CN218553350U

CN218553350U - 焦炉废水回收装置

Info

Publication number: CN218553350U
Application number: CN202222444898.4U
Authority: CN
Inventors: 郁峰; 张标; 王玉峰; 左新建; 梁海涛; 谢宝强; 张昂
Original assignee: Linhuan Coking and Chemical Co Ltd
Current assignee: Linhuan Coking and Chemical Co Ltd
Priority date: 2022-09-15
Filing date: 2022-09-15
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-09-15

Abstract

本实用新型提供了焦炉废水回收装置，涉及焦炉废水回收技术领域，包括基座构件和净化组件，所述基座构件的一端侧上方设置有废水部件，所述基座构件的一侧上方设置有与废水部件套接连接的抽水机构，所述基座构件的另一端上方设置有净化组件，所述基座构件的另一端侧上方设置有排水套件；本实用新型主要是利用抽水机构将废水部件上废水箱之中的废水利用输出的动力抽取到高位水箱之中，在经由上水管缓慢的输出到净化箱，通过隔网罩与滤芯组的拦截隔离净化以达到废水处理到能够再次利用的效果，这样通过对于废水处理的再次利用，杜绝了废污水外排，实现焦炉废水内循环，有效节约了清水使用量，降低生产成本，创造了较高的经济效益和环保效益。

Description

焦炉废水回收装置

技术领域

本实用新型涉及焦炉废水回收技术领域，尤其涉及焦炉废水回收装置。

背景技术

改造前焦炉区域内多处废水难以回收利用，多部分直接排进熄焦池，不仅污染环境，而且造成了资源浪费，其中以焦炉上升管水封溢流废水量最大，随着焦化废水处理问题日益突显，工业水价格不断上涨，为缓解焦化废水处理能力，响应节能降耗，降低生产成本要求，对上升管废水进行循环利用，实现焦炉生产废水零排放。

现有的焦炉装置在使用时，大多数是直接将废水排进熄焦池，不仅污染环境，而且造成了资源浪费，随着焦化废水处理问题日益突显，工业水价格不断上涨，这样会增加企业的使用成本负担，因此，本实用新型提出焦炉废水回收装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出焦炉废水回收装置，该焦炉废水回收装置主要是利用抽水机构将废水部件上废水箱之中的废水利用输出的动力抽取到高位水箱之中，在经由上水管缓慢的输出到净化箱，通过隔网罩与滤芯组的拦截隔离净化以达到废水处理到能够再次利用的效果，这样通过对于废水处理的再次利用，杜绝了废污水外排，实现焦炉废水内循环，有效节约了清水使用量，降低生产成本，创造了较高的经济效益和环保效益。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：焦炉废水回收装置，包括基座构件和净化组件，所述基座构件的一端侧上方设置有废水部件，所述基座构件的一侧上方设置有与废水部件套接连接的抽水机构，所述基座构件的另一端上方设置有净化组件，所述基座构件的另一端侧上方设置有排水套件；

所述净化组件包括底架、上架座、高位水箱、上水管、净化箱、隔网罩、滤芯组和上升管，所述底架设置在所述基座构件的另一端上方，所述底架的一端上方通过上架座支撑有高位水箱，所述高位水箱的一端设置有套接的上水管，所述底架的另一端上方设置有净化箱，且所述净化箱的内边侧设置有卡合连接的隔网罩，所述隔网罩的内边侧设置有填充的滤芯组，所述净化箱的一端侧设置有套接的上升管。

进一步改进于，所述高位水箱高于净化箱分布，所述隔网罩呈网格状构造，所述高位水箱与净化箱均为箱体构造。

进一步改进于，所述基座构件包括减压垫和基座框，所述减压垫的顶侧设置有基座框。

进一步改进于，所述废水部件包括废水箱、焦台水管、暖气水管和冷凝水管，所述废水箱设置在所述基座框的一端侧上方，所述废水箱的一侧设置有分别平行分布套接的焦台水管于暖气水管和冷凝水管。

进一步改进于，所述抽水机构包括第一侧座、电动机、泵体、抽水管和输水管，所述第一侧座设置在所述基座框的一侧上方，所述第一侧座的顶侧设置有电动机，且所述电动机的输出端连接有泵体，所述泵体的输入端套接有抽水管，所述泵体的输出端套接有输水管。

进一步改进于，所述排水套件包括第二侧座、接水斗、净水管和排水槽，所述第二侧座设置在所述基座框的另一端侧上方，所述第二侧座的顶侧设置有接水斗，且所述接水斗的一侧设置有净水管，所述净水管的一端下方设置有排水槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型主要是利用抽水机构将废水部件上废水箱之中的废水利用输出的动力抽取到高位水箱之中，在经由上水管缓慢的输出到净化箱，通过隔网罩与滤芯组的拦截隔离净化以达到废水处理到能够再次利用的效果，这样通过对于废水处理的再次利用，杜绝了废污水外排，实现焦炉废水内循环，有效节约了清水使用量，降低生产成本，创造了较高的经济效益和环保效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型的隔网罩与滤芯组立体结构示意图。

其中：1、基座构件；101、减压垫；102、基座框；2、废水部件；201、废水箱；202、焦台水管；203、暖气水管；204、冷凝水管；3、抽水机构；301、第一侧座；302、电动机；303、泵体；304、抽水管；305、输水管；4、净化组件；401、底架；402、上架座；403、高位水箱；404、上水管；405、净化箱；406、隔网罩；407、滤芯组；408、上升管；5、排水套件；501、第二侧座；502、接水斗；503、净水管；504、排水槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-3所示，本实施例提出了焦炉废水回收装置，包括基座构件1和净化组件4，基座构件1的一端侧上方设置有废水部件2，基座构件1的一侧上方设置有与废水部件2套接连接的抽水机构3，基座构件1的另一端上方设置有净化组件4，基座构件1的另一端侧上方设置有排水套件5；

净化组件4包括底架401、上架座402、高位水箱403、上水管404、净化箱405、隔网罩406、滤芯组407和上升管408，底架401设置在基座构件1的另一端上方，底架401的一端上方通过上架座402支撑有高位水箱403，高位水箱403的一端设置有套接的上水管404，底架401的另一端上方设置有净化箱405，且净化箱405的内边侧设置有卡合连接的隔网罩406，隔网罩406的内边侧设置有填充的滤芯组407，净化箱405的一端侧设置有套接的上升管408。

高位水箱403高于净化箱405分布，隔网罩406呈网格状构造，高位水箱403与净化箱405均为箱体构造。

本实施例中，当废水大量输入到高位水箱403时，通过积累使得高位水箱403之中的废水在通过打开上水管404之后，输入到净化箱405，经过净化箱405内侧的隔网罩406与滤芯组407进行隔离与过滤，以达到处理的效果，处理完成的水体通过将上升管408打开使得净化水体通过净化箱405与上升管408的导流下输入到接水斗502之中。

基座构件1包括减压垫101和基座框102，减压垫101的顶侧设置有基座框102。

本实施例中，将安装有减压垫101的基座框102放置在加工地点，使得基座框102将废水部件2与抽水机构3依次支撑起来。

废水部件2包括废水箱201、焦台水管202、暖气水管203和冷凝水管204，废水箱201设置在基座框102的一端侧上方，废水箱201的一侧设置有分别平行分布套接的焦台水管202于暖气水管203和冷凝水管204。

本实施例中，通过焦台水管202与暖气水管203和冷凝水管204依次连接上需要处理的废水，使得废水通过焦台水管202与暖气水管203和冷凝水管204的导流输出下流入到废水箱201之中。

抽水机构3包括第一侧座301、电动机302、泵体303、抽水管304和输水管305，第一侧座301设置在基座框102的一侧上方，第一侧座301的顶侧设置有电动机302，且电动机302的输出端连接有泵体303，泵体303的输入端套接有抽水管304，泵体303的输出端套接有输水管305。

本实施例中，当废水大量流入废水箱201之中后，通过启动第一侧座301上的电动机302输出动力带动电动机302输出端进行转动，使得电动机302输出端带动泵体303进行运行，使得泵体303通过抽水管304抽取废水箱201之中的废水，让废水通过抽水管304与泵体303输入到输水管305，再经由输水管305输入到高位水箱403。

排水套件5包括第二侧座501、接水斗502、净水管503和排水槽504，第二侧座501设置在基座框102的另一端侧上方，第二侧座501的顶侧设置有接水斗502，且接水斗502的一侧设置有净水管503，净水管503的一端下方设置有排水槽504。

本实施例中，当净化水体导流到接水斗502之中后，这样净化水体通过接水斗502一侧的净水管503输出到排水槽504之中，以方便用户进行取用，以导流到其他需要使用水体的设备上。

该焦炉废水回收装置的工作原理是：首先，将安装有减压垫101的基座框102放置在加工地点，使得基座框102将废水部件2与抽水机构3依次支撑起来，通过焦台水管202与暖气水管203和冷凝水管204依次连接上需要处理的废水，使得废水通过焦台水管202与暖气水管203和冷凝水管204的导流输出下流入到废水箱201之中，当废水大量流入废水箱201之中后，通过启动第一侧座301上的电动机302输出动力带动电动机302输出端进行转动，使得电动机302输出端带动泵体303进行运行，使得泵体303通过抽水管304抽取废水箱201之中的废水，让废水通过抽水管304与泵体303输入到输水管305，再经由输水管305输入到高位水箱403，当废水大量输入到高位水箱403时，通过积累使得高位水箱403之中的废水在通过打开上水管404之后，输入到净化箱405，经过净化箱405内侧的隔网罩406与滤芯组407进行隔离与过滤，以达到处理的效果，处理完成的水体通过将上升管408打开使得净化水体通过净化箱405与上升管408的导流下输入到接水斗502之中，当净化水体导流到接水斗502之中后，这样净化水体通过接水斗502一侧的净水管503输出到排水槽504之中，以方便用户进行取用，以导流到其他需要使用水体的设备上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.焦炉废水回收装置，包括基座构件（1）和净化组件（4），其特征在于：所述基座构件（1）的一端侧上方设置有废水部件（2），所述基座构件（1）的一侧上方设置有与废水部件（2）套接连接的抽水机构（3），所述基座构件（1）的另一端上方设置有净化组件（4），所述基座构件（1）的另一端侧上方设置有排水套件（5）；

所述净化组件（4）包括底架（401）、上架座（402）、高位水箱（403）、上水管（404）、净化箱（405）、隔网罩（406）、滤芯组（407）和上升管（408），所述底架（401）设置在所述基座构件（1）的另一端上方，所述底架（401）的一端上方通过上架座（402）支撑有高位水箱（403），所述高位水箱（403）的一端设置有套接的上水管（404），所述底架（401）的另一端上方设置有净化箱（405），且所述净化箱（405）的内边侧设置有卡合连接的隔网罩（406），所述隔网罩（406）的内边侧设置有填充的滤芯组（407），所述净化箱（405）的一端侧设置有套接的上升管（408）。

2.根据权利要求1所述的焦炉废水回收装置，其特征在于：所述高位水箱（403）高于净化箱（405）分布，所述隔网罩（406）呈网格状构造，所述高位水箱（403）与净化箱（405）均为箱体构造。

3.根据权利要求1所述的焦炉废水回收装置，其特征在于：所述基座构件（1）包括减压垫（101）和基座框（102），所述减压垫（101）的顶侧设置有基座框（102）。

4.根据权利要求3所述的焦炉废水回收装置，其特征在于：所述废水部件（2）包括废水箱（201）、焦台水管（202）、暖气水管（203）和冷凝水管（204），所述废水箱（201）设置在所述基座框（102）的一端侧上方，所述废水箱（201）的一侧设置有分别平行分布套接的焦台水管（202）于暖气水管（203）和冷凝水管（204）。

5.根据权利要求3所述的焦炉废水回收装置，其特征在于：所述抽水机构（3）包括第一侧座（301）、电动机（302）、泵体（303）、抽水管（304）和输水管（305），所述第一侧座（301）设置在所述基座框（102）的一侧上方，所述第一侧座（301）的顶侧设置有电动机（302），且所述电动机（302）的输出端连接有泵体（303），所述泵体（303）的输入端套接有抽水管（304），所述泵体（303）的输出端套接有输水管（305）。

6.根据权利要求3所述的焦炉废水回收装置，其特征在于：所述排水套件（5）包括第二侧座（501）、接水斗（502）、净水管（503）和排水槽（504），所述第二侧座（501）设置在所述基座框（102）的另一端侧上方，所述第二侧座（501）的顶侧设置有接水斗（502），且所述接水斗（502）的一侧设置有净水管（503），所述净水管（503）的一端下方设置有排水槽（504）。