CN218524664U - 一种沉铜沉积速率测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沉铜沉积速率测试装置，包括一面可开合的盒体，盒体内形成容置沉积速率片的空腔，盒体的表面设置为镂空结构，且镂空结构的边界限制沉积速率片脱出；其中，盒体上还设置有可拆卸的凸起部，凸起部上设置有螺纹，凸起部用于与PTH吊篮连接；在进行沉积速率测试时，将沉积速率片放置在盒体的空腔内，溶液能够从镂空结构的流入空腔进行沉积，并且液体可以正常流动，防止沉积速率片有部位被遮盖而沉积不到；同时也能够防止沉积速率片在沉积过程中掉落丢失；放置与拿取更加方便；测试结果更加准确，沉积速率片表面会全部镀上化学铜，更好的保证生产品质的需求；提高工作效率，不会出现掉落的情况。

Description

一种沉铜沉积速率测试装置

技术领域

本实用新型涉及沉积速率测试设备技术领域，尤其涉及PTH沉铜测试环节的一种沉铜沉积速率测试装置。

背景技术

PTH沉铜即为PCB生产过程中的化学镀铜工艺，其直接将预处理好的PCB板件放入化学镀铜液中进行镀铜。化学镀铜可以在多种基体上进行沉积，因此在进行化学镀铜前，可以利用PP板进行沉积速率的测试。

在现有技术中，做沉积速率时，是用一根塑料的胶绳与夹子连接，在用夹头夹住沉积速率片（无用的PP边料5CM×5CM)，再将胶绳绑在母篮上面，天车将带着沉积速率片走完PTH(沉铜）全流程，走完全流程后将胶绳与母蓝解绑分开，取出沉积速率片用药水滴定测量出沉积速率。按目前的方式做出来的沉积速率不够准确，因为夹子夹住的地方是无法镀上化学铜的，且取与放不够方便，若塑料胶绳没有绑紧或者夹子没有夹紧，还会出现脱落的情况，PTH全流程需要2小时5分钟，若脱落会极大浪费时间和工作效率。因此需要一种能够利于沉积速率片可以进行全表面沉积并且不易丢失的装置。

实用新型内容

针对上述技术中存在的现有技术中，沉铜速率片容易镀铜不全，且易在镀铜过程中丢失的问题；提供一种技术方案进行解决。

为实现上述目的，本实用新型提供一种沉铜沉积速率测试装置，包括一面可开合的盒体，所述盒体内形成容置沉积速率片的空腔，所述盒体的表面设置为镂空结构，且所述镂空结构的边界限制所述沉积速率片脱出；其中，所述盒体上还设置有可拆卸的凸起部，所述凸起部上设置有螺纹，所述凸起部用于与PTH吊篮连接。

作为优选，所述镂空结构的侧边靠近所述空腔的一侧设置有弹性凸起，在所述沉积速率片抵接所述弹性凸起时，所述弹性凸起提供回弹力。

作为优选，所述盒体为正方体结构，所述盒体的空腔内棱边上设置有弧形垫片。

作为优选，所述盒体的棱角设置有通孔。

作为优选，所述凸起部所在的平面为开合面，所述开合面的其中一条侧边与所述盒体铰接；另一侧边与所述盒体卡接。

作为优选，所述凸起部包括有管道部，所述管道部的表面设置有螺纹，所述管道部的中部设置有通道，所述通道贯穿设置，连接所述空腔和外部空间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种沉铜沉积速率测试装置，包括一面可开合的盒体，盒体内形成容置沉积速率片的空腔，盒体的表面设置为镂空结构，且镂空结构的边界限制沉积速率片脱出；其中，盒体上还设置有可拆卸的凸起部，凸起部上设置有螺纹，凸起部用于与PTH吊篮连接；在进行沉积速率测试时，将沉积速率片放置在盒体的空腔内，溶液能够从镂空结构的流入空腔进行沉积，并且液体可以正常流动，防止沉积速率片有部位被遮盖而沉积不到；同时也能够防止沉积速率片在沉积过程中掉落丢失；放置与拿取更加方便；测试结果更加准确，沉积速率片表面会全部镀上化学铜，更好的保证生产品质的需求；提高工作效率，不会出现掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的其中一个侧壁结构示意图。

主要元件符号说明如下：

1、盒体；11、弧形垫片；12、棱角；121、通孔；13、开合面；

2、镂空结构；21、弹性凸起；

3、凸起部；31、螺纹；32、管道部。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

在下文描述中，给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、整体、步骤、操作、元件或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。

本实用新型提供一种沉铜沉积速率测试装置，请参阅图1-图4；包括一面可开合的盒体1，盒体1内形成容置沉积速率片的空腔，盒体1的表面设置为镂空结构2，且镂空结构2的边界限制沉积速率片脱出，形成镂空结构就自然形成有支撑边界；其中，盒体1上还设置有可拆卸的凸起部3，凸起部3上设置有螺纹31，凸起部31用于与PTH吊篮连接。在使用时，将沉积速率片放置在空腔内，由于盒体四面均可进水，因此其在工艺生产过程中能够记住水流的动力防止沉积速率片粘附在固定位置不动，因此可以全表面进行镀铜，同时镂空结构的孔洞大小小于沉积速率片的尺寸，防止沉积速率片脱落；利用凸起部也能够更加稳定的连接在吊篮上；可以知道的，如果吊篮实用的挂绳结构，还能够利用镂空结构的孔洞与挂钩连接实现固定，并且可以钩和在开合面和其它侧面的连接上，进一步保证不脱落。

在本实施例中，镂空结构2的侧边靠近空腔的一侧设置有弹性凸起21，在沉积速率片抵接弹性凸起21时，弹性凸起提供回弹力。弹性凸起可以是硅胶凸点亦或者弹簧片等结构，其主要作用是为了防止沉积速率片长时间粘连在侧壁上，而弹性凸起可以在沉积速率片被液体冲击触碰到边界时候，形成回弹力以将沉积速率片弹开；保证沉积速率片一直在液体中进行沉积。

在本实施例中，盒体为正方体结构，盒体的空腔内棱边上设置有弧形垫片11；沉积速率片随着液体浓度或者工艺参数的不同，其大小形状也有差异，因此为了防止体积较小的沉积速率片被卡在棱边位置，设计有弧形垫片对沉积速率片进行防撞。

在本实施例中，盒体1的棱角12设置有通孔121，同样的，可以进一步防止沉积速率片卡接在犄角处，并且提供不同方向的流动液体进行出冲刷，防止粘连。

在本实施例中，凸起部所在的平面为开合面13，开合面的其中一条侧边与盒体铰接；另一侧边与盒体卡接。能够更加方便的取、放沉积速率片；作为优选，凸起部3包括有管道部32，管道部的表面设置有螺纹，管道部的中部设置有通道，通道贯穿设置，连接空腔和外部空间。提供多方向不同角度的流动液体，充分对沉积速率片所有表面进行镀铜。

本实用新型的优势在于：

在进行沉积速率测试时，将沉积速率片放置在盒体的空腔内，溶液能够从镂空结构的流入空腔进行沉积，并且液体可以正常流动，防止沉积速率片有部位被遮盖而沉积不到；同时也能够防止沉积速率片在沉积过程中掉落丢失；放置与拿取更加方便；测试结果更加准确，沉积速率片表面会全部镀上化学铜，更好的保证生产品质的需求；提高工作效率，不会出现掉落的情况。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种沉铜沉积速率测试装置，其特征在于，包括一面可开合的盒体，所述盒体内形成容置沉积速率片的空腔，所述盒体的表面设置为镂空结构，且所述镂空结构的边界限制所述沉积速率片脱出；其中，所述盒体上还设置有可拆卸的凸起部，所述凸起部上设置有螺纹，所述凸起部用于与PTH吊篮连接。

2.根据权利要求1所述的一种沉铜沉积速率测试装置，其特征在于，所述镂空结构的侧边靠近所述空腔的一侧设置有弹性凸起，在所述沉积速率片抵接所述弹性凸起时，所述弹性凸起提供回弹力。

3.根据权利要求1所述的一种沉铜沉积速率测试装置，其特征在于，所述盒体为正方体结构，所述盒体的空腔内棱边上设置有弧形垫片。

4.根据权利要求3所述的一种沉铜沉积速率测试装置，其特征在于，所述盒体的棱角设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种沉铜沉积速率测试装置，其特征在于，所述凸起部所在的平面为开合面，所述开合面的其中一条侧边与所述盒体铰接；另一侧边与所述盒体卡接。

6.根据权利要求1所述的一种沉铜沉积速率测试装置，其特征在于，所述凸起部包括有管道部，所述管道部的表面设置有螺纹，所述管道部的中部设置有通道，所述通道贯穿设置，连接所述空腔和外部空间。

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