于合适的角度，定位卡板203内表面对叶片件102倾斜面支撑定位，旋紧限位螺栓2042和限位杆2045可对定位卡板203和横板2043位置限位固定，相对的两个定位卡板203对叶片件102进一步夹持稳固，同时旋紧限位长杆302使其内端与安装杆201表面接触，利用接触的摩擦阻力可对滑套301和立板202位置固定，夹具件101可对叶片件102中间部分进一步压紧固定，增加叶片件102夹持稳固性，使其加工测试过程中不易出现晃动偏移的情况，增加叶片件102测试稳定性和便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种叶片测试工装夹具，包括工装夹具台(100)和定位支撑机构(200)，所述工装夹具台(100)上表面设置有夹具件(101)和叶片件(102)，其特征在于：所述定位支撑机构(200)安装在工装夹具台(100)和叶片件(102)之间，所述定位支撑机构(200)包括安装杆(201)、立板(202)、定位卡板(203)和调节组件(204)，所述安装杆(201)通过螺钉固定在工装夹具台(100)前表面，所述立板(202)竖直安装在安装杆(201)上，且二者之间设置有限位组件(300)，所述立板(202)上端设置有调节组件(204)，所述定位卡板(203)安装在调节组件(204)端部且内表面与叶片件(102)表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种叶片测试工装夹具，其特征在于：所述调节组件(204)包括立柱(2041)、限位螺栓(2042)、横板(2043)、矩形框(2044)和限位杆(2045)，所述矩形框(2044)固定在立板(202)上端，所述横板(2043)前端穿过矩形框(2044)露在外侧，且二者之间设置有限位杆(2045)，所述横板(2043)后端与定位卡板(203)上表面之间转动设置有立柱(2041)。

3.根据权利要求2所述的一种叶片测试工装夹具，其特征在于：所述限位螺栓(2042)垂直且旋合安装在横板(2043)后端表面，所述限位螺栓(2042)下端与定位卡板(203)上表面接触。

4.根据权利要求2所述的一种叶片测试工装夹具，其特征在于：所述限位杆(2045)垂直且旋合安装在矩形框(2044)上表面，所述限位杆(2045)下端与立板(202)上表面接触。

5.根据权利要求2所述的一种叶片测试工装夹具，其特征在于：所述定位卡板(203)侧视为L型，所述立柱(2041)与立板(202)之间嵌入设置有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种叶片测试工装夹具，其特征在于：所述限位组件(300)包括滑套(301)、限位长杆(302)和穿孔(303)，所述滑套(301)套设在安装杆(201)上，所述立板(202)下端表面沿其高度方向开设有穿孔(303)。

7.根据权利要求6所述的一种叶片测试工装夹具，其特征在于：所述限位长杆(302)穿过穿孔(303)与滑套(301)螺纹连接，且所述限位长杆(302)内端与安装杆(201)表面接触。

8.根据权利要求1所述的一种叶片测试工装夹具，其特征在于：所述工装夹具台(100)表面均匀开设有安装孔，所述叶片件(102)水平置于工装夹具台(100)上表面，所述夹具件(101)安装在安装孔和叶片件(102)之间。

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