CN218553364U - 复合式可撕滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净水领域，具体涉及饮用水过滤滤芯。复合式可撕滤芯，包括一滤芯外壳，以及设置在滤芯外壳内的用于滤水的过滤机构，在过滤机构外还包绕有无纺布，包绕的无纺布形成无纺布包绕层；无纺布包绕层上方和下方，均与过滤机构的上方和下方固定连接；无纺布包绕层的上方和下方，又均设置有可撕轨迹；可撕轨迹是生成在无纺布上的，材质强度弱化的线性结构；滤芯外壳设置有进水口和出水口，进水口与无纺布包绕层的外侧联通，出水口与过滤机构的出水处联通。这样一来，允许包绕的无纺布从无纺布包绕层上撕下来。在使用过程中，待过滤水会更先经过无纺布进行过滤。较大的杂质首先会被无纺布过滤掉。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水领域，具体涉及饮用水过滤滤芯。
背景技术
随着人们对水污染的了解和重视，人们对水过滤净化的要求越来越高。
目前市场上的过滤材分为四种：第一种是拦截式的，以孔径来拦截，打个比方说1微米的孔，大于1微米的颗粒物会被它拦截掉，就像PP棉、RO膜。第二种材料就是我们讲的活性炭，它是吸附性的。第三种材料就是置换型的，树脂就是置换型的。第四种是溶出型的。电晶膜属于第五种革命性的材料，它是属于电荷型的。当电晶膜被泡到水里之后，在其表面就会产生一个“电膜”。纤维表面附着的矿物晶体结构可以产生天然的AL+++电动电位，构成53微伏的正电压。就像磁铁的N、S极一样，相互接近就会产生引力。电晶膜通过电荷吸附有机、无机和病原污染物，它所具有的正电荷不仅直接抑制病毒、细菌的滋生，而且有主动抓取和叠加吸附的能力。当水中的有害物质和带电离子靠近电晶膜时就会被主动吸附，这些被吸附的杂质经过电荷传导作用又成为新的向外扩张的吸附物。因此可以避免由于拦截的杂质过多而使截留效果降低的可能。
无论是哪种净化过滤材料制造的滤芯，都会面临使用寿命问题。如何延长使用寿命，是制造净水滤芯面临的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供复合式可撕滤芯，以解决上述至少一个技术问题。
复合式可撕滤芯，包括一滤芯外壳，以及设置在滤芯外壳内的用于滤水的过滤机构，其特征在于，在过滤机构外还包绕有无纺布，包绕的无纺布形成无纺布包绕层；
所述无纺布包绕层上方和下方，均与所述过滤机构的上方和下方固定连接；
所述无纺布包绕层的上方和下方，又均设置有可撕轨迹；所述可撕轨迹是生成在无纺布上的，材质强度弱化的线性结构；
滤芯外壳设置有进水口和出水口，进水口与无纺布包绕层的外侧联通，出水口与过滤机构的出水处联通。
过滤机构可以是，PP棉、RO膜、活性炭、置换树脂、电晶膜，等材质或者几种材质的组合构成的过滤机构中的一种。
无纺布可以采用附着有过滤材料的无纺布，或者孔径较小的无纺布。
这样一来，允许包绕的无纺布从所述无纺布包绕层上撕下来。在使用过程中，待过滤水(如自来水)会更先经过无纺布进行过滤。较大的杂质首先会被无纺布过滤掉。比如钙化物、铁锈等。对过滤机构的寿命进行了延长。
随着使用，外层的无纺布上附着的杂质会显著增多，进而影响过滤效果。本专利中，采用了设置有可撕轨迹的无纺布，因此允许用户在无纺布附着杂质过多时，撕除外层的无纺布。这样一来，由外层无纺布过滤出的杂质，就消除了重新回到滤芯中的水中，产生二次污染的风险。又因为外层的无纺布被移除，对水流的阻碍更小，使水流更加顺畅。在保证过滤质量的前提下，使整个复合式可撕滤芯的过滤功能进行了恢复，延长了整个复合式可撕滤芯的寿命。
过滤机构外还包绕有至少10层无纺布。以便于反复撕除使用。反复恢复复合式可撕滤芯的过滤质量，反复的延长使用寿命。
更进一步，在缠绕成所述无纺布包绕层的所述无纺布，在一设定距离处，有一易断节点，所述易断节点是指一容易撕断的连接处。
优选为，过滤机构外还包绕的无纺布，至少5层设有一易断节点。
通过上述设计，使用户易于在一次性撕除时，撕除至少5层无纺布。这样一来，可以完成一次性的较为彻底的清除。避免用户反复拆解滤芯。
本专利因为大大延长了滤材的使用寿命，因此可以允许单个滤芯过滤更多的水，特别适用于与水龙头过滤器搭配使用。所以本专利的，成本低、使用寿命长、过滤效果好、易于塑型等优点，在滤芯外壳采用水龙头过滤滤芯的外壳时，更能得到凸显。
可以是，所述无纺布采用玻璃纤维基层的无纺布，玻璃纤维基层的无纺布上附着有正电荷矿物晶体。正电荷矿物晶体可以是氧化铝晶体。
所述过滤机构优选为活性炭过滤机构。
活性炭滤水优势，在于对微小颗粒或离子的吸附作用。较大的杂质颗粒，虽然也会被活性炭滤除，但是并不能发挥活性炭的优势。进而会降低活性炭的寿命，或者增加使用成本。
上述设计中，在活性炭过滤机构外设置可撕的无纺布包绕层，可以前期滤除大颗粒杂质，使活性炭更能发挥对微小颗粒或离子的吸附作用，这一优势。进而延长活性炭寿命，降低使用成本。
活性炭过滤机构中的活性炭材料，优选为载银活性炭材料。起到杀菌消毒作用。
所述活性炭过滤机构可以是一活性炭组件采用活性炭棒的活性炭棒过滤机构。
因为无纺布是柔性的，通过活性炭棒，可以直接给无纺布包绕层提供支撑作用。
对于柔性的或颗粒状的滤材，可以设置过滤管。
具体的，还包括一具有滤水功能的过滤管，包括但不限于柔性的、颗粒状的滤材，封装在所述过滤管中；
所述过滤管外包绕有所述无纺布包绕层。
所述过滤管，可采用PP棉管、陶瓷过滤管、附着有过滤材料的玻璃纤维管等。
所述活性炭过滤机构可以是一活性炭组件采用活性炭颗粒的活性炭颗粒过滤机构。
活性炭颗粒可以是颗粒活性炭(GAC)、粉末活性炭(PAC)、颗粒活性炭(GAC)与粉末活性炭(PAC)混合体，中的一种。
所述活性炭颗粒过滤机构包括一组活性炭颗粒，活性炭颗粒盛放在过滤管中，所述无纺布包绕层包在过滤管外。
过滤管可以对活性炭颗粒进行二次保护，并且为活性炭颗粒和无纺布包绕层提供了支撑或承载。
相比于传统的颗粒活性炭(GAC)或粉末活性炭(PAC)，能够模块化的生产和应用，生产和使用都更方便。因为牢固性可以大于烧结活性炭滤芯(CTO)，也更容易塑形，所以在使用的方便性上，优于烧结活性炭滤芯(CTO)。
另外，烧结活性炭滤芯(CTO)在生产中，因为要添加诸多辅助成分材料，所以在生产和使用中，都会存在一定的污染成。本专利中的设计，在生产中的污染大大降低，使用中的污染更是可以降低到几乎为零。
进一步，盛放在过滤管中的活性炭颗粒为经过5公斤以上压力压实后的活性炭颗粒。
更进一步，盛放空间中填入压实后的活性炭颗粒。
活性炭颗粒一般是松散的用于过滤，所以颗粒活性炭，由于颗粒间较大的缝隙，使得活性炭和水流接触不充分，影响过滤。
本专利中，将活性炭颗粒进行压实后，封装入盛放空间中。缝隙已经很小。所以解决了活性炭和水流接触不充分，影响过滤的问题。
再进一步，盛放在过滤管中的活性炭颗粒为经过5公斤以上，20公斤以下压力压实后的活性炭颗粒。
本专利将压力限制在20公斤以内，避免了压力过高限制水流。压力是指生产单个活性炭颗粒过滤机构，在封装活性炭颗粒到过滤管过程中，使用的压紧压力。并不是讲单位面积的压力。因为活性炭颗粒弹性不大，所以封口前可以在压紧后松开，再封口。
所述过滤管为下端封口的过滤管。避免封存的活性炭颗粒漏出。
可以是通过其他过滤材料或密封材料进行封口。
优选为，下端封口的的方式，是由过滤管自身材料一体成型的形式进行封口。
便于一体化生产，降低成本和降低故障率。并且因为滤材具有一致性，所以避免了因滤材不同，导致水流不均匀，部分滤材使用不充分的问题。
再进一步，活性炭颗粒采用颗粒活性炭(GAC)与粉末活性炭(PAC)混合体，颗粒活性炭(GAC)间的缝隙用粉末活性炭(PAC)进行填充。
进一步解决了活性炭和水流接触不充分，影响过滤的问题。
颗粒活性炭(GAC)与粉末活性炭(PAC)的质量比重优选为，一比二至一比三之间。
这一比重关系，使颗粒活性炭(GAC)用于完成框架的支撑，又可以使粉末活性炭(PAC)起到缝隙填充作用。可用于保证过滤的水流流速和过滤效率同时优化。
过滤管优选采用PP棉管。
PP棉管，可以有效的过滤自来水中大部分的较大颗粒，对水流阻力又较小。因此可以在本专利中，与活性炭颗粒进行组合使用。
本专利中的上述设计，具有吸附功能大于颗粒活性炭滤芯；使用寿命大于烧结活性炭滤芯(CTO)；过滤水充分流经颗粒活性炭的表面，其内部大部分可以接触使用使用效率大大提高；因为压实所以避免了颗粒活性炭(GAC)由于水流的冲击相互碰撞而破碎，从而导致出水变黑的问题。
而且因为设有内过滤管，即使各种活性炭材料中存在生产中的残留碎末，也会因为内过滤管的再次过滤而消除。
因此本专利消除了传统的各种活性炭滤材的不同确定，并对优点进行了保留，同时大大提高了使用寿命。因为牢固度的增加和形状的可塑形增强，使活性炭颗粒的适用范围大大提高。
所述滤芯外壳，可以是与水龙头过滤器搭配使用的水龙头过滤滤芯的外壳。使本专利可以应用于水龙头过滤器。
所述滤芯外壳，还可以是与过滤水壶搭配使用的过滤水壶过滤滤芯的外壳。使本专利可以应用于过滤水壶。
所述过滤机构下方设有一高度大于0.3cm的隔水层。
按照传统的设计，一般认为过滤材料的，工作面积越大越好。可以有效的提高进水量，提高过滤速度。但本专利中，却采用了违背传统的设计，降低了所述过滤机构的工作面积。
所述过滤机构的工作面积降低，还意味着，0.3cm以下的滤材不能对水再进行直接过滤。
但本专利中，通过降低进水量，牺牲过滤速度，降低滤材利用率，提高了过滤质量。在实验中，实用新型人发现，位于滤芯外壳的下部的水，在经过过滤时，其实只是流经了下部水位以下的高度的薄薄的一层滤材结构。造成过滤效果难以保证。
本专利使用隔水性，避免下部的水，通过较短的滤材结构流出，保证了充足的滤材结构过滤长度，保证了过滤质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，复合式可撕滤芯，包括一滤芯外壳1，以及设置在滤芯外壳1内的用于滤水的过滤机构2，在过滤机构2外还包绕有无纺布，包绕的无纺布形成无纺布包绕层3；无纺布包绕层3上方和下方，均与过滤机构2的上方和下方固定连接；无纺布包绕层3的上方和下方，又均设置有可撕轨迹；可撕轨迹是生成在无纺布上的，材质强度弱化的线性结构。
滤芯外壳1设置有进水口4和出水口5，进水口4与无纺布包绕层3的外侧联通，出水口5与过滤机构2的出水处联通。
过滤机构2可以是，PP棉、RO膜、活性炭、置换树脂、电晶膜，等材质或者几种材质的组合构成的过滤机构2中的一种。
无纺布可以采用附着有过滤材料的无纺布，或者孔径较小的无纺布。
这样一来，允许包绕的无纺布从无纺布包绕层3上撕下来。在使用过程中，待过滤水(如自来水)会更先经过无纺布进行过滤。较大的杂质首先会被无纺布过滤掉。比如钙化物、铁锈等。对过滤机构2的寿命进行了延长。
随着使用，外层的无纺布上附着的杂质会显著增多，进而影响过滤效果。本专利中，采用了设置有可撕轨迹的无纺布，因此允许用户在无纺布附着杂质过多时，撕除外层的无纺布。这样一来，由外层无纺布过滤出的杂质，就消除了重新回到滤芯中的水中，产生二次污染的风险。又因为外层的无纺布被移除，对水流的阻碍更小，使水流更加顺畅。在保证过滤质量的前提下，使整个复合式可撕滤芯的过滤功能进行了恢复，延长了整个复合式可撕滤芯的寿命。
过滤机构2外还包绕有至少10层无纺布。以便于反复撕除使用。反复恢复复合式可撕滤芯的过滤质量，反复的延长使用寿命。
更进一步，在缠绕成无纺布包绕层3的无纺布，在一设定距离处，有一易断节点，易断节点是指一容易撕断的连接处。
优选为，过滤机构2外还包绕的无纺布，至少5层设有一易断节点。
通过上述设计，使用户易于在一次性撕除时，撕除至少5层无纺布。这样一来，可以完成一次性的较为彻底的清除。避免用户反复拆解滤芯。
本专利因为大大延长了滤材的使用寿命，因此可以允许单个滤芯过滤更多的水，特别适用于与水龙头过滤器搭配使用。所以本专利的，成本低、使用寿命长、过滤效果好、易于塑型等优点，在滤芯外壳1采用水龙头过滤滤芯的外壳时，更能得到凸显。
可以是，无纺布采用玻璃纤维基层的无纺布，玻璃纤维基层的无纺布上附着有正电荷矿物晶体。正电荷矿物晶体可以是氧化铝晶体。
过滤机构2优选为活性炭过滤机构2。活性炭的滤水优势，在于对微小颗粒或离子的吸附作用。较大的杂质颗粒，虽然也会被活性炭滤除，但是并不能发挥活性炭的优势。进而会降低活性炭的寿命，或者增加使用成本。
上述设计中，在活性炭过滤机构2外设置可撕的无纺布包绕层3，可以前期滤除大颗粒杂质，使活性炭更能发挥对微小颗粒或离子的吸附作用，这一优势。进而延长活性炭寿命，降低使用成本。
活性炭过滤机构2中的活性炭材料，优选为载银活性炭材料。起到杀菌消毒作用。
活性炭过滤机构2可以是一活性炭组件采用活性炭棒的活性炭棒过滤机构2。因为无纺布是柔性的，通过活性炭棒，可以直接给无纺布包绕层3提供支撑作用。
对于柔性的或颗粒状的滤材，可以设置过滤管。
具体的，还包括一具有滤水功能的过滤管，包括但不限于柔性的、颗粒状的滤材，封装在过滤管中；过滤管外包绕有无纺布包绕层3。
过滤管，可采用PP棉管、陶瓷过滤管、附着有过滤材料的玻璃纤维管等。
活性炭过滤机构2可以是一活性炭组件采用活性炭颗粒的活性炭颗粒过滤机构2。活性炭颗粒可以是颗粒活性炭(GAC)、粉末活性炭(PAC)、颗粒活性炭(GAC)与粉末活性炭(PAC)混合体，中的一种。
活性炭颗粒过滤机构2包括一组活性炭颗粒，活性炭颗粒盛放在过滤管中，无纺布包绕层3包在过滤管外。过滤管可以对活性炭颗粒进行二次保护，并且为活性炭颗粒和无纺布包绕层3提供了支撑或承载。活性炭颗粒可以采用载银活性炭材料。或者添加其他辅助过滤材料。
相比于传统的颗粒活性炭(GAC)或粉末活性炭(PAC)，能够模块化的生产和应用，生产和使用都更方便。因为牢固性可以大于烧结活性炭滤芯(CTO)，也更容易塑形，所以在使用的方便性上，优于烧结活性炭滤芯(CTO)。
另外，烧结活性炭滤芯(CTO)在生产中，因为要添加诸多辅助成分材料，所以在生产和使用中，都会存在一定的污染成。本专利中的设计，在生产中的污染大大降低，使用中的污染更是可以降低到几乎为零。
进一步，盛放在过滤管中的活性炭颗粒为经过5公斤以上压力压实后的活性炭颗粒。
更进一步，盛放空间中填入压实后的活性炭颗粒。
活性炭颗粒一般是松散的用于过滤，所以颗粒活性炭，由于颗粒间较大的缝隙，使得活性炭和水流接触不充分，影响过滤。
本专利中，将活性炭颗粒进行压实后，封装入盛放空间中。缝隙已经很小。所以解决了活性炭和水流接触不充分，影响过滤的问题。
再进一步，盛放在过滤管中的活性炭颗粒为经过5公斤以上，20公斤以下压力压实后的活性炭颗粒。
本专利将压力限制在20公斤以内，避免了压力过高限制水流。压力是指生产单个活性炭颗粒过滤机构2，在封装活性炭颗粒到过滤管过程中，使用的压紧压力。并不是讲单位面积的压力。因为活性炭颗粒弹性不大，所以封口前可以在压紧后松开，再封口。
过滤管为下端封口的过滤管。避免封存的活性炭颗粒漏出。可以是通过其他过滤材料或密封材料进行封口。优选为，下端封口的的方式，是由过滤管自身材料一体成型的形式进行封口。
便于一体化生产，降低成本和降低故障率。并且因为滤材具有一致性，所以避免了因滤材不同，导致水流不均匀，部分滤材使用不充分的问题。
再进一步，活性炭颗粒采用颗粒活性炭(GAC)与粉末活性炭(PAC)混合体，颗粒活性炭(GAC)间的缝隙用粉末活性炭(PAC)进行填充。
进一步解决了活性炭和水流接触不充分，影响过滤的问题。
颗粒活性炭(GAC)与粉末活性炭(PAC)的质量比重优选为，一比二至一比三之间。
这一比重关系，使颗粒活性炭(GAC)用于完成框架的支撑，又可以使粉末活性炭(PAC)起到缝隙填充作用。可用于保证过滤的水流流速和过滤效率同时优化。
过滤管优选采用PP棉管。PP棉管，可以有效的过滤自来水中大部分的较大颗粒，对水流阻力又较小。因此可以在本专利中，与活性炭颗粒进行组合使用。
本专利中的上述设计，具有吸附功能大于颗粒活性炭滤芯；使用寿命大于烧结活性炭滤芯(CTO)；过滤水充分流经颗粒活性炭的表面，其内部大部分可以接触使用使用效率大大提高；因为压实所以避免了颗粒活性炭(GAC)由于水流的冲击相互碰撞而破碎，从而导致出水变黑的问题。
而且因为设有内过滤管，即使各种活性炭材料中存在生产中的残留碎末，也会因为内过滤管的再次过滤而消除。
因此本专利消除了传统的各种活性炭滤材的不同确定，并对优点进行了保留，同时大大提高了使用寿命。因为牢固度的增加和形状的可塑形增强，使活性炭颗粒的适用范围大大提高。
滤芯外壳1，可以是与水龙头过滤器搭配使用的水龙头过滤滤芯的外壳。使本专利可以应用于水龙头过滤器。滤芯外壳1，还可以是与过滤水壶搭配使用的过滤水壶过滤滤芯的外壳。使本专利可以应用于过滤水壶。
过滤机构2下方设有一高度大于0.3cm的隔水层6。
按照传统的设计，一般认为过滤材料的，工作面积越大越好。可以有效的提高进水量，提高过滤速度。但本专利中，却采用了违背传统的设计，降低了过滤机构2的工作面积。
过滤机构2的工作面积降低，还意味着，0.3cm以下的滤材不能对水再进行直接过滤。
但本专利中，通过降低进水量，牺牲过滤速度，降低滤材利用率，提高了过滤质量。在实验中，实用新型人发现，位于滤芯外壳1的下部的水，在经过过滤时，其实只是流经了下部水位以下的高度的薄薄的一层滤材结构。造成过滤效果难以保证。
本专利使用隔水性，避免下部的水，通过较短的滤材结构流出，保证了充足的滤材结构过滤长度，保证了过滤质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围。
Claims (10)
1.复合式可撕滤芯，包括一滤芯外壳，以及设置在滤芯外壳内的用于滤水的过滤机构，其特征在于，在过滤机构外还包绕有无纺布，包绕的无纺布形成无纺布包绕层；
所述无纺布包绕层上方和下方，均与所述过滤机构的上方和下方固定连接；
所述无纺布包绕层的上方和下方，又均设置有可撕轨迹；所述可撕轨迹是生成在无纺布上的，材质强度弱化的线性结构；
滤芯外壳设置有进水口和出水口，进水口与无纺布包绕层的外侧联通，出水口与过滤机构的出水处联通。
2.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：过滤机构是，PP棉、RO膜、活性炭、置换树脂、电晶膜，或者几种材质的组合构成的过滤机构中的一种。
3.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：无纺布采用附着有过滤材料的无纺布。
4.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：过滤机构外还包绕有至少10层无纺布。
5.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：缠绕成所述无纺布包绕层的所述无纺布，在一设定距离处，有一易断节点，所述易断节点是指一容易撕断的连接处。
6.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：过滤机构外还包绕的无纺布，至少5层设有一易断节点。
7.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：所述无纺布采用玻璃纤维基层的无纺布，玻璃纤维基层的无纺布上附着有正电荷矿物晶体。
8.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：所述过滤机构为活性炭过滤机构，活性炭过滤机构中的活性炭材料，为载银活性炭材料。
9.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：所述过滤机构为活性炭过滤机构，所述活性炭过滤机构是一活性炭组件采用活性炭棒的活性炭棒过滤机构。
10.根据权利要求1所述的复合式可撕滤芯，其特征在于：还包括一具有滤水功能的过滤管，包括但不限于柔性的、颗粒状的滤材，封装在所述过滤管中；
所述过滤管外包绕有所述无纺布包绕层；
所述过滤管，采用PP棉管、陶瓷过滤管、附着有过滤材料的玻璃纤维管中的一种。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222478718.4U CN218553364U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 复合式可撕滤芯 |
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| CN218553364U true CN218553364U (zh) | 2023-03-03 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222478718.4U patent/CN218553364U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Shanghai Minyong Industrial Co.,Ltd. Assignor: SHANGHAI BLUETECH Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048335 Denomination of utility model: Composite Tearable Filter Element Granted publication date: 20230303 License type: Common License Record date: 20231127 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |