CN218554351U - 卫生用品生产的单进料通道粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，包括粉碎机外箱、驱动组件和破碎部，粉碎机外箱整体为台阶状的箱体，粉碎机外箱的台阶拐角处开设进料口，进料口顶部内侧倾斜设置有导流板，导流板的底部铰接安装有料盖，料盖处于关闭状态时水平铺设于粉碎机外箱的台阶上；在进料口的底部向内侧固定安装有支撑板，在支撑板的正上方的进料口内腔中铰接安装有分流板，分流板的底部与支撑板之间设置有弹簧，分流板自然状态时其底部下垂并由弹簧支撑形成倾斜朝向破碎部的角度。本实用新型通过导料弧面的导向作用落到粉碎机内腔的两侧，通过导流作用，每次投入的废料分散，从而减少了废料投入后聚集在一侧容易造成卡料的问题。

Description

卫生用品生产的单进料通道粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，尤其是卫生用品生产的单进料通道粉碎机。

背景技术

在卫生用品生产行业，如从事卫生巾设备生产的厂家，生产时存在大量的试机品和次品，对于这些试机品和次品，通常的做法是抛弃，而这些废弃试机品和次品中的高分子吸水性树脂与无纺布混合在一起，没有专门的设备将其分解提取及回收系统，致使大量的高分子吸水性树脂和棉浆白白地浪费，这些废料的丢弃也增加了垃圾处理的负担。

专利公开号CN209273749U的专利公开了一种改进型卫生用品回料粉碎机，其通过电动调节阀来控制下料速度和粉碎速度缓解了机器被卡死的问题，也即在回收卫生用品原料时，存在原料卡死粉碎机的问题；卫生用品原料例如无纺布这类材料由于具有一定韧性，在粉碎机粉碎时如果都集中在破碎刀具的一侧或者一端的话，更容易出现卡料的情况，在持续下料的生产过程中，由于废弃品下料通过下料机构后大多朝向一个方向并落入到破碎刀具的同一区域上(一般是在中部)，对于粉碎机的破碎刀具来说，该区域的破碎负担大，而破碎刀具在其他区域上的废弃品较少，废弃品集中在破碎刀具的同一区域则使得该区域内的废弃品堆积，从而容易造成卡料，为此，本实用新型从该角度出发，改进容易卡料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的卫生用品生产的单进料通道粉碎机。

本实用新型所设计的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，包括粉碎机外箱、驱动组件和破碎部，粉碎机外箱整体为台阶状的箱体，粉碎机外箱的台阶拐角处开设进料口，进料口顶部内侧倾斜设置有导流板，导流板的底部铰接安装有料盖，料盖处于关闭状态时水平铺设于粉碎机外箱的台阶上；

在进料口的底部向内侧固定安装有支撑板，在支撑板的正上方的进料口内腔中铰接安装有分流板，分流板的底部与支撑板之间设置有弹簧，分流板自然状态时其底部下垂并由弹簧支撑形成倾斜朝向破碎部的角度；

分流板顶部的中心线处固定安装有分流导块，分流导块顶面呈三角形状，分流导块的顶面经过倒角处理，且分流导块的两侧设置有导料弧面。

进一步的，分流导块的顶部开有定位孔，定位孔延伸到分流板上，分流导块由定位孔内螺纹旋入沉头螺钉以将分流导块固定在分流板上。

进一步的，进料口的底部内腔上设置有一对进料辊，一对进料辊上下设置，且底部进料辊位于支撑板的上方，一对进料辊之间形成送料口，送料口的高度高于分流板的顶部高度，分流导块处于卸下，一对进料辊在粉碎机外箱外侧均设置有电机进行驱动。

进一步的，粉碎机外箱包括顶部的可拆卸顶板，粉碎机外箱的底部设置有通风斜面，粉碎机外箱的顶部区域设置有风机，风机运转时由通风斜面到粉碎机内腔到可拆卸顶板之间形成通道。

进一步的，可拆卸顶板和通风斜面上均开有通风孔，且在通风孔的内侧通过螺钉固定安装有防尘网。

进一步的，料盖的底端一体成型有卡板，卡板与料盖之间的角度为钝角。

本实用新型所设计的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，通过设置的驱动组件带动破碎部在粉碎机箱体内腔进行，在投料时，卫生用品的布料废料会先经过向下倾斜的分流板，并会被分流导块随机分在左右两侧，通过导料弧面的导向作用落到粉碎机内腔的两侧，通过导流作用，每次投入的废料分散，从而减少了废料投入后聚集在一侧容易造成卡料的问题；分流导块顶部的倒角处理使得废料不容易被挂住，在投料时，废料压在分流板上时会挤压弹簧使得分流板底部倾斜角度更大，从而布料废料更容易落下，同时也产生了一定程度的晃动，于是物料就不容易留在分流板上，保证进料顺畅。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中料盖打开时的结构示意图；

图3是图2中分流板和支撑板处的结构示意图。

图中：1、粉碎机外箱；2、驱动组件；3、底座；4、通风斜面；5、进料辊；6、支撑板；7、料盖；8、导流板；9、可拆卸顶板；10、分流板；11、分流导块；12、破碎部；13、铰接轴；14、定位孔；15、导料弧面；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-3所示，本实施例所描述的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，包括粉碎机外箱1、驱动组件2和破碎部12，如图1所示，粉碎机外箱1整体为台阶状的箱体，驱动组件2在粉碎机外箱1的外侧，驱动组件是电机等能够带动破碎部12转动的部件，破碎部12则是用于破碎粉碎卫生用品废料的部件，可以选用常见的破碎刀片，粉碎机外箱1的台阶拐角处开设进料口，进料口顶部内侧倾斜设置有导流板8，导流板8的底部铰接安装有料盖7，料盖7处于关闭状态时水平铺设于粉碎机外箱1的台阶上，图1即为平铺状态，图2是料盖打开的状态；

在进料口的底部向内侧固定安装有支撑板6，在支撑板6的正上方的进料口内腔中铰接安装有分流板10，分流板10的底部与支撑板6之间设置有弹簧16，弹簧16可以固定安装在支撑板6上，在分流板10一侧可以通过弹簧挂钩等形式进行连接，即弹簧16顶端设置钩子，在分流板10底部设置钩子的钩环，钩子勾到钩环中进行固定，弹簧16两头也可以直接固定如焊接，分流板10自然状态时其底部下垂并由弹簧16支撑形成倾斜朝向破碎部12的角度，使得落入分流板10上的物料能够准确地落入破碎部12所在的位置进行破碎；

在分流板10顶部的中心线处固定安装有分流导块11，分流导块11顶面呈三角形状，分流导块11的顶面经过倒角处理，且分流导块11的两侧设置有导料弧面15；

在本实施例中，粉碎机对于卫生用品生产废料的破碎是通过驱动组件带动破碎部12在粉碎机箱体1内腔进行的，由于卫生用品如纸尿裤、卫生巾等使用的布料在生产后会产生块状、条状的废料，在破碎时如果废料集中在一起投入并破碎时，集中的废料在破碎部12(一般是破碎刀片)的位置很容易发生卡料，因而，在投料时，这些废料会先经过分流板10，分流板10是向下倾斜的(如图3)，在废料落到分流板10上时，物料会被分流导块11随机分在左右两侧，并通过导料弧面15的导向作用落到粉碎机内腔的两侧(而直接投料则是投在哪就落在哪)，通过这样导流作用，能够将每次投入的废料进行分散，从而减少了废料投入后聚集在一侧容易造成卡料的问题，显然，由图1、图2可见，此种粉碎机一般采用人工投料，操作工每次抓取的废料也不会过多，因此分流导块11可以起到较好的分流作用，且分流导块11顶部设置经过倒角处理，不容易将废料挂住，同时分流板10顶部是通过铰接轴13铰接在粉碎机内腔的，底部由支撑板6上的弹簧16进行支撑，于是在投料时，废料压在分流板10上时会挤压弹簧16使得分流板10底部倾斜角度更大，同时也产生了一定程度的晃动，于是物料就不容易留在分流板10上，保证进料顺畅；操作工在投料时应当尽量往分流导块的位置投入。

在本实施例中，分流导块11的顶部开有定位孔14，定位孔14延伸到分流板10上，分流导块11由定位孔14内螺纹旋入沉头螺钉以将分流导块11固定在分流板10上，即分流导块11是可拆卸的，便于使用；同时，可以在进料口的底部内腔上设置一对进料辊5，一对进料辊5在空间上是上下设置的，且底部进料辊5位于支撑板6的上方，一对进料辊5之间形成送料口，送料口的高度高于分流板10的顶部高度，分流导块11处于卸下，一对进料辊5在粉碎机外箱1外侧均设置有电机进行驱动，此时物料再投入。

为减少破碎时产生的粉尘在开盖后逸散，同时方便对粉碎机内腔中较小的块状物料进行破碎，粉碎机外箱1包括顶部的可拆卸顶板9，粉碎机外箱1的底部设置有通风斜面4，粉碎机外箱1的顶部区域设置有风机(风机未在图示中画出，风机选择常见的风机即可，应注意风机应该设置有防护网，防止物料碎片卷入风机中)，风机运转时由通风斜面4到粉碎机内腔到可拆卸顶板9之间形成通道；在可拆卸顶板9和通风斜面4上均开有通风孔，且在通风孔的内侧通过螺钉固定安装有防尘网；在进行粉碎时，风机运转，使得空气从通风斜面4进入经过粉碎机内腔，最后由可拆卸顶板9顶部排出形成通路，此过程会将粉碎机内腔中的粉尘带到可拆卸顶板9的位置，并由防尘网阻拦下，在此处的防尘网可以由多层过滤网叠加形成，形成一个较厚且具有多层小孔的防尘网结构，粉尘被带到这里的防尘网机构时就可以在这些多层小孔中滞留，从而有效地减少粉碎机内腔的粉尘；而在投料时，由于风机的作用，再投料后，较小的物料由于风机在作用下，由分流板10落下后风阻大，于是下落速度慢，于是较轻(较小)的物料则可以落到相对于破碎部12较高的位置，从而进行破碎。

为使得料盖7具有较好的密封和防护作用，料盖7的底端一体成型有卡板，卡板与料盖7之间的角度为钝角，这样在盖住料盖7后，卡板可以与粉碎机外箱1的外壁之间形成配合，一方面增加此处密封，另一方面，延长的部分将封口处下方的进料口部分起到阻挡作用。

本实施例在实施时，卫生用品生产废料的破碎通过驱动组件带动破碎部12在粉碎机箱体1内腔进行，在投料时，卫生用品的布料废料会先经过向下倾斜的分流板10，并会被分流导块11随机分在左右两侧，通过导料弧面15的导向作用落到粉碎机内腔的两侧，通过导流作用，每次投入的废料分散，从而减少了废料投入后聚集在一侧容易造成卡料的问题；分流导块11顶部的倒角处理使得废料不容易被挂住，在投料时，废料压在分流板10上时会挤压弹簧16使得分流板10底部倾斜角度更大，从而布料废料更容易落下，同时也产生了一定程度的晃动，于是物料就不容易留在分流板10上，保证进料顺畅。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卫生用品生产的单进料通道粉碎机，包括粉碎机外箱(1)、驱动组件(2)和破碎部(12)，其特征在于，粉碎机外箱(1)整体为台阶状的箱体，粉碎机外箱(1)的台阶拐角处开设进料口，进料口顶部内侧倾斜设置有导流板(8)，导流板(8)的底部铰接安装有料盖(7)，料盖(7)处于关闭状态时水平铺设于粉碎机外箱(1)的台阶上；

在进料口的底部向内侧固定安装有支撑板(6)，在支撑板(6)的正上方的进料口内腔中铰接安装有分流板(10)，分流板(10)的底部与支撑板(6)之间设置有弹簧(16)，分流板(10)自然状态时其底部下垂并由弹簧(16)支撑形成倾斜朝向破碎部(12)的角度；

分流板(10)顶部的中心线处固定安装有分流导块(11)，分流导块(11)顶面呈三角形状，分流导块(11)的顶面经过倒角处理，且分流导块(11)的两侧设置有导料弧面(15)。

2.根据权利要求1所述的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，其特征在于，所述分流导块(11)的顶部开有定位孔(14)，定位孔(14)延伸到分流板(10)上，分流导块(11)由定位孔(14)内螺纹旋入沉头螺钉以将分流导块(11)固定在分流板(10)上。

3.根据权利要求2所述的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，其特征在于，进料口的底部内腔上设置有一对进料辊(5)，一对进料辊(5)上下设置，且底部进料辊(5)位于支撑板(6)的上方，一对进料辊(5)之间形成送料口，送料口的高度高于分流板(10)的顶部高度，分流导块(11)处于卸下状态，一对进料辊(5)在粉碎机外箱(1)外侧均设置有电机进行驱动。

4.根据权利要求1所述的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，其特征在于，粉碎机外箱(1)包括顶部的可拆卸顶板(9)，粉碎机外箱(1)的底部设置有通风斜面(4)，粉碎机外箱(1)的顶部区域设置有风机，风机运转时由通风斜面(4)到粉碎机内腔到可拆卸顶板(9)之间形成通道。

5.根据权利要求4所述的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，其特征在于，所述可拆卸顶板(9)和通风斜面(4)上均开有通风孔，且在通风孔的内侧通过螺钉固定安装有防尘网。

6.根据权利要求1所述的卫生用品生产的单进料通道粉碎机，其特征在于，所述料盖(7)的底端一体成型有卡板，卡板与料盖(7)之间的角度为钝角。

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