CN218550315U - 一种节能型中频熔炼炉用igbt变频电源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，包括安装座，电源外壳，支撑网，连接柱，绝缘垫片，连接座，安装板，安装螺栓，变频主机，变频模块，散热防护罩结构，绝缘配电箱结构和接线板结构，所述的安装座的上部螺栓连接有电源外壳，电源外壳的内部下侧设置有支撑网，支撑网的下部四角部位分别螺栓连接有连接柱，且多个所述的连接柱的下端均与安装座螺栓连接设置，支撑网的上部左右两侧分别胶接有绝缘垫片。本实用新型防护罩，侧支板，插杆，安装管，紧固螺栓和风机的设置，有利于提高了对电源外壳的防护效果；绝缘板，配电箱箱体，安装杆，固定片和螺母的设置，有利于提高接线防尘的效果。

Description

一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源

技术领域

本实用新型属于中频熔炼炉技术领域，尤其涉及一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源。

背景技术

IGBT模块是变频电源内部重要的零部件之一，是内部的核心部件，是能源变换与传输的核心器件，将变频电源里的直流变为交流供电机使用，跟其他电子器件相比的话，IGBT具有可靠性、驱动简单、节能、安装维修方便、散热稳定、开关频率高等特点。

但是现有的IGBT变频电源还存在着防护效果较差，防尘效果较差和不便于接线的问题。

因此，发明一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，提高了防护效果，防尘效果并且便于接线。

其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，包括安装座，电源外壳，支撑网，连接柱，绝缘垫片，连接座，安装板，安装螺栓，变频主机，变频模块，散热防护罩结构，绝缘配电箱结构和接线板结构，所述的安装座的上部螺栓连接有电源外壳，电源外壳的内部下侧设置有支撑网，支撑网的下部四角部位分别螺栓连接有连接柱，且多个所述的连接柱的下端均与安装座螺栓连接设置，支撑网的上部左右两侧分别胶接有绝缘垫片，绝缘垫片的上部前后两侧分别胶接有连接座，多个所述的连接座之间的上部设置有安装板，且安装板的四角部位分别通过安装螺栓与连接座连接设置，安装板的上部螺栓连接有变频主机，变频主机的前侧安装有变频模块；所述的散热防护罩结构连接安装座；所述的绝缘配电箱结构连接接线板结构；所述的散热防护罩结构包括防护罩，侧支板，插杆，安装管，紧固螺栓和风机，所述的防护罩的下部左侧设置有侧支板，防护罩的下部左侧的前后两侧分别开设有安装孔，且安装孔内螺纹连接有插杆，侧支板的左侧上部前后两侧分别螺栓连接有安装管，两个所述的插杆分别插接在两个所述的安装管内部，并分别通过紧固螺栓紧固连接设置，其中侧支板的中部开设有通风口，通风口的右侧设置有风机，且风机与侧支板螺栓连接设置。

优选的，所述的侧支板设置在电源外壳的左侧，且侧支板的下部与安装座螺栓连接设置。

优选的，所述的绝缘配电箱结构包括绝缘板，配电箱箱体，安装杆，固定片和螺母，所述的绝缘板的右侧设置有配电箱箱体，绝缘板的右侧上部前后两侧分别螺栓连接有安装杆，安装杆的中部螺纹连接有螺母，配电箱箱体的上部左侧螺栓连接有固定片，固定片设置在绝缘板和螺母之间，其中两个所述的安装杆分别贯穿固定片的前后两侧开设的插孔。

优选的，所述的绝缘板螺栓连接在电源外壳的右侧上部。

优选的，所述的接线板结构包括接线铜板，内接线柱，外接线柱，螺帽，环形压紧片和防滑套环，所述的接线铜板的左侧中部一体化设置有内接线柱，接线铜板的右侧中部一体化设置有外接线柱，外接线柱的右端螺纹连接有螺帽，螺帽的左侧设置有环形压紧片，螺帽的外部胶接有防滑套环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护罩，侧支板，插杆，安装管，紧固螺栓和风机的设置，有利于提高了对电源外壳的防护效果。

2.本实用新型中，所述的绝缘板，配电箱箱体，安装杆，固定片和螺母的设置，有利于提高接线端防尘的效果。

3.本实用新型中，所述的接线铜板，内接线柱，外接线柱，螺帽，环形压紧片和防滑套环的设置，有利于接线。

4.本实用新型中，所述的支撑网和连接柱的设置，有利于使得安装座与安装板之间留有一定散热空隙。

5.本实用新型中，所述的绝缘垫片，连接座安装螺栓的设置，有利于拆装安装板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的散热防护罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的绝缘配电箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的接线板结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、安装座；2、电源外壳；3、支撑网；4、连接柱；5、绝缘垫片；6、连接座；7、安装板；8、安装螺栓；9、变频主机；10、变频模块；11、散热防护罩结构；111、防护罩；112、侧支板；113、插杆；114、安装管；115、紧固螺栓；116、风机；12、绝缘配电箱结构；121、绝缘板；122、配电箱箱体；123、安装杆；124、固定片；125、螺母；13、接线板结构；131、接线铜板；132、内接线柱；133、外接线柱；134、螺帽；135、环形压紧片；136、防滑套环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，包括安装座1，电源外壳2，支撑网3，连接柱4，绝缘垫片5，连接座6，安装板7，安装螺栓8，变频主机9和变频模块10，所述的安装座1的上部螺栓连接有电源外壳2，电源外壳2的内部下侧设置有支撑网3，支撑网3的下部四角部位分别螺栓连接有连接柱4，且多个所述的连接柱4的下端均与安装座1螺栓连接设置，支撑网3的上部左右两侧分别胶接有绝缘垫片5，绝缘垫片5的上部前后两侧分别胶接有连接座6，多个所述的连接座6之间的上部设置有安装板7，且安装板7的四角部位分别通过安装螺栓8与连接座6连接设置，安装板7的上部螺栓连接有变频主机9，变频主机9的前侧安装有变频模块10。

其中一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，还包括散热防护罩结构11，绝缘配电箱结构12和接线板结构13，所述的散热防护罩结构11连接安装座1；所述的绝缘配电箱结构12连接接线板结构13。

其中所述的散热防护罩结构11包括防护罩111，侧支板112，插杆113，安装管114，紧固螺栓115和风机116，所述的防护罩111的下部左侧设置有侧支板112，防护罩111的下部左侧的前后两侧分别开设有安装孔，且安装孔内螺纹连接有插杆113，防护罩111对电源外壳2起到防护作用，在中频熔炼炉倒出熔融金属液体时，避免飞溅的高温金属液滴对电源外壳2造成损伤的情况，侧支板112的左侧上部前后两侧分别螺栓连接有安装管114，两个所述的插杆113分别插接在两个所述的安装管114内部，并分别通过紧固螺栓115紧固连接设置，其中侧支板112的中部开设有通风口，通风口的右侧设置有风机116，且风机116与侧支板112螺栓连接设置，通过安装管114和紧固螺栓115便于拆卸防护罩111进行维护，风机116对防护罩111起到风冷散热作用。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的绝缘配电箱结构12包括绝缘板121，配电箱箱体122，安装杆123，固定片124和螺母125，所述的绝缘板121的右侧设置有配电箱箱体122，绝缘板121的右侧上部前后两侧分别螺栓连接有安装杆123，安装杆123的中部螺纹连接有螺母125，配电箱箱体122的上部左侧螺栓连接有固定片124，固定片124设置在绝缘板121和螺母125之间，其中两个所述的安装杆123分别贯穿固定片124的前后两侧开设的插孔，绝缘板121和配电箱箱体122起到绝缘和对接线板结构13的防护作用，通过安装杆123和螺母125便于将配电箱箱体122拆卸维护。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的接线板结构13包括接线铜板131，内接线柱132，外接线柱133，螺帽134，环形压紧片135和防滑套环136，所述的接线铜板131的左侧中部一体化设置有内接线柱132，接线铜板131的右侧中部一体化设置有外接线柱133，外接线柱133的右端螺纹连接有螺帽134，螺帽134的左侧设置有环形压紧片135，螺帽134的外部胶接有防滑套环136，打开配电箱箱体122，在断电情况下将外部设置的三相电源导线的铜鼻子分别按相位套接到外接线柱133上，转动螺帽134，使得环形压紧片135将铜鼻子固定。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩111设置在电源外壳2的上部。

本实施方案中，具体的，所述的接线板结构13设置有多个。

本实施方案中，具体的，多个所述的接线铜板131从前向后依次等距螺栓连接在绝缘板121的右侧。

本实施方案中，具体的，多个所述的内接线柱132贯穿绝缘板121，且多个所述的内接线柱132贯穿电源外壳2的右侧上部开设的安装通槽，多个所述的内接线柱132分别与变频主机9的接线端口电性连接。

本实施方案中，具体的，所述的电源外壳2采用前后两侧开设有多个用于散热的通孔的铝合金壳；所述的绝缘垫片5采用橡胶垫片；所述的变频主机9采用FY11-5K型变频电源用主机，变频模块10采用FY11-5K型变频电源用IGBT模块，变频模块10节能效果较好，且变频主机9和变频模块10电性连接。

本实施方案中，具体的，所述的绝缘板121采用氧化铝陶瓷板，配电箱箱体122采用下部左侧开设有用于穿线的通孔的PET塑料壳，起到绝缘的作用。

本实施方案中，具体的，所述的防护罩111采用铝合金罩；所述的风机116采用SF系列轴流风机。

本实施方案中，具体的，所述的螺帽134采用氧化铝陶瓷螺帽；所述的环形压紧片135采用环形铜片；所述的防滑套环136采用红色橡胶环和蓝色橡胶环，且多个红色和蓝色所述的防滑套环136交替设置，便于区分连接导线。

工作原理

本实用新型中，防护罩111对电源外壳2起到防护作用，在中频熔炼炉倒出熔融金属液体时，避免飞溅的高温金属液滴对电源外壳2造成损伤的情况，通过安装管114和紧固螺栓115便于拆卸防护罩111进行维护，风机116对防护罩111起到风冷散热作用；绝缘板121和配电箱箱体122起到绝缘和对接线板结构13的防护作用，通过安装杆123和螺母125便于将配电箱箱体122拆卸维护，打开配电箱箱体122，在断电情况下将外部设置的三相电源导线的铜鼻子分别按相位套接到外接线柱133上，转动螺帽134，使得环形压紧片135将铜鼻子固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，其特征在于，该节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源包括安装座(1)，电源外壳(2)，支撑网(3)，连接柱(4)，绝缘垫片(5)，连接座(6)，安装板(7)，安装螺栓(8)，变频主机(9)，变频模块(10)，散热防护罩结构(11)，绝缘配电箱结构(12)和接线板结构(13)，所述的安装座(1)的上部螺栓连接有电源外壳(2)，电源外壳(2)的内部下侧设置有支撑网(3)，支撑网(3)的下部四角部位分别螺栓连接有连接柱(4)，且多个所述的连接柱(4)的下端均与安装座(1)螺栓连接设置，支撑网(3)的上部左右两侧分别胶接有绝缘垫片(5)，绝缘垫片(5)的上部前后两侧分别胶接有连接座(6)，多个连接座(6)之间的上部设置有安装板(7)，且安装板(7)的四角部位分别通过安装螺栓(8)与连接座(6)连接设置，安装板(7)的上部螺栓连接有变频主机(9)，变频主机(9)的前侧安装有变频模块(10)；所述的散热防护罩结构(11)连接安装座(1)；所述的绝缘配电箱结构(12)连接接线板结构(13)；所述的散热防护罩结构(11)包括防护罩(111)，侧支板(112)，插杆(113)，安装管(114)，紧固螺栓(115)和风机(116)，所述的防护罩(111)的下部左侧设置有侧支板(112)，防护罩(111)的下部左侧的前后两侧分别开设有安装孔，且安装孔内螺纹连接有插杆(113)，侧支板(112)的左侧上部前后两侧分别螺栓连接有安装管(114)，两个所述的插杆(113)分别插接在两个所述的安装管(114)内部，并分别通过紧固螺栓(115)紧固连接设置，其中侧支板(112)的中部开设有通风口，通风口的右侧设置有风机(116)，且风机(116)与侧支板(112)螺栓连接设置。

2.如权利要求1所述的节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，其特征在于，所述的侧支板(112)设置在电源外壳(2)的左侧，且侧支板(112)的下部与安装座(1)螺栓连接设置。

3.如权利要求1所述的节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，其特征在于，所述的绝缘配电箱结构(12)包括绝缘板(121)，配电箱箱体(122)，安装杆(123)，固定片(124)和螺母(125)，所述的绝缘板(121)的右侧设置有配电箱箱体(122)，绝缘板(121)的右侧上部前后两侧分别螺栓连接有安装杆(123)，安装杆(123)的中部螺纹连接有螺母(125)，配电箱箱体(122)的上部左侧螺栓连接有固定片(124)，固定片(124)设置在绝缘板(121)和螺母(125)之间，其中两个所述的安装杆(123)分别贯穿固定片(124)的前后两侧开设的插孔。

4.如权利要求3所述的节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，其特征在于，所述的绝缘板(121)螺栓连接在电源外壳(2)的右侧上部。

5.如权利要求1所述的节能型中频熔炼炉用IGBT变频电源，其特征在于，所述的接线板结构(13)包括接线铜板(131)，内接线柱(132)，外接线柱(133)，螺帽(134)，环形压紧片(135)和防滑套环(136)，所述的接线铜板(131)的左侧中部一体化设置有内接线柱(132)，接线铜板(131)的右侧中部一体化设置有外接线柱(133)，外接线柱(133)的右端螺纹连接有螺帽(134)，螺帽(134)的左侧设置有环形压紧片(135)，螺帽(134)的外部胶接有防滑套环(136)。

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