CN218549457U - 一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构 - Google Patents

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于长城
韩文新
马云生
付铁栋
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Abstract

本实用新型属于电力传输领域,具体涉及一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,包括一种导线单改双挂点结构和一种地线单改双挂点结构;一种导线单改双挂点结构,包括:双拼角钢、两块高强钢板、导线挂孔和加劲板;一种地线单改双挂点结构,包括:挂点钢板、两块高强钢板、地线挂孔和加劲板;本实用新型采用添加新的附件结构形式,将原单挂点改造为双挂点,导线双挂点的设计使运维人员不必担心因一串故障而导线掉落,地线在原挂点安装型式不变的前提下,又增加了两个地线连接点,即使原挂点损坏,地线也不会掉落。增加了输电线路对重要跨越物的安全系数,减少导、地线因挂点或金具损坏产生掉落的风险,为电网安全稳定运行提供了强力支撑。

Description

一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构
技术领域
本实用新型属于电力传输领域,具体涉及一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构。
背景技术
输电线路在电力网中起到传输电能的作用,输电铁塔作为输电线路的支撑结构,为保持电网安全稳定运行,起到十分关键的作用。
7727型双回直线铁塔输电典型设计主力直线塔型,被广泛应用于110kV双回输电线路工程中。该塔导地线横担设计采用尖形横担,设置为单挂点串型。该塔型已不作推荐使用;但截止目前,此种现役铁塔仍广泛使用于各电网设施中,由此可见该塔形数量之多。
跨越110kV(66kV)及以上线路、铁路和等级公路、通航河流及居民区等,直线塔悬垂串应采用双联结构,宜采用双挂点,且单联应满足断联工况荷载的要求;悬垂绝缘子串宜采用双联串或两个单联串。以上规定对于在运输电杆塔,特别是原尖形横担只有单一挂点的杆塔是没有解决办法的。
在新增加重要跨越情况下,对于7727型双回直线铁塔尖形横担单挂点这一情形,解决方式一般有二种:方式一,将原设计单挂点单联串更换为单挂点双联串形式。方式二,将原横担更换为双挂点导地线横担,或采用新建铁塔方式,对线路重新改造。
方式一,将原设计单挂点单联串更换为单挂点双联串形式,虽然减少了金具串绝缘子断联的风险,但是与铁塔相连接的挂点金具仍为单挂点,并未减少挂点金具损坏的及掉落的风险。方式二,将原横担更换为双挂点导地线横担的方式及新建铁塔等方式,需要进行停电施工,由此造成的直接和间接经济损失和社会影响更为巨大;新建铁塔方式需要重新征地及进行基础开挖,这将造成大量的民事协调和赔偿工作。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,以解决现有的铁塔挂点方式依然会造成挂点或金具损坏产生掉落的风险的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
本实用新型提供一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,包括一种导线单改双挂点结构和一种地线单改双挂点结构;
一种导线单改双挂点结构,包括:双拼角钢、两块高强钢板、导线挂孔和加劲板;双拼角钢安装在原铁塔导线横担挂点结构底部,两块高强钢板安装在原铁塔导线横担挂点结构两侧;两块高强钢板上各固定安装有三块加劲板;双拼角钢的两端各开设有一个导线挂孔;
一种地线单改双挂点结构,包括:挂点钢板、两块高强钢板、地线挂孔和加劲板;挂点钢板安装在原铁塔地线横担挂点结构底部,两块高强钢板均安装在原铁塔地线横担挂点结构的两侧;高强钢板上固定安装有两块加劲板;挂点钢板的两端各开设有一个地线挂孔。
进一步的,所述双拼角钢包括两个L型角钢,L型角钢包括第一角钢架和第二角钢架;第一角钢架和第二角钢架固定连接;两个L型角钢的第二角钢架的两端各开设有一个导线挂孔。
进一步的,所述高强钢板包括第一直角边和第二直角边;所述一种导线单改双挂点结构中,两块高强钢板的第一直角边和第二直角边间各固定焊接三块加劲板;所述一种地线单改双挂点结构中,两块高强钢板的第一直角边与第二直角边间各固定焊接有两块加劲板。
进一步的,所述一种导线单改双挂点结构中,两块高强钢板的第一直角边安装在原铁塔导线横担挂点结构的两侧,两块高强钢板的第二直角边分别与一个L型角钢的第一角钢架相连。
进一步的,所述一种导线单改双挂点结构中,两个L型角钢的第二角钢架中部开设有通孔,通过螺栓贯穿通孔将两个L型角钢的第二角钢架连接,形成双拼角钢。
进一步的,所述一种导线单改双挂点结构中,两块高强钢板的第一直角边底端开设有两个钻孔,两个钻孔间的距离与原铁塔导线横担挂点结构的螺孔间距相等;两个第一直角边间的底端通过两个高强螺栓贯穿钻孔和原铁塔导线横担挂点结构的螺孔,与原铁塔导线横担挂点结构相连。
进一步的,所述两块高强钢板的第一直角边间的顶端通过两个螺栓相连。
进一步的,所述一种导线单改双挂点结构中,L型角钢的第一角钢架与高强钢板的第二直角边通过两个螺栓相连。
进一步的,所述一种地线单改双挂点结构中,挂点钢板的两端还各开设有两个通孔,两块高强钢板的第一直角边均通过两个螺栓贯穿通孔与挂点钢板相连。
进一步的,所述一种地线单改双挂点结构中,两块高强钢板的第二直角边上开设有一个钻孔,与原铁塔地线横担挂点结构的螺孔位置对应;两块高强钢板的第二直角边通过一个高强螺栓贯穿两个第二直角边上的钻孔和螺孔与原铁塔地线横担挂点结构相连。
本实用新型至少具有以下有益效果:
1、本实用新型采用添加新的附件结构形式,将原单挂点改造为双挂点,导线双挂点的设计使运维人员不必担心因一串故障而导线掉落,地线在原挂点安装型式不变的前提下,又增加了两个地线连接点,即使原挂点损坏,地线也不会掉落。增加了输电线路对重要跨越物的安全系数,减少导、地线因挂点或金具损坏产生掉落的风险,为电网安全稳定运行提供了强力支撑。
2、本实用新型使得7727型双回直线铁塔跨越重要跨越物后输电线路更加安全,铁塔导地线采用双挂点双联串的结构形式,在各种自然灾害发生情况下,可有效保证人民生命财产安全,即使发生断联的情况下,也为运维单位抢修赢得了时间。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为导线单改双挂点结构主视图;
图2为导线单改双挂点结构侧视图;
图3为导线单改双挂点结构俯视图;
图4为地线单改双挂点结构侧视图;
图5为地线单改双挂点结构俯视图;
图6为地线单改双挂点结构主视图;
附图标记:1、双拼角钢;2、高强钢板;3、螺栓;4、高强螺栓;5、导线挂孔;6、加劲板;7、原铁塔导线横担挂点结构;8、地线挂孔;9、原铁塔地线横担挂点结构;10、挂点钢板。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下详细说明均是示例性的说明,旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明,本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。
一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,包括一种导线单改双挂点结构和一种地线单改双挂点结构;
如图1-3所示,一种导线单改双挂点结构包括:双拼角钢1、两块高强钢板2、导线挂孔5和加劲板6;双拼角钢1安装在原铁塔导线横担挂点结构7底部,两块高强钢板2安装在原铁塔导线横担挂点结构7两侧;双拼角钢1包括两个L型角钢,L型角钢包括第一角钢架和第二角钢架;第一角钢架和第二角钢架固定连接。高强钢板2弯折90°成L型,高强钢板2包括第一直角边和第二直角边,高强钢板2的第一直角边和第二直角边间各固定焊接三块加劲板6;两块高强钢板2的第一直角边安装在原铁塔导线横担挂点结构7的两侧,两块高强钢板2的第二直角边分别与一个L型角钢的第一角钢架相连;两个L型角钢的第二角钢架中部开设有通孔,通过螺栓贯穿通孔将两个L型角钢的第二角钢架连接,形成双拼角钢1;两个L型角钢的第二角钢架的两端各开设有一个导线挂孔5。
两块高强钢板2的第一直角边底端开设有两个钻孔,两个钻孔间的距离与原铁塔导线横担挂点结构7的螺孔间距相等;两个第一直角边间的底端通过两个高强螺栓4贯穿钻孔和原铁塔导线横担挂点结构7的螺孔,与原铁塔导线横担挂点结构7相连。两块高强钢板2的第一直角边间的顶端通过两个螺栓3相连。
L型角钢的第一角钢架与高强钢板2的第二直角边通过两个螺栓3相连。
螺栓3为M16螺栓;高强螺栓4为10.9级高强螺栓,L型角钢为L75×5角钢,长度为550mm。
如图4-6所示,一种地线单改双挂点结构包括:挂点钢板10、两块高强钢板2、地线挂孔8和加劲板6;挂点钢板10安装在原铁塔地线横担挂点结构9底部,两块高强钢板2均安装在原铁塔地线横担挂点结构9的两侧;两块高强钢板2均与挂点钢板10相连;高强钢板2上固定安装有两块加劲板6;挂点钢板10的两端各开设有一个地线挂孔8,挂点钢板10的两端还各开设有两个通孔,两块高强钢板2的第一直角边均通过两个螺栓3贯穿通孔与挂点钢板10相连;两块高强钢板2的第二直角边上开设有一个钻孔,与原铁塔地线横担挂点结构9的螺孔位置对应;两块高强钢板2的第二直角边通过一个高强螺栓4贯穿两个第二直角边上的钻孔和螺孔与原铁塔地线横担挂点结构9相连;两块高强钢板2的第一直角边与第二直角边间各固定焊接有两块加劲板6。
挂点钢板10通过厚度为14mm的钢板火曲10°制成。
一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构的安装方法,包括:一种导线单改双挂点结构的安装方法和一种地线单改双挂点结构的安装方法;
一种导线单改双挂点结构的安装方法,包括:
S1:将高强钢板2折弯90°成L型,焊接3块加劲板6,在高强钢板2底部开设两个钻孔,用于贯穿两个高强螺栓4,钻孔间距要与原铁塔导线横担挂点结构7螺孔间距一致。
S2:在L型角钢的第二角钢架开设通孔,用螺栓将两个L型角钢双拼连接。
S3:安装时,先将原铁塔导线横担挂点结构7尾端的中间两个普通螺栓卸掉,将2块高强钢板2分别安置在原铁塔导线横担挂点结构7两侧,高强钢板2上的钻孔与原铁塔导线横担挂点结构7的螺孔对应,使用高强螺栓4紧固,高强钢板2的顶端使用螺栓3紧固。在两个第一角钢架上开设两个螺孔后,使用螺栓3紧固,导线单改双挂点结构安装完成。
导线单改双挂点结构安装好后为整体结构,高强钢板2与原铁塔导线横担挂点结构7用2根高强螺栓4相连,更加利于导线荷载传输,且使附件结构在原铁塔导线横担挂点结构7上不会滑动,双拼角钢1挂点的布置,保证了导线与其连接后,附件整体刚度不变。且本实用新型完全考虑了附件安装适用性,没有进行铁塔打孔等作业。
一种地线单改双挂点结构的安装方法,包括:
S1:将高强钢板2折弯90°后成L型,高强钢板2的边缘与原铁塔地线横担挂点结构9另外两螺栓相接但不磕碰,高强钢板2上焊接2块加劲板6,并在高强钢板2上开设钻孔。
S2:将挂点钢板10火曲10°后,在挂点钢板10两端各开设两个螺孔和地线挂孔8。
S3:安装时,先将原铁塔地线横担挂点结构9尾端中间的一个普通螺栓M16卸掉,将2块高强钢板2分置在原铁塔地线横担挂点结构9两侧,钻孔要与原横担螺孔对应,使用高强螺栓4紧固,挂点钢板10上开设的螺孔使用螺栓3紧固,地线单改双挂点结构改造完成
地线单改双挂点结构安装好后为整体结构,高强钢板2与原铁塔地线横担挂点结构9用高强螺栓4相连,且高强钢板2两端与原铁塔地线横担挂点结构9螺栓接近,且使地线单改双挂点结构在原铁塔地线横担挂点结构9上不会滑动,挂点钢板10向下火曲后,更加利于预绞式耐张串的安装,且本实用新型完全考虑了附件安装适用性,没有进行铁塔打孔等作业。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,包括一种导线单改双挂点结构和一种地线单改双挂点结构;
一种导线单改双挂点结构,包括:双拼角钢(1)、两块高强钢板(2)、导线挂孔(5)和加劲板(6);双拼角钢(1)安装在原铁塔导线横担挂点结构(7)底部,两块高强钢板(2)安装在原铁塔导线横担挂点结构(7)两侧;两块高强钢板(2)上各固定安装有三块加劲板(6);双拼角钢(1)的两端各开设有一个导线挂孔(5);
一种地线单改双挂点结构,包括:挂点钢板(10)、两块高强钢板(2)、地线挂孔(8)和加劲板(6);挂点钢板(10)安装在原铁塔地线横担挂点结构(9)底部,两块高强钢板(2)均安装在原铁塔地线横担挂点结构(9)的两侧;高强钢板(2)上固定安装有两块加劲板(6);挂点钢板(10)的两端各开设有一个地线挂孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述双拼角钢(1)包括两个L型角钢,L型角钢包括第一角钢架和第二角钢架;第一角钢架和第二角钢架固定连接;两个L型角钢的第二角钢架的两端各开设有一个导线挂孔(5)。
3.根据权利要求2所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述高强钢板(2)包括第一直角边和第二直角边;所述一种导线单改双挂点结构中,两块高强钢板(2)的第一直角边和第二直角边间各固定焊接三块加劲板(6);所述一种地线单改双挂点结构中,两块高强钢板(2)的第一直角边与第二直角边间各固定焊接有两块加劲板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述一种导线单改双挂点结构中,两块高强钢板(2)的第一直角边安装在原铁塔导线横担挂点结构(7)的两侧,两块高强钢板(2)的第二直角边分别与一个L型角钢的第一角钢架相连。
5.根据权利要求2所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述一种导线单改双挂点结构中,两个L型角钢的第二角钢架中部开设有通孔,通过螺栓贯穿通孔将两个L型角钢的第二角钢架连接,形成双拼角钢(1)。
6.根据权利要求3所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述一种导线单改双挂点结构中,两块高强钢板(2)的第一直角边底端开设有两个钻孔,两个钻孔间的距离与原铁塔导线横担挂点结构(7)的螺孔间距相等;两个第一直角边间的底端通过两个高强螺栓(4)贯穿钻孔和原铁塔导线横担挂点结构(7)的螺孔,与原铁塔导线横担挂点结构(7)相连。
7.根据权利要求3所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述两块高强钢板(2)的第一直角边间的顶端通过两个螺栓(3)相连。
8.根据权利要求3所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述一种导线单改双挂点结构中,L型角钢的第一角钢架与高强钢板(2)的第二直角边通过两个螺栓(3)相连。
9.根据权利要求3所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述一种地线单改双挂点结构中,挂点钢板(10)的两端还各开设有两个通孔,两块高强钢板(2)的第一直角边均通过两个螺栓(3)贯穿通孔与挂点钢板(10)相连。
10.根据权利要求3所述的一种直线输电铁塔导地线单改双挂点结构,其特征在于,所述一种地线单改双挂点结构中,两块高强钢板(2)的第二直角边上开设有一个钻孔,与原铁塔地线横担挂点结构(9)的螺孔位置对应;两块高强钢板(2)的第二直角边通过一个高强螺栓(4)贯穿两个第二直角边上的钻孔和螺孔与原铁塔地线横担挂点结构(9)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US11955782B1 (en) 2022-11-01 2024-04-09 Typhon Technology Solutions (U.S.), Llc System and method for fracturing of underground formations using electric grid power

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