CN218544571U - 用于暖脚器的加热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于暖脚器的加热管,加热管包括中空的金属管体,金属管体的不同方位设置相应的冷端、热端和/或低热端,热端和/或低热端一体设置为圆弧形管道,对称的冷端分别垂直设置于所述圆弧形管道的两端。本实用新型通过采用将加热管设计成圆弧形的技术方案,实现将经轴流风扇输送的气压一致的冷空气加热为温度均匀的暖风;并在加热管不同方向上相应设计冷端、热端、和/或低热端,实现经加热管加热后的温度均匀的暖风能均匀扩散到取暖箱体的取暖区域,从而使用户获得较佳的取暖体验和安全的取暖环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及取暖技术领域,具体涉及用于暖脚器的加热管。
背景技术
在没有集中供暖的地区,较常见采用单人或多人取暖设备,其中一种取暖设备为暖脚器,其取暖箱体为方形,一人或多人坐立后将脚部放在取暖箱体的暖踏板上取暖,其加热管一般呈长条形设置在取暖箱体的下方的槽内,将暖踏板下的空气加热后扩散到暖踏板之上从而供暖,但该现有技术由于输送到加热管的冷空气气压不均至经加热管加热后的暖风温度差异较大,及加热管到方形箱体的四周距离相差很大,造成暖风扩期到取暖箱体内不同区域时温度差异加大,取暖体验不佳,另外,局部高温易造成取暖安全性不高。
实用新型内容
为了解决现有技术经加热管加热后的暖风温度不均匀,及不均匀的暖风扩期到方形箱体的不同区域时因距离差异大而进一步扩大暖风温度差异的缺陷,本实用新型采用圆弧形的加热管并在加热管不同方向上相应设置冷端、热端、和/或低热端的技术方案、实现将经轴流风扇输送的气压均匀的冷空气均匀加热后,再均匀扩散到取暖箱体的取暖区域,从而解决取暖体验不佳、取暖箱体内局部高温致安全性不高的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
第一方面,本实用新型提供用于暖脚器的加热管,此种加热管包括中空的金属管体,金属管体的两端为对称设置的第一冷端和第二冷端、第一冷端和第二冷端之间一体设置加热管的热端,热端为圆弧形管道,第一冷端和第二冷端分别垂直于所述圆弧形管道。
第二方面,本实用新型提供用于暖脚器的加热管,此种加热管包括中空的金属管体,金属管体依序一体设置第一冷端、第一热端、第三冷端、第二热端和第二冷端,第一热端、第三冷端和第二热端一体设置为圆弧形管道,第一冷端和第二冷端分别垂直于所述圆弧形管道。
第三方面,本发明提供用于暖脚器的加热管,此种加热管包括两段相同的中空金属管体,每段金属管体的一端为冷端、另一端为热端,热端为圆弧型管道,冷端垂直于所述圆弧型管道,两段圆弧型管道和两段冷端分别呈对称设置。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型采用将加热管设计成圆弧形的技术方案,实现将经轴流风扇输送的气压一致的冷空气加热为温度均匀的暖风;并在加热管不同方向上相应设计冷端、热端、和/或低热端,实现将加热管加热后的温度均匀的暖风能均匀扩散到取暖箱体的取暖区域,从而使用户获得较佳的取暖体验和安全的取暖环境。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的加热管结构示意图一;
图2是本实用新型实施例一提供的加热管结构示意图二;
图3是本实用新型实施例一提供的加热管与取暖箱体的结构示意图;
图4是本实用新型实施例二提供的加热管结构示意图;
图5是本实用新型实施例三提供的加热管结构示意
附图标记:
1-加热管;2-金属管体;3-冷端;31-第一冷端;32-第二冷端;33-第三冷端; 4-热端;41-第一热端;42-第二热端;43-低热端;5-导线绝缘体;6-取暖箱体; 7-暖踏板;8-轴流风扇。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
本实用新型的加热管1应用于图3所示的新型的暖腿器,加热管1为圆弧形,在其取暖箱体6的暖踏板7和加热管1之间设置有轴流风扇8,轴流风扇8吸入暖踏板7上方的冷空气再以一致的气压将冷空气均匀的从圆弧形内周往外周方向流动,均匀的冷空气得到发热丝的加热形成温度均匀的暖风;温度均匀的暖风扩散到取暖箱体6的取暖区域供脚腿部取暖。
实施例一:
请参考图1,本实施例提供用于暖脚器的加热管1,包括中空的金属管体2,金属管体2的两端为对称设置的第一冷端31和第二冷端32、第一冷端31和第二冷端32之间一体设置加热管1的热端3,热端3为圆弧形管道,轴流风扇8 及其风道输送的是气压一致的冷风,冷风气压一致,到圆弧形加热管的距离相同,从而冷空气经加热后形成的暖风温度均匀。
第一冷端31和第二冷端32分别垂直于圆弧形管道,第一冷端31和第二冷端32共同形成冷端3,在图3所示的新型取暖箱体6中,冷端3往往朝向一个侧面的中心,在一人或多人取暖时,该侧面的中心往往不直接面对脚部,因此对该侧面中心的暖风需求不大,另外,风道的PCB板往往设置在这个冷端区域附近,从而能在适合的温度状态下持续正常工作。
热端4的一个具体实施例为,热端4包括:设置于金属管体2中线的发热丝,发热丝和金属管体2之间灌注氧化镁粉,热端的长度为圆弧形管道对应的圆周长的5/6,氧化镁粉具有导热绝缘的特点,能较快的将发热丝的热量传递出去,同时因绝缘的特性使加热管1不因外因损坏而导电、安全性很高,因为方形取暖箱体6的特性,暖风主要向箱体两端的中线和对角线六个方向扩散,因此冷端3 的弧长设计为圆周的1/6,热端4的长度设计为圆周的5/6,则暖风扩散的区域范围最为适当。
热端4的另一个具体实施例请参考图2,热端4包括:发热丝呈螺旋体,所述发热丝的中段螺旋体比两端的螺旋体松散从而使热端的中段形成一个相对的低热端43,中段螺旋体的长度为发热丝总长度的1/5,在使用中,冷端侧面以及冷端的对面一般不直接对应取暖人,所以在冷端的对面设置低热端43,低热端 43的螺旋体发热丝较热端4的发热丝螺旋体松散,在冷风风压一致的情况下,使向低热端43侧面区域扩散的暖风相对低温,同时冷端3两侧的发热丝螺旋体相对紧凑,从而暖风温度更高些,这种设计使取暖区域暖风温度相对高、非取暖区域暖风温度相对低,起到了节能的作用。
第一冷端31和第二冷端32分别包括:设置于金属管体2中的导线绝缘体5,所述导线绝缘体5一端与所述发热丝连接,另一端与外部电源连接,冷端3处于低温用于导电,热端处于高温用于发热,将导电和发热功能分开且组件分别处在适合的温度环境,使用安全性得到极大提高。
实施例二:
请参考图4,本实施例提供用于暖脚器的加热管1,包括中空的金属管体2,金属管体2依序一体设置第一冷端31、第一热端41、第三冷端33、第二热端42 和第二冷端32,第一热端41、第三冷端33和第二热端42一体设置为圆弧形管道,第一冷端31和第二冷端32分别垂直于所述圆弧形管道,此实施例的发热丝与具体实施例二的不同之处在于,将冷端3侧面的对面也设计为冷端3,使设备更节能。
第一热端41和第二热端42分别沿金属管体2中线设置发热丝,第一热端 41和第二热端42的金属管体2与发热丝之间分别灌注氧化镁粉。第一热端41 与第三冷端33的管体连接处和第二热端42与第三冷端33的管体连接处分别填充绝热材料如绝热硅胶,第三冷端33的金属管体2内中空,第三冷端33的长度为圆弧形管道长度的1/5,圆弧形管道的长度为所述圆弧形管道对应的圆周长的 1/6,第三冷端33使用中空方式隔热绝缘,成本较低,隔热效果也佳。第三冷端 33的另一具体实施例为在第三冷端33的金属管体2内填充绝缘隔热材料,将第三冷端33填充绝缘隔热材料,则金属管体2的稳定性更好,其生产成本略高。
实施例三:
请参考图5,本实施例提供用于暖脚器的加热管1,包括两段相同的中空金属管体2,每段金属管体2的一端为冷端3、另一端为热端4,热端4为圆弧型管道,冷端3垂直于所述圆弧型管道,两段圆弧型管道和两段冷端分别呈对称设置。两段呈对称设置的圆弧形管道及其虚拟的延长弧线形成一个圆形,本实施例中,未采用实施例一的低热端43、也未采用实施例二中的第三冷端33,直接以两段分开的热端4代替,其结构简单,节能和隔热效果最好,安装工艺稍复杂。
以上三个实施例,所提供的加热管1设计结构有差异,在节能程度、绝缘效果、生产成本、安装工艺上略有差异,都能实现均匀送风、安全性高、体验良好的目标,可以根据客户群体的需求进行设计选择。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
需要说明的是:以上所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“其”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
Claims (10)
1.用于暖脚器的加热管,包括中空的金属管体,其特征在于,所述金属管体的两端为对称设置的第一冷端和第二冷端、所述第一冷端和第二冷端之间一体设置所述加热管的热端,所述热端为圆弧形管道,所述第一冷端和第二冷端分别垂直于所述圆弧形管道。
2.根据权利要求1所述用于暖脚器的加热管,其特征在于,所述热端包括:设置于所述金属管体中线的发热丝,所述发热丝和金属管体之间灌注氧化镁粉,所述热端的长度为圆弧形管道对应的圆周长的5/6。
3.根据权利要求2所述用于暖脚器的加热管,其特征在于,所述发热丝呈螺旋体,所述发热丝的中段螺旋体比两端的螺旋体松散从而使热端的中段形成一个相对的低热端,所述中段螺旋体的长度为发热丝总长度的1/5。
4.根据权利要求2所述用于暖脚器的加热管,其特征在于,所述第一冷端和第二冷端分别包括:设置于金属管体中的导线绝缘体,所述导线绝缘体一端与所述发热丝连接、另一端与外部电源连接。
5.用于暖脚器的加热管,包括中空的金属管体,其特征在于,所述金属管体依序一体设置第一冷端、第一热端、第三冷端、第二热端和第二冷端,所述第一热端、第三冷端和第二热端一体设置为圆弧形管道,所述第一冷端和第二冷端分别垂直于所述圆弧形管道。
6.根据权利要求5所述用于暖脚器的加热管,其特征在于,所述第一热端和第二热端分别沿金属管体中线设置发热丝,所述第一热端和第二热端的金属管体与发热丝之间分别灌注氧化镁粉。
7.根据权利要求6所述用于暖脚器的加热管,其特征在于,所述第一热端与第三冷端的管体连接处和所述第二热端与第三冷端的管体连接处分别填充绝隔热材料,所述第三冷端的金属管体内中空,所述第三冷端的长度为圆弧形管道长度的1/5,所述圆弧形管道的长度为所述圆弧形管道对应的圆周长的1/6。
8.根据权利要求6所述用于暖脚器的加热管,其特征在于,所述第三冷端的金属管体内填充绝缘隔热材料。
9.用于暖脚器的加热管,包括两段相同的中空金属管体,其特征在于,每段所述金属管体的一端为冷端、另一端为热端,所述热端为圆弧型管道,所述冷端垂直于所述圆弧型管道,所述两段圆弧型管道和两段冷端分别呈对称设置。
10.根据权利要求9所述用于暖脚器的加热管,其特征在于,所述两段呈对称设置的圆弧形管道及其虚拟的延长弧线形成一个圆形。
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- 2022-08-09 CN CN202222086442.5U patent/CN218544571U/zh active Active
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