CN218523592U - 一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，属于化工设备领域。该改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备包括底座、升降机构和回收机构，所述底座上端两侧对称安装有立板，所述立板上侧安装有用于对蒸汽加热排出的水气有效回收组件高度调节的升降机构，所述升降机构上端固定安装有连板，所述连板上端安装有用于对干熄焦烟气蒸汽加热过程中排出烟气有效利用的回收机构，所述回收机构上端固定连接在加热器总管下端。本实用新型通过升降机构和回收机构，使烟气工艺参数更加稳定，蒸汽冷凝液和不凝气全部得以回收，杜绝了蒸汽的跑冒滴漏，减少了撑板，提高了设备的整体使用效果。

Description

一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备

技术领域

本申请涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备。

背景技术

干熄焦烟气蒸汽加热从干熄炉出来的放散烟气，温度较低为60～80℃，不能满足CFB半干法脱硫工艺的要求，为此烟气需要先进入布袋除尘器预除尘，经除尘后的烟气，再经过蒸汽加热器将烟气温度增加至CFB脱硫反应的最佳温度150～180℃左右，根据设计情况，蒸汽消耗量为1.5～2t/h，蒸汽完成换热以后无妥善的去处，造成蒸汽冷凝液浪费，从而造成了成本的增加。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，旨在改善在现有干熄焦烟气蒸汽加热从干熄炉出来的放散烟气，温度较低为60～80℃，不能满足CFB半干法脱硫工艺的要求，为此烟气需要先进入布袋除尘器预除尘，经除尘后的烟气，再经过蒸汽加热器将烟气温度增加至CFB脱硫反应的最佳温度150～180℃左右，根据设计情况，蒸汽消耗量为1.5～2t/h，蒸汽完成换热以后无妥善的去处，造成蒸汽冷凝液浪费，从而造成了成本增加的问题。

本申请实施例提供了一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，包括底座、升降机构和回收机构，所述底座上端两侧对称安装有立板，所述立板上侧安装有用于对蒸汽加热排出的水气有效回收组件高度调节的升降机构，所述升降机构上端固定安装有连板，所述连板上端安装有用于对干熄焦烟气蒸汽加热过程中排出烟气有效利用的回收机构，所述回收机构上端固定连接在加热器总管下端，所述升降机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在立板内部，所述伸缩槽中心转动安装有螺杆，所述螺杆下端贯穿伸缩槽固定连接有电机，所述螺杆外壁套装有撑板，所述撑板内部开设有螺槽，所述伸缩槽两侧壁开设有侧槽，所述撑板两端下侧固定安装有侧板。

在上述实现过程中，通过将回收组件利用现有运输设备移动至需要改造的加热器总管下侧，通过外接控制器控制电机运转带动螺杆转动，螺杆啮合带动撑板在伸缩槽内向上移动，在两侧侧板嵌于侧槽内的限位下，使撑板向上平稳移动，从而带动上端的回收组件根据加热器总管的高度调节安装对接的高度，省去对连接管的长度进行特定制作的过程，减小了成本，在加热器总管处增加的蒸汽疏水阀和通过旁路连管插入管槽内，利用螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽固定的快切旁路阀，确保了系统的快速暖管以及稳定运行，在蒸汽疏水阀后增加凝结水收集器，实现气液分离，冷凝水通过气力输送回到焦化厂脱盐水罐，回收利用，凝结水收集器顶部不凝气导入烟道，既避免了现场冒蒸汽，又可以对含硫烟气进行加热和加湿的作用，使烟气工艺参数更加稳定，蒸汽冷凝液和不凝气全部得以回收，杜绝了蒸汽的跑冒滴漏，大大减少了成本。

在一种具体的实施方案中，所述回收机构包括凝结水收集器，所述凝结水收集器固定安装在连板上侧外壁，所述凝结水收集器左侧外壁固定连接有烟道，所述凝结水收集器上端固定连接有蒸汽疏水阀，所述蒸汽疏水阀右侧固定连接有快切旁路阀，所述快切旁路阀右侧开设有管槽，所述管槽内部插装有旁路连管，所述旁路连管前后侧壁开设有第一螺槽，所述管槽前后侧开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部啮合安装有螺栓。

在上述实现过程中，在加热器总管处增加的蒸汽疏水阀和通过旁路连管插入管槽内，利用螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽固定的快切旁路阀，确保了系统的快速暖管以及稳定运行，在蒸汽疏水阀后增加凝结水收集器，实现气液分离，冷凝水通过气力输送回到焦化厂脱盐水罐，回收利用，凝结水收集器顶部不凝气导入烟道，既避免了现场冒蒸汽，又可以对含硫烟气进行加热和加湿的作用，使烟气工艺参数更加稳定，蒸汽冷凝液和不凝气全部得以回收，杜绝了蒸汽的跑冒滴漏，大大减少了成本。

在一种具体的实施方案中，所述螺槽内壁螺纹与螺杆外壁螺纹相互啮合。在上述实现过程中，通过啮合驱动使回收组件根据不同需要调节高度。

在一种具体的实施方案中，所述侧板的宽度尺寸与侧槽的宽度尺寸相互吻合。在上述实现过程中，通过嵌入式滑动结构，使调节高度的过程更加稳定。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩槽的横截面尺寸与撑板的横截面尺寸相互吻合。在上述实现过程中，便于更加高效稳定的对回收组件的高度调节。

在一种具体的实施方案中，所述凝结水收集器内的冷凝水通过气力输送脱盐水罐。在上述实现过程中，蒸汽冷凝液和不凝气全部得以回收，杜绝了蒸汽的跑冒滴漏。

在一种具体的实施方案中，所述旁路连管的直径尺寸与管槽的直径尺寸相互吻合。在上述实现过程中，便于更加密封的对接，同时便于更换清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的立体结构图；

图2为本申请实施方式提供的升降机构局部正视剖面图；

图3为本申请实施方式提供的回收机构局部立体图。

图中：100、底座；200、立板；3001、伸缩槽；3002、螺杆；3003、撑板；3004、螺槽；3005、电机；3006、侧槽；3007、侧板；400、连板；5001、凝结水收集器；5002、烟道；5003、蒸汽疏水阀；5004、快切旁路阀；5005、管槽；5006、旁路连管；5007、第一螺槽；5008、第二螺槽；5009、螺栓；600、加热器总管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2，本申请提供一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，包括底座100、升降机构和回收机构，底座100上端两侧对称安装有立板200，立板200上侧安装有用于对蒸汽加热排出的水气有效回收组件高度调节的升降机构，升降机构上端固定安装有连板400，连板400上端安装有用于对干熄焦烟气蒸汽加热过程中排出烟气有效利用的回收机构，回收机构上端固定连接在加热器总管600下端，升降机构包括伸缩槽3001，伸缩槽3001开设在立板200内部，伸缩槽3001中心转动安装有螺杆3002，螺杆3002下端贯穿伸缩槽3001固定连接有电机3005，螺杆3002外壁套装有撑板3003，撑板3003内部开设有螺槽3004，伸缩槽3001两侧壁开设有侧槽3006，撑板3003两端下侧固定安装有侧板3007。

请继续参阅图3所示，所述回收机构包括凝结水收集器5001，凝结水收集器5001固定安装在连板400上侧外壁，凝结水收集器5001左侧外壁固定连接有烟道5002，凝结水收集器5001上端固定连接有蒸汽疏水阀5003，蒸汽疏水阀5003右侧固定连接有快切旁路阀5004，快切旁路阀5004右侧开设有管槽5005，管槽5005内部插装有旁路连管5006，旁路连管5006前后侧壁开设有第一螺槽5007，管槽5005前后侧开设有第二螺槽5008，第一螺槽5007和第二螺槽5008内部啮合安装有螺栓5009，在加热器总管600处增加的蒸汽疏水阀5003和通过旁路连管5006插入管槽5005内，利用螺栓5009啮合安装在第一螺槽5007和第二螺槽5008固定的快切旁路阀5004，确保了系统的快速暖管以及稳定运行，在蒸汽疏水阀5003后增加凝结水收集器5001，实现气液分离，冷凝水通过气力输送回到焦化厂脱盐水罐，回收利用，凝结水收集器5001顶部不凝气导入烟道，既避免了现场冒蒸汽，又可以对含硫烟气进行加热和加湿的作用，使烟气工艺参数更加稳定，蒸汽冷凝液和不凝气全部得以回收，杜绝了蒸汽的跑冒滴漏，大大减少了成本。

所述螺槽3004内壁螺纹与螺杆3002外壁螺纹相互啮合，通过啮合驱动使回收组件根据不同需要调节高度，侧板3007的宽度尺寸与侧槽3006的宽度尺寸相互吻合，通过嵌入式滑动结构，使调节高度的过程更加稳定。

所述伸缩槽3001的横截面尺寸与撑板3003的横截面尺寸相互吻合，便于更加高效稳定的对回收组件的高度调节，凝结水收集器5001内的冷凝水通过气力输送脱盐水罐，蒸汽冷凝液和不凝气全部得以回收，杜绝了蒸汽的跑冒滴漏，旁路连管5006的直径尺寸与管槽5005的直径尺寸相互吻合，便于更加密封的对接，同时便于更换清理。

具体的，该改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备的工作原理：通过将回收组件利用现有运输设备移动至需要改造的加热器总管600下侧，通过外接控制器控制电机3005运转带动螺杆3002转动，螺杆3002啮合带动撑板3003在伸缩槽3001内向上移动，在两侧侧板3007嵌于侧槽3006内的限位下，使撑板3003向上平稳移动，从而带动上端的回收组件根据加热器总管600的高度调节安装对接的高度，省去对连接管的长度进行特定制作的过程，减小了成本，在加热器总管600处增加的蒸汽疏水阀5003和通过旁路连管5006插入管槽5005内，利用螺栓5009啮合安装在第一螺槽5007和第二螺槽5008固定的快切旁路阀5004，确保了系统的快速暖管以及稳定运行，在蒸汽疏水阀5003后增加凝结水收集器5001，实现气液分离，冷凝水通过气力输送回到焦化厂脱盐水罐，回收利用，凝结水收集器5001顶部不凝气导入烟道，既避免了现场冒蒸汽，又可以对含硫烟气进行加热和加湿的作用，使烟气工艺参数更加稳定，蒸汽冷凝液和不凝气全部得以回收，杜绝了蒸汽的跑冒滴漏。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (7)

1.一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，其特征在于，包括底座(100)、升降机构和回收机构，所述底座(100)上端两侧对称安装有立板(200)，所述立板(200)上侧安装有用于对蒸汽加热排出的水气有效回收组件高度调节的升降机构，所述升降机构上端固定安装有连板(400)，所述连板(400)上端安装有用于对干熄焦烟气蒸汽加热过程中排出烟气有效利用的回收机构，所述回收机构上端固定连接在加热器总管(600)下端，所述升降机构包括伸缩槽(3001)，所述伸缩槽(3001)开设在立板(200)内部，所述伸缩槽(3001)中心转动安装有螺杆(3002)，所述螺杆(3002)下端贯穿伸缩槽(3001)固定连接有电机(3005)，所述螺杆(3002)外壁套装有撑板(3003)，所述撑板(3003)内部开设有螺槽(3004)，所述伸缩槽(3001)两侧壁开设有侧槽(3006)，所述撑板(3003)两端下侧固定安装有侧板(3007)。

2.根据权利要求1所述的一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，其特征在于，所述回收机构包括凝结水收集器(5001)，所述凝结水收集器(5001)固定安装在连板(400)上侧外壁，所述凝结水收集器(5001)左侧外壁固定连接有烟道(5002)，所述凝结水收集器(5001)上端固定连接有蒸汽疏水阀(5003)，所述蒸汽疏水阀(5003)右侧固定连接有快切旁路阀(5004)，所述快切旁路阀(5004)右侧开设有管槽(5005)，所述管槽(5005)内部插装有旁路连管(5006)，所述旁路连管(5006)前后侧壁开设有第一螺槽(5007)，所述管槽(5005)前后侧开设有第二螺槽(5008)，所述第一螺槽(5007)和第二螺槽(5008)内部啮合安装有螺栓(5009)。

3.根据权利要求1所述的一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，其特征在于，所述螺槽(3004)内壁螺纹与螺杆(3002)外壁螺纹相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，其特征在于，所述侧板(3007)的宽度尺寸与侧槽(3006)的宽度尺寸相互吻合。

5.根据权利要求1所述的一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，其特征在于，所述伸缩槽(3001)的横截面尺寸与撑板(3003)的横截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求2所述的一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，其特征在于，所述凝结水收集器(5001)内的冷凝水通过气力输送脱盐水罐。

7.根据权利要求2所述的一种改造型干熄焦烟气蒸汽加热设备，其特征在于，所述旁路连管(5006)的直径尺寸与管槽(5005)的直径尺寸相互吻合。

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