CN218542311U - 一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，涉及瓦斯抽采技术领域，包括抽管，所述抽管的主体为管状结构，且抽管的上下两侧均为贯通结构，并且抽管的顶端拧接有接头，解决现有的在进行抽采过程中很容易因煤渣对滤网或抽采管的堵塞而导致抽采的效率低下，进而存在着局限性的问题，通过泵机及泵管来对瓦斯进行抽取过程中，抽取时气体所产生的风力会带动着安装在抽管中的涡流扇进行转动，并通过涡流扇的转动来带动着同轴安装在刮除扇沿着安装在抽管中的滤垫的底端进行快速的转动操作，并同步的通过刮除扇的转动来将滤垫的进气侧进行快速的清洁操作，进而达到防止煤灰堵塞的目的。

Description

一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置

技术领域

本实用新型属于瓦斯抽采技术领域，更具体地说，特别涉及一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置。

背景技术

煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用，或排放至总回风流中，而其在抽采过程中为了抽采更加便捷就需要用到相应的抽采装置。

而现有的抽采装置在抽采过程中缺乏有效的浅层防护结构，很容易因气体的流出而对周围环境造成影响，以及在进行抽采过程中很容易因煤渣对滤网或抽采管的堵塞而导致抽采的效率低下，进而存在着局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，以解决现有的在进行抽采过程中很容易因煤渣对滤网或抽采管的堵塞而导致抽采的效率低下，进而存在着局限性的问题。

本实用新型一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，包括抽管，所述抽管的主体为管状结构，且抽管的上下两侧均为贯通结构，并且抽管的顶端拧接有接头，接头的顶端面上固定连接有泵管，泵管为左右两侧双向开口结构，且泵管与外部的抽取泵相连接，抽管与接头共同组成了对泵管的承载结构。

进一步的，所述刮除扇与滤垫的底端面相贴合，且滤垫和涡流扇及刮除扇共同组成了防堵结构，且抽管的外周面上呈环形阵列开设有通孔，并且抽管的外侧固定连接有收集箱，收集箱通过抽管外周面上所开设的通孔与抽管相贯通。

进一步的，所述收集箱的顶端安装有盖板，盖板为半环形结构，且盖板共设有两处，两处盖板通过插接对收集箱密封，抽管的内壁上呈环形阵列固定连接有侧板，侧板的底端固定连接有插柱。

进一步的，所述抽管的外周面上安装有气囊，气囊的外周面上安装有接管，接管的内部安装有阀门，且接管用于向气囊内供气，气囊与接管共同组成了对抽管的防护结构。

进一步的，所述抽管的外周面上固定连接有电磁架，且电磁架的底端通过弹簧安装有限位架，限位架为环形结构，且限位架的内壁上呈环形阵列固定连接有支撑块，支撑块的内侧固定连接有抽采管，抽采管的外周面上呈环形阵列开设有用于进气的通槽，且限位架与电磁架相匹配。

进一步的，所述抽管的内壁上安装有滤垫，且抽管的内部还转动连接有涡流扇，涡流扇在当泵管通过抽取泵抽取过程中处于转动状态，且涡流扇的底端同轴安装有刮除扇。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在对瓦斯进行抽取过程中，可以通过启动安装在抽管外侧的电磁架进行产生磁性，并同步的通过电磁架产生磁性对限位架及抽采管进行向上吸附，在当抽采管向上运动时可以通过安装在侧板底端的插柱对抽采管中的多余煤渣进行快速的清除操作，并且在当电磁架断电失去磁性后，限位架也可以在弹簧的弹力作用下带动着抽采管向下运动进行振动以对抽采管进行主动化的清洁操作，进而达到更加实用的目的。

2、本实用新型中，在当通过泵机及泵管来对瓦斯进行抽取过程中，抽取时气体所产生的风力会带动着安装在抽管中的涡流扇进行转动，并通过涡流扇的转动来带动着同轴安装在刮除扇沿着安装在抽管中的滤垫的底端进行快速的转动操作，并同步的通过刮除扇的转动来将滤垫的进气侧进行快速的清洁操作，进而达到防止煤灰堵塞的目的。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构拆分且剖切状态下的前侧视结构示意图。

图2是本实用新型的装配结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4是本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、抽管；2、接头；3、泵管；4、气囊；5、接管；6、滤垫；7、涡流扇；8、刮除扇；9、收集箱；10、盖板；11、侧板；12、插柱；13、电磁架；14、限位架；15、支撑块；16、抽采管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，包括抽管1，抽管1的主体为管状结构，且抽管1的上下两侧均为贯通结构，并且抽管1的顶端拧接有接头2，接头2的顶端面上固定连接有泵管3，泵管3为左右两侧双向开口结构，且泵管3与外部的抽取泵相连接，抽管1与接头2共同组成了对泵管3的承载结构，抽管1的外周面上固定连接有电磁架13，且电磁架13的底端通过弹簧安装有限位架14，限位架14为环形结构，且限位架14的内壁上呈环形阵列固定连接有支撑块15，支撑块15的内侧固定连接有抽采管16，抽采管16的外周面上呈环形阵列开设有用于进气的通槽，且限位架14与电磁架13相匹配。

参考图1-图2，抽管1的外周面上安装有气囊4，气囊4的外周面上安装有接管5，接管5的内部安装有阀门，且接管5用于向气囊4内供气，气囊4与接管5共同组成了对抽管1的防护结构，抽管1的内壁上安装有滤垫6，且抽管1的内部还转动连接有涡流扇7，涡流扇7在当泵管3通过抽取泵抽取过程中处于转动状态，且涡流扇7的底端同轴安装有刮除扇8，在当通过泵机及泵管3来对瓦斯进行抽取过程中，抽取时气体所产生的风力会带动着安装在抽管1中的涡流扇7进行转动，并通过涡流扇7的转动来带动着同轴安装在刮除扇8沿着安装在抽管1中的滤垫6的底端进行快速的转动操作，并同步的通过刮除扇8的转动来将滤垫6的进气侧进行快速的清洁操作，进而达到防止煤灰堵塞的目的。

参考图1-图4，刮除扇8与滤垫6的底端面相贴合，且滤垫6和涡流扇7及刮除扇8共同组成了防堵结构，且抽管1的外周面上呈环形阵列开设有通孔，并且抽管1的外侧固定连接有收集箱9，收集箱9通过抽管1外周面上所开设的通孔与抽管1相贯通，收集箱9的顶端安装有盖板10，盖板10为半环形结构，且盖板10共设有两处，两处盖板10通过插接对收集箱9密封，抽管1的内壁上呈环形阵列固定连接有侧板11，侧板11的底端固定连接有插柱12，在对瓦斯进行抽取过程中，可以通过启动安装在抽管1外侧的电磁架13进行产生磁性，并同步的通过电磁架13产生磁性对限位架14及抽采管16进行向上吸附，在当抽采管16向上运动时可以通过安装在侧板11底端的插柱12对抽采管16中的多余煤渣进行快速的清除操作，并且在当电磁架13断电失去磁性后，限位架14也可以在弹簧的弹力作用下带动着抽采管16向下运动进行振动以对抽采管16进行主动化的清洁操作，进而达到更加实用的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先在当需要对煤层中的瓦斯进行抽采作业时，首先通过将抽管1插入到煤层中预先开设好的孔洞内部位置进行装配限位操作，并同步的通过外部的风机来通过安装在气囊4外侧的接管5来向着气囊4的内部进行供气，并通过气囊4的膨胀来对抽管1以及煤层的浅层进行有效的防护操作，进而达到避免因抽采过程中煤层掉落对抽管1造成伤害的问题出现；

然后在当抽管1插入完成后，再通过将接头2拧接到抽管1的顶端开口侧进行装配，并通过将接头2外侧所安装的泵管3与外部的泵机进行连接以通过抽管1对煤层中的瓦斯进行快速的抽取作业即可；

并且在当通过泵机及泵管3来对瓦斯进行抽取过程中，抽取时气体所产生的风力会带动着安装在抽管1中的涡流扇7进行转动，并通过涡流扇7的转动来带动着同轴安装在刮除扇8沿着安装在抽管1中的滤垫6的底端进行快速的转动操作，并同步的通过刮除扇8的转动来将滤垫6的进气侧进行快速的清洁操作，进而达到防止煤灰堵塞的目的；

并且在通过刮除扇8对滤垫6的底端进行清洁过程中，可以同步的通过安装在抽管1外侧的收集箱9对刮除扇8所刮除的部分煤灰进行收集，进而达到避免因煤灰掉落过程中重新被抽起再次对滤垫6造成堵塞的问题出现；

并且在对瓦斯进行抽取过程中，可以通过启动安装在抽管1外侧的电磁架13进行产生磁性，并同步的通过电磁架13产生磁性对限位架14及抽采管16进行向上吸附，在当抽采管16向上运动时可以通过安装在侧板11底端的插柱12对抽采管16中的多余煤渣进行快速的清除操作，并且在当电磁架13断电失去磁性后，限位架14也可以在弹簧的弹力作用下带动着抽采管16向下运动进行振动以对抽采管16进行主动化的清洁操作，进而达到更加实用的目的。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，其特征在于：包括抽管(1)，所述抽管(1)的主体为管状结构，且抽管(1)的上下两侧均为贯通结构，并且抽管(1)的顶端拧接有接头(2)，接头(2)的顶端面上固定连接有泵管(3)，泵管(3)为左右两侧双向开口结构，且泵管(3)与外部的抽取泵相连接，抽管(1)与接头(2)共同组成了对泵管(3)的承载结构。

2.如权利要求1所述一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，其特征在于：所述抽管(1)的外周面上安装有气囊(4)，气囊(4)的外周面上安装有接管(5)，接管(5)的内部安装有阀门，且接管(5)用于向气囊(4)内供气，气囊(4)与接管(5)共同组成了对抽管(1)的防护结构。

3.如权利要求1所述一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，其特征在于：所述抽管(1)的内壁上安装有滤垫(6)，且抽管(1)的内部还转动连接有涡流扇(7)，涡流扇(7)在当泵管(3)通过抽取泵抽取过程中处于转动状态，且涡流扇(7)的底端同轴安装有刮除扇(8)。

4.如权利要求3所述一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，其特征在于：所述刮除扇(8)与滤垫(6)的底端面相贴合，且滤垫(6)和涡流扇(7)及刮除扇(8)共同组成了防堵结构，且抽管(1)的外周面上呈环形阵列开设有通孔，并且抽管(1)的外侧固定连接有收集箱(9)，收集箱(9)通过抽管(1)外周面上所开设的通孔与抽管(1)相贯通。

5.如权利要求4所述一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，其特征在于：所述收集箱(9)的顶端安装有盖板(10)，盖板(10)为半环形结构，且盖板(10)共设有两处，两处盖板(10)通过插接对收集箱(9)密封，抽管(1)的内壁上呈环形阵列固定连接有侧板(11)，侧板(11)的底端固定连接有插柱(12)。

6.如权利要求1所述一种深抽浅护式煤层瓦斯抽采装置，其特征在于：所述抽管(1)的外周面上固定连接有电磁架(13)，且电磁架(13)的底端通过弹簧安装有限位架(14)，限位架(14)为环形结构，且限位架(14)的内壁上呈环形阵列固定连接有支撑块(15)，支撑块(15)的内侧固定连接有抽采管(16)，抽采管(16)的外周面上呈环形阵列开设有用于进气的通槽，且限位架(14)与电磁架(13)相匹配。

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