CN218521237U - 一种换热集成罐及厌氧发酵换热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种换热集成罐及厌氧发酵换热系统，涉及厌氧发酵技术领域。换热集成罐包括罐体；罐体上设有多个热源进口和多个热源出口；罐体设有冷水进口、温水出口和补水口；罐体内设有温度传感器。本实用新型能够解决现有技术中的发酵用的供热系统结构复杂、占用空间大、制造和维护成本高的问题，通过在罐体上设置多个热源进口，多个热源进口可以连接多种热源，集成度高，为生产提供多种热源的选择；通过设置温度传感器，能够检测罐体内的温度，便于调节罐体内的水温；通过设置冷水进口，可以连接冷水管路，在罐体内温度较高时向罐体内通入冷水降温，达到保证出水温度恒定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，具体涉及一种换热集成罐及厌氧发酵换热系统。
背景技术
我国可用于厌氧发酵生物质资源主要包括农作物秸秆、畜禽粪便、农产品加工剩余物、果蔬剩余物、有机生活垃圾(厨余垃圾/易腐垃圾)、工业有机废水等。大量的有机废弃物如不进行有效处理，会对环境造成严重污染，沼气技术作为典型的分布式能源生产技术，是处理有机废弃物的重要方式。
沼气技术的核心装置为厌氧发酵装置，发酵装置内一般采用中温发酵或者高温发酵，生物菌群对于发酵温度的波动性比较敏感；沼气工程采用多种热源，各热源之间由于工艺不同温度差异较大，影响发酵效果。现有的发酵用的供热系统采用多个罐体实现热交换、均热和温度调节，供热系统结构复杂，占用空间大，制造和维护成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的发酵用的供热系统结构复杂、占用空间大、制造和维护成本高的缺陷，从而提供一种换热集成罐及厌氧发酵换热系统。
为了解决上述问题，本实用新型一方面提供了一种换热集成罐，包括罐体；罐体上设有多个热源进口和多个热源出口；罐体设有冷水进口、温水出口和补水口；罐体内设有温度传感器。
可选的，多个热源进口和多个热源出口设于罐体的同一侧。
可选的，冷水进口和温水出口设于罐体的远离热源进口的一侧。
可选的，罐体包括由内向外依次设置的内层、保温层和外层。
可选的，内层采用钢板或钢筋混凝土制成。
可选的，罐体上设有排污口、排气口和溢流口。
本实用新型另一方面提供了一种厌氧发酵换热系统，包括以上技术方案中任一项所述的换热集成罐。
可选的，热源进口连接有热源管路，热源管路包括锅炉热水管路、锅炉蒸汽管路、发电机组余热热水管路、压缩机余热热水管路、太阳能热水管路。
可选的，冷水进口连接冷水进水管路，温水出口连接温水出水管路，温水出水管路中的水温为40～60℃。
可选的，补水口连接补水管，补水管上设有补水阀。
本实用新型具有以下优点：
1.利用本实用新型的技术方案，在罐体上设置多个热源进口，多个热源进口可以连接多种热源，集成度高，为生产提供多种热源的选择；通过设置冷水进口，可以连接冷水管路，向罐体内通入冷水，通过设置温水出口可以连接温水出水管路，多种不同温度的热源在罐体内混合，并与冷水进行换热，能够使冷水升温变成温水，通过温水出口输出，供应至后端工艺用热端；通过设置补水口，能够连接补水管，向罐体内补充冷水；通过设置温度传感器，能够检测罐体内的温度，便于调节罐体1内的水温，当水温低于设定温度时，减少热源的热量输入；当水温高于设定温度时，补充冷水，从而保证温水出口处的水温稳定，本实用新型集成度高，减少罐体数量的同时能接纳多种热源，减少设备占用空间，降低制造和维护成本；并且，能够实时检测水温，保证恒温水输出，后续用于厌氧发酵系统时，能够保障厌氧发酵系统中的生物菌群的稳定性，保证发酵工艺的发酵效果。
2.通过将多个热源进口和多个热源出口设于罐体的同一侧，便于安装、控制及设备的维修。
3、将冷水进口设于罐体的远离热源进口的一侧，使冷水和热源形成对流，提升换热效率；将温水出口设于罐体的远离热源进口的一侧，热量混合更加均匀，有利于输出温度更加稳定的温水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型实施例提供的换热集成罐的一种结构示意图。
附图标记说明：
1、罐体；21、热源进口；22、热源出口；31、冷水进口；32、温水出口；4、补水管；5、温度传感器；6、排污管；7、排气管；8、溢流管；9、补水阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
为了便于介绍本实用新型的技术方案，以下结合附图以及具体的实施例来详细说明，但实施例不应看作是对本实用新型的限制。
实施例1
一种换热集成罐，包括罐体1；罐体1上设有多个热源进口21和多个热源出口22；罐体1设有冷水进口31、温水出口32和补水口；罐体1内设有温度传感器5。
利用本实用新型的技术方案，在罐体1上设置多个热源进口21，多个热源进口21可以连接多种热源，集成度高，为生产提供多种热源的选择；通过设置冷水进口31，可以连接冷水管路，向罐体1内通入冷水，通过设置温水出口32可以连接温水出水管路，多种不同温度的热源在罐体1内混合，并与冷水进行换热，能够使冷水升温变成温水，通过温水出口32输出，供应至后端工艺用热端；通过设置补水口，能够连接补水管4，向罐体1内补充冷水；通过设置温度传感器5，能够检测罐体1内的温度，便于调节罐体1内的水温，当温度低于设定温度时，减少热源的热量输入；当温度高于设定温度时，补充冷水，从而保证温水出口处的水温稳定。本实用新型集成度高，减少罐体1数量的同时能接纳多种热源，减少设备占用空间，降低制造和维护成本；并且，能够实时检测水温，保证恒温水输出，后续用于厌氧发酵系统时，能够保障厌氧发酵系统中的生物菌群的稳定性，保证发酵工艺中的发酵效果。
可选的，多个热源进口21和多个热源出口22设于罐体1的同一侧。参照图1，以图1的方位来看，热源进口21和热源出口22均设在罐体1的右侧，并且在前后方向设置，图1中热源出口22被热源进口21遮挡。
通过将多个热源进口21和多个热源出口22设于罐体1的同一侧，便于安装、控制及设备的维修。
可选的，冷水进口31和温水出口32设于罐体1的远离热源进口21的一侧。
将冷水进口31设于罐体1的远离热源进口21的一侧，使冷水和热源形成对流，提升换热效率；将温水出口32设于罐体1的远离热源进口21的一侧，热量混合更加均匀，有利于输出温度更加稳定的温水。
可选的，罐体1包括由内向外依次设置的内层、保温层和外层。
可选的，内层采用钢板或钢筋混凝土制成。钢板包括搪瓷钢板。
可选的，保温层采用聚氨酯发泡材料或岩棉材质，在一些其他的实施例中，保温层采用苯板。
具体的，外层起到防护作用。可选的，外层采用彩钢板，厚度为2-5mm。
可选的，罐体1上设有排污口、排气口和溢流口。
实施例2
一种厌氧发酵换热系统，包括实施例1中所述的换热集成罐。
可选的，热源进口21连接有热源管路，热源管路包括锅炉热水管路、锅炉蒸汽管路、发电机组余热热水管路、压缩机余热热水管路、太阳能热水管路。在各管路中均设置有控制阀。当罐体1内的温度高于设定值时，能够通过减小控制阀的开度，减少热源热量的输入。当罐体1内的温度低于设定值时，能够通过增大控制阀的开度，增加热源热量的输入。
可选的，冷水进口31连接冷水进水管路，温水出口32连接温水出水管路，温水出水管路中的水温控制在40～60℃范围内。
可选的，补水口连接补水管4，补水管4上设有补水阀9。将不同温度的热源直接引入罐体1内，在罐体1内混合，温度按照后端工艺用热需求设定，当罐体1内的混合温度过高时，开启补水管4上的补水阀9，向罐体1内补充冷水，调配温度，通过温度传感器5检测罐体1内的水温，在达到设计混合温度的温水时，通过温水出水管路供应至后端工艺用热端。
可选的，补水阀9为电磁阀，厌氧发酵换热系统包括控制器，温度传感器5和电磁阀分别和控制器电连接。当温度传感器5检测到罐体1内的温度过高时，控制器控制电磁阀自动打开，向罐体1内补水，调配水温，当温度传感器5检测到罐体1内的温度达到设定值或低于设定值时，控制器控制电磁阀闭合，停止补水。
具体的，排污口上连接排污管6；排污管6可用于定期排污，便于换热集成罐的清理和维护。
具体的，排气口连接排气管7；溢流口连接溢流管8。
根据上述描述，本专利申请具有以下优点：
1、在罐体1上设置多个热源进口21，多个热源进口21可以连接多种热源，集成度高，为生产提供多种热源的选择；通过设置温度传感器5，能够检测罐体1内的水温，便于调节罐体1内的水温；通过设置冷水进口31，可以连接冷水管路，在罐体1内温度较高时向罐体1内通入冷水降温；
2、通过将多个热源进口21和多个热源出口22设于罐体1的同一侧，便于安装、控制及设备的维修；
3、将冷水进口31设于罐体1的远离热源进口21的一侧，使冷水和热源形成对流，提升换热效率；将温水出口32设于罐体1的远离热源进口21的一侧，热量混合更加均匀，有利于输出温度更加稳定的温水。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种换热集成罐，其特征在于，包括罐体(1)；
所述罐体(1)上设有多个热源进口(21)和多个热源出口(22)；
所述罐体(1)设有冷水进口(31)、温水出口(32)和补水口；
所述罐体(1)内设有温度传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的换热集成罐，其特征在于，多个所述热源进口(21)和多个所述热源出口(22)设于所述罐体(1)的同一侧。
3.根据权利要求2所述的换热集成罐，其特征在于，所述冷水进口(31)和所述温水出口(32)设于所述罐体(1)的远离所述热源进口(21)的一侧。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的换热集成罐，其特征在于，所述罐体(1)包括由内向外依次设置的内层、保温层和外层。
5.根据权利要求4所述的换热集成罐，其特征在于，所述内层采用钢板或钢筋混凝土制成。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的换热集成罐，其特征在于，所述罐体(1)上设有排污口、排气口和溢流口。
7.一种厌氧发酵换热系统，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的换热集成罐。
8.根据权利要求7所述的厌氧发酵换热系统，其特征在于，所述热源进口(21)连接有热源管路，所述热源管路包括锅炉热水管路、锅炉蒸汽管路、发电机组余热热水管路、压缩机余热热水管路、太阳能热水管路。
9.根据权利要求8所述的厌氧发酵换热系统，其特征在于，所述冷水进口(31)连接冷水进水管路，所述温水出口(32)连接温水出水管路，所述温水出水管路中的水温为40～60℃。
10.根据权利要求7所述的厌氧发酵换热系统，其特征在于，所述补水口连接补水管(4)，所述补水管(4)上设有补水阀(9)。
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Cited By (1)
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2022
- 2022-10-08 CN CN202222634341.7U patent/CN218521237U/zh active Active
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| CN116518741B (zh) * | 2023-05-05 | 2024-09-13 | 武汉市江汉医疗制药设备有限公司 | 一种灭菌器冷却装置及系统 |
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