CN218537676U - 一种化工储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工储存罐，涉及化工技术领域，包括储气瓶，所述储气瓶的外部设有等距离排列的液压油缸组件，每个所述液压油缸组件的上方均设有安全阀组件，储气瓶的外表面的下部固定连接有两个固定块。本实用新型通过设置有液压油缸组件、储气瓶、外壳、安全阀组件，在储气瓶受到外界异物的撞击时，通过外壳首先受到撞击的冲击，使外壳受到冲击对多个液压油缸组件产生冲击，液压油缸组件受到冲击压缩内部的液压油致使液压油的压力升高，并同时液压油压力达到安全阀组件的设定压力时，安全阀组件打开进行泄压，从而使撞击产生的冲击力得到抵消，达到装置可以根据需要抵消储气瓶受到外界异物的撞击产生的冲击力的目的。

Description

一种化工储存罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工储存罐。

背景技术

化工储罐是用于化工企业中储存液体或气体的钢制密封容器，是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，化工储罐常储存易燃易爆的化学品。

现有的储存罐一般是单一的罐体结构，内部被分成了诸多的小格子，这些小格子把液态的化学品原材料分割成了很多的储存区，这是为了防止在运输的时候发生液面冲击导致翻车设计的，特别是运输船这种现象特别明显。

现有化工储存罐由于是单一的罐体结构，与运载工具固定连接，属于刚性安装，不具备防冲撞能力，在罐体在运输的过程中遭受外界的异物撞击时，不能够有效的吸收缓冲，极易对罐体造成无法复原的破坏，罐体中化工原料泄漏容易造成风险，同时对内部的易燃易爆的化学品也会产生较强的冲击，造成恶劣的后果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工储存。其优点在于在储存罐的外围加了一层保护壳体，并且在保护壳体与储存罐之间加装了液压缓冲机构，有效的抵消了储存罐遭受撞击时的冲击力，最大程度的降低了对储存罐的损害。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工储存罐，包括储气瓶，所述储气瓶的外部设有等距离排列的液压油缸组件，每个所述液压油缸组件的上方均设有安全阀组件，储气瓶的外表面的下部固定连接有两个固定块，所述储气瓶的外部设有外壳，所述外壳的内底壁均与两个固定块固定连接。

通过以上技术方案：当储气瓶受到外界异物的撞击时，首先外壳受到冲击，外壳受到冲击对多个液压油缸组件产生冲击，液压油缸组件受到冲击压缩内部的液压油致使液压油的压力升高，当液压油的压力达到安全阀组件的设定压力时，安全阀组件打开进行泄压，有效的抵消了外界的撞击产生的冲击力。

本实用新型进一步设置为，所述液压油缸组件包括缸体，所述缸体的内部滑动连接有活塞一，所述活塞一的外表面开设有等距离排列的橡皮零槽，所述缸体的外表面固定连通有加油接头，所述缸体远离储气瓶的一端与外壳固定连接。

通过以上技术方案：液压油缸组件受到冲击时，压缩活塞一移动，活塞一移动压缩缸体内部的液压油使得液压油压力升高，从而打开安全阀组件，活塞一的橡皮零槽内部装入橡胶零，使得活塞一与缸体气密，加油接头是在储气瓶安装时，通过手动液压油泵连接加油接头给液压油缸组件进行灌注液压油加压，压力不能超过安全阀组件的设定压力。

本实用新型进一步设置为，所述活塞一靠近储气瓶的一侧面固定连接有推杆，所述推杆空间储气瓶的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫靠近储气瓶的一侧面与储气瓶相接触。

通过以上技术方案：当液压油缸组件受到冲击时，压缩推杆，推杆压缩推动活塞一移动压缩缸体内部的液压油使得液压油的压力升高，当液压油的压力升高达到安全阀组件的设定压力时，安全阀组件打开进行泄压。

本实用新型进一步设置为，所述安全阀组件包括阀体，所述阀体的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端固定连接有压板。

通过以上技术方案：安全阀组件的设定压力通过螺栓设定，转动螺栓，螺栓下移带动压板下移。

本实用新型进一步设置为，所述压板的底面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底端固定连接有阀片，所述阀体的底端与缸体固定连通，所述阀体的外表面固定连通有液压油管。

通过以上技术方案：压板向下移动压缩弹簧一，弹簧一压紧阀片使得阀片的开阀压力增加，从而使得安全阀组件的设定压力变大，当液压油缸组件受到冲击时，缸体内部的液压油压力升高，液压油进入阀体的内部向上推动阀片，当液压油的压力超过弹簧一的压力时，阀片被抬起，液压油通过安全阀组件进入液压油管。

本实用新型进一步设置为，所述外壳的内底壁固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有圆柱腔，所述箱体通过圆柱腔滑动连接有活塞二，所述活塞二的外表面开设由等距离排列的橡皮零槽，所述活塞二的底面固定连接有等距离排列的弹簧二，每个所述弹簧二均与箱体的内底壁固定连接。

通过以上技术方案：活塞二向下移动压缩弹簧二。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的上表面固定连接有压盖，所述压盖的上表面固定连通有立管，所述立管的顶端固定连通有总管，所述总管的外表面与液压油管固定连通。

通过以上技术方案：当液压油缸组件受到冲击时，缸体内部的液压油通过安全阀组件进入液压油管进行泄压，液压油管内部的液压油进入总管，总管的液压油进入立管，立管的液压油进入箱体，箱体的液压油推动活塞二向下移动，活塞二向下移动压缩弹簧二，液压油的压力得到了进一步的缓冲，所以当液压油缸组件受到冲击时，内部的液压油不会瞬间泄掉，那样起到的缓冲效果有限，而是通过液压油管进入箱体通过推动活塞二压缩弹簧二进一步得到缓冲，把外界冲击力降低到最低，有效的保护储气瓶免受伤害，所以外界的撞击力产生的冲击力得到了两次的缓冲，一次是安全阀组件的缓冲，一次是箱体内部弹簧二的缓冲，而此冲击力由液压油来传递更为平稳，而不是简单的只是用弹簧的缓冲。

本实用新型的有益效果为：

1、该化工储存罐，通过设置有液压油缸组件、储气瓶、外壳、安全阀组件，在储气瓶受到外界异物的撞击时，通过外壳首先受到撞击的冲击，使外壳受到冲击对多个液压油缸组件产生冲击，液压油缸组件受到冲击压缩内部的液压油致使液压油的压力升高，并同时液压油压力达到安全阀组件的设定压力时，安全阀组件打开进行泄压，从而使撞击产生的冲击力得到抵消，达到装置可以根据需要抵消储气瓶受到外界异物的撞击产生的冲击力的目的。

2、该化工储存罐，通过设置有液压油管、箱体、活塞二、弹簧二、安全阀组件，在安全阀组件泄压时，液压油通过液压油管进入箱体，使液压油推动箱体内部的活塞二向下移动，活塞二向下移动带动压缩弹簧二，从而使液压油的压力得到稳定的泄压缓冲，达到装置可以根据需要使得液压油的力得到缓冲的目的。

3、该化工储存罐，通过设置有若干安全阀组件、若干液压油管、总管、立管、箱体、液压油缸组件，在储气瓶的安装时，通过安装多个液压油缸组件和安全阀组件，每个安全阀组件都安装有泄压用的液压油管，每个液压油管都与总管连通，从而使总管汇集多个液压油管，达到装置可以根据需要使得总管能够汇集多个液压油管的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工储存罐的缸体和箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工储存罐的缸体局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工储存罐的箱体局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工储存罐的整体三维结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种化工储存罐的正视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种化工储存罐的储气瓶三维结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种化工储存罐的储气瓶后视结构示意图。

图中：1、储气瓶；2、液压油缸组件；3、安全阀组件；4、液压油管；5、加油接头；6、固定块；7、箱体；8、总管；9、立管；10、压盖；11、活塞二；12、弹簧二；13、外壳；201、缸体；202、活塞一；203、推杆；204、橡胶垫；301、阀体；302、螺栓；303、压板；304、弹簧一；305、阀片。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-7，一种化工储存罐，包括储气瓶1，储气瓶1的外部设有等距离排列的液压油缸组件2，每个液压油缸组件2的上方均设有安全阀组件3，储气瓶1的外表面的下部固定连接有两个固定块6，储气瓶1的外部设有外壳13，外壳13的内底壁均与两个固定块6固定连接，当储气瓶1受到外界异物的撞击时，首先外壳13受到冲击，外壳13受到冲击对多个液压油缸组件2产生冲击，液压油缸组件2受到冲击压缩内部的液压油致使液压油的压力升高，当液压油的压力达到安全阀组件3的设定压力时，安全阀组件3打开进行泄压，有效的抵消了外界的撞击产生的冲击力。

具体的，液压油缸组件2包括缸体201，缸体201的内部滑动连接有活塞一202，活塞一202的外表面开设有等距离排列的橡皮零槽，缸体201的外表面固定连通有加油接头5，缸体201远离储气瓶1的一端与外壳13固定连接，液压油缸组件2受到冲击时，压缩活塞一202移动，活塞一202移动压缩缸体201内部的液压油使得液压油压力升高，从而打开安全阀组件3，活塞一202的橡皮零槽内部装入橡胶零，使得活塞一202与缸体201气密，加油接头5是在储气瓶1安装时，通过手动液压油泵连接加油接头5给液压油缸组件2进行灌注液压油加压，压力不能超过安全阀组件3的设定压力。

具体的，活塞一202靠近储气瓶1的一侧面固定连接有推杆203，推杆203空间储气瓶1的一端固定连接有橡胶垫204，橡胶垫204靠近储气瓶1的一侧面与储气瓶1相接触，当液压油缸组件2受到冲击时，压缩推杆203，推杆203压缩推动活塞一202移动压缩缸体201内部的液压油使得液压油的压力升高，当液压油的压力升高达到安全阀组件3的设定压力时，安全阀组件3打开进行泄压。

具体的，安全阀组件3包括阀体301，阀体301的内部螺纹连接有螺栓302，螺栓302的底端固定连接有压板303，安全阀组件3的设定压力通过螺栓302设定，转动螺栓302，螺栓302下移带动压板303下移。

具体的，压板303的底面固定连接有弹簧一304，弹簧一304的底端固定连接有阀片305，阀体301的底端与缸体201固定连通，阀体301的外表面固定连通有液压油管4，压板303向下移动压缩弹簧一304，弹簧一304压紧阀片305使得阀片305的开阀压力增加，从而使得安全阀组件3的设定压力变大，当液压油缸组件2受到冲击时，缸体201内部的液压油压力升高，液压油进入阀体301的内部向上推动阀片305，当液压油的压力超过弹簧一304的压力时，阀片305被抬起，液压油通过安全阀组件3进入液压油管4。

具体的，外壳13的内底壁固定连接有箱体7，箱体7的内部开设有圆柱腔，箱体7通过圆柱腔滑动连接有活塞二11，活塞二11的外表面开设由等距离排列的橡皮零槽，活塞二11的底面固定连接有等距离排列的弹簧二12，每个弹簧二12均与箱体7的内底壁固定连接，活塞二11向下移动压缩弹簧二12。

具体的，箱体7的上表面固定连接有压盖10，压盖10的上表面固定连通有立管9，立管9的顶端固定连通有总管8，总管8的外表面与液压油管4固定连通，当液压油缸组件2受到冲击时，缸体201内部的液压油通过安全阀组件3进入液压油管4进行泄压，液压油管4内部的液压油进入总管8，总管8的液压油进入立管9，立管9的液压油进入箱体7，箱体7的液压油推动活塞二11向下移动，活塞二11向下移动压缩弹簧二12，液压油的压力得到了进一步的缓冲，所以当液压油缸组件2受到冲击时，内部的液压油不会瞬间泄掉，那样起到的缓冲效果有限，而是通过液压油管4进入箱体7通过推动活塞二11压缩弹簧二12进一步得到缓冲，把外界冲击力降低到最低，有效的保护储气瓶1免受伤害，所以外界的撞击力产生的冲击力得到了两次的缓冲，一次是安全阀组件3的缓冲，一次是箱体7内部弹簧二12的缓冲，而此冲击力由液压油来传递更为平稳，而不是简单的只是用弹簧的缓冲。

工作原理：当液压油缸组件2受到冲击时，缸体201内部的液压油通过安全阀组件3进入液压油管4进行泄压，液压油管4内部的液压油进入箱体7，箱体7的液压油推动活塞二11向下移动，活塞二11向下移动压缩弹簧二12，液压油的压力得到了进一步的缓冲，所以当液压油缸组件2受到冲击时，内部的液压油不会瞬间泄掉，那样起到的缓冲效果有限，而是通过液压油管4进入箱体7通过推动活塞二11压缩弹簧二12进一步得到缓冲，把外界冲击力降低到最低，有效的保护储气瓶1免受伤害，所以外界的撞击力产生的冲击力得到了两次的缓冲，一次是安全阀组件3的缓冲，一次是箱体7内部弹簧二12的缓冲，而此冲击力由液压油来传递更为平稳，而不是简单的只是用弹簧的缓冲。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工储存罐，包括储气瓶(1)，其特征在于，所述储气瓶(1)的外部设有等距离排列的液压油缸组件(2)，每个所述液压油缸组件(2)的上方均设有安全阀组件(3)，储气瓶(1)的外表面的下部固定连接有两个固定块(6)，所述储气瓶(1)的外部设有外壳(13)，所述外壳(13)的内底壁均与两个固定块(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工储存罐，其特征在于，所述液压油缸组件(2)包括缸体(201)，所述缸体(201)的内部滑动连接有活塞一(202)，所述活塞一(202)的外表面开设有等距离排列的橡皮零槽，所述缸体(201)的外表面固定连通有加油接头(5)，所述缸体(201)远离储气瓶(1)的一端与外壳(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工储存罐，其特征在于，所述活塞一(202)靠近储气瓶(1)的一侧面固定连接有推杆(203)，所述推杆(203)空间储气瓶(1)的一端固定连接有橡胶垫(204)，所述橡胶垫(204)靠近储气瓶(1)的一侧面与储气瓶(1)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种化工储存罐，其特征在于，所述安全阀组件(3)包括阀体(301)，所述阀体(301)的内部螺纹连接有螺栓(302)，所述螺栓(302)的底端固定连接有压板(303)。

5.根据权利要求4所述的一种化工储存罐，其特征在于，所述压板(303)的底面固定连接有弹簧一(304)，所述弹簧一(304)的底端固定连接有阀片(305)，所述阀体(301)的底端与缸体(201)固定连通，所述阀体(301)的外表面固定连通有液压油管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种化工储存罐，其特征在于，所述外壳(13)的内底壁固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)的内部开设有圆柱腔，所述箱体(7)通过圆柱腔滑动连接有活塞二(11)，所述活塞二(11)的外表面开设由等距离排列的橡皮零槽，所述活塞二(11)的底面固定连接有等距离排列的弹簧二(12)，每个所述弹簧二(12)均与箱体(7)的内底壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种化工储存罐，其特征在于，所述箱体(7)的上表面固定连接有压盖(10)，所述压盖(10)的上表面固定连通有立管(9)，所述立管(9)的顶端固定连通有总管(8)，所述总管(8)的外表面与液压油管(4)固定连通。

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