CN218534155U - 一种多尺寸玻璃加工用水刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体的说是一种多尺寸玻璃加工用水刀，包括工作台；所述工作台底部固接有支腿；所述工作台顶部设有玻璃本体；所述工作台顶部固接有切割水刀；所述工作台中部滑动连接有支撑架；所述工作台底部固接有电推杆；所述电推杆一端与工作台固接，另一端与支撑架固接；所述支撑架顶部开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有支撑梁；通过支撑架对玻璃本体固定，可以使切割水刀打磨加工玻璃本体的时候，夹住并稳固玻璃本体，加之吸盘对玻璃本体的吸附，使得玻璃本体更稳固在工作台上，提高了玻璃本体的稳固性，更好的为后续加工打磨玻璃本体做出了准备，提高该装置的便捷性。

Description

一种多尺寸玻璃加工用水刀

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体的说是一种多尺寸玻璃加工用水刀。

背景技术

玻璃加工用水刀可以对玻璃进行任意曲线的一次性切割加工，切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，并且不产生有害物质，材料无热效应(冷态切割)，切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，速度较快、效率较高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。

现有技术中，多尺寸玻璃加工用水刀是为了将玻璃本体打磨平滑，切割玻璃本体表面，在长时间使用观察中，发现切割水刀在加工玻璃本体的时候，玻璃本体因没有固定，会受到设备打磨的影响而移动偏移，会造成切割水刀在打磨玻璃本体时位置偏差，进而降低切割加工的精度。

为此，本实用新型提供一种多尺寸玻璃加工用水刀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，包括工作台；所述工作台底部固接有支腿；所述工作台顶部设有玻璃本体；所述工作台顶部固接有切割水刀；所述工作台中部滑动连接有支撑架；所述工作台底部固接有电推杆；所述电推杆一端与工作台固接，另一端与支撑架固接；所述支撑架顶部开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有支撑梁；所述支撑梁顶侧固接有弹簧；所述弹簧顶端固接在固定槽顶侧；所述支撑梁底部固接有吸盘；工作时，支腿把工作台支撑起，玻璃本体放置在工作台上，切割水刀对玻璃本体进行加工，支撑架贯穿工作台中部，电推杆在工作台底部与支撑架连接，电推杆上下推动支撑架底端，在电推杆向下推动的时候，带动支撑架向下移动，因支撑梁与支撑架通过弹簧滑动连接，则移动到一定程度时，吸盘接触到玻璃本体，吸盘吸附在玻璃本体上，具有固定作用，在切割水刀打磨玻璃本体时，玻璃本体不会移位导致切割水刀加工失误，当切割水刀加工好玻璃本体时，电推杆向上推动，使得支撑架远离玻璃本体，即可使玻璃本体拿出；通过支撑架对玻璃本体固定，可以使切割水刀打磨加工玻璃本体的时候，夹住并稳固玻璃本体，加之吸盘对玻璃本体的吸附，使得玻璃本体更稳固在工作台上，提高了玻璃本体的稳固性，更好的为后续加工打磨玻璃本体做出了准备，提高该装置的便捷性。

优选的，所述支撑架两侧均开设有凹槽；所述凹槽内侧壁固接有转轴；所述转轴端部转动连接有转动杆；工作时，在凹槽内设有转轴,转轴可转动转动杆，在吸盘吸附到玻璃本体上时，受支撑架往下压，则会推动支撑梁向上移动，在支撑梁接触到转动杆一端时，转轴可转动转动杆向下倾斜，转动杆的另一端则可触碰到玻璃本体；通过转动杆的转动，转动杆的一端可触碰到玻璃本体，对玻璃本体起到按压固定，在吸盘的基础上进一步稳固了玻璃本体，使之不会偏移，从而提高玻璃本体的稳定性。

优选的，所述转动杆侧面固接有橡胶盘；所述橡胶盘侧面开设有通槽；所述通槽在橡胶盘侧面设有多个；工作时，橡胶盘固接在转动杆的侧面，在转动杆向下倾斜按压玻璃本体的时候，橡胶盘可以进一步吸附玻璃本体，且通槽在橡胶盘上开设多个，在橡胶盘吸附玻璃本体时，通槽受按压力的作用，使得橡胶盘吸附玻璃本体更牢固，通过橡胶盘的设置，使得转动杆在按压玻璃本体的时候不会使玻璃本体表面受损，保护了玻璃本体的表面，提高了切割水刀加工玻璃本体的便捷性。

优选的，所述通槽中部固接有第一刺毛；所述通槽中部固接有第二刺毛；所述第一刺毛和第二刺毛方向相反；所述第一刺毛和第二刺毛为倾斜设置；工作时，第一刺毛和第二刺毛设置在通槽内部，通过第一刺毛和第二刺毛方向相反，两者作用力相反，在通槽按压到玻璃本体的时候，第一刺毛按压到玻璃本体的力可阻止玻璃本体向右移动，反之第二刺毛则可阻止玻璃本体向左移动，进而使得玻璃本体稳固，不会左右偏移，从而提高了后续切割水刀加工玻璃本体的打磨速度，不会受玻璃本体不稳固的而影响加工进度。

优选的，所述支撑架底部固接有第一磁铁；所述吸盘底部套有第二磁铁；所述支撑架两侧均开设有凹槽；所述凹槽内侧壁固接有转轴；所述转轴端部转动连接有转动杆；工作时，第一磁铁设置在支撑架底部，与吸盘底部的第二磁铁磁力相斥，支撑架通过滑动连接与支撑梁移动，在吸盘吸附到玻璃本体上时，吸盘会推动支撑梁与支撑架接近，当第一磁铁接近到第二磁铁的时候，受磁力相斥的影响，因第二磁铁套在吸盘底部，则会使第二磁铁向上移动；通过第一磁铁和第二磁铁磁力相斥的作用，使得支撑架不会离玻璃本体过近，进而转动杆也不会太过于按压玻璃本体，对玻璃本体起到保护作用，不会受按压力过大，而损坏玻璃本体外表面。

优选的，所述第一磁铁底部固接有支撑腿；所述支撑腿为倾斜设置；所述支撑腿在第一磁铁底部设有多个；工作时，在第一磁铁底部设有多个支撑腿，可使得在支撑架往下按压的时候，支撑腿可按压到吸盘外表，不会使得在吸盘吸附到玻璃本体之后，支撑架按压到吸盘，支撑腿起到支撑作用，且在吸盘吸附玻璃本体后，支撑腿可以受力按压到吸盘上，进一步加强吸盘对玻璃本体的吸附能力，提高了玻璃本体的稳固性。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，通过支撑架对玻璃本体固定，可以使切割水刀打磨加工玻璃本体的时候，夹住并稳固玻璃本体，加之吸盘对玻璃本体的吸附，使得玻璃本体更稳固在工作台上，提高了玻璃本体的稳固性，更好的为后续加工打磨玻璃本体做出了准备，提高该装置的便捷性。

2.本实用新型所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，通过转动杆的转动，转动杆的一端可触碰到玻璃本体，对玻璃本体起到按压固定，在吸盘的基础上进一步稳固了玻璃本体，使之不会偏移，从而提高玻璃本体的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是实施例二的结构示意图；

图中：1、工作台；11、支腿；12、玻璃本体；13、切割水刀；14、支撑架；15、电推杆；16、支撑梁；17、吸盘；2、凹槽；21、转轴；22、转动杆； 3、橡胶盘；31、通槽；4、第一刺毛；41、第二刺毛；5、第一磁铁；51、第二磁铁；6、支撑腿；7、橡胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，包括工作台1；所述工作台1底部固接有支腿11；所述工作台1顶部设有玻璃本体12；所述工作台1顶部固接有切割水刀13；所述工作台1中部滑动连接有支撑架14；所述工作台1底部固接有电推杆15；所述电推杆15一端与工作台1固接，另一端与支撑架14固接；所述支撑架14顶部开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有支撑梁16；所述支撑梁16顶侧固接有弹簧；所述弹簧顶端固接在固定槽顶侧；所述支撑梁16底部固接有吸盘17；工作时，支腿11把工作台1支撑起，玻璃本体12放置在工作台1上，切割水刀13对玻璃本体12进行加工，支撑架14贯穿工作台1中部，电推杆15在工作台1 底部与支撑架14连接，电推杆15上下推动支撑架14底端，在电推杆15向下推动的时候，带动支撑架14向下移动，因支撑梁16与支撑架14通过弹簧滑动连接，则移动到一定程度时，吸盘17接触到玻璃本体12，吸盘17吸附在玻璃本体12上，具有固定作用，在切割水刀13打磨玻璃本体12时，玻璃本体12不会移位导致切割水刀13加工失误，当切割水刀13加工好玻璃本体 12时，电推杆15向上推动，使得支撑架14远离玻璃本体12，即可使玻璃本体12拿出；通过支撑架14对玻璃本体12固定，可以使切割水刀13打磨加工玻璃本体12的时候，夹住并稳固玻璃本体12，加之吸盘17对玻璃本体12 的吸附，使得玻璃本体12更稳固在工作台1上，提高了玻璃本体12的稳固性，更好的为后续加工打磨玻璃本体12做出了准备，提高该装置的便捷性。

所述支撑架14两侧均开设有凹槽2；所述凹槽2内侧壁固接有转轴21；所述转轴21端部转动连接有转动杆22；工作时，在凹槽2内设有转轴21,转轴21可转动转动杆22，在吸盘17吸附到玻璃本体12上时，受支撑架14往下压，则会推动支撑梁16向上移动，在支撑梁16接触到转动杆22一端时，转轴21可转动转动杆22向下倾斜，转动杆22的另一端则可触碰到玻璃本体 12；通过转动杆22的转动，转动杆22的一端可触碰到玻璃本体12，对玻璃本体12起到按压固定，在吸盘17的基础上进一步稳固了玻璃本体12，使之不会偏移，从而提高玻璃本体12的稳定性。

所述转动杆22侧面固接有橡胶盘3；所述橡胶盘3侧面开设有通槽31；所述通槽31在橡胶盘3侧面设有多个；工作时，橡胶盘3固接在转动杆22 的侧面，在转动杆22向下倾斜按压玻璃本体12的时候，橡胶盘3可以进一步吸附玻璃本体12，且通槽31在橡胶盘3上开设多个，在橡胶盘3吸附玻璃本体12时，通槽31受按压力的作用，使得橡胶盘3吸附玻璃本体12更牢固，通过橡胶盘3的设置，使得转动杆22在按压玻璃本体12的时候不会使玻璃本体12表面受损，保护了玻璃本体12的表面，提高了切割水刀13加工玻璃本体12的便捷性。

所述通槽31中部固接有第一刺毛4；所述通槽31中部固接有第二刺毛 41；所述第一刺毛4和第二刺毛41方向相反；所述第一刺毛4和第二刺毛41 为倾斜设置；工作时，第一刺毛4和第二刺毛41设置在通槽31内部，通过第一刺毛4和第二刺毛41方向相反，两者作用力相反，在通槽31按压到玻璃本体12的时候，第一刺毛4按压到玻璃本体12的力可阻止玻璃本体12向右移动，反之第二刺毛41则可阻止玻璃本体12向左移动，进而使得玻璃本体12稳固，不会左右偏移，从而提高了后续切割水刀13加工玻璃本体12的打磨速度，不会受玻璃本体12不稳固的而影响加工进度。

所述支撑架14底部固接有第一磁铁5；所述吸盘17底部套有第二磁铁 51；所述吸盘17与第二磁铁51固接；工作时，第一磁铁5设置在支撑架14 底部，与吸盘17底部的第二磁铁51磁力相斥，支撑架14通过滑动连接与支撑梁16移动，在吸盘17吸附到玻璃本体12上时，吸盘17会推动支撑梁16 与支撑架14接近，当第一磁铁5接近到第二磁铁51的时候，受磁力相斥的影响，因第二磁铁51套在吸盘17底部，则会使第二磁铁51向上移动；通过第一磁铁5和第二磁铁51磁力相斥的作用，使得支撑架14不会离玻璃本体 12过近，进而转动杆22也不会太过于按压玻璃本体12，对玻璃本体12起到保护作用，不会受按压力过大，而损坏玻璃本体12外表面。

所述第一磁铁5底部固接有支撑腿6；所述支撑腿6为倾斜设置；所述支撑腿6在第一磁铁5底部设有多个；工作时，在第一磁铁5底部设有多个支撑腿6，可使得在支撑架14往下按压的时候，支撑腿6可按压到吸盘17外表，不会使得在吸盘17吸附到玻璃本体12之后，支撑架14按压到吸盘17，支撑腿6起到支撑作用，且在吸盘17吸附玻璃本体12后，支撑腿6可以受力按压到吸盘17上，进一步加强吸盘17对玻璃本体12的吸附能力，提高了玻璃本体12的稳固性。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述支腿11底部固接有橡胶圈7；工作时，在支腿11底部设有橡胶圈7，可在工作台1上的设备在运行工作的时候，不会使得支腿11摇晃移动，加强支腿 11的支撑力，使得支腿11在地面上站立的更稳定。

工作时，支腿11把工作台1支撑起，玻璃本体12放置在工作台1上，切割水刀13对玻璃本体12进行加工，支撑架14贯穿工作台1中部，电推杆 15在工作台1底部与支撑架14连接，电推杆15上下推动支撑架14底端，在电推杆15向下推动的时候，带动支撑架14向下移动，因支撑梁16与支撑架 14通过弹簧滑动连接，则移动到一定程度时，吸盘17接触到玻璃本体12，吸盘17吸附在玻璃本体12上，具有固定作用，在切割水刀13打磨玻璃本体 12时，玻璃本体12不会移位导致切割水刀13加工失误，当切割水刀13加工好玻璃本体12时，电推杆15向上推动，使得支撑架14远离玻璃本体12，即可使玻璃本体12拿出；通过支撑架14对玻璃本体12固定，可以使切割水刀 13打磨加工玻璃本体12的时候，夹住并稳固玻璃本体12，加之吸盘17对玻璃本体12的吸附，使得玻璃本体12更稳固在工作台1上，提高了玻璃本体 12的稳固性，更好的为后续加工打磨玻璃本体12做出了准备，提高该装置的便捷性，工作时，在凹槽2内设有转轴21,转轴21可转动转动杆22，在吸盘 17吸附到玻璃本体12上时，受支撑架14往下压，则会推动支撑梁16向上移动，在支撑梁16接触到转动杆22一端时，转轴21可转动转动杆22向下倾斜，转动杆22的另一端则可触碰到玻璃本体12；通过转动杆22的转动，转动杆22的一端可触碰到玻璃本体12，对玻璃本体12起到按压固定，在吸盘 17的基础上进一步稳固了玻璃本体12，使之不会偏移，从而提高玻璃本体12 的稳定性，工作时，橡胶盘3固接在转动杆22的侧面，在转动杆22向下倾斜按压玻璃本体12的时候，橡胶盘3可以进一步吸附玻璃本体12，且通槽 31在橡胶盘3上开设多个，在橡胶盘3吸附玻璃本体12时，通槽31受按压力的作用，使得橡胶盘3吸附玻璃本体12更牢固，通过橡胶盘3的设置，使得转动杆22在按压玻璃本体12的时候不会使玻璃本体12表面受损，保护了玻璃本体12的表面，提高了切割水刀13加工玻璃本体12的便捷性，工作时，第一刺毛4和第二刺毛41设置在通槽31内部，通过第一刺毛4和第二刺毛 41方向相反，两者作用力相反，在通槽31按压到玻璃本体12的时候，第一刺毛4按压到玻璃本体12的力可阻止玻璃本体12向右移动，反之第二刺毛 41则可阻止玻璃本体12向左移动，进而使得玻璃本体12稳固，不会左右偏移，从而提高了后续切割水刀13加工玻璃本体12的打磨速度，不会受玻璃本体12不稳固的而影响加工进度，工作时，第一磁铁5设置在支撑架14底部，与吸盘17底部的第二磁铁51磁力相斥，支撑架14通过滑动连接与支撑梁16移动，在吸盘17吸附到玻璃本体12上时，吸盘17会推动支撑梁16与支撑架14接近，当第一磁铁5接近到第二磁铁51的时候，受磁力相斥的影响，因第二磁铁51套在吸盘17底部，则会使第二磁铁51向上移动；通过第一磁铁5和第二磁铁51磁力相斥的作用，使得支撑架14不会离玻璃本体12 过近，进而转动杆22也不会太过于按压玻璃本体12，对玻璃本体12起到保护作用，不会受按压力过大，而损坏玻璃本体12外表面，工作时，在第一磁铁5底部设有多个支撑腿6，可使得在支撑架14往下按压的时候，支撑腿6 可按压到吸盘17外表，不会使得在吸盘17吸附到玻璃本体12之后，支撑架 14按压到吸盘17，支撑腿6起到支撑作用，且在吸盘17吸附玻璃本体12后，支撑腿6可以受力按压到吸盘17上，进一步加强吸盘17对玻璃本体12的吸附能力，提高了玻璃本体12的稳固性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多尺寸玻璃加工用水刀，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)底部固接有支腿(11)；所述工作台(1)顶部设有玻璃本体(12)；所述工作台(1)顶部固接有切割水刀(13)；所述工作台(1)中部滑动连接有支撑架(14)；所述工作台(1)底部固接有电推杆(15)；所述电推杆(15)一端与工作台(1)固接，另一端与支撑架(14)固接；所述支撑架(14)顶部开设有固定槽；所述固定槽内滑动连接有支撑梁(16)；所述支撑梁(16)顶侧固接有弹簧；所述弹簧顶端固接在固定槽顶侧；所述支撑梁(16)底部固接有吸盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，其特征在于：所述支撑架(14)两侧均开设有凹槽(2)；所述凹槽(2)内侧壁固接有转轴(21)；所述转轴(21)端部转动连接有转动杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，其特征在于：所述转动杆(22)侧面固接有橡胶盘(3)；所述橡胶盘(3)侧面开设有通槽(31)；所述通槽(31)在橡胶盘(3)侧面设有多个。

4.根据权利要求3所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，其特征在于：所述通槽(31)中部固接有第一刺毛(4)；所述通槽(31)中部固接有第二刺毛(41)；所述第一刺毛(4)和第二刺毛(41)方向相反；所述第一刺毛(4)和第二刺毛(41)为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，其特征在于：所述支撑架(14)底部固接有第一磁铁(5)；所述吸盘(17)底部套有第二磁铁(51)；所述吸盘(17)与第二磁铁(51)固接。

6.根据权利要求5所述的一种多尺寸玻璃加工用水刀，其特征在于：所述第一磁铁(5)底部固接有支撑腿(6)；所述支撑腿(6)为倾斜设置；所述支撑腿(6)在第一磁铁(5)底部设有多个。

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