CN218522521U - 一种窗框安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窗框安装结构，属于建筑施工技术领域。该结构包括砌体墙和窗框，所述砌体墙上设有结构洞，所述窗框位于结构洞内，并通过多个连接组件与砌体墙连接，所述窗框与结构洞之间所形成缝隙的下部填充防水砂浆，形成U形防水砂浆层，且窗框与结构洞之间所形成缝隙的上部填充发泡胶，形成U形防水保温发泡胶层。窗框与结构洞缝隙的下部填充防水砂浆，确保窗框与墙体连接牢固，待防水砂浆凝固后，再填充聚氨酯发泡胶，在确保窗框安装精度的同时，通过聚氨酯发泡胶提高窗户保温、隔音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窗框安装结构，属于建筑施工技术领域。
背景技术
现有技术中，当窗框通过连接片与墙体连接后，窗框与墙体之间形成的缝隙，主要采用防水砂浆或发泡胶进行填充。采用防水砂浆填充缝隙时，窗框与墙体连接牢固，安装精度高，但窗户保温性能较差；而采用发泡胶填充缝隙时，窗户具有良好的防水、保温和隔音效果，但发泡胶相对较软，与墙体的连接强度差，且发泡胶发泡固化过程中会挤压窗框，导致其安装精度下降。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种窗框安装结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种窗框安装结构，包括砌体墙和窗框，所述砌体墙上设有结构洞，所述窗框位于结构洞内，并通过多个连接组件与砌体墙连接，所述窗框与结构洞之间所形成缝隙的下部填充防水砂浆，形成U形防水砂浆层，且窗框与结构洞之间所形成缝隙的上部填充发泡胶，形成U形防水保温发泡胶层。
所述结构洞的底部设有细石混凝土窗下槛，细石混凝土窗下槛的长度比结构洞的长度大，且细石混凝土窗下槛通过连接组件和U形防水砂浆层与窗框连接。
所述结构洞的顶部设有细石混凝土窗过梁，细石混凝土窗过梁的长度比结构洞的长度大，且细石混凝土窗过梁通过连接组件和U形防水保温发泡胶层与窗框连接。
所述砌体墙上在结构洞的左右侧均设有砼预埋块，砼预埋块通过连接组件与窗框连接，并通过防水砂浆和/或发泡胶与窗框连接。
所述连接组件包括连接片，连接片的中部通过自攻螺丝与窗框连接，两端分别通过尼龙膨胀螺栓与砌体墙连接，或者分别通过YD型射钉与混凝土块连接。
所述连接片包括等腰梯形段，且等腰梯形段的两端均设有平直段。
所述连接片的厚度为1.5mm～2.5mm。
所述窗框与结构洞之间的缝隙D≤25mm时，连接片的宽度不小于20mm。
所述窗框与结构洞之间的缝隙D＞25mm时，连接片的宽度不小于30mm。
所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。
本实用新型的有益效果在于：窗框与结构洞缝隙的下部填充防水砂浆，确保窗框与墙体连接牢固，待防水砂浆凝固后，再填充聚氨酯发泡胶，在确保窗框安装精度的同时，通过聚氨酯发泡胶提高窗户保温、隔音性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的窗框与连接组件的装配结构示意图；
图3为本实用新型的窗框、连接片和自攻螺丝的装配结构示意图；
图4为本实用新型的窗框、连接组件和砌体墙的装配结构示意图；
图5为本实用新型的窗框、连接组件和混凝土块的装配结构示意图。
图中：1-砌体墙，2-细石混凝土窗下槛，3-U形防水砂浆层，4-砼预埋块，5-U形防水保温发泡胶层，7-细石混凝土窗过梁，8-窗框，9-连接组件，90-连接片，91-自攻螺丝，92-尼龙膨胀螺栓，93-YD型射钉。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图5所示，本实用新型所述的一种窗框安装结构，包括砌体墙1和窗框8，所述砌体墙1上设有结构洞，所述窗框8位于结构洞内，并通过多个连接组件9与砌体墙1连接，所述窗框8与结构洞之间所形成缝隙的下部填充防水砂浆，形成U形防水砂浆层3，且窗框8与结构洞之间所形成缝隙的上部填充发泡胶，形成U形防水保温发泡胶层5。
所述结构洞的底部设有细石混凝土窗下槛2，细石混凝土窗下槛2的长度比结构洞的长度大，且细石混凝土窗下槛2通过连接组件9和U形防水砂浆层3与窗框8连接。与窗框8下端通过连接组件9与砌墙体1直接连接的方式相比，在结构洞底部设置细石混凝土窗下槛2与连接组件9连接，有助于提高两者之间的连接强度。细石混凝土指的是粗骨料最大粒径不大于15mm的混凝土。
所述结构洞的顶部设有细石混凝土窗过梁7，细石混凝土窗过梁7的长度比结构洞的长度大，且细石混凝土窗过梁7通过连接组件9和U形防水保温发泡胶层5与窗框8连接。有助于提高连接组件9与结构洞顶部的连接强度。
所述砌体墙1上在结构洞的左右侧均设有砼预埋块4，砼预埋块4通过连接组件9与窗框8连接，并通过防水砂浆和/或发泡胶与窗框8连接。有助于提高连接组件9与结构洞左右侧的连接强度。
所述连接组件9包括连接片90，连接片90的中部通过自攻螺丝91与窗框8连接，两端分别通过尼龙膨胀螺栓92与砌体墙1连接，或者分别通过YD型射钉93与混凝土块连接。
所述连接片90包括等腰梯形段，且等腰梯形段的两端均设有平直段。
所述连接片90的厚度为1.5mm～2.5mm。
所述窗框8与结构洞之间的缝隙D≤25mm时，连接片90的宽度不小于20mm。确保连接片90强度满足需求。
所述窗框8与结构洞之间的缝隙D＞25mm时，连接片90的宽度不小于30mm。确保连接片90强度满足需求。
所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。
本实用新型所述的窗框安装结构，其工作原理或建设过程如下：
在砌体墙1上预留结构洞，并如图1所示在结构洞的四周建造细石混凝土窗下槛2、砼预埋块4和细石混凝土窗过梁7，然后通过连接组件9将窗框8与细石混凝土窗下槛2、砼预埋块4和细石混凝土窗过梁7连接，并在窗框8与结构洞缝隙的下部填充防水砂浆，形成U形防水砂浆层3，待防水砂浆凝固达到设计强度后，再在窗框8与结构洞缝隙的上部填充聚氨酯发泡胶，形成U形防水保温发泡胶层。
本实用新型所提供的窗框安装结构，窗框8与结构洞缝隙的下部填充防水砂浆，确保窗框8与墙体连接牢固，待防水砂浆凝固后，再填充聚氨酯发泡胶，在确保窗框8安装精度的同时，通过聚氨酯发泡胶提高窗户保温、隔音性能。
Claims (10)
1.一种窗框安装结构，其特征在于：包括砌体墙(1)和窗框(8)，所述砌体墙(1)上设有结构洞，所述窗框(8)位于结构洞内，并通过多个连接组件(9)与砌体墙(1)连接，所述窗框(8)与结构洞之间所形成缝隙的下部填充防水砂浆，形成U形防水砂浆层(3)，且窗框(8)与结构洞之间所形成缝隙的上部填充发泡胶，形成U形防水保温发泡胶层(5)。
2.如权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于：所述结构洞的底部设有细石混凝土窗下槛(2)，细石混凝土窗下槛(2)的长度比结构洞的长度大，且细石混凝土窗下槛(2)通过连接组件(9)和U形防水砂浆层(3)与窗框(8)连接。
3.如权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于：所述结构洞的顶部设有细石混凝土窗过梁(7)，细石混凝土窗过梁(7)的长度比结构洞的长度大，且细石混凝土窗过梁(7)通过连接组件(9)和U形防水保温发泡胶层(5)与窗框(8)连接。
4.如权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于：所述砌体墙(1)上在结构洞的左右侧均设有砼预埋块(4)，砼预埋块(4)通过连接组件(9)与窗框(8)连接，并通过防水砂浆和/或发泡胶与窗框(8)连接。
5.如权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于：所述连接组件(9)包括连接片(90)，连接片(90)的中部通过自攻螺丝(91)与窗框(8)连接，两端分别通过尼龙膨胀螺栓(92)与砌体墙(1)连接，或者分别通过YD型射钉(93)与混凝土块连接。
6.如权利要求5所述的窗框安装结构，其特征在于：所述连接片(90)包括等腰梯形段，且等腰梯形段的两端均设有平直段。
7.如权利要求5所述的窗框安装结构，其特征在于：所述连接片(90)的厚度为1.5mm～2.5mm。
8.如权利要求5所述的窗框安装结构，其特征在于：所述窗框(8)与结构洞之间的缝隙D≤25mm时，连接片(90)的宽度不小于20mm。
9.如权利要求5所述的窗框安装结构，其特征在于：所述窗框(8)与结构洞之间的缝隙D＞25mm时，连接片(90)的宽度不小于30mm。
10.如权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于：所述发泡胶为聚氨酯发泡胶。
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2022
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