CN218549440U - 一种耐火母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体的底部设置有下端盖，所述下端盖的底部设置有若干个铜导片，且所述下端盖的底部两端均开设有插槽，两个所述插槽内均设置有连接杆，所述下端盖的两侧均滑动设置有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端分别与对应的所述连接杆的顶端插接，两个所述连接杆的底端均设置有下卡板，所述下卡板的底部设置有若干个导热板。本实用新型在使用时，安装拆卸方便的同时，能够避免避免上部的母线槽主体的重力会压迫设备接线端，导致铜排与设备接线端之间会产生较大的相互作用力，这种相互作用会降低铜排与设备接线端的使用寿命的问题。

Description

一种耐火母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种耐火母线槽。

背景技术

耐火型母线槽适用于额定电压690V以下，额定工作电流250-5000A、频率50-60Hz的输配电系统。经过多年的试验和工业通电运行，其电气性、耐火性、金属结构性均达到了国内先进水平。

但是现有的母线槽由于安装位置的原因使得其自身在安装后，处于悬空状态，在母线槽的外端铜排与设备接线端连接后，上部的母线槽的重力会压迫设备接线端，导致铜排与设备接线端之间会产生较大的相互作用力，这种相互作用会降低铜排与设备接线端的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火母线槽，包括母线槽主体，所述母线槽主体的底部设置有下端盖，所述下端盖的底部设置有若干个铜导片，且所述下端盖的底部两端均开设有插槽，两个所述插槽内均设置有连接杆，所述下端盖的两侧均滑动设置有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端分别与对应的所述连接杆的顶端插接，两个所述连接杆的底端均设置有下卡板，所述下卡板的底部设置有若干个导热板，所述下卡板的底部均设置有固定板，两个所述固定板的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的顶部内壁上均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均螺纹设置有支撑板，所述支撑板滑动设置在所述滑槽内。

优选的，所述下端盖的顶部两端均设置有安装板，两个所述安装板与所述母线槽主体之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位杆位于所述下端盖外部的一端表面套设有复位弹簧。

优选的，所述下卡板的正面开设有若干个卡槽，所述铜导片设置在所述卡槽内。

优选的，若干个所述导热板与若干个所述铜导片交错分布在所述下卡板的底部，且所述导热板的正面设置有散热翅片。

优选的，所述下卡板的顶部两端均转动设置有转动杆，两个所述转动杆分别与对应的所述螺纹杆的顶端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置下端盖、下卡板、连接杆、限位杆和复位弹簧，能够快速将下卡板进行装卸，具有安装便捷的优点；

2、本实用新型同时还设置固定板、螺纹杆、支撑板、转动杆、导热板和散热翅片，不仅能够对母线槽主体在安装结束后进行固定支撑，避免上部的母线槽主体的重力会压迫设备接线端，导致铜排与设备接线端之间会产生较大的相互作用力，这种相互作用会降低铜排与设备接线端的使用寿命的问题，同时对于铜导片与设备接线端之间连接过程中产生的热量能够快速散发，具有一定的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型下卡板、导热板和固定板之间的安装结构示意图；

图3为图1中的A部分放大结构示意图。

图中：1、母线槽主体；2、下端盖；3、铜导片；4、连接杆；5、限位杆；6、下卡板；7、导热板；8、固定板；9、螺纹杆；10、支撑板；11、复位弹簧；12、散热翅片；13、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火母线槽，包括母线槽主体1，母线槽主体1的底部安装有下端盖2，下端盖2的底部安装有若干个铜导片3，且下端盖2的底部两端均开设有插槽，两个插槽内均安装有连接杆4，下端盖2的两侧均滑动安装有限位杆5，两个限位杆5相互靠近的一端分别与对应的连接杆4的顶端插接，两个连接杆4的底端均安装有下卡板6，下卡板6的底部安装有若干个导热板7，下卡板6的底部均安装有固定板8，两个固定板8的底部均开设有滑槽，两个滑槽的顶部内壁上均安装有螺纹杆9，两个螺纹杆9的底端均螺纹安装有支撑板10，支撑板10滑动安装在滑槽内；

下端盖2的顶部两端均安装有安装板，两个安装板与母线槽主体1之间通过螺栓固定连接，用于将下端盖2固定安装在母线槽主体1的下端，限位杆5位于下端盖2外部的一端表面套设有复位弹簧11，复位弹簧11能够对限位杆5与连接杆4插接后，对限位杆5进行限位，避免限位杆5自动滑出，下卡板6的正面开设有若干个卡槽，铜导片3安装在卡槽内，若干个导热板7与若干个铜导片3交错分布在下卡板6的底部，且导热板7的正面安装有散热翅片12，用于将导热板7上的热量快速散热，下卡板6的顶部两端均转动安装有转动杆13，两个转动杆13分别与对应的螺纹杆9的顶端连接，用于驱动下方的螺纹杆9转动，使得螺纹杆9能够带动支撑板10上下移动。

工作原理：在使用时，当铜导片3与设备接线端连接后，只需要从一侧将下卡板6上的卡槽与铜导片3插接后，下卡板6上的两个连接杆4插入到上方下端盖2底部的插槽内，然后通过限位杆5的一端与连接杆4的顶端预设的插口插接，即可完成安装，然后可以转动转动杆13使得螺纹杆9带动支撑板10下移，从而使得支撑板10抵接在设备上，从而通过支撑板10使得上方的母线槽主体1起到支撑固定作用。该实用新型在使用时，安装拆卸方便的同时，能够避免避免上部的母线槽主体1的重力会压迫设备接线端，导致铜排与设备接线端之间会产生较大的相互作用力，这种相互作用会降低铜排与设备接线端的使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火母线槽，包括母线槽主体（1），其特征在于：所述母线槽主体（1）的底部设置有下端盖（2），所述下端盖（2）的底部设置有若干个铜导片（3），且所述下端盖（2）的底部两端均开设有插槽，两个所述插槽内均设置有连接杆（4），所述下端盖（2）的两侧均滑动设置有限位杆（5），两个所述限位杆（5）相互靠近的一端分别与对应的所述连接杆（4）的顶端插接，两个所述连接杆（4）的底端均设置有下卡板（6），所述下卡板（6）的底部设置有若干个导热板（7），所述下卡板（6）的底部均设置有固定板（8），两个所述固定板（8）的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的顶部内壁上均设置有螺纹杆（9），两个所述螺纹杆（9）的底端均螺纹设置有支撑板（10），所述支撑板（10）滑动设置在所述滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述下端盖（2）的顶部两端均设置有安装板，两个所述安装板与所述母线槽主体（1）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述限位杆（5）位于所述下端盖（2）外部的一端表面套设有复位弹簧（11）。

4.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述下卡板（6）的正面开设有若干个卡槽，所述铜导片（3）设置在所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：若干个所述导热板（7）与若干个所述铜导片（3）交错分布在所述下卡板（6）的底部，且所述导热板（7）的正面设置有散热翅片（12）。

6.根据权利要求1所述的一种耐火母线槽，其特征在于：所述下卡板（6）的顶部两端均转动设置有转动杆（13），两个所述转动杆（13）分别与对应的所述螺纹杆（9）的顶端连接。

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