CN218520203U - 一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，包括卡口管、对接套、第一密封环、密封盖、按板、联动杆和限位环。本实用新型的有益效果是：在本镁铝合金卡口中的卡口管整体采用自动喷砂工艺制作，并在其外表面整体设置有一层抗腐蚀层，通过自动喷砂工艺提高该镁铝合金卡口的整体美观性，并通过抗腐蚀层避免其被腐蚀损坏，在本镁铝合金卡口中的卡口管的内壁上固定有限位环，限位环的底部与复位弹簧的顶端固定，通过复位弹簧的弹力使密封垫能够快速回弹并密封锁定在密封垫底部，进而将密封垫底部进行密封，在本镁铝合金卡口中的密封垫的上表面边缘处设置有第二密封环，通过第二密封环使密封垫能够密封连接在卡口管的底部，避免漏液。

Description

一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口

技术领域

本实用新型涉及一种镁铝合金卡口，具体为一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，属于化妆品包装技术领域。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对于化妆品的需求也越来越高，同时伴随而生的还有各种各样的化妆品包装瓶，在外出游玩时，人们一般会携带化妆品分装瓶将液态的化妆品进行携带，而分装瓶上设置有用于密封的卡口，同时为了保证卡口的美观性，卡口一般采用镁铝合金材料制作。

然而现有的镁铝合金卡口大多存在着各种问题：

1)镁铝合金卡口一般设置有用于密封的盖子，在使用时使用人员需要先将盖子取下使卡口内部贯通，进而使化妆瓶中的液体能够顺利倾倒出瓶体，但是由于盖子长期处于外部环境中，其可能会在外力的作用下而转动，进而导致卡口与盖子之间无法密封连接，进而导致液体流出而造成不必要的经济损失；

2)目前卡口大多是通过螺纹旋拧的方式进行连接，但是其在连接时只能靠其底部平面之间的挤压作用力实现密封，若挤压作用力不足，则无法形成密封结构，且平面之间的挤压密封结构的密封强度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，包括：

卡口机构，其用于与化妆瓶进行连接，其包括卡口管、对接套，采用镁铝合金材料制作构成的圆柱形结构的所述卡口管竖直固定在对接套的顶部中心处，所述对接套的内壁上设置有螺纹；

第一密封机构，其用于将卡口管的顶端进行密封，并连接在卡口机构上，其包括第一密封环、密封盖，所述第一密封环固定在对接套的上表面，所述密封盖旋拧连接在卡口管上，并在其底部呈内凹式设置有环形槽口，所述第一密封环限位对接在环形槽口内；

第二密封机构，其用于将卡口管的底部进行密封，并连接在卡口机构内部，其包括按板、联动杆、密封垫，所述卡口管上呈内凹式设置有槽口，所述按板呈可上下滑动式连接在槽口内，所述联动杆的顶端固定在按板上，且位于卡口管的中心处，所述密封垫水平固定在联动杆的底部，且其位于卡口管的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖的侧壁胶接有一层防滑手胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡口管整体采用自动喷砂工艺制作，并在其外表面整体设置有一层抗腐蚀层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡口管的内壁上固定有限位环，限位环的底部与复位弹簧的顶端固定，复位弹簧的底部与密封垫固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫的上表面边缘处设置有第二密封环，且限位对接在对接套的顶部环形槽口内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对接套的底部设置有环形结构的第二密封环，且第二密封环限位对接在化妆瓶上的环形槽口内。

本实用新型的有益效果是：

1)在本镁铝合金卡口中的卡口管整体采用自动喷砂工艺制作，并在其外表面整体设置有一层抗腐蚀层，通过自动喷砂工艺提高该镁铝合金卡口的整体美观性，并通过抗腐蚀层避免其被腐蚀损坏；

2)在本镁铝合金卡口中的卡口管的内壁上固定有限位环，限位环的底部与复位弹簧的顶端固定，通过复位弹簧的弹力使密封垫能够快速回弹并密封锁定在密封垫底部，进而将密封垫底部进行密封；

3)在本镁铝合金卡口中的密封垫的上表面边缘处设置有第二密封环，通过第二密封环使密封垫能够密封连接在卡口管的底部，避免漏液。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡口管及其整体连接结构示意图；

图3为本实用新型对接套底部结构示意图；

图4为本实用新型卡口管剖面结构示意图。

图中：1、卡口管，2、对接套，3、第一密封环，4、密封盖，5、按板，6、联动杆，7、限位环，8、第二密封环，9、密封垫，10、复位弹簧，11、第二密封环，12、防滑手胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，包括：

卡口机构，其用于与化妆瓶进行连接，其包括卡口管1、对接套2，采用镁铝合金材料制作构成的圆柱形结构的卡口管1竖直固定在对接套2的顶部中心处，对接套2的内壁上设置有螺纹；

第一密封机构，其用于将卡口管1的顶端进行密封，并连接在卡口机构上，其包括第一密封环3、密封盖4，第一密封环3固定在对接套2的上表面，密封盖4旋拧连接在卡口管1上，并在其底部呈内凹式设置有环形槽口，第一密封环3限位对接在环形槽口内；

第二密封机构，其用于将卡口管1的底部进行密封，并连接在卡口机构内部，其包括按板5、联动杆6、密封垫9，卡口管1上呈内凹式设置有槽口，按板5呈可上下滑动式连接在槽口内，联动杆6的顶端固定在按板5上，且位于卡口管1的中心处，密封垫9水平固定在联动杆6的底部，且其位于卡口管1的底部。

在本实用新型实施例中，密封盖4的侧壁胶接有一层防滑手胶12，通过防滑手胶12增加手掌与密封盖4之间的摩擦力，避免使用人员的手掌湿滑而无法转动密封盖4。

在本实用新型实施例中，卡口管1整体采用自动喷砂工艺制作，并在其外表面整体设置有一层抗腐蚀层，通过自动喷砂工艺提高该镁铝合金卡口的整体美观性，并通过抗腐蚀层避免其被腐蚀损坏。

在本实用新型实施例中，卡口管1的内壁上固定有限位环7，限位环7的底部与复位弹簧10的顶端固定，复位弹簧10的底部与密封垫9固定，通过复位弹簧10的弹力使密封垫9能够快速回弹并密封锁定在密封垫9底部，进而将密封垫9底部进行密封。

实施例二

如图1至图4所示，一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，包括：

卡口机构，其用于与化妆瓶进行连接，其包括卡口管1、对接套2，采用镁铝合金材料制作构成的圆柱形结构的卡口管1竖直固定在对接套2的顶部中心处，对接套2的内壁上设置有螺纹；

第一密封机构，其用于将卡口管1的顶端进行密封，并连接在卡口机构上，其包括第一密封环3、密封盖4，第一密封环3固定在对接套2的上表面，密封盖4旋拧连接在卡口管1上，并在其底部呈内凹式设置有环形槽口，第一密封环3限位对接在环形槽口内；

第二密封机构，其用于将卡口管1的底部进行密封，并连接在卡口机构内部，其包括按板5、联动杆6、密封垫9，卡口管1上呈内凹式设置有槽口，按板5呈可上下滑动式连接在槽口内，联动杆6的顶端固定在按板5上，且位于卡口管1的中心处，密封垫9水平固定在联动杆6的底部，且其位于卡口管1的底部。

在本实用新型实施例中，密封垫9的上表面边缘处设置有第二密封环11，且限位对接在对接套2的顶部环形槽口内，通过第二密封环11使密封垫9能够密封连接在卡口管1的底部，避免漏液。

在本实用新型实施例中，对接套2的底部设置有环形结构的第二密封环8，且第二密封环8限位对接在化妆瓶上的环形槽口内，通过第二密封环8使对接套2能够密封锁定在化妆瓶上，避免液体化妆品从对接套2与化妆瓶的连接处漏出。

工作原理：在使用该镁铝合金卡口时，先将卡口管1通过对接套2旋拧连接在化妆瓶上，并通过第二密封环8使对接套2与化妆瓶密封连接，在使用时，使用人员可通过按压按板5带动联动杆6移动，进而通过联动杆6带动密封垫9向下移动使卡口管1的内部空腔贯通，进而使使用人员能够将液体倒出，在不使用时，密封垫9通过复位弹簧10的弹力回弹将卡口管1的底部密封，并将密封盖4旋拧连接在卡口管1上将其顶端密封即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，其特征在于，包括：

卡口机构，其用于与化妆瓶进行连接，其包括卡口管(1)、对接套(2)，采用镁铝合金材料制作构成的圆柱形结构的所述卡口管(1)竖直固定在对接套(2)的顶部中心处，所述对接套(2)的内壁上设置有螺纹；

第一密封机构，其用于将卡口管(1)的顶端进行密封，并连接在卡口机构上，其包括第一密封环(3)、密封盖(4)，所述第一密封环(3)固定在对接套(2)的上表面，所述密封盖(4)旋拧连接在卡口管(1)上，并在其底部呈内凹式设置有环形槽口，所述第一密封环(3)限位对接在环形槽口内；

第二密封机构，其用于将卡口管(1)的底部进行密封，并连接在卡口机构内部，其包括按板(5)、联动杆(6)、密封垫(9)，所述卡口管(1)上呈内凹式设置有槽口，所述按板(5)呈可上下滑动式连接在槽口内，所述联动杆(6)的顶端固定在按板(5)上，且位于卡口管(1)的中心处，所述密封垫(9)水平固定在联动杆(6)的底部，且其位于卡口管(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，其特征在于：所述密封盖(4)的侧壁胶接有一层防滑手胶(12)。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，其特征在于：所述卡口管(1)整体采用自动喷砂工艺制作，并在其外表面整体设置有一层抗腐蚀层。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，其特征在于：所述卡口管(1)的内壁上固定有限位环(7)，限位环(7)的底部与复位弹簧(10)的顶端固定，复位弹簧(10)的底部与密封垫(9)固定。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，其特征在于：所述密封垫(9)的上表面边缘处设置有第二密封环(11)，且限位对接在对接套(2)的顶部环形槽口内。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动喷砂工艺的镁铝合金卡口，其特征在于：所述对接套(2)的底部设置有环形结构的第二密封环(8)，且第二密封环(8)限位对接在化妆瓶上的环形槽口内。

Images