CN218547657U - 一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置，包括燃气表本体，燃气表本体上设置的现场监测系统用于对燃气数据进行监测，现场监测系统检测的数据通过网络传输系统显示在上位机系统上，方便后期使用人员查看，所述现场监测系统包括进气管，进气管上设置手动开启或关闭气流量的手动控制阀，燃气表本体内设置的现场监测组件对燃气流量实时记录。该带报警功能的燃气数据智能化监控装置设置有现场监测系统，联动电磁阀、微控制器和流量计之间形成联锁控制，微控制器实时监测流量计数据并以GPRS通讯模块为传输介质上传至监测控制系统，自动控制联动电磁阀的开闭状态，实现防泄漏等安全供气的防护功能。

Description

一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，具体为一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置。

背景技术

随着计算机、微电子传感、信息通讯及自动控制技术的飞速发展，在很多领域，传统的监控系统已无法适应当下社会的需求，数据无线远传监控技术应运而生，通过对物联网技术中无线信息传输以及对数据进行信息化处理技术的应用，以完成控制中心对所监控领域的数据进行收集并处理。特别是智能网络技术的广泛应用，智能化监控成为燃气市场发展的必然趋势。目前，国内的城市燃气零售商规模大小不一，但计量监控多采用机械表和IC卡表。随着智能远传监控技术的不断成熟，在美洲、澳洲、欧洲等逐渐开始推广智能远传监控系统，适应燃气市场的的需求。

随着我国燃气应用的高速发展，燃气安全监测技术越来越受到重视。城市燃气管网较长，巡检周期也相应较长，传统的燃气检漏系统在时间和空间上存在着许多不足，已无法满足对燃气安全运行的需求。以互联网为基础的信息时代，燃气管网也进入了数字化进程中，管理体系越来越智能化，燃气安全运行管理有了更为先进准确的方法。

为了解决大用户每日气量统计的问题，大工业用户的气量统计严重依赖于巡线员每日现场抄表，抄表困难且人员投入量影响较大，对气量统计的准确性带来较大误差，无法实现阶梯、分时、季节等复杂的计价计费，不利于气量上报跟气量统计，同时，现场燃气存在泄漏等安全隐患，不能实时监控用户的用气情况等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置以解决上述背景技术中提出的大工业用户的气量统计严重依赖于巡线员每日现场抄表，误差大，无法实现阶梯、分时、季节等复杂的计价计费，现场燃气存在泄漏等安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置，包括燃气表本体，燃气表本体上设置的现场监测系统用于对燃气数据进行监测，现场监测系统检测的数据通过网络传输系统显示在上位机系统上，方便后期使用人员查看，所述现场监测系统包括进气管，进气管上设置手动开启或关闭气流量的手动控制阀，燃气表本体内设置的现场监测组件对燃气流量实时记录，在出现漏气时自动断供，在燃气表本体上固定的辅助监控组件对上位机系统内滚动数据进行监控，经过燃气表本体监测后的燃气通过排气管排出，燃气表本体设置控制整体设备的控制装置。

优选的，所述现场监测系统包括现场监测组件，现场监测组件包括联动电磁阀，联动电磁阀电性连接微控制器，微控制器电性连接流量计，联动电磁阀、流量计和微控制器均与供电模块电性连接。

通过采用上述技术方案，通过流量计可对燃气流量进行实时监控。

优选的，所述现场监测系统包括辅助监控组件，辅助监控组件包括微型监控模块，微型监控模块固定在燃气表本体上，燃气表本体上端固定燃气传感模块并用于燃气泄漏监测，在出现漏气时通过燃气传感模块一侧的报警模块报警提醒。

通过采用上述技术方案，通过设置报警模块可对燃气泄露时报警提醒。

优选的，所述上位机系统包括人机交互界面，人机交互界面用于对现场监测系统检测的数据进行显示，人机交互界面一侧的数据滚动模块对用气量进行记录。

通过采用上述技术方案，通过设置人机交互界面可对现场监测系统检测的数据进行显示。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带报警功能的燃气数据智能化监控装置

(1)设置有现场监测系统，联动电磁阀、微控制器和流量计之间形成联锁控制，微控制器实时监测流量计数据并以GPRS通讯模块为传输介质上传至监测控制系统，自动控制联动电磁阀的开闭状态，实现防泄漏等安全供气的防护功能；

(2)设置有上位机系统，通过在上位机系统进行实时流量数据与历史数据对比分析，当数据偏差大时，系统自动弹出报警窗口在人机交互界面上，通过报警模块进行报警，并将报警内容短信发送至巡检员移动终端，由远程操作站人员将关闭联动电磁阀的信号发送至微控制器，联动电磁阀关闭，并通过人机交互界面对使用人员提醒。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型整体流程结构示意图；

图5为本实用新型燃气表本体立体结构示意图。

图中：1、燃气表本体；2、现场监测系统；21、进气管；22、手动控制阀；23、现场监测组件；231、联动电磁阀；232、流量计；233、微控制器；234、供电模块；24、辅助监控组件；241、微型监控模块；242、燃气传感模块；243、报警模块；3、网络传输系统；4、上位机系统；41、人机交互界面；42、数据滚动模块；5、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括燃气表本体1，燃气表本体1上设置的现场监测系统2用于对燃气数据进行监测，现场监测系统2检测的数据通过网络传输系统3显示在上位机系统4上，方便后期使用人员查看。

具体的，燃气表本体1上固定有固定架，固定架通过螺栓拆卸安装在墙面，燃气表本体1上镶嵌数据查询按钮，后期使用人员可对数据查看，网络传输系统3选用GPRS无线终端将微控制器233与上位机系统4进行通信连接。

在本实施例优选方案中，燃气表本体1上固定的固定架通过螺栓螺纹固定在墙面，在燃气表本体1上现场监测系统2的辅助作用下可对燃气流量进行实时监测记录，现场监测系统2监测的数据通过网络传输系统3显示在上位机系统4上，使用人员可进行通过燃气表本体1上的查询按钮，对记录数据进行查看对比，通过本项目的实施，一方面提高了燃气气量统计的准确性，能够实时统计和多维度分析，极大程度增加了巡线员的机动性，提高了工作效率，另一方面，实时监控现场流量数据，解决现场燃气泄漏等安全隐患。

如图1、图2和图3所示，现场监测系统2包括进气管21，进气管21上设置手动开启或关闭气流量的手动控制阀22，燃气表本体1内设置的现场监测组件23对燃气流量实时记录，在出现漏气时自动断供，在燃气表本体1上固定的辅助监控组件24对上位机系统4内滚动数据进行监控，经过燃气表本体1监测后的燃气通过排气管5排出，燃气表本体1设置控制整体设备的控制装置6。

具体的，手动控制阀22上的把手与进气管21平行时开启手动控制阀22，手动控制阀22上的把手与进气管21垂直设置时关闭手动控制阀22上的把手与进气管21。

在本实施例优选方案中，燃气通过进气管21和手动控制阀22进入现场监测组件23内，在现场监测组件23的辅助作用下对其数据实时监控记录，在辅助监控组件24的辅助作用下进行辅助监控，数据记录后的燃气通过排气管5排出。

如图1和图3所示，现场监测系统2包括现场监测组件23，现场监测组件23包括联动电磁阀231，联动电磁阀231电性连接微控制器233，微控制器233电性连接流量计232，联动电磁阀231、流量计232和微控制器233均与供电模块234电性连接。

具体的，流量计232实时记录流量使用概况，微控制器233主要负责接收流量计232监测数据和联动电磁阀231的状态，联动电磁阀231负责燃气的断供。

优选的，手动控制阀22、联动电磁阀231、流量计232和微控制器233均为现有技术。

在本实施例优选方案中，燃气通过进气管21和手动控制阀22进入联动电磁阀231内，燃气通过联动电磁阀231进入进气管21上的流量计232，流量计232对流量实时记录后进入燃气表本体1内部，流量记录后的数据通过微控制器233进行处理分析，最后通过网络传输系统3显示在上位机系统4上，人机交互界面41可实现流量数据实时显示、流量日统计、月统计及年统计，可自定义报表格式对数据进行存储，数据偏差较大时，预定义现场存在燃气泄漏等安全隐患，自动弹出报警窗口并显示报警内容，同时将报警内容以短信方式发送至巡检员移动终端，由远程操作站人员将关闭联动电磁阀231的信号发送至微控制器，微控制器233关闭联动电磁阀231。

如图1所示，现场监测系统2包括辅助监控组件24，辅助监控组件24包括微型监控模块241，微型监控模块241固定在燃气表本体1上，燃气表本体1上端固定燃气传感模块242并用于燃气泄漏监测，在出现漏气时通过燃气传感模块242一侧的报警模块243报警提醒。

具体的，上位机系统4设置在透明防护罩内，透明防护罩内部上侧固定有微型监控模块241，微型监控模块241对数据滚动模块42中的数据进行实时监控。

在本实施例优选方案中，在燃气表本体1上燃气传感模块242的辅助作用下可对数据滚动模块42及人机交互界面41的数据进行监控，当出现漏气时燃气传感模块242将信息传输给控制装置6，控制装置6启动报警模块243对使用者进行提醒，巡检员移动终端，远程操作站人员可通过辅助监控组件24对现场监测组件23的数据进行再次判断，避免发出错误指令。

如图1所示，上位机系统4包括人机交互界面41，人机交互界面41用于对现场监测系统2检测的数据进行显示，人机交互界面41一侧的数据滚动模块42对用气量进行记录。

具体的，人机交互界面41的功能可实现流量数据实时显示、流量日统计、月统计及年统计，可自定义报表格式对数据进行存储。

在本实施例优选方案中，现场监测系统2检测的数据通过人机交互界面41显示，数据滚动模块42对燃气流量进行记录。

工作原理：在使用该带报警功能的燃气数据智能化监控装置时，接通外部电源，燃气表本体1上的现场监测系统2对燃气数据进行监测及实时记录，数据通过网络传输系统3在上位机系统4上显示。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置，包括燃气表本体(1)，燃气表本体(1)上设置的现场监测系统(2)用于对燃气数据进行监测，现场监测系统(2)检测的数据通过网络传输系统(3)显示在上位机系统(4)上，方便后期使用人员查看，其特征在于，所述现场监测系统(2)包括进气管(21)，进气管(21)上设置手动开启或关闭气流量的手动控制阀(22)，燃气表本体(1)内设置的现场监测组件(23)对燃气流量实时记录，在出现漏气时自动断供，在燃气表本体(1)上固定的辅助监控组件(24)对上位机系统(4)内滚动数据进行监控，经过燃气表本体(1)监测后的燃气通过排气管(5)排出，燃气表本体(1)设置控制整体设备的控制装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置，其特征在于：所述现场监测系统(2)包括现场监测组件(23)，现场监测组件(23)包括联动电磁阀(231)，联动电磁阀(231)电性连接微控制器(233)，微控制器(233)电性连接流量计(232)，联动电磁阀(231)、流量计(232)和微控制器(233)均与供电模块(234)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置，其特征在于：所述现场监测系统(2)包括辅助监控组件(24)，辅助监控组件(24)包括微型监控模块(241)，微型监控模块(241)固定在燃气表本体(1)上，燃气表本体(1)上端固定燃气传感模块(242)并用于燃气泄漏监测，在出现漏气时通过燃气传感模块(242)一侧的报警模块(243)报警提醒。

4.根据权利要求1所述的一种带报警功能的燃气数据智能化监控装置，其特征在于：所述上位机系统(4)包括人机交互界面(41)，人机交互界面(41)用于对现场监测系统(2)检测的数据进行显示，人机交互界面(41)一侧的数据滚动模块(42)对用气量进行记录。

Images