CN218548914U - 一体式内圈密封板端连接器 - Google Patents

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焦秋兰
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Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域,具体涉及一种一体式内圈密封板端连接器,包括外壳,密封内圈,合金座,固定元件,以及接电元件,外壳包括插接端、密封端、以及连接端,所述外壳内设有插接腔、以及固定槽,固定槽的一端连通至插接腔,密封端的外侧设有密封外槽,密封外槽设有密封内槽;密封内圈通过二次注塑成型在密封内圈上,密封内圈设有密封外唇,密封外唇外露于密封外槽;合金座包括插头和固定座,固定元件设于插接腔内、并用于将插头固定在固定槽内。本实用新型解决了现有分体式密封圈装配不便,密封性不足的问题,采用二次注塑一体形成的密封内圈用于结构密封,结构密封性好,一体性强。

Description

一体式内圈密封板端连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域,特别是涉及一种一体式内圈密封板端连接器。
背景技术
连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。其作用是:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。
现有连接器在使用中,在一些环境中使用需要设置密封结构,密封结构用于对连接器起到密封防尘防水等作用,目的是保护连接器内部的同时,也保证结构的耐用性。现有的连接器密封结构一般都是通过设置密封圈用于结构密封,但在使用中容易出现密封性不足的问题,尤其是在装配使用时,一体性较差,影响密封性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有分体式密封圈装配不便,密封性不足的问题,采用二次注塑一体形成的密封内圈用于结构密封,结构密封性好,一体性强的一体式内圈密封板端连接器。
本实用新型所采用的技术方案是:一种一体式内圈密封板端连接器,包括外壳,密封内圈,合金座,固定元件,以及接电元件,所述外壳包括插接端、密封端、以及连接端,所述外壳内设有插接腔、以及固定槽,所述固定槽的一端连通至插接腔,所述密封端的外侧设有密封外槽,所述密封外槽设有密封内槽;所述密封内圈通过二次注塑成型在密封内圈上,所述密封内圈设有密封外唇,所述密封外唇外露于密封外槽;所述合金座包括插头和固定座,所述插头的一端插入固定槽并朝向插接腔延伸,所述固定座与插头通过压铸一体成型,所述合金座开设有固定插槽;所述固定元件设于插接腔内、并用于将插头固定在固定槽内;所述接电元件插入至固定插槽内。
对上述方案的进一步改进为,所述插接端的外径设有插接导向条以及插接卡扣,所述插接导向条用于连接器插接时作用导向,所述插接卡扣用于连接器卡接固定。
对上述方案的进一步改进为,所述密封端与插接端之间设有隔板,所述隔板用于将密封外槽与插接端分隔。
对上述方案的进一步改进为,所述插接腔呈圆形、并在开口处开设有倒角。
对上述方案的进一步改进为,所述固定槽包括通槽以及固定台阶,所述插头的一端穿过通槽朝向插接腔延伸、另一端设有限位台阶,所述限位台阶用于配合固定台阶。
对上述方案的进一步改进为,所述密封内圈为硅胶圈。
对上述方案的进一步改进为,所述插头包括固定部以及插接部,所述固定部的一端插入至固定槽、并通过固定元件固定,所述插接部延伸至插接腔内。
对上述方案的进一步改进为,所述固定座的下表面设有多个固定销,所述固定座与插头通过锌合金一体压铸成型。
对上述方案的进一步改进为,所述固定插槽呈L型,所述固定插槽靠近插接部设有限位台,所述限位台用于接电元件限位。
对上述方案的进一步改进为,所述接电元件包括插入至固定插槽的绝缘体、以及插设于绝缘体的接电端子,所述绝缘体开设有密封槽,所述密封槽套设有密封圈。
本实用新型的有益效果是:
相比现有的连接器,本实用新型在外壳上设置了密封端,密封端具有密封内槽和密封外槽,在密封内槽内通过二次注塑成型了密封内圈,密封内圈用于连接器外壳连接安装使用时起到密封作用,采用一体结构的密封内圈,密封系数高。解决了现有分体式密封圈装配不便,密封性不足的问题,采用二次注塑一体形成的密封内圈用于结构密封,结构密封性好,一体性强,结构可靠。具体是,设置了外壳,密封内圈,合金座,固定元件,以及接电元件,所述外壳包括插接端、密封端、以及连接端,所述外壳内设有插接腔、以及固定槽,所述固定槽的一端连通至插接腔,所述密封端的外侧设有密封外槽,所述密封外槽设有密封内槽;所述密封内圈通过二次注塑成型在密封内圈上,所述密封内圈设有密封外唇,所述密封外唇外露于密封外槽;所述合金座包括插头和固定座,所述插头的一端插入固定槽并朝向插接腔延伸,所述固定座与插头通过压铸一体成型,所述合金座开设有固定插槽;所述固定元件设于插接腔内、并用于将插头固定在固定槽内;所述接电元件插入至固定插槽内。密封外唇配合密封外槽用于结构连接和密封,进而保证结构的密封性,并且固定座与插头通过压铸一体形成,结构一体性好。
附图说明
图1为本实用新型一体式内圈密封板端连接器的立体示意图;
图2为图1中一体式内圈密封板端连接器另一视角的立体示意图;
图3为图1中一体式内圈密封板端连接器的爆炸示意图;
图4为图1中一体式内圈密封板端连接器的主视示意图;
图5为图1中A-A的剖视图。
附图标记说明:外壳1、插接端11、插接导向条111、插接卡扣112、密封端12、密封外槽121、密封内槽122、隔板123、连接端13、插接腔14、倒角141、固定槽15、通槽151、固定台阶152、密封内圈2、密封外唇21、合金座3、插头31、限位台阶311、固定部312、插接部313、固定座32、固定销321、固定插槽33、限位台331、固定元件4、接电元件5、绝缘体51、接电端子52、密封圈521。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1~图5所示,一种一体式内圈密封板端连接器,设置了外壳1,密封内圈2,合金座3,固定元件4,以及接电元件5,所述外壳1包括插接端11、密封端12、以及连接端13,所述外壳1内设有插接腔14、以及固定槽15,所述固定槽15的一端连通至插接腔14,所述密封端12的外侧设有密封外槽121,所述密封外槽121设有密封内槽122;所述密封内圈2通过二次注塑成型在密封内圈2上,所述密封内圈2设有密封外唇21,所述密封外唇21外露于密封外槽121;所述合金座3包括插头31和固定座32,所述插头31的一端插入固定槽15并朝向插接腔14延伸,所述固定座32与插头31通过压铸一体成型,所述合金座3开设有固定插槽33;所述固定元件4设于插接腔14内、并用于将插头31固定在固定槽15内;所述接电元件5插入至固定插槽33内。
插接端11的外径设有插接导向条111以及插接卡扣112,所述插接导向条111用于连接器插接时作用导向,所述插接卡扣112用于连接器卡接固定,插接卡扣112和插接导向条111配合用于连接器插接时起到导向和固定作用,保证连接器插接的稳定性。
密封端12与插接端11之间设有隔板123,所述隔板123用于将密封外槽121与插接端11分隔,通过隔板123用于结构分隔,保证插接方便性,也保证密封性,同时也互不干涉。
插接腔14呈圆形、并在开口处开设有倒角141,设置圆形插接腔14,并配合倒角141用于插接导向,插接稳定,导电稳定。
固定槽15包括通槽151以及固定台阶152,所述插头31的一端穿过通槽151朝向插接腔14延伸、另一端设有限位台阶311,所述限位台阶311用于配合固定台阶152,通过固定台阶152和限位台阶311配合用于结构限位,同时通过通槽151配合插头31穿过固定,插接方便,固定效果好。
密封内圈2为硅胶圈,采用硅胶圈用于结构密封,结构密封性好。
插头31包括固定部312以及插接部313,所述固定部312的一端插入至固定槽15、并通过固定元件4固定,所述插接部313延伸至插接腔14内,通过固定部312配合固定元件4固定在固定槽15内,插接部313用于连接器对插,对插后保证稳定性。
固定座32的下表面设有多个固定销321,所述固定座32与插头31通过锌合金一体压铸成型,多个固定销321可以用于固定座32配合安装固定,固定效果好,装配方便。
固定插槽33呈L型,所述固定插槽33靠近插接部313设有限位台331,所述限位台331用于接电元件5限位,限位台331用于接电元件5安装的限位,结构组装方便,稳定性好。
接电元件5包括插入至固定插槽33的绝缘体51、以及插设于绝缘体51的接电端子52,所述绝缘体51开设有密封槽,所述密封槽套设有密封圈521,绝缘体51用于接电端子52与合金座3绝缘连接,绝缘体51设置密封圈521用于两者连接位置进行密封,密封系数高。
本实用新型在外壳1上设置了密封端12,密封端12具有密封内槽122和密封外槽121,在密封内槽122内通过二次注塑成型了密封内圈2,密封内圈2用于连接器外壳1连接安装使用时起到密封作用,采用一体结构的密封内圈2,密封系数高。解决了现有分体式密封圈521装配不便,密封性不足的问题,采用二次注塑一体形成的密封内圈2用于结构密封,结构密封性好,一体性强,结构可靠。具体是,设置了外壳1,密封内圈2,合金座3,固定元件4,以及接电元件5,所述外壳1包括插接端11、密封端12、以及连接端13,所述外壳1内设有插接腔14、以及固定槽15,所述固定槽15的一端连通至插接腔14,所述密封端12的外侧设有密封外槽121,所述密封外槽121设有密封内槽122;所述密封内圈2通过二次注塑成型在密封内圈2上,所述密封内圈2设有密封外唇21,所述密封外唇21外露于密封外槽121;所述合金座3包括插头31和固定座32,所述插头31的一端插入固定槽15并朝向插接腔14延伸,所述固定座32与插头31通过压铸一体成型,所述合金座3开设有固定插槽33;所述固定元件4设于插接腔14内、并用于将插头31固定在固定槽15内;所述接电元件5插入至固定插槽33内。密封外唇21配合密封外槽121用于结构连接和密封,进而保证结构的密封性,并且固定座32与插头31通过压铸一体形成,结构一体性好。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:包括
外壳,所述外壳包括插接端、密封端、以及连接端,所述外壳内设有插接腔、以及固定槽,所述固定槽的一端连通至插接腔,所述密封端的外侧设有密封外槽,所述密封外槽设有密封内槽;
密封内圈,所述密封内圈通过二次注塑成型在密封内圈上,所述密封内圈设有密封外唇,所述密封外唇外露于密封外槽;
合金座,所述合金座包括插头和固定座,所述插头的一端插入固定槽并朝向插接腔延伸,所述固定座与插头通过压铸一体成型,所述合金座开设有固定插槽;
固定元件,所述固定元件设于插接腔内、并用于将插头固定在固定槽内;
接电元件,所述接电元件插入至固定插槽内。
2.根据权利要求1所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述插接端的外径设有插接导向条以及插接卡扣,所述插接导向条用于连接器插接时作用导向,所述插接卡扣用于连接器卡接固定。
3.根据权利要求1所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述密封端与插接端之间设有隔板,所述隔板用于将密封外槽与插接端分隔。
4.根据权利要求1所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述插接腔呈圆形、并在开口处开设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述固定槽包括通槽以及固定台阶,所述插头的一端穿过通槽朝向插接腔延伸、另一端设有限位台阶,所述限位台阶用于配合固定台阶。
6.根据权利要求1所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述密封内圈为硅胶圈。
7.根据权利要求1所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述插头包括固定部以及插接部,所述固定部的一端插入至固定槽、并通过固定元件固定,所述插接部延伸至插接腔内。
8.根据权利要求7所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述固定座的下表面设有多个固定销,所述固定座与插头通过锌合金一体压铸成型。
9.根据权利要求8所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述固定插槽呈L型,所述固定插槽靠近插接部设有限位台,所述限位台用于接电元件限位。
10.根据权利要求1所述的一体式内圈密封板端连接器,其特征在于:所述接电元件包括插入至固定插槽的绝缘体、以及插设于绝缘体的接电端子,所述绝缘体开设有密封槽,所述密封槽套设有密封圈。
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