CN218521138U - 一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，涉及垃圾渗滤液处理技术领域。所述曝气装置外壳外部的一侧安装有曝气泵，所述曝气装置外壳内部的下端设置有固定底槽，所述曝气装置外壳的内壁安装有若干沿环形均匀分布的第一曝气头，还包括固定柱，所述固定柱位于固定底槽内部下端的中间位置处，所述固定柱的外部设置有第一传动齿环，所述固定柱的外部转动安装有固定底壳，所述固定底壳内部位于第一传动齿环外部的两侧均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮。固定底壳的转动以及第二曝气头的曝气使得曝气装置外壳底部的液体被翻搅并曝气，从而使得曝气装置外壳底部的曝气更加均匀。

Description

一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾渗滤液通常采用曝气装置进行处理，曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备。

例如公告号为CN214990605U的中国授权专利（一种垃圾渗滤液预曝气处）：包括曝气池，所述曝气池一侧设置有固定座，固定座顶面通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机输出端穿过曝气池侧壁并固定有搅拌杆，所述搅拌杆外壁还固接有翻动盘，曝气池另一侧还安装有鼓气机构，所述鼓气机构包括安装架，安装架顶面开设有圆柱孔，圆柱孔内壁通过螺钉固接有输气筒，所述输气筒内壁滑动接触连接有密封塞，密封塞顶面通过螺钉固接有压杆，压杆的上端穿过输气筒顶面并在端部铰接有转动杆，所述搅拌杆靠近鼓气机构一端穿过曝气池并在端部固定有转动盘，所述转动盘背离曝气池一侧下部还固定有安装杆，且压杆上端铰接在安装杆外壁上，所述输气筒上端侧壁还开设有进料孔，输气筒下端靠近曝气池一侧还贯通连接有输气管，且输气管靠近输气筒一侧内壁安装有单向阀一，所述曝气池内底面还固定有补气皿，且输气管一端穿过曝气池底面并与补气皿贯通连接，所述补气皿顶面还开设有补气孔，补气孔内壁均安装有单向阀二。

上述现有技术在进行曝气时采用搅拌杆的结构对液体与固体进行搅拌提高渗滤液与空气的接触面积，但是采用单一的搅拌结构使得装置底部沉淀的渗滤液不能够充分的与空气混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，以解决上述背景技术中提出的垃圾渗滤液处理曝气装置曝气不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，包括曝气装置外壳，所述曝气装置外壳外部的一侧安装有曝气泵，所述曝气装置外壳内部的下端设置有固定底槽，所述曝气装置外壳的内壁安装有若干沿环形均匀分布的第一曝气头，还包括固定柱，所述固定柱位于固定底槽内部下端的中间位置处，所述固定柱的外部设置有第一传动齿环，所述固定柱的外部转动安装有固定底壳，所述固定底壳内部位于第一传动齿环外部的两侧均安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮，且第一驱动齿轮与第一传动齿环啮合连接，所述固定底壳内部上端的两侧均设置有固定内槽，所述固定内槽的内部安装有固定内壳，所述固定内壳的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有偏心轮，所述偏心轮的上端设置有滑轮，所述滑轮的上端安装有顶杆，所述顶杆外部位于固定内壳内部的一侧安装有伸缩弹簧，所述顶杆外部位于固定内壳外部的一端安装有顶壳，所述顶壳上端的一侧安装有连接管，所述连接管外部上端的一侧安装有若干第二曝气头，所述连接管外部位于固定底壳轴心处的一端安装有连接通盘，且连接通盘与曝气泵通过管道转动连接。

优选的，所述顶壳与固定底壳滑动连接。

优选的，所述曝气装置外壳内部上端的中间位置处通过固定架转动安装有连接顶管，所述连接顶管下端的外部安装有第二传动齿环，所述连接顶管的上端与曝气泵的输出端通过管道转动连接，所述连接顶管的下端安装有固定杆，所述固定杆外部的两侧均安装有若干搅拌管，所述搅拌管外部的两侧均安装有第三曝气头。

优选的，所述固定架下端位于连接顶管外部的两侧均安装有固定顶壳，且固定顶壳与固定架固定连接，所述固定顶壳内部位于第二传动齿环外部的两侧均设置有第三驱动电机。

优选的，所述第三驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮，且第二驱动齿轮与第三驱动电机啮合连接。

优选的，所述曝气装置外壳内部的内壁处安装有若干沿环形均匀分布的第一曝气头，且第一曝气头的输入端与曝气泵的输出端通过管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将渗滤液注入曝气装置外壳的内部，启动第一驱动电机，其输出端的第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮与第一传动齿环在啮合作用下使得固定底壳转动，启动第二驱动电机，其输出端的偏心轮转动反复推动滑轮，从而对顶杆进行反复推动，在伸缩弹簧的作用下顶杆进行往复升降运动，从而使得顶壳和连接管进行升降，配合固定底壳的转动以及第二曝气头的曝气使得曝气装置外壳底部的液体被翻搅并曝气，从而使得曝气装置外壳底部的曝气更加均匀。

2、本实用新型通过启动曝气泵，启动第三驱动电机，其输出端的第二驱动齿轮转动，第二传动齿环与第二驱动齿轮在啮合作用下传动，从而使得固定杆转动，其下端的搅拌管随之转动对渗滤液进行搅拌，配合其外部的第三曝气头对渗滤液进行曝气。

3、本实用新型通过第一曝气头对曝气装置外壳的内壁进行曝气，配合搅拌管的转动搅拌提高对渗滤液的曝气效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图3为本实用新型的图1中B区域局部放大图。

图中：1、曝气装置外壳；2、第一曝气头；3、固定底槽；4、固定柱；5、第一传动齿环；6、固定底壳；7、第一驱动电机；8、第一驱动齿轮；9、固定内槽；10、固定内壳；11、第二驱动电机；12、偏心轮；13、滑轮；14、伸缩弹簧；15、顶杆；16、顶壳；17、连接管；18、第二曝气头；19、连接通盘；20、曝气泵；21、连接顶管；22、第二传动齿环；23、固定杆；24、固定顶壳；25、第三驱动电机；26、第二驱动齿轮；27、搅拌管；28、第三曝气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，包括曝气装置外壳1，曝气装置外壳1外部的一侧安装有曝气泵20，曝气装置外壳1内部的下端设置有固定底槽3，曝气装置外壳1的内壁安装有若干沿环形均匀分布的第一曝气头2，还包括固定柱4，固定柱4位于固定底槽3内部下端的中间位置处，固定柱4的外部设置有第一传动齿环5，固定柱4的外部转动安装有固定底壳6，固定底壳6内部位于第一传动齿环5外部的两侧均安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出端安装有第一驱动齿轮8，且第一驱动齿轮8与第一传动齿环5啮合连接，固定底壳6内部上端的两侧均设置有固定内槽9，固定内槽9的内部安装有固定内壳10，固定内壳10的内部安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端安装有偏心轮12，偏心轮12的上端设置有滑轮13，滑轮13的上端安装有顶杆15，顶杆15外部位于固定内壳10内部的一侧安装有伸缩弹簧14，顶杆15外部位于固定内壳10外部的一端安装有顶壳16，顶壳16上端的一侧安装有连接管17，连接管17外部上端的一侧安装有若干第二曝气头18，连接管17外部位于固定底壳6轴心处的一端安装有连接通盘19，且连接通盘19与曝气泵20通过管道转动连接，顶壳16和连接管17进行升降，配合固定底壳6的转动以及第二曝气头18的曝气使得曝气装置外壳1底部的液体被翻搅并曝气，从而使得曝气装置外壳1底部的曝气更加均匀。

请参阅图1和图2，顶壳16与固定底壳6滑动连接。

请参阅图1和图3，曝气装置外壳1内部上端的中间位置处通过固定架转动安装有连接顶管21，连接顶管21下端的外部安装有第二传动齿环22，连接顶管21的上端与曝气泵20的输出端通过管道转动连接，连接顶管21的下端安装有固定杆23，固定杆23外部的两侧均安装有若干搅拌管27，搅拌管27外部的两侧均安装有第三曝气头28，通过搅拌管27对渗滤液进行搅拌曝气。

请参阅图1和图3，固定架下端位于连接顶管21外部的两侧均安装有固定顶壳24，且固定顶壳24与固定架固定连接，固定顶壳24内部位于第二传动齿环22外部的两侧均设置有第三驱动电机25。

请参阅图1和图3，第三驱动电机25的输出端安装有第二驱动齿轮26，且第二驱动齿轮26与第三驱动电机25啮合连接。

请参阅图1，曝气装置外壳1内部的内壁处安装有若干沿环形均匀分布的第一曝气头2，且第一曝气头2的输入端与曝气泵20的输出端通过管道连接，第一曝气头2对曝气装置外壳1的内壁处进行曝气。

工作原理：使用时，启动曝气泵20，启动第三驱动电机25，其输出端的第二驱动齿轮26转动，第二传动齿环22与第二驱动齿轮26在啮合作用下传动，从而使得固定杆23转动，其下端的搅拌管27随之转动对渗滤液进行搅拌，配合其外部的第三曝气头28对渗滤液进行曝气，第一曝气头2对曝气装置外壳1的内壁进行曝气，配合搅拌管27的转动搅拌提高对渗滤液的曝气效果，将渗滤液注入曝气装置外壳1的内部，启动第一驱动电机7，其输出端的第一驱动齿轮8转动，第一驱动齿轮8与第一传动齿环5在啮合作用下使得固定底壳6转动，启动第二驱动电机11，其输出端的偏心轮12转动反复推动滑轮13，从而对顶杆15进行反复推动，在伸缩弹簧14的作用下顶杆15进行往复升降运动，从而使得顶壳16和连接管17进行升降，配合固定底壳6的转动以及第二曝气头18的曝气使得曝气装置外壳1底部的液体被翻搅并曝气，从而使得曝气装置外壳1底部的曝气更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，包括曝气装置外壳（1），所述曝气装置外壳（1）外部的一侧安装有曝气泵（20），所述曝气装置外壳（1）内部的下端设置有固定底槽（3），所述曝气装置外壳（1）的内壁安装有若干沿环形均匀分布的第一曝气头（2），其特征在于：还包括固定柱（4），所述固定柱（4）位于固定底槽（3）内部下端的中间位置处，所述固定柱（4）的外部设置有第一传动齿环（5），所述固定柱（4）的外部转动安装有固定底壳（6），所述固定底壳（6）内部位于第一传动齿环（5）外部的两侧均安装有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出端安装有第一驱动齿轮（8），且第一驱动齿轮（8）与第一传动齿环（5）啮合连接，所述固定底壳（6）内部上端的两侧均设置有固定内槽（9），所述固定内槽（9）的内部安装有固定内壳（10），所述固定内壳（10）的内部安装有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）的输出端安装有偏心轮（12），所述偏心轮（12）的上端设置有滑轮（13），所述滑轮（13）的上端安装有顶杆（15），所述顶杆（15）外部位于固定内壳（10）内部的一侧安装有伸缩弹簧（14），所述顶杆（15）外部位于固定内壳（10）外部的一端安装有顶壳（16），所述顶壳（16）上端的一侧安装有连接管（17），所述连接管（17）外部上端的一侧安装有若干第二曝气头（18），所述连接管（17）外部位于固定底壳（6）轴心处的一端安装有连接通盘（19），且连接通盘（19）与曝气泵（20）通过管道转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，其特征在于：所述顶壳（16）与固定底壳（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，其特征在于：所述曝气装置外壳（1）内部上端的中间位置处通过固定架转动安装有连接顶管（21），所述连接顶管（21）下端的外部安装有第二传动齿环（22），所述连接顶管（21）的上端与曝气泵（20）的输出端通过管道转动连接，所述连接顶管（21）的下端安装有固定杆（23），所述固定杆（23）外部的两侧均安装有若干搅拌管（27），所述搅拌管（27）外部的两侧均安装有第三曝气头（28）。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，其特征在于：所述固定架下端位于连接顶管（21）外部的两侧均安装有固定顶壳（24），且固定顶壳（24）与固定架固定连接，所述固定顶壳（24）内部位于第二传动齿环（22）外部的两侧均设置有第三驱动电机（25）。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，其特征在于：所述第三驱动电机（25）的输出端安装有第二驱动齿轮（26），且第二驱动齿轮（26）与第三驱动电机（25）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理用曝气装置，其特征在于：所述曝气装置外壳（1）内部的内壁处安装有若干沿环形均匀分布的第一曝气头（2），且第一曝气头（2）的输入端与曝气泵（20）的输出端通过管道连接。

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