CN218520292U - 一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，包括放置底座，所述放置底座顶面固定设置有驱动组件，所述放置底座顶部通过驱动组件固定设置有放置托架，所述放置托架底部固定设置有辅助移动组件，所述放置底座顶部固定设置有辅助固定组件，当需要对氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架进行调节时，通过驱动组件内设置的伺服电机驱动连接轴转动，使得主动轮通过传动带与从动轮带动螺杆转动，使得两个螺套带动两个放置托架相互靠近或远离，实现了便于对氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架进行调节的目标，使得氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架可适用于不同长度的氨基酸多肽生产用发酵罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨基酸多肽生产技术领域，具体为一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架。
背景技术
肽是α－氨基酸以肽键连接在一起而形成的化合物，是蛋白质水解的中间产物，经蛋白质水解后得到的氨基酸都是α－氨基酸仅有二十二种，它们是构成蛋白质的基本单位。
而在氨基酸多肽生产是将氨基酸为原料，用化学方法合成多肽，而在氨基酸多肽生产通常会使用发酵罐，将发酵罐用作氨基酸多肽生产的容器，而发酵罐使用时通常都会配合固定托架使用，通过固定托架对发酵罐进行支撑，而因固定托架的放置长度是固定的，容易造成固定托架难以适应不同长度的发酵罐，使得固定托架使用起来很不方便。
针对上述问题，本实用新型公开一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，包括放置底座，所述放置底座顶面固定设置有驱动组件，所述放置底座顶部通过驱动组件固定设置有放置托架，所述放置托架底部固定设置有辅助移动组件，所述放置底座顶部固定设置有辅助固定组件。
优选的，所述驱动组件包括设置于放置底座顶部的固定板，所述固定板右侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板延伸至固定板的左侧并固定设置有连接轴，所述连接轴表面固定设置有主动轮，所述主动轮表面啮合设置有传动带，所述传动带内壁啮合设置有从动轮，所述从动轮内壁固定设置有螺杆，所述螺杆表面转动设置有承托板，且承托板与放置底座固定连接设置，所述螺杆表面螺纹设置有螺套，且螺套与放置托架固定连接设置。
优选的，所述辅助移动组件包括设置于放置托架底部的连接板，所述连接板内部固定设置有固定轴，所述固定轴表面转动设置有移动轮，且移动轮与放置底座相搭接。
优选的，所述辅助固定组件包括设置于放置底座顶部的支撑板，所述支撑板通过螺栓与放置底座相连接，所述支撑板相向面之间固定设置有防偏移板，且防偏移板与放置底座相搭接。
优选的，所述放置托架的数量为二或二的倍数，且多个放置托架呈对称式分布。
优选的，所述螺套的数量为两个，且两个放置托架内部的螺纹旋转相反。
优选的，所述连接板表面固定设置有加强板，且加强板与放置托架固定连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、当需要对氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架进行调节时，通过驱动组件内设置的伺服电机驱动连接轴转动，使得主动轮通过传动带与从动轮带动螺杆转动，使得两个螺套带动两个放置托架相互靠近或远离；实现了便于对氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架进行调节的目标，使得氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架可适用于不同长度的氨基酸多肽生产用发酵罐。
2、放置托架通过辅助移动组件内设置的连接板与固定轴带动移动轮进行移动；通过辅助移动组件使得放置托架移动起来更加顺畅，且通过辅助移动组件便于对放置托架进行支撑，防止放置托架出现倾斜。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构驱动组件局部结构示意图；
图3为本实用新型结构辅助移动组件结构示意图。
图中：1、放置底座；2、固定板；3、伺服电机；4、主动轮；5、传动带；6、从动轮；7、螺杆；8、连接轴；9、承托板；10、螺套；11、放置托架；12、连接板；13、固定轴；14、移动轮；15、支撑板；16、防偏移板；17、加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，包括放置底座1，放置底座1顶面固定设置有驱动组件，驱动组件包括设置于放置底座1顶部的固定板2，固定板2右侧固定设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿固定板2延伸至固定板2的左侧并固定设置有连接轴8，连接轴8表面固定设置有主动轮4，主动轮4表面啮合设置有传动带5，传动带5内壁啮合设置有从动轮6，从动轮6内壁固定设置有螺杆7，螺杆7表面转动设置有承托板9，且承托板9与放置底座1固定连接设置。放置底座1顶部通过驱动组件固定设置有放置托架11，放置托架11的数量为二或二的倍数，且多个放置托架11呈对称式分布，螺杆7表面螺纹设置有螺套10，且螺套10与放置托架11固定连接设置，螺套10的数量为两个，且两个放置托架11内部的螺纹旋转相反，通过驱动组件便于驱动放置托架11进行移动，便于对发酵罐的固定托架进行调节；放置托架11底部固定设置有辅助移动组件，辅助移动组件包括设置于放置托架11底部的连接板12，连接板12表面固定设置有加强板17，且加强板17与放置托架11固定连接设置，连接板12内部固定设置有固定轴13，固定轴13表面转动设置有移动轮14，且移动轮14与放置底座1相搭接，通过辅助移动组件使得放置托架11移动起来更加顺畅，且通过辅助移动组件便于对放置托架11进行支撑，防止放置托架11出现倾斜。放置底座1顶部固定设置有辅助固定组件，辅助固定组件包括设置于放置底座1顶部的支撑板15，支撑板15通过螺栓与放置底座1相连接，支撑板15相向面之间固定设置有防偏移板16，且防偏移板16与放置底座1相搭接，通过辅助固定组件内设置的防偏移板16可以防止氨基酸多肽生产用发酵罐出现偏移造成发酵罐从放置托架11内滑出，当需要对氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架进行调节时，通过驱动组件内设置的伺服电机3驱动连接轴8转动，使得主动轮4通过传动带5与从动轮6带动螺杆7转动，使得两个螺套10带动两个放置托架11相互靠近或远离；实现了便于对氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架进行调节的目标，使得氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架可适用于不同长度的氨基酸多肽生产用发酵罐。
工作原理：当需要对氨基酸多肽生产用发酵罐的固定托架进行调节时，通过驱动组件内设置的伺服电机3驱动输出端转动，带动连接轴8转动，使得主动轮4通过传动带5带动从动轮6转动，通过从动轮6带动螺杆7转动，使得螺杆7上设置的两个螺套10进行移动，使得两个螺套10相互靠近或远离，带动两个放置托架11相互靠近或远离，通过放置托架11通过辅助移动组件内设置的连接板12与固定轴13带动移动轮14进行移动，当移动至合适位置时，伺服电机3停止运转，将氨基酸多肽生产用发酵罐放置于放置托架11上，通过辅助固定组件内设置的防偏移板16对氨基酸多肽生产用发酵罐进行限位。
Claims (7)
1.一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，包括放置底座(1)，其特征在于，所述放置底座(1)顶面固定设置有驱动组件，所述放置底座(1)顶部通过驱动组件固定设置有放置托架(11)，所述放置托架(11)底部固定设置有辅助移动组件，所述放置底座(1)顶部固定设置有辅助固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，其特征在于，所述驱动组件包括设置于放置底座(1)顶部的固定板(2)，所述固定板(2)右侧固定设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿固定板(2)延伸至固定板(2)的左侧并固定设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)表面固定设置有主动轮(4)，所述主动轮(4)表面啮合设置有传动带(5)，所述传动带(5)内壁啮合设置有从动轮(6)，所述从动轮(6)内壁固定设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)表面转动设置有承托板(9)，且承托板(9)与放置底座(1)固定连接设置，所述螺杆(7)表面螺纹设置有螺套(10)，且螺套(10)与放置托架(11)固定连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，其特征在于，所述辅助移动组件包括设置于放置托架(11)底部的连接板(12)，所述连接板(12)内部固定设置有固定轴(13)，所述固定轴(13)表面转动设置有移动轮(14)，且移动轮(14)与放置底座(1)相搭接。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，其特征在于，所述辅助固定组件包括设置于放置底座(1)顶部的支撑板(15)，所述支撑板(15)通过螺栓与放置底座(1)相连接，所述支撑板(15)相向面之间固定设置有防偏移板(16)，且防偏移板(16)与放置底座(1)相搭接。
5.根据权利要求2所述的一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，其特征在于，所述放置托架(11)的数量为二或二的倍数，且多个放置托架(11)呈对称式分布。
6.根据权利要求2所述的一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，其特征在于，所述螺套(10)的数量为两个，且两个放置托架(11)内部的螺纹旋转相反。
7.根据权利要求3所述的一种氨基酸多肽生产用发酵罐固定托架，其特征在于，所述连接板(12)表面固定设置有加强板(17)，且加强板(17)与放置托架(11)固定连接设置。
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