CN218549450U - 一种耐火母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火母线槽，包括底座，底座的上端面设置有壳体，壳体的内壁前后均设置有安装板，安装板上设有四个铜排孔，铜排孔内贯穿有铜排，壳体上设有冷却槽，冷却槽内注入有冷却液，壳体上设有台阶口，台阶口内设置有散热翅板，底座上设有散热口，散热翅板的一端穿出散热口，壳体上设置有母线槽盖板，母线槽盖板的底端设置有防溢条，防溢条插入冷却槽内。安装板将铜排与壳体进行连接，将母线槽内的高温气体和铜排的热量传导到冷却液内，散热翅板对冷却液进行散热降温作业，并通过散热口将热量排出，实现对母线槽内部的降温作业，减少因母线槽内部温度过高造成的火灾隐患。

Description

一种耐火母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种耐火母线槽。

背景技术

现有的耐火母线槽只在表面一层涂有耐火涂料或在内部安装有防火隔板，只是一味的起到被动防护的作用，这种类型的耐火母线槽在遇到轰然性明火的高温烧灼时候，其零部件因为突发性的高温而受到损害，母线槽的工作状态不佳，时间一久最终导致整个母线槽作用的失灵。

如公告号为CN214429201U的中国专利，其公开了一种耐火母线槽，包括母线槽外壳，所述母线槽外壳内侧顶部固定安装有耐火螺母，所述母线槽外壳的顶部通过耐火螺丝活动安装有母线槽顶盖；所述母线槽外壳的前后两侧均开设有五个大小相等的铜排孔，所述铜排孔的内壁固定插接有绝缘铜排；所述耐高温涂层的表面固定安装有耐火布，所述耐火布的表面固定安装有岩棉防火涂层板，所述岩棉防火涂层板与铜排通过防火密封胶水固定连接，所述绝缘铜排之间通过防火玻镁板固定连接。

但是上述方案存在以下不足：

上述专利文件中只是通过设置母线槽外壳的外壁表面与母线槽顶盖的顶部表面均涂有耐火涂层，母线槽外壳的内壁表面与母线槽顶盖底部表面均涂有耐高温涂层，达到了母线槽外壳耐火耐高温的效果。但上述专利文件中缺少对母线槽的散热机构，在日常使用时，由于母线槽之间的集速布置通常会产生较大的热量，一旦母线槽中的母排所产生的高温不能及时散去，就很可能带来防火安全隐患。

为此，我们推出一种耐火母线槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火母线槽，包括底座，所述底座的下端面涂刷有耐高温涂层，所述底座的上端面设置有壳体，所述壳体的内壁前后均设置有安装板，所述安装板上设有四个铜排孔，所述铜排孔内贯穿有铜排，所述壳体上设有冷却槽，所述冷却槽为U型槽结构，所述冷却槽内注入有冷却液，所述壳体上设有台阶口，所述台阶口内设置有散热翅板，所述底座上设有散热口，所述散热翅板的一端穿出散热口；

所述壳体上设置有母线槽盖板，所述母线槽盖板上设置有插接口面板，所述插接口面板上设有插接口，所述母线槽盖板的底端设置有防溢条，所述防溢条插入冷却槽内。

所述壳体的内壁两侧均设置有防火布，所述壳体的内壁的底端设置有耐火绝缘板，所述壳体的外壁两侧均设置有防火板，所述壳体的外壁两侧均设有螺纹槽，所述防火板上均设有安装孔，所述安装孔内穿插有安装螺栓，所述安装螺栓的伸出端旋入对应的螺纹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装板将铜排与壳体进行连接，将铜排的热量传导到冷却液内，散热翅板对冷却液进行散热降温作业，并通过散热口将热量排出，实现对母线槽内部的降温作业，减少因母线槽内部温度过高造成的火灾隐患。

本实用新型通过耐火绝缘板和防火布从母线槽内部进行防火作业，并通过耐高温涂层和防火板对母线槽外壁进行防火作业，并通过冷却液将壳体分别内外两层，对高温进行隔绝，来提高母线槽的耐火性能。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型主视剖切示意图；

图3为本实用新型侧俯视示意图；

图4为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图5为本实用新型图2的a处放大示意图；

图6为本实用新型图2的b处放大示意图。

图中：1、底座；2、壳体；201、耐火绝缘板；3、安装板；4、铜排孔；5、铜排；6、冷却槽；7、冷却液；8、台阶口；9、散热翅板；10、散热口；11、母线槽盖板；12、防溢条；13、防火布；14、防火板；15、耐高温涂层；16、螺纹槽；17、安装孔；18、安装螺栓；19、插接口面板；20、插接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火母线槽，包括底座1，底座1的下端面涂刷有耐高温涂层15，底座1的上端面通过螺栓固定安装有壳体2，壳体2的内壁前后均通过螺栓固定安装有安装板3，安装板3上设有四个铜排孔4，铜排孔4内滑动插设有铜排5，壳体2上设有冷却槽6，冷却槽6内注入有冷却液7，壳体2上设有台阶口8，台阶口8内无缝焊接有散热翅板9，底座1上设有散热口10，散热翅板9的一端穿出散热口10；

壳体2上通过螺栓固定安装有母线槽盖板11，母线槽盖板11的底端通过密封胶固定粘接有防溢条12，防溢条12为软性硅胶材质，防溢条12滑动插入冷却槽6内，冷却槽6为U型槽结构；

壳体2的内壁左右两侧均通过密封胶粘接连接有防火布13，壳体2的内壁的底端通过螺栓固定安装有耐火绝缘板201，壳体2的外壁左右两侧均通过螺栓固定安装有防火板14，壳体2的外壁左右两侧均设有螺纹槽16，防火板14上均设有安装孔17，安装孔17为台阶孔结构，安装孔17内穿插有安装螺栓18，安装螺栓18的伸出端旋入对应的螺纹槽16内；

母线槽盖板11上通过螺栓固定安装有插接口面板19，插接口面板19上设有插接口20。

本实施例的工作原理如下：安装板3将铜排5与壳体2进行连接，将铜排5的热量传导到冷却液7内，散热翅板9对冷却液7进行散热降温作业，并通过散热口10将热量排出，实现对母线槽内部的降温作业，减少因母线槽内部温度过高造成的火灾隐患。

通过耐火绝缘板201和防火布13从母线槽内部进行防火作业，并通过耐高温涂层15和防火板14对母线槽外壁进行防火作业，并通过冷却液7将壳体2分别内外两层，对高温进行隔绝，来提高母线槽的耐火性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火母线槽，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面设置有壳体（2），所述壳体（2）的内壁前后均设置有安装板（3），所述安装板（3）上设有四个铜排孔（4），所述铜排孔（4）内贯穿有铜排（5），所述壳体（2）上设有冷却槽（6），所述冷却槽（6）内注入有冷却液（7），所述壳体（2）上设有台阶口（8），所述台阶口（8）内设置有散热翅板（9），所述底座（1）上设有散热口（10），所述散热翅板（9）的一端穿出散热口（10）；

所述壳体（2）上设置有母线槽盖板（11），所述母线槽盖板（11）的底端设置有防溢条（12），所述防溢条（12）插入冷却槽（6）内。

2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述壳体（2）的内壁两侧均设置有防火布（13），所述壳体（2）的内壁的底端设置有耐火绝缘板（201），所述壳体（2）的外壁两侧均设置有防火板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述底座（1）的下端面涂刷有耐高温涂层（15）。

4.根据权利要求2所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述壳体（2）的外壁两侧均设有螺纹槽（16），所述防火板（14）上均设有安装孔（17），所述安装孔（17）内穿插有安装螺栓（18），所述安装螺栓（18）的伸出端旋入对应的螺纹槽（16）内。

5.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述母线槽盖板（11）上设置有插接口面板（19），所述插接口面板（19）上设有插接口（20）。

6.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述冷却槽（6）为U型槽结构。

Images