CN218529599U - 一种自动灭火系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种自动灭火系统，包括灭火控制单元、高压氮气启动瓶组单元、氮气驱动管路、液体灭火剂箱单元、液体灭火剂输送管路和喷头；所述液体灭火剂箱单元包括箱体本体及设在箱体本体上一带驱动侧口爆破膜片的进气转换接头、一注液口及其堵头和一带输出侧口爆破膜片的出液口转换接头；所述箱体本体内还设进气管、T型进气嘴及其焊接在箱体本体底面上的镂空状固定支架，其中所述进气管一端与进气转换接头连通，其另一端从固定支架侧壁穿入，且与固定在固定支架和箱体本体内顶面之间的T型T型进气嘴连通。通过自动灭火系统可将液体灭火剂压力低、平缓干净地释放至防火区域内，降低对电气元器件冲击压力，避免了其遭受二次损坏。

Description

一种自动灭火系统

技术领域

本实用新型属于消防技术领域，特别是涉及一种自动灭火系统。

背景技术

目前各种配电柜、仪器仪表柜、数据柜、电源柜、储能站、电池充装设备等机柜已经在社会各处得到了广泛的应用，而这些机柜在正常运行中处于高温状态，这样会大大地增加其发生火灾的可能性；针对上述机柜现有技术中采用探火管式灭火系统来进行火灾探测及自动灭火。

如图1和图2所示，分别为现有技术的直接式和间接式探火管式灭火系统原理示意图，上述两种探火管式灭火系统主要均包括灭火剂瓶组及与其连接的探火管7；其中所述探火管7缠绕固定在机柜内电器设备附近，所述探火管7引出机柜柜体外并在其末端设用于监测其内氮气压力的单向阀9和压力开关8，在正常情况下系统中探火管7内充有一定压力的氮气；所述灭火剂瓶组包括储存灭火剂1的灭火剂钢瓶2、卡箍3、容器阀4或4´以及压力表5，灭火剂瓶组固定在机柜柜体6外侧。另外，间接式的探火管式灭火系统还包括由容器阀4´引出的灭火剂释放管10和喷头18。

上述系统中探火管7是一种塑料软管，当机柜内任意部位着火，其接近火灾部位的温度到达150±10℃时，探火管被烧破释放其内压力氮气，同时使容器阀4或4´的压力失去平衡，灭火剂依次由钢瓶2、容器阀4或4´；再由探火管7、探火管7破口释放（直接式）至机柜内，进行全淹没灭火，或者再由灭火剂释放管10、喷头18释放（间接式）至机柜内，进行全淹没灭火。

现有技术中机柜设置探火管灭火装置存在以下问题：1.探火管灭火效率低，因为探火管被大火烧破需要一定的时间滞后；2.探火管烧破瞬间要释放压力氮气，会对机柜内的电子元器件产生冲击力，导致其损坏从而造成一定经济损失。

发明内容

为了解决现有技术中存在的探火管烧破瞬间释放氮气压力大，造成机柜内的电子元器件损坏的问题，本实用新型提出一种压力低、平缓干净地释放灭火剂的自动灭火系统，所述自动灭火系统包括灭火控制单元、高压氮气启动瓶组单元、氮气驱动管路、液体灭火剂箱单元、液体灭火剂输送管路和喷头，所述液体灭火剂箱单元包括液体灭火剂箱体本体及设在液体灭火剂箱体本体上一带驱动侧口爆破膜片的进气转换接头、一注液口及其堵头和一带输出侧口爆破膜片的出液口转换接头；所述液体灭火剂箱体本体由敞口长方体壳及与其焊接在一起的盖板构成；所述进气转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端头，所述出液口转换接头设在液体灭火剂箱体本体右端头；所述液体灭火剂箱体本体内还设进气管、T型进气嘴及其焊接在液体灭火剂箱体本体底面上的镂空状固定支架，其中所述进气管一端与进气转换接头连通，其另一端从固定支架侧壁穿入，且与固定在固定支架和液体灭火剂箱体本体内顶面之间的T型进气嘴连通。

优选的，为了确保自动灭火时压力更低、更平缓地释放灭火剂，所述驱动侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa，所述输出侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa。

优选的，为了确保更平缓干净地释放灭火剂进行灭火，所述进气转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端面的左侧中部；所述出液口转换接头设在液体灭火剂箱体本体前端面的右下角部位，所述注液口设在液体灭火剂箱体本体上端面的左端部，且与进气转换接头错开。

优选的，为了确保驱动氮气平缓地进入液体灭火剂箱体内，降低对液体灭火剂箱体内的液体灭火剂的冲击，在所述进气转换接头与所述出液口转换接头之间的所述液体灭火剂箱体本体内横向上至少设一组：一下部设条形导气孔的竖隔板，或/和，在其底面上且顺液体灭火剂流出方向设一锐角斜面导气板架。

优选的，为了在正常情况下监视液体灭火剂箱体内液体灭火剂储存多少，一旦低于警戒液位时及时报警提醒，所述液体灭火剂箱单元还包括雌簧液位计及焊接在液体灭火剂箱体本体内底面上的底座，其中所述雌簧液位计一端设在液体灭火剂箱体本体上端面的右上部位，另一端固定在所述底座上。

优选的，所述液体灭火剂为全氟己酮灭火剂，七氟丙烷灭火剂，泡沫灭火剂，或水成膜灭火剂。

优选的，考虑到高压氮气启动瓶组单元驱动液体灭火剂箱体内灭火剂灭火时对液体灭火剂箱体造成冲击，以及比较平缓地释放液体灭火剂箱体内的液体灭火剂等因素，所述液体灭火剂箱体的工作压力为2.5MPa～5MPa。

本发明与现有技术比较，采用本发明的自动灭火系统的防火区域内（如地下油库、机柜等封闭区域）发生火灾进行灭火时，在氮气驱动下可以压力低、平缓干净地释放液体灭火剂箱体内液体灭火剂，从而大大地降低对防火区域内电气元器件的大压力冲击，避免防火区域内电气元器件不会遭受二次损坏。

为了解决现有技术中存在的封闭防火区域探火管烧破瞬间释放氮气压力大，造成封闭防火区域内的电器或电子元器件损坏的问题以及探火管探测火灾滞后问题，本实用新型提供一种火灾探测响应快，以及压力低、平缓干净地释放灭火剂的吸气式探测自动灭火装置,包括吸气式探测器单元及其联动控制的自动灭火系统，所述自动灭火系统包括灭火控制单元、高压氮气启动瓶组单元、氮气驱动管路、液体灭火剂箱单元、液体灭火剂输送管路和喷头，所述液体灭火剂箱单元包括液体灭火剂箱体本体及设在液体灭火剂箱体本体上一带驱动侧口爆破膜片的进气转换接头、一注液口及其堵头和一带输出侧口爆破膜片的出液口转换接头；所述液体灭火剂箱体本体由敞口长方体壳及与其焊接在一起的盖板构成；所述进气转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端头，所述出液口转换接头设在液体灭火剂箱体本体右端头；所述液体灭火剂箱体本体内还设进气管、T型进气嘴及其焊接在液体灭火剂箱体本体底面上的镂空状固定支架，其中所述进气管一端与进气转换接头连通，其另一端从固定支架侧壁穿入，且与固定在固定支架和液体灭火剂箱体本体内顶面之间的T型进气嘴连通。

优先的，为了极早火灾探测，并抑制火灾在萌芽状态，所述吸气式探测器单元为烟雾或/和气体或/和温度型吸气式探测器单元。

优先的，为了确保火灾发生时吸气式探测自动灭火装置进行灭火时压力更低、更平缓地释放灭火剂，所述驱动侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa，所述输出侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa。

优先的，为了确保火灾发生时从液体灭火剂箱体内更平缓地释放灭火剂进行灭火，所述进气管转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端面的左侧中部；所述出液口转换接头设在液体灭火剂箱体本体前端面的右下角部位，所述注液口设在液体灭火剂箱体本体上端面的左端部，且与进气转换接头错开。

优先的，为了确保火灾发生时驱动氮气平缓地进入液体灭火剂箱体内，降低对液体灭火剂箱体内的液体灭火剂的冲击，在所述进气转换头与所述出液口转换接头之间的所述液体灭火剂箱体本体内横向上至少设一组：一下部设条形导气孔的竖隔板，或/和，在其底面上且顺液体灭火剂流出方向设一锐角斜面导气板架。

优先的，为了在正常情况下监视液体灭火剂箱体内液体灭火剂储存多少，一旦低于警戒液位时及时报警提醒，所述液体灭火剂箱单元还包括雌簧液位计及焊接在液体灭火剂箱体本体内底面上的底座，其中所述雌簧液位计一端设在液体灭火剂箱体本体上端面的右上部位，另一端固定在所述底座上。

优先的，所述液体灭火剂为全氟己酮灭火剂，七氟丙烷灭火剂，泡沫灭火剂，或水成膜灭火剂。

优先的，考虑到高压氮气启动瓶组单元驱动液体灭火剂箱体内灭火剂灭火时对液体灭火剂箱体造成冲击，以及比较平缓地释放液体灭火剂箱体内的液体灭火剂等因素，所述液体灭火剂箱体的工作压力为2.5MPa～5MPa。

本发明与现有技术比较，具体下列益处：

1.采样本发明的吸气式探测器单元的封闭防火区域内（如地下油库、机柜等封闭区域）发生火灾在初期可以进行极早探测。

2.采用本发明的自动灭火系统的封闭防火区域内（如地下油库、机柜等封闭区域）发生火灾进行灭火时，在氮气驱动下可以压力小、平缓干净地释放液体灭火剂箱体内液体灭火剂，从而大大地降低对封闭防火区域内电气元器件的大压力冲击，确保封闭防火区域内电气元器件不会遭受二次损坏。

为了解决现有技术中存在的机柜探火管烧破瞬间释放氮气压力大，造成机柜内的电子元器件损坏的问题以及探火管探测火灾滞后问题，本实用新型提供一种火灾探测响应快，以及压力低、平缓干净地释放灭火剂的嵌入式吸气式探测自动灭火盘，包括嵌入式箱体本体及其内安装高压氮气启动瓶组单元、氮气驱动管路、具有减压平缓释放灭火剂的液体灭火剂箱单元、液体灭火剂输送管路、灭火控制单元、由对防火区域内采样气体进行烟雾或/和气体或/和温度检测的火灾报警主机及其气体吸入采样管路、直流电源单元、蓄电池单元，及安装在嵌入式箱体本体左端面上的系统监测信号指示单元、显示面板及喷头单元、系统复位及紧急停止操作单元，及安装在嵌入式箱体本体右端面上的气体吸入采样管路采样口、系统电源插口、系统信号输出单元、系统通信接口单元，和在嵌入式箱体本体前端面上与火灾报警主机对应位置设其气体排出口；所述嵌入式箱体本体是一扁平状的长方体壳体，其内纵向中间部位横向安装一高压氮气启动瓶组单元，所述液体灭火剂箱单元横向安装在箱体本体内的高压氮气启动瓶组单元后侧，在嵌入式箱体本体内前侧从左到右依次安装蓄电池单元、直流电源单元、火灾报警主机、灭火控制单元；所述液体灭火剂输送管路连通液体灭火剂箱单元和显示面板及喷头单元的喷头；所述高压氮气启动瓶组单元和液体灭火剂箱单元之间通过氮气驱动管路连通。

优先的，为了确保对机柜极早火灾探测且自动灭火时压力更低、更平缓干净地释放灭火剂，所述液体灭火剂箱单元包括液体灭火剂箱体本体及设在液体灭火剂箱体本体上一带驱动侧口爆破膜片的进气转换接头、一注液口及其堵头和一带输出侧口爆破膜片的出液口直角转换接头；所述液体灭火剂箱体本体由敞口长方体壳及与其焊接在一起的盖板构成；所述进气转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端头，所述出液口直角转换接头设在液体灭火剂箱体本体右端头；所述液体灭火剂箱体本体内还设进气管、T型进气嘴及其焊接在液体灭火剂箱体本体底面上的镂空状固定支架，其中所述进气管一端与进气转换接头连通，其另一端从固定支架侧壁穿入，且与固定在固定支架和液体灭火剂箱体本体内顶面之间的T型进气嘴连通。

优先的，为了确保对机柜极早火灾探测且自动灭火时压力更低、更平缓地释放灭火剂，所述驱动侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa，所述输出侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa。

优先的，为了确保对机柜极早火灾探测且自动灭火时压力较小、更平缓干净地释放灭火剂，所述进气转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端面的左侧中部；所述出液口直角转换接头设在液体灭火剂箱体本体前端面的右下角部位，所述注液口设在液体灭火剂箱体本体上端面的左端部，且与进气转换接头错开。

优先的，为了确保对机柜极早火灾探测且进行灭火时驱动氮气平缓地进入液体灭火剂箱体内，降低对液体灭火剂箱体内的液体灭火剂的冲击，在所述进气转换接头与所述出液口直角转换头之间的所述液体灭火剂箱体本体内横向上至少还设一组：一下部设条形导气孔的竖隔板，或/和，在其底面上且顺液体灭火剂流出方向设一锐角斜面导气板架。

优先的，为了在正常情况下监视液体灭火剂箱体内液体灭火剂储存多少，一旦低于警戒液位时及时报警提醒，所述液体灭火剂箱单元还包括雌簧液位计及焊接在液体灭火剂箱体本体内底面上的底座，其中所述雌簧液位计一端设在液体灭火剂箱体本体上端面的右上部位，另一端固定在所述底座上。

优选的，所述液体灭火剂为全氟己酮灭火剂，七氟丙烷灭火剂，泡沫灭火剂，或水成膜灭火剂。

优先的，考虑到高压氮气启动瓶组单元驱动液体灭火剂箱体内灭火剂灭火时对液体灭火剂箱体造成冲击，以及比较平缓地释放液体灭火剂箱体内的液体灭火剂等因素，所述液体灭火剂箱体的工作压力为2.5MPa～5MPa。

本发明与现有技术比较，具体下列益处：

1.由于利用嵌入式吸气式探测自动灭火盘的吸气式火灾探测系统对机柜内的火灾在初期可以进行极早探测。

2.采用本发明的嵌入式吸气式探测自动灭火盘的机柜内发生火灾进行灭火时，在氮气驱动下可以压力低、平缓干净地释放液体灭火剂箱体内液体灭火剂，从而大大降低对机柜内元器件的大压力冲击，确保机柜内元器件不会遭受二次损坏。

3.本发明嵌入式吸气式探测自动灭火盘可以方便安装在机柜中，也可以根据机柜体积大小，灵活配置本发明的嵌入式吸气式探测自动灭火盘。

附图说明

图1是直接式探火管式灭火系统原理示意图；

图2是间接式探火管式灭火系统原理示意图；

图3是本发明提供的一种自动灭火系统原理示意图；

图4是图3中液体灭火剂箱单元结构示意图；

图5是图4中液体灭火剂箱单元沿外侧部横剖图；

图6是图4中液体灭火剂箱单元右侧部纵剖图；

图7是图3中高压氮气启动瓶组单元结构示意图；

图8是本发明实施例二提供的一种吸气式探测自动灭火装置结构示意图；

图9是本发明实施例三提供的一种嵌入式吸气式探测自动灭火盘开盖内部结构示意图；

图9a是图9中吸气式探测自动灭火盘左端面示意图；

图9b是图9中吸气式探测自动灭火盘右端面示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例结合附图对本发明提供的一种自动灭火系统、一种吸气式探测自动灭火装置及嵌入式吸气式探测自动灭火盘进行详细说明。

实施例一：

如图3、4、5和6所示，为本发明提供的一种自动灭火系统原理示意图，系统包括灭火控制单元13、高压氮气启动瓶组单元14、氮气驱动管路15、液体灭火剂箱单元16、液体灭火剂输送管路17、喷头18和压力反馈信号装置，所述压力反馈信号装置设置在氮气驱动管路上。

如图7所示，为高压氮气启动瓶组单元结构示意图，所述高压氮气启动瓶组单元14包括电磁驱动阀14-1，容器阀14-3，压力传感器14-2和储存氮气的钢瓶14-4。

所述液体灭火剂箱单元16包括液体灭火剂箱体本体及设在液体灭火剂箱体本体上一带驱动侧口爆破膜片16-6的进气转换接头16-1、一注液口及其堵头16-4和一带输出侧口爆破膜片16-10的出液口转换接头16-5；所述液体灭火剂箱体本体由敞口长方体壳16-2及与其焊接在一起的盖板16-3构成；所述液体灭火剂箱体本体内横向上依次设二组：一下部设条形导气孔的竖隔板及在其后的液体灭火剂箱体本体内底面上且顺液体灭火剂流出方向设一锐角斜面导气板架16-9；当然，本实施例中所述液体灭火剂箱体本体内横向至少可以设一组：一下部设条形导气孔的竖隔板及在其后的液体灭火剂箱体本体内底面上且顺液体灭火剂流出方向设一锐角斜面导气板架16-9；只要灭火时释放灭火剂压力大小和时间长短满足防火区域灭火要求且不会对防火区域内的电器设备造成冲击损坏即可，如，所述液体灭火剂箱体本体内横向依次设一下部设条形导气孔的竖隔板及在其后的液体灭火剂箱体本体内底面上且顺液体灭火剂流出方向设一锐角斜面导气板架16-9，也可以先后间隔设在液体灭火剂箱体本体内底面上且顺液体灭火剂流出方向设二个锐角斜面导气板架16-9；也可以先后间隔设在液体灭火剂箱体本体内底面上：一下部设条形导气孔的竖隔板和一上部设条形导气孔的竖隔板；也可以在液体灭火剂箱体本体内底面上且顺液体灭火剂流出方向至少设一个锐角斜面导气板架16-9；也可以在液体灭火剂箱体本体内底面上至少设一下部设条形导气孔的竖隔板等方式。为了确保自动灭火时压力低、平缓地释放灭火剂，所述驱动侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa，所述输出侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa。

为了确保更平缓干净地释放灭火剂进行灭火，所述进气转换接头16-1设在液体灭火剂箱体本体左端面的左侧中部；所述出液口转换接头16-5设在液体灭火剂箱体本体前端面的右下角部位，所述注液口设在液体灭火剂箱体本体上端面的左端部，且与进气转换接头16-1错开。

为了确保驱动氮气干净平缓地进入液体灭火剂箱体内，降低对液体灭火剂箱体内的液体灭火剂的冲击，干净地将液体灭火剂箱体内的液体灭火剂挤出去，所述液体灭火剂箱体内还设进气管16-7、T型进气嘴及其焊接在液体灭火剂箱体本体底面上的镂空状固定支架16-8，其中所述进气管16-7一端与进气转换接头16-6连通，其另一端从固定支架16-8侧壁穿入，且与固定在固定支架和液体灭火剂箱体本体内顶面之间的T型进气嘴连通（T型进气嘴顶面顶在液体灭火剂箱体本体内顶面上，T型进气嘴顶面上沿径向一周设若干个凹槽，其目的是为了降低氮气压力，且使将液体灭火剂通过氮气从箱体本体内顶面一侧彻底干净地挤压排出）。所述固定支架16-8为上下端设有互相轴线垂直的拱形洞的套筒，即镂空状固定支架。

为了在正常情况下监视液体灭火剂箱体内液体灭火剂储存多少，一旦低于警戒液位时及时报警提醒，所述液体灭火剂箱单元还包括雌簧液位计26及焊接在液体灭火剂箱体本体内底面上的底座，其中所述雌簧液位计一端设在液体灭火剂箱体本体上端面的右上部位，另一端固定在底座上。

本实施例中所述液体灭火剂为全氟己酮灭火剂，七氟丙烷灭火剂，泡沫灭火剂，或水成膜灭火剂等。

本实施例中，考虑到高压氮气启动瓶组单元驱动液体灭火剂箱体内灭火剂灭火时对液体灭火剂箱体造成冲击，以及比较平缓地释放液体灭火剂箱体内的液体灭火剂等因素，所述液体灭火剂箱体的工作压力约定在2.5MPa～5MPa范围之间。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上主要增加一吸气式探测器单元12，所述吸气式探测器单元12包括吸入防火区域内气体进行烟雾或/和气体或/和温度检测的火灾报警主机及其气体吸入采样管路。吸气式探测器是2种探测器组合进行探测，可以是2种探测器进行烟雾探测，第1个探测器对低烟雾度进行探测（OBS≤0.8），一旦检测到烟雾颗粒，系统进行预报警，一旦第2个探测器检测到高浓度的烟雾颗粒（OBS值在0.8～2），系统将启动灭火；可以是2种探测器是烟雾探测和可燃气体探测，一旦其中一种探测器检测到信号可进行预报警；可以是2种探测器是烟雾探测和温度探测，温度根据实际现场可设置报警阈值（68℃、86℃、93℃、105℃），烟雾探测器根据实际现场可设置报警阈值（OBS≤0.8,0.8～2,≥2）,其中一个探测器得到信号进行预报警，另一个探测器得到信号后启动灭火系统。

如图8所示，为本发明提供的一种吸气式探测自动灭火装置结构示意图，装置包括吸气式探测器单元12及其联动控制自动灭火系统、直流电源单元、蓄电池单元，所述自动灭火系统包括灭火控制单元13、高压氮气启动瓶组单元14、氮气驱动管路15、液体灭火剂箱单元16、液体灭火剂输送管路17、喷头18和压力反馈信号装置，所述压力反馈信号装置设置在氮气驱动管路上。

为了解决现有技术中探火管烧破瞬间释放氮气压力大，造成封闭防火区域（如机柜）内的电子元器件损坏的问题以及探火管探测火灾滞后问题，本实施例提供一种火灾探测响应快，以及压力低、平缓干净地释放液体灭火剂的吸气式探测自动灭火装置。

其工作原理如下：

吸气式探测器单元12通过气体吸入采样管路实时监测探测封闭防火区域（如机柜）内是否发生火灾，当监测到区域内火灾发生后，将火警信号传送给灭火控制单元13，灭火控制单元13输出信号，加电高压氮气启动瓶组单元14的电磁驱动阀将容器阀开启，高压氮气经过氮气驱动管路15进入液体灭火剂箱单元16，高压氮气冲破其驱动侧口爆破膜片，高压氮气进入液体灭火剂箱体内，同时冲破其输出口侧爆破膜片，在液体灭火剂箱体内储存液体灭火剂在高压氮气驱动下，经过液体灭火剂输送管路17至喷头18喷放，进行封闭防火区域内全淹没灭火。

当然，本实施例提供吸气式探测自动灭火装置也可以应用于非封闭防火区域场所。

实施例三：

为了解决现有技术中机柜探火管烧破瞬间释放氮气压力大，造成机柜内的电子元器件损坏的问题以及探火管探测火灾滞后问题，本实施例提供一种火灾探测响应快，以及压力低、平缓干净地释放灭火剂的嵌入式吸气式探测自动灭火盘。本实施例是在实施例二的基础上将其技术方案设计为一具体嵌入式吸气式探测自动灭火盘，自动灭火盘包括吸气式探测器单元及其联动控制的自动灭火系统、直流电源单元、蓄电池单元；所述吸气式探测器单元包括吸入防火区域内气体进行烟雾或/和气体或/和温度检测的火灾报警主机12-1及其气体吸入采样管路12-2。

如图9所示为一种嵌入式吸气式探测自动灭火盘开盖内部结构示意图，自动灭火盘包括嵌入式箱体本体20及其内安装高压氮气启动瓶组单元14、氮气驱动管路、液体灭火剂箱单元16、灭火控制单元13、火灾报警主机12-1及其气体吸入采样管路12-2、液体灭火剂输送管路、压力反馈信号装置21、直流电源单元29、蓄电池单元30，在嵌入式箱体本体左端面上从左至右依次为系统监测信号指示单元、显示面板及喷头单元、系统复位及紧急停止操作单元，在嵌入式箱体本体右端面上从左至右依次为气体吸入采样管路采样口12-3、系统电源插口32、系统信号输出单元、系统通信接口单元，和在嵌入式箱体本体前端面上与火灾报警主机12-1对应位置设其气体排出口；所述气体吸入采样管路连接在气体吸入采样管路采样口12-3上（采样口12-3可以外连接机柜内布置的缠绕采样管路）。所述嵌入式箱体本体是一扁平状的长方体壳体，其内纵向中间部位横向安装一高压氮气启动瓶组单元，所述液体灭火剂箱单元横向安装在嵌入式箱体本体内的高压氮气启动瓶组单元后侧，在嵌入式箱体本体内前侧从左到右依次安装蓄电池单元、直流电源单元、火灾报警主机12-1、灭火控制单元。

所述灭火控制单元13，用于接收所述火灾报警主机输出火警信号再加电高压氮气启动瓶组单元14电磁驱动阀14-1使容器阀14-3开启释放氮气。所述直流电源单元用于供给灭火控制单元、火灾报警主机12-1和蓄电池单元的直流电源。所述蓄电池单元为应急备用电源。

所述系统监测信号指示单元包括火警闪灯33、系统电源指示灯、灭火剂喷放指示灯、火警指示灯和灭火停止指示灯等，所述显示面板及喷头单元包括液晶指示面板34及操作键，和液体灭火剂喷头18´，所述系统复位及紧急停止操作单元包括系统复位按钮和紧急停止按钮。

所述系统信号输出单元包括火警信号输出口和喷放信号输出口，所述系统通信接口单元包括系统通信R485接口和LINK接口。

如图3、4和9，所述容器阀和进气转换接头之间通过氮气驱动管路及一个三通22连接，三通的第三侧设有压力反馈信号装置21；所述出液口转换接头（为了灭火盘节省空间，出液口转换接头采用直角型）通过液体灭火剂输送管路17连接到所述液体灭火剂喷头18´；所述火灾报警主机12-1与灭火控制单元电连接，输出火警信号和故障信号；所述灭火控制单元与高压氮气启动瓶组单元电连接，控制电磁驱动阀；所述灭火控制单元与压力反馈信号装置21电连接，监测液体灭火剂箱单元进气口压力大小。

所述灭火控制单元输出灭火剂喷放信号、灭火停止信号，并分别与所述系统监测信号指示单元中灭火剂喷放指示灯和灭火停止指示灯电连接，所述火灾报警主机12-1输出火警信号、系统电源状态信号，并分别与火警闪灯33、系统电源指示灯、火警指示灯电连接。所述系统复位按钮分别与所述灭火控制单元和所述火灾报警主机电连接，所述紧急停止按钮与所述灭火控制单元电连接。

所述火警信号输出口与所述火灾报警主机12-1电连接，所述灭火控制单元与喷放信号输出口电连接，所述系统通信R485接口和LINK接口分别与所述灭火控制单元电连接。

其工作原理如下：

当嵌入式吸气式探测自动灭火盘嵌入式安装在机柜内正常工作时，火灾报警主机12-1就开始不间断地吸入机柜内气体针对气体中烟雾或/和气体或/和温度进行检测判断，一旦机柜内有火灾开始发生时，火灾报警主机12-1能极早将吸入气体中烟雾或/和气体或/和温度参数快速识别并确认是否火灾；若确认火灾发生，将火警信号发送至灭火控制单元13，同时驱动火警闪灯33动作；灭火控制单元13延时一段时间（0～30s）后，启动电磁驱动阀14-1将容器阀14-3开启，高压氮气由氮气钢瓶14-4、容器阀14-3、氮气驱动管路及三通22流至进气转换接头，使驱动侧口爆破膜片破裂，从而进入液体灭火剂箱体内驱动箱体内储存液体灭火剂至出液口转换接头，使输出侧口爆破膜片破裂，然后由喷头18´向机柜内释放灭火剂，进行全淹没灭火。在由氮气从进气转换接头挤压液体灭火剂箱体内储存液体灭火剂从出液口转换接头流出的过程中，设置在液体灭火剂箱体本体中间的下部设条形导气孔的竖向隔板和/或导气板架，使高压氮气在液体灭火剂箱体本体内从前到后由T型进气嘴到出液口转换接头入口：以波浪或曲线方式驱动液体灭火剂流出，大大地提高了氮气挤压液体灭火剂的效率，同时降低液体灭火剂喷出压力。

以上实施例虽然是封闭式防火区域为例，对本发明进行了说明，但应能理解，同时，本发明的发明点是：1）T型进气嘴顶面顶在液体灭火剂箱体本体内顶面上，2）在所述液体灭火剂箱体本体内横向上设下部设条形导气孔的竖隔板，3）在所述液体灭火剂箱体本体内横向底面上且顺液体灭火剂流出方向设锐角斜面导气板架，4）T型进气嘴与出液口转换接头入口在所述液体灭火剂箱体本体上下及左右错开设置；其作用是：高压氮气在液体灭火剂箱体本体内从前到后由T型进气嘴到出液口转换接头入口：以波浪或曲线方式驱动液体灭火剂流出灭火；其效果是：减缓高压氮气对防火区域内的电器设备元件冲击；本领域技术人员可在不偏离本发明的上述发明点实质精神和范围的情况下对本发明进行变化或改进，但均应落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动灭火系统，其特征在于，所述自动灭火系统包括灭火控制单元、高压氮气启动瓶组单元、氮气驱动管路、液体灭火剂箱单元、液体灭火剂输送管路和喷头，所述液体灭火剂箱单元包括液体灭火剂箱体本体及设在液体灭火剂箱体本体上一带驱动侧口爆破膜片的进气转换接头、一注液口及其堵头和一带输出侧口爆破膜片的出液口转换接头；所述液体灭火剂箱体本体由敞口长方体壳及与其焊接在一起的盖板构成；所述进气转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端头，所述出液口转换接头设在液体灭火剂箱体本体右端头；所述液体灭火剂箱体本体内还设进气管、T型进气嘴及其焊接在液体灭火剂箱体本体底面上的镂空状固定支架，其中所述进气管一端与进气转换接头连通，其另一端从固定支架侧壁穿入，且与固定在固定支架和液体灭火剂箱体本体内顶面之间的T型T型进气嘴连通。

2.根据权利要求1所述的自动灭火系统，其特征在于，所述驱动侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa，所述输出侧口爆破膜片的爆破压力为0.6MPa～0.8MPa。

3.根据权利要求1或2所述的自动灭火系统，其特征在于，所述进气转换接头设在液体灭火剂箱体本体左端面的左侧中部；所述出液口转换接头设在液体灭火剂箱体本体前端面的右下角部位，所述注液口设在液体灭火剂箱体本体上端面的左端部，且与进气转换接头错开。

4.根据权利要求3所述的自动灭火系统，其特征在于，在所述进气转换接头与所述出液口转换接头之间的所述液体灭火剂箱体本体内横向上至少还设一组：一下部设条形导气孔的竖隔板，或/和，在其底面上且顺液体灭火剂流出方向设一锐角斜面导气板架。

5.根据权利要求4所述的自动灭火系统，其特征在于，所述液体灭火剂箱单元还包括雌簧液位计及焊接在液体灭火剂箱体本体内底面上的底座，其中所述雌簧液位计一端设在液体灭火剂箱体本体上端面的右上部位，另一端固定在所述底座上。

6.根据权利要求3所述的自动灭火系统，其特征在于，所述液体灭火剂为全氟己酮灭火剂，七氟丙烷灭火剂，泡沫灭火剂，或水成膜灭火剂。

7.根据权利要求4或5所述的自动灭火系统，其特征在于，所述液体灭火剂为全氟己酮灭火剂，七氟丙烷灭火剂，泡沫灭火剂，或水成膜灭火剂。

8.根据权利要求6所述的自动灭火系统，其特征在于，所述液体灭火剂箱体的工作压力为2.5MPa～5MPa。

9.根据权利要求7所述的自动灭火系统，其特征在于，所述液体灭火剂箱体的工作压力为2.5MPa～5MPa。

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