CN218539180U - 一种叉车配重块专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车配重块专用夹具，包括一对架体,所述一对架体上安装有门型架，所述门型架上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有筒体，所述筒体内开设有内螺纹，所述筒体上插装有与内螺纹相啮合的螺杆，所述螺杆下端安装有连接架，所述连接架上安装有矩形块，所述矩形块下壁面开设有第一轴承，所述第一轴承上安装有支柱，所述支柱下壁面安装有连架，所述连架左右两侧均安装有第一导杆，每个所述第一导杆上套装有第一环形架，本实用新型涉及叉车配重块使用技术领域。通过勾架位于叉车配重块下方，便于叉车配重块抬起，抬起后合理支撑，便于叉车配重块夹住，使其后期搬运或者抬起加工。

Description

一种叉车配重块专用夹具

技术领域

本实用新型涉及叉车配重块使用技术领域，具体为一种叉车配重块专用夹具。

背景技术

叉车配重块使用时，由于叉车配重块较重不易搬运拿取，所以在叉车配重块使用时，需要使用合理的夹具，从而便于对叉车配重块夹住搬运或者抬起加工，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叉车配重块专用夹具，解决了现有的叉车配重块使用时，由于叉车配重块较重不易搬运拿取，所以在叉车配重块使用时，需要使用合理的夹具的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括一对架体,所述一对架体上安装有门型架，所述门型架上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有筒体，所述筒体内开设有内螺纹，所述筒体上插装有与内螺纹相啮合的螺杆，所述螺杆下端安装有连接架，所述连接架上安装有矩形块，所述矩形块下壁面开设有第一轴承，所述第一轴承上安装有支柱，所述支柱下壁面安装有连架，所述连架左右两侧均安装有第一导杆，每个所述第一导杆上套装有第一环形架，所述第一环形架上安装有连杆，所述连杆上安装有条形架，所述条形架上安装有第二导杆，所述第二导杆上套装有第二环形架，所述第二环形架上安装有勾架。

优选的，所述一对架体侧壁面开设有条形卡槽，所述条形卡槽内插装有条形顶板。

优选的，所述第二环形架上开设有第一螺纹口，所述第二导杆上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。

优选的，所述一对架体下壁面固定有立柱，所述立柱上安装有滚轮。

优选的，所述连接架上安装有折型把手。

优选的，所述螺杆顶端安装有环形把手。

有益效果

本实用新型提供了一种叉车配重块专用夹具。具备以下有益效果：通过勾架位于叉车配重块下方，便于叉车配重块抬起，抬起后合理支撑，便于叉车配重块夹住，使其后期搬运或者抬起加工。

附图说明

图1为本实用新型所述一种叉车配重块专用夹具的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种叉车配重块专用夹具的门型架俯视图。

图3为本实用新型所述一种叉车配重块专用夹具的架体俯视图。

图中：1-架体；2-门型架；3-筒体；4-螺杆；5-连接架；6-矩形块；7-第一轴承；8-环形把手；9-折型把手；10-支柱；11-第一导杆；12-第一环形架；13-连杆；14-条形架；15-第二导杆；16-第二环形架；17-勾架；18-条形顶板；19-第一螺钉；20-立柱；21-滚轮；22-连架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种叉车配重块专用夹具，包括一对架体1,一对架体1上安装有门型架2，门型架2上开设有圆形通孔，圆形通孔内安装有筒体3，筒体3内开设有内螺纹，筒体3上插装有与内螺纹相啮合的螺杆4，螺杆4下端安装有连接架5，连接架5上安装有矩形块6，矩形块6下壁面开设有第一轴承7，第一轴承7上安装有支柱10，支柱10下壁面安装有连架22，连架22左右两侧均安装有第一导杆11，每个第一导杆11上套装有第一环形架12，第一环形架12上安装有连杆13，连杆13上安装有条形架14，条形架14上安装有第二导杆15，第二导杆15上套装有第二环形架16，第二环形架16上安装有勾架17；

需要说明的是：一对架体1起到支撑作用，用于支撑门型架2，门型架2上的筒体3开设的内螺纹，便于螺杆4插入，且与内螺纹相啮合，螺杆4顺时针拧动或者逆时针拧动，在螺杆4顺时针转动时，螺杆4升起，在螺杆4逆时针拧动时，螺杆4下降，螺杆4上下移动，从而带动勾架17上下移动，使用时，将勾架17插入叉车配重块下壁面，勾架17通过条形架14上的第二导杆15上的第二环形架16支撑，第二环形架16能够移动，从而调整勾架17使用位置，便于根据不同的叉车配重块调整勾架17使用位置，在勾架17插入叉车配重块下方之后，拧动第一螺钉19，从而固定勾架17，夹住叉车配重块，螺杆4顺时针转动，螺杆4升起，将叉车配重块抬起，矩形块6下壁面安装的第一轴承7上的支柱10与条形架14连接，连架22上安装的第一导杆11上安装第一环形架12通过连杆13与条形架14连接，所以能够在螺杆4升降时，达到叉车配重块升降，第一环形架12能够转动，所以能够让条形架14摆动，调整使用角度，便于勾架17使用时，能够摆动倾斜，便于叉车配重块支撑。

作为优选的技术方案，更进一步地，一对架体1侧壁面开设有条形卡槽，条形卡槽内插装有条形顶板18；在叉车配重块抬起后，可以转动条形架14，便于根据叉车配重块横长尺寸调整位置，之后将条形顶板18插入条形卡槽内，便于将叉车配重块放置条形顶板18上，便于对叉车配重块支撑。

作为优选的技术方案，更进一步地，第二环形架16上开设有第一螺纹口，第二导杆15上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉19；通过第一螺钉19拧动，便于固定第二环形架16，从而固定勾架17。

作为优选的技术方案，更进一步地，一对架体1下壁面固定有立柱20，立柱20上安装有滚轮21；滚轮21便于本装置移动。

作为优选的技术方案，更进一步地，连接架5上安装有折型把手9；折型把手9，便于转动连接架5时，具有施力点。

作为优选的技术方案，更进一步地，螺杆4顶端安装有环形把手8；环形把手8转动螺杆4时，具有施力点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叉车配重块专用夹具，包括一对架体(1),其特征在于，所述一对架体(1)上安装有门型架(2)，所述门型架(2)上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内安装有筒体(3)，所述筒体(3)内开设有内螺纹，所述筒体(3)上插装有与内螺纹相啮合的螺杆(4)，所述螺杆(4)下端安装有连接架(5)，所述连接架(5)上安装有矩形块(6)，所述矩形块(6)下壁面开设有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)上安装有支柱(10)，所述支柱(10)下壁面安装有连架(22)，所述连架(22)左右两侧均安装有第一导杆(11)，每个所述第一导杆(11)上套装有第一环形架(12)，所述第一环形架(12)上安装有连杆(13)，所述连杆(13)上安装有条形架(14)，所述条形架(14)上安装有第二导杆(15)，所述第二导杆(15)上套装有第二环形架(16)，所述第二环形架(16)上安装有勾架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车配重块专用夹具，其特征在于，所述一对架体(1)侧壁面开设有条形卡槽，所述条形卡槽内插装有条形顶板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种叉车配重块专用夹具，其特征在于，所述第二环形架(16)上开设有第一螺纹口，所述第二导杆(15)上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉(19)。

4.根据权利要求1所述的一种叉车配重块专用夹具，其特征在于，所述一对架体(1)下壁面固定有立柱(20)，所述立柱(20)上安装有滚轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种叉车配重块专用夹具，其特征在于，所述连接架(5)上安装有折型把手(9)。

6.根据权利要求1所述的一种叉车配重块专用夹具，其特征在于，所述螺杆(4)顶端安装有环形把手(8)。

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