CN218537841U - 一种气雾罐喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气雾罐喷头，涉及喷头领域，包括主套接帽，所述主套接帽的内侧边均匀熔接有内支撑板，所述主套接帽的内侧边竖直向熔接有套接内管，所述主套接帽的外侧边开设有固定外孔，所述固定外孔的内侧边水平插接有延伸管体，所述延伸管体的一端开设有喷洒孔，所述主套接帽的外侧边套接有固定外块，所述固定外块的顶端开设有顶卡接槽，所述固定外块的外侧边均匀开设有侧套接孔，所述侧套接孔的内侧边水平插接有顶接螺杆，在采用了挤压式调节固定结构下使得可以满足多种的瓶体固定安装使用，同时在硬质管和软质管相结合设计使得可以对瓶体内部的液体吸取更加的彻底，分体化结构设计使得便于进行维修更换处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域，具体是一种气雾罐喷头。
背景技术
喷雾器是喷雾器材的简称，喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，由压缩空气的装置和细管、喷嘴等组成。
对于现在的瓶体式气雾罐进行喷洒处理时，需要安装喷头结构，传统的喷头就是特定的尺寸结构，使得在进行使用时受到一定的限制，无法满足多种尺寸的瓶体安装使用，造成了安装的不便性，且在较软的管道进行延伸到瓶体内部后，会形成折弯不便于吸取喷出处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气雾罐喷头，以解决上述背景技术中提出的对于现在的瓶体式气雾罐进行喷洒处理时，需要安装喷头结构，传统的喷头就是特定的尺寸结构，使得在进行使用时受到一定的限制，无法满足多种尺寸的瓶体安装使用，造成了安装的不便性，且在较软的管道进行延伸到瓶体内部后，会形成折弯不便于吸取喷出处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种气雾罐喷头，包括主套接帽，所述主套接帽的内侧边均匀熔接有内支撑板，所述主套接帽的内侧边竖直向熔接有套接内管，所述主套接帽的外侧边开设有固定外孔，所述固定外孔的内侧边水平插接有延伸管体，所述延伸管体的一端开设有喷洒孔，所述主套接帽的外侧边套接有固定外块，所述固定外块的顶端开设有顶卡接槽，所述固定外块的外侧边均匀开设有侧套接孔，所述侧套接孔的内侧边水平插接有顶接螺杆，所述侧套接孔的内侧端水平开设有贯穿卡孔，所述固定外块的底端开设有底套接孔，所述底套接孔的内侧壁均匀开设有内收纳槽，所述内收纳槽的内侧边卡接有挤压块，所述挤压块的一侧边水平开设有传输螺孔，所述底套接孔的内侧边竖直向插接有延伸管道，所述延伸管道的顶端熔接有顶插管，所述延伸管道的底端熔接有胶体管，所述胶体管的外侧边均匀开设有侧通孔，所述挤压块在远离传输螺孔的一侧边固定粘接有防滑胶板。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述内支撑板的个数为多块，且多块内支撑板呈环状固定设置在主套接帽的内侧边，套接内管竖直向设置在主套接帽的内侧中轴线位置，且多块内支撑板的一侧边均竖直向固定设置在套接内管的外侧边位置，套接内管的底端开设有开口。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定外孔呈贯穿式开设在主套接帽的外侧边靠近顶面位置，且固定外孔的内部与主套接帽的内部保持通接设置，延伸管体的插接端水平熔接在套接内管的外侧边顶端位置，且延伸管体的内部与套接内管的内部相互之间保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶卡接槽竖直向开设在固定外块的顶端中心位置，且主套接帽的底端竖直向插接在顶卡接槽的内侧边，侧套接孔的个数为多个，且多个侧套接孔呈环状等距排布设置在固定外块的外侧边靠近底面位置，且侧套接孔的内部均一一对应与贯穿卡孔的内部保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶接螺杆的一端水平贯穿贯穿卡孔延伸插接设置在传输螺孔的内侧边螺纹连接设置，贯穿卡孔的内部与内收纳槽的内部相互之间保持通接设置，底套接孔的顶端与顶卡接槽的底端相互之间保持通接设置，内收纳槽的个数与侧套接孔的个数保持一致，且呈环状排布设置在底套接孔的内侧壁位置，传输螺孔水平开设在挤压块的一侧边中心位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸管道的顶端对接设置在套接内管的底开口端位置，顶插管的顶端固定插接设置在套接内管的内侧边，胶体管采用软质橡胶材料制作设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将固定外块的底端底套接孔套接设置在瓶体的顶端外侧边，对外侧边的顶接螺杆转动后，使得内收纳槽的内部挤压块向中心移动，让挤压块挤压固定在瓶体外侧边，且在一侧边的防滑胶板的挤压作用下使得挤压更加的稳定，在固定好固定外块后，将延伸管道贯穿顶卡接槽延伸至瓶体内部，而让顶端的顶插管对应固定插接到套接内管的内部保持通接设置，而让主套接帽底端卡接设置在顶卡接槽的内部，在对主套接帽向下按压后使得在顶卡接槽的内部向下运动，在挤压器的作用下使得液体通过延伸管道进入到延伸管体的内部，最后通过一端的喷洒孔向外喷洒处理，而在延伸管道的底端胶体管的变形下可以对瓶体底部的多角落位置液体进行接触处理，在采用了挤压式调节固定结构下使得可以满足多种的瓶体固定安装使用，同时在硬质管和软质管相结合设计使得可以对瓶体内部的液体吸取更加的彻底，分体化结构设计使得便于进行维修更换处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种气雾罐喷头的立体一结构示意图；
图2为一种气雾罐喷头的立体二连接细节的结构示意图；
图3为一种气雾罐喷头的固定外块立体连接细节的结构示意图；
图4为一种气雾罐喷头的固定外块正视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种气雾罐喷头的延伸管道正视剖面连接细节的结构示意图；
图6为一种气雾罐喷头的挤压块俯视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、主套接帽；2、内支撑板；3、套接内管；4、固定外孔；5、延伸管体；6、喷洒孔；7、固定外块；8、顶卡接槽；9、侧套接孔；10、顶接螺杆；11、贯穿卡孔；12、底套接孔；13、内收纳槽；14、挤压块；15、传输螺孔；16、延伸管道；17、顶插管；18、胶体管；19、侧通孔；20、防滑胶板。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种气雾罐喷头，包括主套接帽1，主套接帽1的内侧边均匀熔接有内支撑板2，主套接帽1的内侧边竖直向熔接有套接内管3，内支撑板2的个数为多块，且多块内支撑板2呈环状固定设置在主套接帽1的内侧边，套接内管3竖直向设置在主套接帽1的内侧中轴线位置，且多块内支撑板2的一侧边均竖直向固定设置在套接内管3的外侧边位置，套接内管3的底端开设有开口，主套接帽1的外侧边开设有固定外孔4，固定外孔4的内侧边水平插接有延伸管体5，固定外孔4呈贯穿式开设在主套接帽1的外侧边靠近顶面位置，且固定外孔4的内部与主套接帽1的内部保持通接设置，延伸管体5的插接端水平熔接在套接内管3的外侧边顶端位置，且延伸管体5的内部与套接内管3的内部相互之间保持通接设置，延伸管体5的一端开设有喷洒孔6，主套接帽1的外侧边套接有固定外块7，固定外块7的顶端开设有顶卡接槽8，固定外块7的外侧边均匀开设有侧套接孔9，顶卡接槽8竖直向开设在固定外块7的顶端中心位置，且主套接帽1的底端竖直向插接在顶卡接槽8的内侧边，侧套接孔9的个数为多个，且多个侧套接孔9呈环状等距排布设置在固定外块7的外侧边靠近底面位置，且侧套接孔9的内部均一一对应与贯穿卡孔11的内部保持通接设置，侧套接孔9的内侧边水平插接有顶接螺杆10，顶接螺杆10的一端水平贯穿贯穿卡孔11延伸插接设置在传输螺孔15的内侧边螺纹连接设置；
请参阅图4-6，本实用新型实施例中，一种气雾罐喷头，其中侧套接孔9的内侧端水平开设有贯穿卡孔11，固定外块7的底端开设有底套接孔12，底套接孔12的内侧壁均匀开设有内收纳槽13，内收纳槽13的内侧边卡接有挤压块14，挤压块14的一侧边水平开设有传输螺孔15，贯穿卡孔11的内部与内收纳槽13的内部相互之间保持通接设置，底套接孔12的顶端与顶卡接槽8的底端相互之间保持通接设置，内收纳槽13的个数与侧套接孔9的个数保持一致，且呈环状排布设置在底套接孔12的内侧壁位置，传输螺孔15水平开设在挤压块14的一侧边中心位置，底套接孔12的内侧边竖直向插接有延伸管道16，延伸管道16的顶端熔接有顶插管17，延伸管道16的底端熔接有胶体管18，延伸管道16的顶端对接设置在套接内管3的底开口端位置，顶插管17的顶端固定插接设置在套接内管3的内侧边，胶体管18采用软质橡胶材料制作设置，胶体管18的外侧边均匀开设有侧通孔19，挤压块14在远离传输螺孔15的一侧边固定粘接有防滑胶板20。
本实用新型的工作原理是：
将固定外块7的底端底套接孔12套接设置在瓶体的顶端外侧边，对外侧边的顶接螺杆10转动后，使得内收纳槽13的内部挤压块14向中心移动，让挤压块14挤压固定在瓶体外侧边，且在一侧边的防滑胶板20的挤压作用下使得挤压更加的稳定，在固定好固定外块7后，将延伸管道16贯穿顶卡接槽8延伸至瓶体内部，而让顶端的顶插管17对应固定插接到套接内管3的内部保持通接设置，而让主套接帽1底端卡接设置在顶卡接槽8的内部，在对主套接帽1向下按压后使得在顶卡接槽8的内部向下运动，在挤压器的作用下使得液体通过延伸管道16进入到延伸管体5的内部，最后通过一端的喷洒孔6向外喷洒处理，而在延伸管道16的底端胶体管18的变形下可以对瓶体底部的多角落位置液体进行接触处理。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气雾罐喷头，包括主套接帽(1)，其特征在于，所述主套接帽(1)的内侧边均匀熔接有内支撑板(2)，所述主套接帽(1)的内侧边竖直向熔接有套接内管(3)，所述主套接帽(1)的外侧边开设有固定外孔(4)，所述固定外孔(4)的内侧边水平插接有延伸管体(5)，所述延伸管体(5)的一端开设有喷洒孔(6)，所述主套接帽(1)的外侧边套接有固定外块(7)，所述固定外块(7)的顶端开设有顶卡接槽(8)，所述固定外块(7)的外侧边均匀开设有侧套接孔(9)，所述侧套接孔(9)的内侧边水平插接有顶接螺杆(10)，所述侧套接孔(9)的内侧端水平开设有贯穿卡孔(11)，所述固定外块(7)的底端开设有底套接孔(12)，所述底套接孔(12)的内侧壁均匀开设有内收纳槽(13)，所述内收纳槽(13)的内侧边卡接有挤压块(14)，所述挤压块(14)的一侧边水平开设有传输螺孔(15)，所述底套接孔(12)的内侧边竖直向插接有延伸管道(16)，所述延伸管道(16)的顶端熔接有顶插管(17)，所述延伸管道(16)的底端熔接有胶体管(18)，所述胶体管(18)的外侧边均匀开设有侧通孔(19)，所述挤压块(14)在远离传输螺孔(15)的一侧边固定粘接有防滑胶板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种气雾罐喷头，其特征在于，所述内支撑板(2)的个数为多块，且多块内支撑板(2)呈环状固定设置在主套接帽(1)的内侧边，套接内管(3)竖直向设置在主套接帽(1)的内侧中轴线位置，且多块内支撑板(2)的一侧边均竖直向固定设置在套接内管(3)的外侧边位置，套接内管(3)的底端开设有开口。
3.根据权利要求1所述的一种气雾罐喷头，其特征在于，所述固定外孔(4)呈贯穿式开设在主套接帽(1)的外侧边靠近顶面位置，且固定外孔(4)的内部与主套接帽(1)的内部保持通接设置，延伸管体(5)的插接端水平熔接在套接内管(3)的外侧边顶端位置，且延伸管体(5)的内部与套接内管(3)的内部相互之间保持通接设置。
4.根据权利要求1所述的一种气雾罐喷头，其特征在于，所述顶卡接槽(8)竖直向开设在固定外块(7)的顶端中心位置，且主套接帽(1)的底端竖直向插接在顶卡接槽(8)的内侧边，侧套接孔(9)的个数为多个，且多个侧套接孔(9)呈环状等距排布设置在固定外块(7)的外侧边靠近底面位置，且侧套接孔(9)的内部均一一对应与贯穿卡孔(11)的内部保持通接设置。
5.根据权利要求1所述的一种气雾罐喷头，其特征在于，所述顶接螺杆(10)的一端水平贯穿贯穿卡孔(11)延伸插接设置在传输螺孔(15)的内侧边螺纹连接设置，贯穿卡孔(11)的内部与内收纳槽(13)的内部相互之间保持通接设置，底套接孔(12)的顶端与顶卡接槽(8)的底端相互之间保持通接设置，内收纳槽(13)的个数与侧套接孔(9)的个数保持一致，且呈环状排布设置在底套接孔(12)的内侧壁位置，传输螺孔(15)水平开设在挤压块(14)的一侧边中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种气雾罐喷头，其特征在于，所述延伸管道(16)的顶端对接设置在套接内管(3)的底开口端位置，顶插管(17)的顶端固定插接设置在套接内管(3)的内侧边，胶体管(18)采用软质橡胶材料制作设置。
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