CN218553530U - 一种自动反清洗干雾主机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动反清洗干雾主机系统，干雾主机系统包括机箱；机箱内设置有水箱与进水管路，进水管路与水箱连通，进水管路上设置有过滤装置，过滤装置用于对进入水箱中的水进行过滤；进水管路的进水口设置在机箱的表面上；机箱内设置有出水管路与水泵，水泵上的进口与水箱连接，用于将水箱中的水抽入到水泵中；出水管路的一端连接在水泵的出口上，另一端为出水口，出水口设置在机箱的表面上。该干雾主机系统能够更加方便的设置在任意需要制作干雾的地方。而且设置反冲洗功能，使得该干雾主机系统在实现了对进水过滤的基础上，还进一步实现对过滤装置的冲洗，使得该干雾主机系统具有更长的使用寿命。

Description

一种自动反清洗干雾主机系统

技术领域

本实用新型属于干雾设备技术领域，具体涉及一种自动反清洗干雾主机系统。

背景技术

微米级干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论成果，即“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大"。当含尘粒的气流绕过雾滴时，雾滴捕捉住气流中尘粒的机率与雾滴的直径有关。雾滴大时，尘粒仅仅是随着气流绕过雾滴而未被捕捉。雾滴与尘粒径相近时，更易于相撞而捕捉住尘粒。微米级干雾正是应用这一原理产生5μm以下，与超细的粉尘粒径相近的雾滴来有效捕获粉尘的。而由于雾滴微细，部分雾滴会在空气中迅速蒸发，使局部空间中的相对湿度迅速饱和，饱和后的水汽会以尘粒为核凝聚，使尘粒直径不断增大，直至落下，达到抑尘的效果。

在现有技术中，利用微米级干雾抑尘原理制作的干雾抑尘系统多用于粉尘治理领域，应用于工业无组织粉尘治理的干雾抑尘系统，由：干雾主机、配电箱、过滤器、储气罐、保温水箱、水气分配器、喷雾组件(万向节套件和喷嘴)、水/气/电连接管线(主机至各个分控箱的连接管线)、控制系统、阀门组件及附件等。但是在某些产生粉尘的现场，并不能提供标准的干雾系统设备间。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动反清洗干雾主机系统，以至少解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动反清洗干雾主机系统，所述干雾主机系统包括机箱；

所述机箱内设置有水箱与进水管路，进水管路与水箱连通，所述进水管路上设置有过滤装置，所述过滤装置用于对进入水箱中的水进行过滤；进水管路的进水口设置在机箱的表面上；

所述机箱内设置有出水管路与水泵，水泵上的进口与水箱连接，用于将水箱中的水抽入到水泵中；所述出水管路的一端连接在水泵的出口上，另一端为出水口，所述出水口设置在机箱的表面上。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，所述进水口与过滤装置之间的进水管路上设置有进水总阀，所述进水总阀用于控制从进水口进水的通断；

所述过滤装置与水箱直接的进水管路上设置有进水阀，所述进水阀用于控制过滤后的水至水箱直接管路的通断。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，所述干雾主体系统还包括反冲洗管路，所述反冲洗管路的一端连接在所述水泵的出口上，所述反冲洗管路的另一端连接在进水阀与过滤装置直接的进水管路上；

所述反冲洗管路上设置有反冲洗阀，所述反冲洗阀用于控制所述反冲洗管路的通断。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，所述过滤装置包括至少两个并列设置的过滤器。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，每个过滤器的废水出口均连接一个废水支路，多个所述废水支路均汇聚在一起形成废水总管，废水总管的另一端为排水口，所述排水口设置在机箱的表面上。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，每个所废水支路上均设置有冲洗排污电磁阀或冲洗手动排污阀，冲洗排污电磁阀、冲洗手动排污阀用于控制各自所在废水支路的通断。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，在任意相邻的两条废水支路之间连接有连管。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，所述连杆的两端分别连接在，相邻两过滤器的废水出口与冲洗排污电磁阀或冲洗手动排污阀之间的废水支路上。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，所述进水总阀、进水阀、反冲洗阀与冲洗排污电磁阀均采用电磁阀，所述机箱中设置有电控箱，水泵与所有电磁阀均与电控箱进行电连接。

如上所述的自动反清洗干雾主机系统，优选地，所述水泵采用恒压泵。

有益效果：该主机系统将现场提供的用水，通过主机内置的水箱、过滤器和恒压泵等部件，转化为符合抑尘喷头正常使用的流量和压力的供水，同时由于内置过滤器，会将水中的颗粒物进行过滤，并可以自动排放污水；如此设置的干雾主机系统也能够更加方便的设置在任意需要制作干雾的地方。而且设置反冲洗功能，使得该干雾主机系统在实现了对进水过滤的基础上，还进一步实现对过滤装置的冲洗，使得该干雾主机系统具有更长的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为实用新型的干雾主机系统的正视图；

图2为实用新型的干雾主机系统的内部结构示意图。

图中：1、指示灯；2、触摸屏；3、电控箱；4、急停按钮；5、水箱；6、过滤器；7、冲洗排污电磁阀；8、冲洗手动排污阀；9、进水口；10、供气压力检测口；11、排水口；12、出水口；13、反冲洗阀；14、进水阀；15、恒压变频水泵；16、进水总阀。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本实用新型的具体实施例，如图1-2所示，本实用新型提供一种自动反清洗干雾主机系统，干雾主机系统包括机箱；机箱内设置有水箱5与进水管路，进水管路与水箱5连通，进水管路上设置有过滤装置，过滤装置用于对进入水箱5中的水进行过滤；进水管路的进水口9设置在机箱的表面上；机箱内设置有出水管路与水泵，水泵上的进口与水箱5连接，用于将水箱5中的水抽入到水泵中；出水管路的一端连接在水泵的出口上，另一端为出水口12，出水口12设置在机箱的表面上。

在机箱中设置过滤装置对进水进行过滤，过滤后的水存储到水箱5中，然后再通过水泵将水箱5中的过滤水加压后，输送出去，从而能够提供制作干雾所需要的过滤用水；如此设置的干雾主机系统也能够更加方便的设置在任意需要制作干雾的地方。在本实施例中，进水口9设置在机箱的下部，出水口12的位置高于进水口9。

进水口9与过滤装置之间的进水管路上设置有进水总阀16，进水总阀16用于控制从进水口9进水的通断；过滤装置与水箱5直接的进水管路上设置有进水阀14，进水阀14用于控制过滤后的水至水箱5直接管路的通断。

在过滤装置的前后分别设置进水总阀16与进水阀14，进水总阀16能够控制未过滤的水进入干雾主机系统的通断，进水阀14能够控制过滤后的水进入水箱5中的通断；而且设置进水阀14便于设置对过滤装置的反冲洗管路，能够在对过滤装置冲洗时，关闭进水阀14，从而隔绝过滤装置与水箱5的连通，避免过滤装置的反冲洗影响水箱5中的过滤后的净水。

干雾主体系统还包括反冲洗管路，反冲洗管路的一端连接在水泵的出口上，反冲洗管路的另一端连接在进水阀14与过滤装置直接的进水管路上；反冲洗管路上设置有反冲洗阀13，反冲洗阀13用于控制反冲洗管路的通断。

也即本申请中的出水管路与反冲洗管路是水泵出口上连接的两条支路(上述结构图中未示出)，在出水管路与反冲洗管路均设置有一个通断阀，便于控制各个支路的通断。在对进水进行过滤时，反冲洗阀13关闭；当需要对过滤装置进行反冲洗时，则开启反冲洗阀13门；如此设置在实现了对进水过滤的基础上，还进一步实现对过滤装置的冲洗，使得该干雾主机系统具有更长的使用寿命。

过滤装置包括至少两个并列设置的过滤器6。在本实施例中，并列设置有两个过滤器6，设置多个过滤器6能够提供干雾主机系统的容错几率，当一个过滤器6出现问题时，使用另一个过滤器6。在其他实施例中，在每个过滤器6的前后均设置有一个通断阀，从而便于控制过滤器6的过滤或者是对过滤器6进行反冲洗管路的通断。在其他实施例中，多个过滤器6也可以是串联连接，从而提高整个过滤装置的过滤能力，保证干雾用水的纯净度。

每个过滤器6的废水出口均连接一个废水支路，多个废水支路均汇聚在一起形成废水总管，废水总管的另一端为排水口11，排水口11设置在机箱的表面上。每个过滤器6的废水支路均汇聚在一起，从而便于废水的汇聚在一起，共同排出。在本实施例中，排水口11设置在机箱的下部，排水口11与进水口9处于同一高度。

每个所废水支路上均设置有冲洗排污电磁阀7或冲洗手动排污阀8，冲洗排污电磁阀7、冲洗手动排污阀8用于控制各自所在废水支路的通断。

在本实施例中，两个废水支路上分别安装冲洗排污电磁阀7和冲洗手动排污阀8，设置冲洗手动排污阀8，能够在冲洗排污电磁阀7故障的时候使用，使得该干雾主机系统不会因电磁阀的故障而无法工作。

在任意相邻的两条废水支路之间连接有连管。通过设置连杆能够将所有废水支路共同连接在一起。

连杆的两端分别连接在，相邻两过滤器6的废水出口与冲洗排污电磁阀7或冲洗手动排污阀8之间的废水支路上。

如此设置，能够保证只需要打开冲洗排污电磁阀7或冲洗手动排污阀8中的任意一个，都能够使所有的过滤器6均可通过连管连接到废水总管上，实现对所有过滤器6同时进行反清洗的目的，从而大大提高过滤器6的清洗效率。

进水总阀16、进水阀14、反冲洗阀13与冲洗排污电磁阀7均采用电磁阀，机箱中设置有电控箱3，水泵与所有电磁阀均与电控箱3进行电连接。

在本实施例中，自动反清洗由电控箱3内PLC程序设计控制，可定时自动反清洗，也可按运行时间及过水量设计自动反清洗。在机箱的表面设置有电控箱3的触摸屏2，反清洗的设计时间或频次可通过机箱表面电控箱3的触摸屏2修改控制。

在本实施例中，触摸屏2的上方还设置有指示灯1，指示灯1与电控箱3连接，用于限制电控箱3的电源、运行与故障情况。电控箱3内还设置有急停程序，机箱表面设置有急停按钮4，急停按钮4与电控箱3电连接，按下急停按钮4，使得整个干雾主机系统立即停止工作。该干雾主机系统还连接有气源，在机箱表面的下部位置设置有供气压力检测口10，从而能够实现对其气源压力进行检测。水泵采用恒压泵。水泵采用恒压变频水泵15，能够提供恒定的压力。

该干雾主机系统处于常规供水状态时：

现场水源通过进水口9进水，进水总阀16与进水阀14处于打开状态，反冲洗阀13关闭，冲洗排污电磁阀7与冲洗手动排污阀8均关闭。

水流通过进水总阀16后直接进入过滤器6，过滤器6并联设置2组，一用一备，供水经过过滤器6后，通过进水阀14，进入到水箱5，水箱5的出水进入到恒压变频水泵15后由出水口12出水，供应到各连接喷头的管路中。

该干雾主机系统处于反冲洗状态时：

各阀门状态：反冲洗阀13开启，进水总阀16与进水阀14关闭，冲洗排污电磁阀7打开，冲洗手动排污阀8在冲洗排污电磁阀7故障情况下打开。

恒压变频水泵15启动，将水箱5中的清洁水经过反冲洗阀13后打进过滤器6，对过滤器6内滤网进行冲洗后，污水通过冲洗排污电磁阀7后由排水口11排出。

综上所述，本实用新型提供的自动反清洗干雾主机系统的技术方案中，该主机系统将现场提供的用水，通过主机内置的水箱、过滤器和恒压泵等部件，转化为符合抑尘喷头正常使用的流量和压力的供水，同时由于内置过滤器，会将水中的颗粒物进行过滤，并可以自动排放污水；如此设置的干雾主机系统也能够更加方便的设置在任意需要制作干雾的地方。而且设置反冲洗功能，使得该干雾主机系统在实现了对进水过滤的基础上，还进一步实现对过滤装置的冲洗，使得该干雾主机系统具有更长的使用寿命。

可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，所述干雾主机系统包括机箱；

所述机箱内设置有水箱与进水管路，进水管路与水箱连通，所述进水管路上设置有过滤装置，所述过滤装置用于对进入水箱中的水进行过滤；进水管路的进水口设置在机箱的表面上；

所述机箱内设置有出水管路与水泵，水泵上的进口与水箱连接，用于将水箱中的水抽入到水泵中；所述出水管路的一端连接在水泵的出口上，另一端为出水口，所述出水口设置在机箱的表面上。

2.根据权利要求1所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，所述进水口与过滤装置之间的进水管路上设置有进水总阀，所述进水总阀用于控制从进水口进水的通断；

所述过滤装置与水箱直接的进水管路上设置有进水阀，所述进水阀用于控制过滤后的水至水箱直接管路的通断。

3.根据权利要求2所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，所述干雾主体系统还包括反冲洗管路，所述反冲洗管路的一端连接在所述水泵的出口上，所述反冲洗管路的另一端连接在进水阀与过滤装置直接的进水管路上；

所述反冲洗管路上设置有反冲洗阀，所述反冲洗阀用于控制所述反冲洗管路的通断。

4.根据权利要求3所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，所述过滤装置包括至少两个并列设置的过滤器。

5.根据权利要求4所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，每个过滤器的废水出口均连接一个废水支路，多个所述废水支路均汇聚在一起形成废水总管，废水总管的另一端为排水口，所述排水口设置在机箱的表面上。

6.根据权利要求5所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，每个所废水支路上均设置有冲洗排污电磁阀或冲洗手动排污阀，冲洗排污电磁阀、冲洗手动排污阀用于控制各自所在废水支路的通断。

7.根据权利要求6所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，在任意相邻的两条废水支路之间连接有连管。

8.根据权利要求7所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，所述连管的两端分别连接在，相邻两过滤器的废水出口与冲洗排污电磁阀或冲洗手动排污阀之间的废水支路上。

9.根据权利要求6-8任一所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，所述进水总阀、进水阀、反冲洗阀与冲洗排污电磁阀均采用电磁阀，所述机箱中设置有电控箱，水泵与所有电磁阀均与电控箱进行电连接。

10.根据权利要求1-8任一所述的自动反清洗干雾主机系统，其特征在于，所述水泵采用恒压泵。

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