CN218543455U - 一种预制直埋保温管道的防水套管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制直埋保温管道的防水套管结构，涉及建筑工程技术领域，包括管体、硅胶护套和混凝土外墙体，管体外侧设有填充组件，管体的外侧设有两个预埋组件，管体的外侧固定连接有内保温层，内保温层的外侧固定连接有第一外保温层，第一外保温层的外侧固定连接有第二外保温层，本实用新型的有益效果是：通过预埋螺杆与卡块和混凝土外墙体内部螺纹旋接便于提升管体与混凝土外墙体之间埋设的稳定性，通过钢制防水套管便于将管体与混凝土外墙体之间进行密闭连接，通过具有弹力的硅胶内环、弹簧以及填充在填充槽内部的石棉膨胀水泥便于具有缓冲弹力，便于在管体产生热胀冷缩时为管体提供变化空间。

Description

一种预制直埋保温管道的防水套管结构

技术领域

本实用新型涉及一种防水套管结构，特别涉及一种预制直埋保温管道的防水套管结构，属于建筑工程技术领域。

背景技术

目前，随着我国城市建设和集中供热事业的大规模发展，高效、节能的热力管网建设规模日益扩大，热力管道在运行时由于温度变化，引起热胀冷缩，产生位移，这样热力管道穿设备井室及建筑外墙时，多采用柔性防水预埋钢套管处理，以满足热力管道具有伸缩性及维修性要求，其中申请号为“CN201820161453.6”所公开的“预制直埋保温管道防水套管”也是日益成熟的技术，其“预制直埋保温管道通过防水套管时，连同保温层及外套管一起通过，在外套管与防水套管之间用填料填充。能够使直埋管道保温层连续,既能防止管道热量损失,也防止了由于保温层及外套管断开而导致保温层受潮影响保温性能”，申请号为“CN202121430272.7”所公开的“一种保温管道穿墙防水套筒”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了保温管道及井室受渗水损害的问题等技术弊端，但是上述两种防水套管结构在使用过程中，还存在以下缺陷：

1）在实际使用时不便于提升管体整体与混凝土外墙体之间接触的稳定性；

2）不利于使得防水套管适应管体的热胀冷缩，不利于进一步保护管体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制直埋保温管道的防水套管结构，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时不便于提升管体整体与混凝土外墙体之间接触的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制直埋保温管道的防水套管结构，包括管体、硅胶护套和混凝土外墙体，所述管体外侧设有填充组件，所述管体的外侧设有两个预埋组件，所述管体的外侧固定连接有内保温层，所述内保温层的外侧固定连接有第一外保温层，所述第一外保温层的外侧固定连接有第二外保温层，所述硅胶护套的外侧固定连接有钢制防水套管，所述混凝土外墙体的内侧与所述钢制防水套管的外侧固定连接。

优选的，所述填充组件包括两个硅胶内环和两个硅胶外环，两个所述硅胶外环均固定设置在所述第二外保温层和所述硅胶护套之间，两个所述硅胶外环之间设有填充槽，两个所述硅胶内环的顶端与底端分别与所述硅胶护套的内侧和所述第二外保温层的外侧固定连接，两个所述硅胶内环均固定设置在所述填充槽的内侧，所述填充槽的内侧固定连接有若干个弹簧，所述填充槽的内侧填充有石棉膨胀水泥。

优选的，每个所述弹簧的两端分别与所述第二外保温层的外侧和所述硅胶护套的内侧固定连接。

优选的，两个所述预埋组件均包括卡槽和卡块，两个所述卡槽均开设在所述混凝土外墙体的内侧，两个所述卡块均固定设置在所述钢制防水套管的外侧，两个所述卡块分别与两个所述卡槽的内侧卡合连接，两个所述卡块的内侧与所述混凝土外墙体内部的两侧螺纹连接有预埋螺杆。

优选的，两个所述预埋螺杆分别呈对称设置在所述混凝土外墙体竖直中心线的左右两侧。

优选的，所述管体的内侧固定连接有耐腐蚀层。

优选的，所述内保温层为铝箔层，所述第一外保温层为聚氨酯保温层，所述第二外保温层为纳米保温隔热层。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种预制直埋保温管道的防水套管结构具有如下有益效果：

1、一种预制直埋保温管道的防水套管结构，通过预埋螺杆与卡块和混凝土外墙体内部螺纹旋接便于提升管体与混凝土外墙体之间埋设的稳定性，通过钢制防水套管便于将管体与混凝土外墙体之间进行密闭连接，通过具有弹力的硅胶内环、弹簧以及填充在填充槽内部的石棉膨胀水泥便于具有缓冲弹力，便于在管体产生热胀冷缩时为管体提供变化空间，防止钢制防水套管与混凝土外墙体之间出现渗水的情况，并且通过硅胶外环便于将第二外保温层和硅胶护套之间进行封闭连接；

2、一种预制直埋保温管道的防水套管结构，内保温层为铝箔层，第一外保温层为聚氨酯保温层，第二外保温层为纳米保温隔热层，因此便于对管体整体起到保温作用，并且并且通过设置的耐腐蚀层便于提升管体内部的耐腐蚀效果，有利于管体的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧面的平面结构示意图；

图4为本实用新型侧面的内部平面结构示意图。

图中：1、管体；2、填充组件；21、填充槽；22、硅胶内环；23、弹簧；24、硅胶外环；25、石棉膨胀水泥；3、预埋组件；31、卡槽；32、卡块；33、预埋螺杆；4、耐腐蚀层；5、内保温层；6、第一外保温层；7、第二外保温层；8、硅胶护套；9、钢制防水套管；10、混凝土外墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种预制直埋保温管道的防水套管结构，包括管体1、硅胶护套8和混凝土外墙体10，管体1外侧设有填充组件2，管体1的外侧设有两个预埋组件3，管体1的外侧固定连接有内保温层5，内保温层5的外侧固定连接有第一外保温层6，第一外保温层6的外侧固定连接有第二外保温层7，硅胶护套8的外侧固定连接有钢制防水套管9，混凝土外墙体10的内侧与钢制防水套管9的外侧固定连接；

管体1的内侧固定连接有耐腐蚀层4，有助于保护管体1内部；

内保温层5为铝箔层，第一外保温层6为聚氨酯保温层，第二外保温层7为纳米保温隔热层，便于提升保温效果；

请参阅图1-4，一种预制直埋保温管道的防水套管结构还包括有填充组件2，填充组件2包括两个硅胶内环22和两个硅胶外环24，两个硅胶外环24均固定设置在第二外保温层7和硅胶护套8之间，两个硅胶外环24之间设有填充槽21，两个硅胶内环22的顶端与底端分别与硅胶护套8的内侧和第二外保温层7的外侧固定连接，两个硅胶内环22均固定设置在填充槽21的内侧，填充槽21的内侧固定连接有若干个弹簧23，填充槽21的内侧填充有石棉膨胀水泥25；

每个弹簧23的两端分别与第二外保温层7的外侧和硅胶护套8的内侧固定连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，在第二外保温层7和硅胶护套8之间固定两个硅胶内环22，且在两个硅胶内环22之间形成了填充槽21，在填充槽21的内部设有两个硅胶内环22、若干个弹簧23，且填充槽21的内部还填充有石棉膨胀水泥25，因此通过具有弹性的硅胶内环22和弹簧23以及填充的石棉膨胀水泥25，会在管体1整体出现热胀冷缩时保护管体1，为管体1提供变化的空间，减轻了硅胶护套8和钢制防水套管9会受到的影响，因此就有效防止钢制防水套管9与混凝土外墙体10之间出现间隙而影响防水效。

实施例2：

两个预埋组件3均包括卡槽31和卡块32，两个卡槽31均开设在混凝土外墙体10的内侧，两个卡块32均固定设置在钢制防水套管9的外侧，两个卡块32分别与两个卡槽31的内侧卡合连接，两个卡块32的内侧与混凝土外墙体10内部的两侧螺纹连接有预埋螺杆33；

两个预埋螺杆33分别呈对称设置在混凝土外墙体10竖直中心线的左右两侧；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先将管体1整体埋入混凝土外墙体10内部前，先将两个预埋螺杆33螺旋转入两个卡块32内部，接着将管体1整体穿过混凝土外墙体10的内部，且继续转动两个预埋螺杆33，直到将管体1整体埋入混凝土外墙体10内部，通过两个预埋螺杆33的螺旋作用有助于提升管体1与混凝土外墙体10之间接触的紧密性，利于提升管体1的埋设效果。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种预制直埋保温管道的防水套管结构，首先将管体1整体埋入混凝土外墙体10内部前，先将两个预埋螺杆33螺旋转入两个卡块32内部，接着将管体1整体穿过混凝土外墙体10的内部，且继续转动两个预埋螺杆33，直到将管体1整体埋入混凝土外墙体10内部，通过两个预埋螺杆33的螺旋作用有助于提升管体1与混凝土外墙体10之间接触的紧密性，利于提升管体1的埋设效果，并且在管体1的内侧设有耐腐蚀层4，因此有助于对管体1内部起到耐腐蚀的作用，然后在管体1的外侧依次设有内保温层5、第一外保温层6和第二外保温层7，且内保温层5为铝箔层，第一外保温层6为聚氨酯保温层，第二外保温层7为纳米保温隔热层，因此通过内保温层5、第一外保温层6和第二外保温层7之间配合使用提升了管体1的保温效果，然后在第二外保温层7和硅胶护套8之间固定两个硅胶内环22，且在两个硅胶内环22之间形成了填充槽21，在填充槽21的内部设有两个硅胶内环22、若干个弹簧23，且填充槽21的内部还填充有石棉膨胀水泥25，因此通过具有弹性的硅胶内环22和弹簧23以及填充的石棉膨胀水泥25，会在管体1整体出现热胀冷缩时保护管体1，为管体1提供变化的空间，减轻了硅胶护套8和钢制防水套管9会受到的影响，因此就有效防止钢制防水套管9与混凝土外墙体10之间出现间隙而影响防水效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预制直埋保温管道的防水套管结构，包括管体（1）、硅胶护套（8）和混凝土外墙体（10），其特征在于：所述管体（1）外侧设有填充组件（2），所述管体（1）的外侧设有两个预埋组件（3），所述管体（1）的外侧固定连接有内保温层（5），所述内保温层（5）的外侧固定连接有第一外保温层（6），所述第一外保温层（6）的外侧固定连接有第二外保温层（7），所述硅胶护套（8）的外侧固定连接有钢制防水套管（9），所述混凝土外墙体（10）的内侧与所述钢制防水套管（9）的外侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道的防水套管结构，其特征在于：所述填充组件（2）包括两个硅胶内环（22）和两个硅胶外环（24），两个所述硅胶外环（24）均固定设置在所述第二外保温层（7）和所述硅胶护套（8）之间，两个所述硅胶外环（24）之间设有填充槽（21），两个所述硅胶内环（22）的顶端与底端分别与所述硅胶护套（8）的内侧和所述第二外保温层（7）的外侧固定连接，两个所述硅胶内环（22）均固定设置在所述填充槽（21）的内侧，所述填充槽（21）的内侧固定连接有若干个弹簧（23），所述填充槽（21）的内侧填充有石棉膨胀水泥（25）。

3.根据权利要求2所述的一种预制直埋保温管道的防水套管结构，其特征在于：每个所述弹簧（23）的两端分别与所述第二外保温层（7）的外侧和所述硅胶护套（8）的内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道的防水套管结构，其特征在于：两个所述预埋组件（3）均包括卡槽（31）和卡块（32），两个所述卡槽（31）均开设在所述混凝土外墙体（10）的内侧，两个所述卡块（32）均固定设置在所述钢制防水套管（9）的外侧，两个所述卡块（32）分别与两个所述卡槽（31）的内侧卡合连接，两个所述卡块（32）的内侧与所述混凝土外墙体（10）内部的两侧螺纹连接有预埋螺杆（33）。

5.根据权利要求4所述的一种预制直埋保温管道的防水套管结构，其特征在于：两个所述预埋螺杆（33）分别呈对称设置在所述混凝土外墙体（10）竖直中心线的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道的防水套管结构，其特征在于：所述管体（1）的内侧固定连接有耐腐蚀层（4）。

7.根据权利要求1所述的一种预制直埋保温管道的防水套管结构，其特征在于：所述内保温层（5）为铝箔层，所述第一外保温层（6）为聚氨酯保温层，所述第二外保温层（7）为纳米保温隔热层。

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